Појачана дизалица даљинског управљача
Увод производа
Кључне карактеристике
1. Систем за бежични даљински управљач
Радио даљински управљач (до 100м распона) за сигуран, флексибилан рад.
ИП-оцијењена водоотпорна и отпорна на прашину за оштре окружења (нпр. Портови, кишни услови).
Хитно заустављање и уплитање за побољшану сигурност.
2 Високо ефикасно руковање контејнерским контејнером
Растурачи (Твистлоцк) - аутоматски или приручник за 20ФТ, 40ФТ, 45ФТ контејнери.
Капацитет за дизање - обично 20-60 тона (руковање једним контејнером).
Брзина подизања - подесиво (10-30 м \/ мин) за брзо учитавање \/ истовар.
3. робусни структурни дизајн
Двокреветна конструкција за тешку стабилност.
Премаз отпоран на корозију (епоксидна боја или поцинчана) за морско окружење.
Систем котача и железнице - неки модели раде на нумерама за ограничено кретање.
4. карактеристике паметних безбедности
Заштита преоптерећења (ограничење оптерећења).
Системи за избегавање анти-влада и судара.
Ограничите прекидаче (горња \/ доња контрола висине).
5. Опције напајања
Електрични (3- фаза АЦ) - најчешће за луке.
Дизел \/ хидраулични - за удаљене локације без снаге мреже.
Врсте дизалица даљинског управљача за контејнере
1. Полична дизалица са фиксним положајем
Стационарно, причвршћено на темеље.
Користи се у малим лукама, складиштима или оградиштима на железници.
2 Жељезничка дизалица (РМГ)
Креће се паралелним шинама за слагање контејнера у терминалима.
Могуће је високе аутоматизације (полу-аутоматизоване РМГ).
3. Рубна румена Повратни кран (РТГ)
Мобилно на гуменим гумама, који се користе у контејнерским двориштима.
Често хибридни (дизел + електрични) за флексибилност.
Оцењени капацитет за оптерећење: 5 тона, 10 тона, 100 тона, прилагођено, 16 \/ 3.2 тона, 20\/5 тона, 32\/5 тона, 50\/10 тона
Макс. Висина подизања: 40м, прилагођена
Распон: 35М или захтеви клијената
Гаранција: 1 година
Тежина (кг): 50000 кг
Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, под притиском, опрема, пумпа
Контролни начин: Кабина, бежични даљински управљач или прилагођени

Слике и компоненте
1. Структурне компоненте
А. Главни носач (мост)
Функција: Примарно оптерећено структура која се протеже на радно подручје
Врсте:
Појединачни носач (за лакше оптерећење)<20 tons)
Двоструки носач (тешка дужност, 20-60+ тона)
Материјал: висококвалитетни челик са премазом отпоран на корозију
Б. Ноге \/ Подршка
Фиксне ноге: трајно монтиране на фондацију
Подесиве ноге: Дозволите варијације висине
Оутригерс: Омогућите додатну стабилност за шире распоне
Ц. Крајња колица
Кућа Точкови \/ путничке механизме
Укључују пуфере \/ одбојне за заштиту од удара

2 Компоненте за подизање и руковање
А. Механизам подизања
Електрична жичана коноп (најчешће)
Капацитет: 20-60 тона
Брзина: 5-30 м \/ мин (променљива фреквентна контрола)
Ланчана дизалица (за лакше апликације)
Б. Расипач (дизалица за превоз контејнера)
Врсте:
Фиксно (20 '\/ 40'\/45' Контејнери)
Телескопски (подесиво за различите величине)
Ротирање (за позиционирање контејнера)
Механизам Твистлоцка: Аутоматско или ручно закључавање
Ц. Систем колица
Прекоравни механизам за прелазак дуж носача
Моторизовани погон са контролом фреквенције
Укључује технологију против светла

3. Системи кретања и путовања
А. ТРАТНИ ДРИВЕ
Погонски шинским: Челични точкови на нумерама
Уморни од гуме: за РТГ варијанте
Дриве Моторс: АЦ фреквенцијски контролирани
Б. Кочиони систем
Хитна кочница
Услуге сервисних кочнице
Заштита против дрипота
![]() |
![]() |
![]() |
4. систем даљинског управљача
А. Јединица за предајнику
ИП67 оцијењено водоотпорно ручно
100-300 м Радни распон
Дугме за заустављање у случају нужде
Учитај интерфејс за приказ
Б. Јединица за пријемник
Монтиран на структуру дизалице
Јединица за обраду сигнала
СИГУРНОГ КРВА
Ц. Контролни интерфејси
Контрола брзине дизалице
Троллеи Траверсе
Гантатријски пут
Функције расипача
![]() |
![]() |
![]() |
5. Системи безбедности и праћења
А. Праћење оптерећења
Оптерећења ћелија
Заштита преоптерећења
Системи против судара
Б. Ограничите прекидачи
Подизање горњих \/ доњих граница
Крај колица зауставља се
Травел Лимитс
Ц. Заштита животне средине
Монитори брзине ветра
Заштита од грома
Ванредне снаге

.
6 Електрични системи
А. Снабдевање напајање
380В \/ 480В 3- фаза АЦ
Кабловски колут или фестонски систем
Опције сигурносне копије
Б. ЦОНТРОЛ ЦОМИЛТ
ПЛЦ контролни систем
Возови са променљивим фреквенцијама
Заштита круга
Ц. Расвета и аларми
Стробе лампице за упозорење
Звучни аларми
Хитно осветљење

7. Опционални додаци
Аутоматизовани системи за позиционирање
Системи за вагање контејнера
Даљинска дијагностика
Системи камере за слепе спотове
Контрола против усвајања

Скица

Главни технички

Предности
1. Побољшана сигурност
Оператор остаје на нивоу земље, избегавајући опасне повишене положаје
Функција за хитне случајеве омогућава непосредно искључивање од даљинског управљача
Системи избегавања судара спречавају несреће са другом опремом
2 Побољшана оперативна ефикасност
Брже руковање посудама са прецизним бежичним контролама
Вишенаменски рад (подизање, прелазак, ширење) од једног даљинског управљача
Боља видљивост као оператер може се оптимално позиционирати
3. Уштеда трошкова
Елиминише инфраструктуру у кабини (смањујући структурне трошкове)
Нижа потрошња енергије у поређењу са дизалицама које управљају кабином
Смањена радна снага - један оператер може управљати више кранова
4. Флексибилност и прилагодљивост
Оператори се могу слободно кретати да би одржали најбоље углове видљивости
Једноставно уношење постојећих дизалица са удаљеним системима
Програмибилне контроле омогућавају прилагођене обрасце оперативних услуга
5. Организација околине
Водоотпорни \/ отпорни даљини за прашину (разин) (ИП67 оцењени) раде на киши \/ снегу
Нема изложених оператера у екстремним температурама или опасним зонама
Компоненте отпорне на корозију за морско окружење
Примена:
1. Порт Терминалс & Харборс
Контејнерски трансфери брода до обале
Сложање паљења у контејнерским двориштима
Утоваривање камиона \/ истовар на капијама
2 Интермодални садржаји
Преноси контејнера за железнички превозници
Операције депоа за празне контејнере
Операције за прикључивање
3. Логистичка магацина
Складиштење за контејнер велике густине
Учитавање \/ истовар камиона
Системи за сортирање контејнера
4. Специјализовани операција
Војне логистичке базе
Оффсхоре Снабдевање терминали
Руковање контејнера за заштиту од катастрофе
5. Производни садржаји
Руковање тешким компонентама у фабрикама
Монтажне грађевинске дворишта
Високоструко управљање
Дизалицапроизводња поступци
1. Дизајн и инжењеринг
Детаљни инжењеринг: Развити детаљне инжењерске цртеже и спецификације, укључујући главни сноп, колица, колица, крајњи кола и друге компоненте.
Симулација и моделирање: Користите компјутерски дизајн (ЦАД) и симулацијске алате за моделирање перформанси дизалице и оптимизира свој дизајн.
2 Избор материјала
Спецификације материјала: Изаберите висококвалитетни материјали који испуњавају захтеве за снагу, издржљивост и отпорност на топлоту. Заједнички материјали укључују челик високе чврстоће, легуре и специјализоване премазе.
Набавка: Изворни материјали одобрених добављача, обезбеђујући да испуњавају потребне стандарде квалитета и сертификације.
3. Израда компонената
Сечење и обликовање: исећи и обликујте сировине у тражене компоненте, као што су греде, ступце и заграде. Ово може укључивати процесе попут сечења плазме, ласерског сечења и обраде. Отель и монтажа: компоненте за заваривање заједно да формирају структурне елементе дизалице. Ово укључује заваривање главне снопове, крајње кочије и друге носеће делове.
4. Скупштина
Подесно окупљање: Окупљање појединачних компоненти, као што су систем за подизање, колица и крајњи носачи, у под-скупштине. Ово укључује постављање дијелова заједно и обезбеђивање одговарајућег поравнања.Мане Скупштина: Комбинујте под-скупштине за изградњу комплетне структуре дизалице. Ово укључује монтирање дизалице и колица на главном снопу, причвршћивање крајњих носача и постављање контролних система.
5. Интеграција система
Електрични системи: Инсталирајте електричне компоненте, укључујући моторе, контролне плоче, ожичење и сензоре. Уверите се да су електрични системи дизалице правилно интегрисани и тестирани.
Контролни системи: Контролни системи за управљање и конфигурирање, као што су програмибилни логички регулатори (ПЛЦС), даљинске команде и сигурносни уређаји. Проверите да ли управљачки системи правилно функционишу и калибрирају се.
6. Тестирање и осигурање квалитета
Пре-оперативно тестирање: спровести пре операцијске тестове да бисте проверили функционалност дизалице, укључујући тестирање оптерећења, оперативно тестирање механизама за подизање и путнике и контролне системске провере.
Испитивање сигурности: Проверите да ли сигурносне функције, попут граничних прекидача, аларми и хитних станица, раде исправно и испуњавају безбедносне стандарде.
Инспекција: Извршите детаљну инспекцију структуре и компоненти дизалице како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.
7. Коначна прилагођавања и калибрација
Фино подешавање: Учините било каква неопходна прилагођавања да оптимизира перформансе дизалице и осигурајте несметано деловање. Ово може укључивати калибрационе сензоре, прилагођавање контрола и фино подешавање система за подизање.
Документација: Припремите и прегледајте документацију, укључујући упутства за употребу, водиче за одржавање и безбедносна упутства.
8 Достава и уградња
Транспорт: Договорите се за превоз дизалице на место инсталације, осигуравајући да се рукује и сигурно испоручи да се спречи оштећење.
Инсталација: надгледа инсталацију дизалице у објекту купца, укључујући монтажу, поравнање и везу са изворима напајања и управљачким системима.
Обука: Обезбедити обуку оператора и особља за одржавање како би се осигурало да су упознати са пословањем и безбедносним поступцима дизалице.
9. Пуштање у рад и примопредаји
Пуштање у рад: спровести тестове коначног пуштања како би се проверило да дизалица правилно послује у стварним условима и испуњава спецификације перформанси.
Предаја: Службено предајте кран купцу, пружајући сву потребну документацију, укључујући сертификате о усаглашености, гаранцијским информацијама и распореду одржавања.

Видинг радионице
Инспекција материјала
Инспекција квалитета: Стриктна инспекција квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуне захтеве за дизајн и националне стандарде.
Складиште материјала: Квалификовани материјали се чувају према класификацији како би се спречила корозија или оштећења.
Сечење и формирање
Челично сечење: Користите сечење плазме, ласерско сечење или резање пламена и друге технологије да исече челик у складу са величином цртежа дизајна.
Формирање обраде: формирајте челичну плочу кроз савијање, котрљање, заваривање и друге процесе за производњу главног снопа, крајњег снопа и других структурних делова.
Заваривање
Компонентни заваривање: Пресечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главни сноп, крајњи сноп и колица. Процес заваривања мора бити строго контролисан како би се осигурала структурна снага и квалитет заваривања.
Инспекција заваривања: Користите неразорну технологију тестирања (као што је ултразвучно тестирање, радиографско тестирање) да бисте прегледали заваре како би се осигурало да нема пукотина или других оштећења.
Обрада
Прецизна обрада: Прецизна обрада се врши на кључним компонентама дизалице, као што су сетови на точковима, лежајућим седиштима, ремењима итд., Како би се осигурала њихова димензионална тачност и квалитет површине.
Скупштина целе машине
Генерална скупштина: На основу преницијала се врши укупна скупштина дизалице, укључујући коначну инсталацију главног снопа, крајњег снопа, механизам за подизање, механизам за ходање итд.
Пуштање у рад и тестирање
У динамичким условима тестирано је оперативна перформансна дизала дизалице, укључујући тестирање подизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина састављеног мостове кран се проверава да осигура да све димензије испуне захтеве за дизајн.
Прскање и лечење против корозије
Уклањање површинског третмана: уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескање, кисело прскање, прскање прајмера: прскање анти-корозијом на третираној површини да бисте спречили оксидацију и корозију од металне оксидације и корозије. Топцоат распршивање у боји: распршите топцоат према захтевима купца или индустријским стандардима како би дизали дизали заштитни и декоративни ефекат. Обележавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, оцењено оптерећење итд.
Фабрика и уградња
Паковање и транспорт
Заштита амбалаже: заштитно паковање кључних компоненти дизалице за спречавање оштећења током транспорта. Аранжман транспорта: Према величини опреме и транспортних услова, изаберите одговарајући начин превоза за превоз дизалице до места купца.
Прихватање и достава
Прихватање купца
Прихватање на лицу места: Купац спроводи примање дизалице на лицу места према захтевима уговора и техничким спецификацијама за проверу перформанси и квалитета опреме.
Проблемско исправљање: Ако се пронађу неки проблеми, произвођач их треба да исправи на време да осигура да опрема у потпуности испуни потребе купца. Обука за рад и употребу и коришћење: Произвођач обично тренира операторе купца како би се осигурало да могу исправно и сигурно управљати дизалом.





Popularne oznake: Контејнерска дизалица за даљинско управљање, Кина Произвођач даљинског управљача, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit





























