Двострукој гусјеничка дизалица са електричним дизалицама

 

 

Доубле Гардер Портри Цране са електричним дизалицама је свестран тешко - раствор за дизање дизајниран за рад на отвореном и затвореним материјалима. За разлику од фиксних дизалица, ова врста дизалице је опремљенамобилни механизми као што су точкови или шине, омогућавајући му да се флексибилно помера у радном подручју. ТхеДоубле Беам (двоструки носач)Структура повећава носивост и стабилност, што га чини погодним за подизање и транспортвелика или велика оптерећења, као што су конкретни сегменти, челичне конструкције и компоненте машина.

Кључне карактеристике:

Мобилни дизајн: Може се опремити гуменим гумама (РТГ) или железницом - монтираним системима (РМГ) за флексибилну покретљивост.

Структура двоструке снопове: Омогућава велику чврстоћу и крутост за руковање тешко - дужности оптерећења.

Интегрисана кост за дизање: Покреће се дужним носачима да се бочно подигне и помера оптерећење.

Електрична или дизелска снага: Нуди разне опције погона у зависности од услова рада и окружења.

Прилагодљиви распон и висина: Прилагођени специфичним потребама пројекта, укључујући висину подизања, распон кран и капацитета за подизање.

Заједнички капацитети:

Опсег оптерећења: 5 тона до 300+ тона

Дужина распона: 10 метара до 50+ метара

Висина подизања: 6 метара до 30+ метара

Макс. Висина подизања: 40м, прилагођена

Распон: 35М или захтеви клијената

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 20000 кг

Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, под притиском, опрема, пумпа

Контролни начин: Кабина, бежични даљински управљач или прилагођени

 

 

 

1.Дубле Главне греде (двоструки носачи)

Основно оптерећење - структура за ношење.

Направљено од високог - челика снаге.

Подржава колица и оптерећење дизалице.

Осигурава стабилност и равномерну дистрибуцију оптерећења.

 

Ноге (оквири за подршку)

Повежите главне греде у приземље (точкови или шине).

Може битиА - оквириликутија - у облику.

Обезбедите структурни интегритет и очишћење висине.

 

.

 

Колица за подизање

Помера се дуж двоструких греда.

Укључује механизам за подизање (електрични или хидраулични).

Одговоран за вертикално подизање и хоризонтално покретање оптерећења.

 

 

3. Однесите се кочије

Смјештен на оба краја главних греда.

Кућају точкове и подржавају кретање путовања.

Опремљен погонским моторима за кретање дизалице.

4.травелни механизам

Омогућује кретању крене преко земље.

Може бити:

Гума - тиред(РТГ) за флексибилно кретање на разним површинама.

Шина - монтирана(РМГ) за прецизно вођено путовање.

Укључује моторе, мењаче и кочнице.

 

5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ

1. Механизам тролејског путничког механизма индустријске портала је одговоран за покретање дивљача или механизма подизања хоризонтално дуж главне греде или ганта. То омогућава дизалицу да се прецизно постави оптерећење у попречном правцу.

2. Тролеи Травелинг Механизам састоји се од неколико кључних компоненти:

Компоненте Труллеи Травелинг Механиор

Дриве јединице: Обично електрични мотор, погонска јединица пружа моћ померања колица. Величина и капацитет мотора зависе од капацитета дизања дизалице и потребне брзине колица.

Мењач: мењач смањује велику брзину излаза мотора на нижу брзину погодну за путовање колица. Такође повећава обртни момент, који је неопходно за померање механизма за подизање и било које приложено оптерећење.

Точкови или ваљци: Колица вози се на точковима или ваљцима који су монтирани на осовини. Ови точкови или ваљци путују по прирубницама или нумерама на главном снопу, омогућавајући колица да се пресели напред-назад.

Кочиони систем: Кочиони систем је интегрисан у колица за контролу свог покрета и да га држи у положају по потреби. Ово може бити механички кочница, електромеханичка кочница или динамички систем кочења.

3. Механизам Троллеи је пресудан за прецизно позиционирање оптерећења у попречном правцу. Омогућује дизалицу да прецизно постави оптерећења на различите тачке дуж дужине ганташтва. Правилно одржавање и редовне инспекције су од суштинског значаја да се осигура да механизам колица не ради глатко и сигурно. Свака питања са овим механизмом могу значајно утицати на оперативну ефикасност и сигурност дизалице, чиме га је одбила да се одмах позабави било каквим проблемима.

 

6.крачки точак

1. Зрачни точак индустријске портала дизалица је критична компонента која омогућава дизалицу да крене дуж његових зрака или шинама. Ови точкови су дизајнирани да подрже тежину дизалице, његовог оптерећења и све додатне динамичке силе настале током рада.

2.еде су кључне карактеристике и функције точкова за кран:

Карактеристике точкова дизалица

Материјал: точкови дизалице обично се праве од високих:- материјала за снагу попут челика или ливеног гвожђа како би се осигурало да могу издржати велике оптерећења и стресове који су укључени у операција подизања.

Величина и конфигурација: Величина точкова варира у зависности од капацитета и дизајна дизалице. Они могу бити већи за теже дизалице да раздељују оптерећење равномерно. Број точкова по осовини и број осовина по дизајнирању такође се може варирати на основу дизајнерских захтева.

3. Кренери точкови играју виталну улогу у покретљивости и стабилности индустријских гантријских кранова. Они су одговорни за пренос тежине дизалице и његовог оптерећења на греде писте или шине док омогућавају глатко путовање. Издржљивост и ефикасност покрета дизалице у великој мери зависе од квалитета и стања ових точкова.

4. Проп је одржавање точкова дизалица, укључујући редовне инспекције и благовремену замену истрошених компоненти, пресудно за сигуран и поуздан рад дизалице. Занемаривање одржавања точкова може довести до повећаног прекида рада, смањене ефикасности и потенцијалних опасности од безбедности.

 

7.крадена кука

1. Кука дизалице индустријске портала је критична компонента која омогућава дизалицу да подигне и преместите разне оптерећења. Кука је тачка контакта између дизалице за подизање дизалице и оптерећења, што га чини кључним интерфејсом за сигурно и ефикасно пословање.

2.еде су кључне карактеристике и функције кука од кран:

Карактеристике кука од кран

Материјал: куке за кран се обично праве од високог - челичног челика или легура челика како би се осигурало да могу да издрже велике оптерећења укључене у операција подизања. Материјал је изабран за његову издржљивост и отпорност на хабање и сузање

Дизајн: Дизајн куке укључује отвор на врху где се причвршћује на коноп, ланац или други уређај за подизање. Доњи део куке има закривљени облик који јој омогућава да се сигурно укључи са дивљењем тачака на терету.

Сигурносни засун: Многе куке су опремљене сигурносним засун или механизмом за закључавање како би се спречило да се оптерећење случајно искључи. Овај засун се мора ручно отворити за ослобађање оптерећења на жељеној локацији.

Оцене оптерећења: Свака кука је оцењена за одређене максималне оптерећења и од суштинског је значаја за употребу кука које су оцењене за предвиђене оптерећења како би се осигурала сигурност и поштовање прописа.

 

Мотор

Мотор индустријске порталне дизалице је критична компонента која пружа енергију која је потребна за подизање и покретна оптерећења. Мотори у дизалицама портали су обично електрични и могу се категорисати у две главне врсте на основу њихове функције: подизање мотора и путовања (или прелазак) мотора.

Мотор за подизање је одговоран за подизање и спуштање куке или хватаљка који се бави теретом. Ова примарна функција мотора је да контролише вертикално кретање механизма за утовар дизалице.

Мотори дизалица су електрана индустријских портријских кранова, пружајући енергију потребну за дизање и кретање операција. Перформансе, поузданост и сигурност дизалице у великој мери зависе од ефикасности и трајности мотора. Правилни избор, одржавање и редовне инспекције ових мотора су пресудни за осигуравање да дизалора несметано и сигурно функционише. Свака питања са моторима могу довести до оперативних неефикасности, повећане време застоја и потенцијалне безбедносне ризике, правећи брзу пажњу на моторне проблеме неопходне.

.

Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач

1.Индустријски портали кранови опремљени су звучним и лаким алармним системом и ограничавају прекидаче да би се побољшала сигурност и оперативна ефикасност. Ове компоненте играју пресудне улоге у спречавању несрећа и осигуравајући да дизалица послује у оквиру његових одређених параметара.

2. Систем аларма и светлосни алармни систем

Алармни систем звука и светлости дизајниран је да упозори особље у близини дизалице о свом оперативном статусу. Овај систем је посебно важан у окружењима у којима дизалица ради у непосредној близини радника или где је видљивост ограничена.

3. Пажња прекидача

Лимит прекидачи су електронски уређаји који служе као критичне безбедносне карактеристике на индустријским портријским кранима. Они откривају положај дизалице или његове компоненте и одсекују снагу када дизалица достигне своје оперативне границе, спречавање потенцијалних незгода и оштећења.

4.Ботх звук и лагани алармни систем и гранични прекидачи су интегрални у сигурном раду индустријских кранова крајева. Алармни систем осигурава да је особље свесно кретању кретања и оперативног статуса, смањење ризика од судара или других опасности. Ограничите прекидаче, с друге стране, аутоматизујте сигурност физички спречавајући дизалицу да ради изван њених граница дизајна. Заједно, ови системи доприносе сигурнијим радном месту и заштити и опрему за кран и особље које ради око ње. Правилно одржавање и редовно тестирање ових система од суштинског је значаја за осигуравање поуздано и ефикасних функција.

10.Сатељи уређаја

Уређаји за заштиту преоптерећења

Уређаји за заштиту од преоптерећења дизајнирани су тако да спрече да дизалица ради изван њених сигурних граница радног оптерећења. Ови уређаји прате оптерећење које се подиже и ће послати упозорење или искључити дизалицу ако оптерећење прелази наведену границу. Ово је пресудно за спречавање структурног оштећења дизалице и избегавање несрећа које се могу догодити због преоптерећења.

Ограничите прекидаче

Као што је раније поменуто, гранични прекидачи аутоматски заустављају дизалицу када се приближава крају његовог домета путовања или када било која од његових компоненти достигне своје оперативне границе. Ови прекидачи су неопходни за спречавање дизалице да пређе своје физичке границе, што би могло резултирати оштећењем структуре или судара са препрекама.

Анти - Цоллисон уређаји

Анти - Цоллисон уређаји су посебно важни у окружењима у којима више дизалица раде у непосредној близини или где постоји значајан приземни промет. Ови уређаји користе сензоре, камере или друге технологије како би открили присуство других објеката у путу дизалице и да упозоравају оператера или аутоматски заустављају крене крене да спрече судар.

Дугмад за заустављање у случају нужде

Дугмад за заустављање у случају нужде ручно су управљане контролом које омогућавају оператору дизалице или било којом овлашћеном особљу да одмах заустави све операције дизалице у случају нужде. Ови тастери су стратешки постављени у једноставан домет оператера и често су црвени и веома видљиви.

Кочиони системи

Кочиони системи на индустријским портријским дизалицама дизајнирани су тако да се чврсто држе на месту када нису у покрету и да пруже контролисано заустављање током операција. Ове кочнице могу бити механичке, електричне или комбинације обоје и оне су критичне за спречавање неочекиваних покрета оптерећења који би могли довести до несрећа.

Индикатори нивоа

Индикатори нивоа користе се да се осигура да се дизалица ниво током рада, посебно приликом подизања прецизних или деликатних оптерећења. Неравномерно подизање може проузроковати промјене оптерећења, потенцијално доводећи до губитка контроле и незгода. Ови показатељи помажу оператерима да одржавају равнотежу и стабилност дизалице.

Сигурни индикатори радног оптерећења

Индикатори сигурног радног оптерећења јасно означавају максимални капацитет сигурне оптерећења дизалице. Ове информације су од виталног значаја за оператере да осигурају да дизалица не преоптерећена и послује у оквиру својих спецификација дизајна.

 

11.Цонтрол режим

1.Манован контрола

Директна интервенција: Оператор дизалице директно контролише покрете дизалице и путовања дизалице помоћу ручних руку, полуга или притиснутих тастера. Овај начин захтева квалификоване оператере који ручно синхронизују покрете да би се постигло жељено постављање оптерећења.

Једноставни механизми: Системи ручне контроле су углавном једноставнији у дизајну и могу бити мање склони сложеним кваровима.

Ограничена прецизност: Прецизност кретања дизалица је ограничена на вештину и искуство оператера.

2.семи - аутоматска контрола

Помоћни рад: Оператор дизалице користи контролне уређаје као што су џојстике или весла прелази на команду дизалице, али систем укључује аутоматизоване функције које помажу у контролној брзини и синхронизацији.

Побољшана сигурност: полу - Аутоматски системи често укључују безбедносне карактеристике попут аутоматског заустављања на границама оптерећења или награђене границе.

Побољшана ефикасност: Ови системи могу побољшати оперативну ефикасност смањењем потребе за високо квалификованим оператерима.

3. Аутоматска аутоматска контрола

Програмибилни логички регулатор (ПЛЦ): Операције дизалице управљају ПЛЦ-ом, што се може програмирати да аутоматски обавља одређене секвенце операција.

Прецизна контрола: Потпуно аутоматски системи нуде прецизну контролу над кретању дизалице, омогућавајући да се сложени маневри прогуте доследно.

Смањена људска грешка: аутоматизовани системи смањују потенцијал за људску грешку, унапређивање сигурности и поузданости.

Удаљени рад: У неким случајевима се у потпуности аутоматски дизалице могу даљински управљају, уклањајући оператера из потенцијално опасних окружења.

4.Радио контрола

Бежични рад: Оператор дизалице користи радио предајнике за контролу дизалице са даљине, што може бити посебно корисно у окружењу где је визуелни контакт са дизалицом ограничен.

Повећана флексибилност: радио контрола омогућава оператерима да се слободно крећу око радног подручја уз одржавање контроле дизалице.

Разматрање безбедности: правилно управљање фреквенцијама и мере безбедности морају бити успостављени за спречавање сметњи или неовлашћеног рада дизалице.

5.цомпутер Цонтрол

Напредни системи: Неке портријске дизалице могу да користе рачунарске системе који интегришу напредне функције као што су визија машине, вештачка интелигенција и анализа података за оптимизацију операција.

Прикупљање података: Рачунар - Контролисане дизалице могу прикупити оперативне податке, који се могу користити за планирање одржавања и оперативне оптимизације.

Опције интерфејса: Оператори могу да комуницирају са дизалицама кроз додирне екране или друге напредне интерфејсе, пружајући детаљне повратне информације и опције контроле.

 

12.скетцх

 

 

 

 

Предности портала за двоструког носача

A Двоструки носач мобилних покретних дизалицаНуди бројне погодности за тешке операције за руковање материјалима -, посебно у грађевинарству, производњи, испоручивању и дворишта. Његова комбинацијаМобилност, чврстоћа и флексибилностчини га најбољим избором за многе индустрије.

---

🔧 1. Високи капацитет за дизање

ТхеДвоструки дизајнПружа супериорно оптерећење - Снага лежаја.

Погодно за руковањеСредње до крајње тешке оптерећења(од 5 тона до 300+ тоне).

---

🚚 2 Одлична мобилност

Гума - тиред (РТГ)ишина - монтирана (РМГ)Опције омогућавају дизалицу да се крене унутар или преко радова.

Смањује потребу за више фиксних кранова или виљушкара.

---

⚙️ 3. Флексибилна инсталација

Не захтева сталну структуру писте попут кранова крајева.

Идеалан заПривремене радне зоне, отворена двориштаилиПројекат - засновано на потребама за подизање.

---

🏗️ 4. Могућности великих распона и висине

СместитиШироко радна подручјаивисока оптерећења.

Прилагодљиви распон, висина и међуосовинско растојање према специфичним оперативним захтевима.

---

🧰 5. Свестране апликације

Може се користити заПодизање, утовар / истовар и кретањеВелики дијелови попут контејнера, челичних греда, прецизне сегменте, машине и делови за ветротурбине.

Погодан заЗатворени и спољни окружења.

---

🔒 6 Побољшане сигурносне карактеристике

Интегрисан саОграничите прекидаче, Анти - ојачана технологија, системи за заустављање у случају нуждеиЗаштита преоптерећења.

Побољшава оператера и безбедност оптерећења током сложених задатака руковања.

---

💰 7. Трошак - ефикасан за велике дворишта

Смањује потребу за опсежном фиксном инфраструктуром.

Нижа дуго - орочена инвестицијау поређењу са конструисањем ручица дизалица или инсталирање више дизалица.

---

🛠️ 8 Опције прилагођавања

Прилагодљив јединственом пројекту потребама са изборима у:

Повер Системс (Елецтриц, Диесел)

Типови управљања (кабине, привезак, даљински)

Типови точка (гума или шина)

Конфигурације дизалице и колица

 

 

A Двострукој гусјеничка дизалица са електричним дизалицамаје веома свестрано и широко се користи у индустријама које захтевајуЕфикасно подизање, транспорт и позиционирањетешких и великих терета. То јеМобилност и капацитет велике оптерећењечине га идеалним и за привремене и трајне операције руковања материјалима.

---

🏗️ 1. Изградња и инфраструктурни пројекти

Подизање и померањеПрецизне бетонске греде, Бридге носачи и велике структурне компоненте.

Обично се користи уизградња моста, Руковање сегментом тунелаиМодуларна скупштина зграде.

---

🧱 2 ПресАлне бетонске дворишта

Руковање монтажним плочама, стубовима, зидних плоча и кутија.

Глатки транспорт преко дворишта без потребе за трајним шинама.

---

⚙️ 3. Производња и постројења за производњу и тешка опрема

КретањеВелика машина, Алати, умире или измишљене металне структуре.

ПодржаваСкупштинеиОперације за одржавањеу тешким индустријама.

---

🚢 4. Строоградске и марине

РуковањеСекције трупа, Бродски мотори, пропелери и челичне плоче.

Олакшава пренос оптерећења између подручја израде, складиштења и бродова.

---

🚧 5. Пројекти шине и аутопута

Користи се за подизање и постављањежелезнички прагови, челичне греде и баријере аутопута.

Високо мобилно преко линеарних пројектних локација попутжелезничке пругеилиСекције за путеве.

---

🏞️ 6 Складишни дворишта и складиштење

Слагање и преузимање тешке или гломазне робе.

Нуди велика покривеност подручја без потребе за грађевинском структуром.

---

🔋 7. Пројекти снаге ветра и енергетике

Превоз и монтажаКомпоненте ветром турбине, укључујући куле, нацелле и сечива.

Такође се користи заХидроелектрана опрема за биљкеитрансформатори.

---

🛠️ 8 Рударске и челичне биљке

Кретањечеличне завојнице, одливирударска опрема.

Издржати оштре окружења и храпав терен.

 

 

1. Дизајн и инжењеринг

Детаљни инжењеринг: Развити детаљне инжењерске цртеже и спецификације, укључујући главни сноп, колица, колица, крајњи кола и друге компоненте.

Симулација и моделирање: Користите рачунар - Помођени дизајн (ЦАД) и симулацијске алате за моделирање перформанси дизалице и оптимизира свој дизајн.

2 Избор материјала

Спецификације материјала: Изаберите Хигх - квалитетни материјали који испуњавају захтеве за снагу, издржљивост и отпорност на топлоту. Заједнички материјали укључују висок - челични, легуре и специјализоване премазе.

Набавка: Изворни материјали одобрених добављача, обезбеђујући да испуњавају потребне стандарде квалитета и сертификације.

3. Израда компонената

Сечење и обликовање: исећи и обликујте сировине у тражене компоненте, као што су греде, ступце и заграде. Ово може укључивати процесе попут сечења плазме, ласерског сечења и обраде. Отель и монтажа: компоненте за заваривање заједно да формирају структурне елементе дизалице. Ово укључује заваривање главне снопове, завршавају кочије и друго оптерећење - носећи делове.

4. Скупштина

Под - Скупштина: Склопите појединачне компоненте, као што су систем за подизање, колица и крајњи кочије, у суб - скупштине. Ово укључује постављање делова заједно и обезбеђивање правилног поравнања.Мане: Комбинујте под - скупштине за изградњу комплетне структуре дизалице. Ово укључује монтирање дизалице и колица на главном снопу, причвршћивање крајњих носача и постављање контролних система.

5. Интеграција система

Електрични системи: Инсталирајте електричне компоненте, укључујући моторе, контролне плоче, ожичење и сензоре. Уверите се да су електрични системи дизалице правилно интегрисани и тестирани.

Контролни системи: Контролни системи за управљање и конфигурирање, као што су програмибилни логички регулатори (ПЛЦС), даљинске команде и сигурносни уређаји. Проверите да ли управљачки системи правилно функционишу и калибрирају се.

6. Тестирање и осигурање квалитета

Пре - Оперативно тестирање: Провести пре - оперативне тестове да бисте проверили функционалност дизалице, укључујући тестирање оптерећења, оперативно тестирање механизама за подизање и путнике и контролне системске провере.

Испитивање сигурности: Проверите да ли сигурносне функције, попут граничних прекидача, аларми и хитних станица, раде исправно и испуњавају безбедносне стандарде.

Инспекција: Извршите детаљну инспекцију структуре и компоненти дизалице како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.

7. Коначна подешавања и калибрација

Добро - подешавање: дајте било каква неопходна прилагођавања да оптимизира перформансе дизалице и осигуравају несметано деловање. Ово може укључивати калибрационе сензоре, прилагођавање контрола и фино - подешавање система за подизање.

Документација: Припремите и прегледајте документацију, укључујући упутства за употребу, водиче за одржавање и безбедносна упутства.

8 Достава и уградња

Транспорт: Договорите се за превоз дизалице на место инсталације, осигуравајући да се рукује и сигурно испоручи да се спречи оштећење.

Инсталација: надгледа инсталацију дизалице у објекту купца, укључујући монтажу, поравнање и везу са изворима напајања и управљачким системима.

Обука: Обезбедити обуку оператора и особља за одржавање како би се осигурало да су упознати са пословањем и безбедносним поступцима дизалице.

9. Пуштање у рад и примопредаји

Пуштање у рад: обављати коначне тестове пуштања како би се проверило да дизалица правилно послује под Реал - светским условима и испуњава спецификације перформанси.

Предаја: Службено предајте кран купцу, пружајући сву потребну документацију, укључујући сертификате о усаглашености, гаранцијским информацијама и распореду одржавања.

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Стриктна инспекција квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуне захтеве за дизајн и националне стандарде.

Складиште материјала: Квалификовани материјали се чувају према класификацији како би се спречила корозија или оштећења.

Сечење и формирање

Челично сечење: Користите сечење плазме, ласерско сечење или резање пламена и друге технологије да исече челик у складу са величином цртежа дизајна.

Формирање обраде: формирајте челичну плочу кроз савијање, котрљање, заваривање и друге процесе за производњу главног снопа, крајњег снопа и других структурних делова.

Заваривање

Компонентни заваривање: Пресечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главни сноп, крајњи сноп и колица. Процес заваривања мора бити строго контролисан како би се осигурала структурна снага и квалитет заваривања.

Инспекција заваривања: Користите не- деструктивна технологија тестирања (као што је ултразвучно тестирање, радиографско тестирање) да бисте прегледали заваре како би се осигурало да нема пукотина или других оштећења.

Обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се врши на кључним компонентама дизалице, као што су сетови на точковима, лежајућим седиштима, ремењима итд., Како би се осигурала њихова димензионална тачност и квалитет површине.

Скупштина целе машине

Генерална скупштина: На основу пре - монтаже се врши укупна скупштина дизалице, укључујући коначну инсталацију главног снопа, крајњег снопа, механизам за подизање, механизам за ходање итд.

Пуштање у рад и тестирање

У динамичким условима тестирано је оперативна перформансна дизала дизалице, укључујући тестирање подизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина састављеног мостове кран се проверава да осигура да све димензије испуне захтеве за дизајн.

Прскање и анти- лечење корозије

Подешавање површинске обраде: уклањање хрђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескање, кисело итд. Прајмерско прскање: Спреј Анти - корозијски прајмер на третираној површини да спречи оксидацију и корозију од металне оксидације и корозије. Топцоат распршивање у боји: распршите топцоат према захтевима купца или индустријским стандардима како би дизали дизали заштитни и декоративни ефекат. Обележавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, оцењено оптерећење итд.

Фабрика и уградња

Паковање и транспорт

Заштита амбалаже: заштитно паковање кључних компоненти дизалице за спречавање оштећења током транспорта. Аранжман транспорта: Према величини опреме и транспортних услова, изаберите одговарајући начин превоза за превоз дизалице до места купца.

Прихватање и достава

Прихватање купца

На - прихватање сајта: Купац се понаша - прихватање дизалице у складу са уговорима и техничким спецификацијама за проверу перформанси и квалитета опреме.

Проблемско исправљање: Ако се пронађу неки проблеми, произвођач их треба да исправи на време да осигура да опрема у потпуности испуни потребе купца. Обука за рад и употребу и коришћење: Произвођач обично тренира операторе купца како би се осигурало да могу исправно и сигурно управљати дизалом.

Popularne oznake: Двоструки носач гусјеничар са електричним дизалицама, кинески двоструки носач гусјеничар са електричним произвођачима дизалица, добављачи, фабрика