Двоструки носач дизалице 20 тона
Увод производа
Наравно! Ево сажетих уношења у а20- Тоне портала двоструког носача:
Увод у 20- тону двоструку гусјеничку кран
A 20- Тоне портала двоструког носачаје робусно раствор за руковање материјалом дизајнирано за подизање и транспорт тешких оптерећења у спољним двориштима, железничким двориштима, градилишта и великим индустријским окружењима. За разлику од крајева који се ослањају на структуре за подршку грађевинама, перилице за гаранте стају на сопствене ноге и путују на шине или точковима.
Кључне карактеристике:
Носивост:20 тона
Структура:Две паралелне носаче који нуде побољшану снагу и стабилност
Спан & Висина:Прилагодљиво за задовољење потреба специфичних за локацију
Механизам за подизање:Обично опремљена жичаном конопном дизалицом или колицама
Туристички механизам:Дјелује на копненим шинама или гуменим гумама (РТГ)
Предности:
Високи капацитет за подизање и стабилност
Идеално за на отвореном и тешким операцијама
Нема потребе за грађевинским ступовима или пинама
Дуго радни век са правилним одржавањем
Заједничке апликације:
Челична дворишта
Конкретна прецизна дворишта
Бродоградња
Складиштење и логистика
Производња тешких машина
Оцењени капацитет за оптерећење: 5 тона, 10 тона, 100 тона, прилагођено, 16 \/ 3.2 тона, 20\/5 тона, 32\/5 тона, 50\/10 тона
Макс. Висина подизања: 40м, прилагођена
Распон: 35М или захтеви клијената
Гаранција: 1 година
Тежина (кг): 20000 кг
Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, под притиском, опрема, пумпа
Контролни начин: Кабина, бежични даљински управљач или прилагођени

Слике и компоненте
1.Дубле Гидертерс
Две хоризонталне греде које везују удаљеност између ногу.
Омогућите снажну структурну подршку дизалицу и колица.
Направљен од челика са високим чврстоћом.
Ноге (носачи или оквири за гаранте)
Вертикална подршка која повезују носаче на земљу или точкове.
.
Колица дизалице са дизалом
Помиче се хоризонтално дуж носача.
КућеМеханизам за подизање(обично анЕлектрична жичана дизалица конопца).
Укључује мотор, мењач, кочницу и бубањ.
Кука за подизање
Причвршћен на дизалицу за хватање и подизање терета.
Често укључује сигурносне ретке или посебне прилоге за подизање.

3. Однесите кочије (или склопови точка)
Налази се на дну ногу.
Опремљенмоторизовани точковиза путовања кран.
Може бити монтиран или уморан од гуме за покретљивост.

4.крени механизам за путовање
1. Механизам путовања дизалица индустријске портала одговорна је за покретање дизалице хоризонтално дуж зрака или шина. Овај механизам омогућава дизалицу да се превози терет на већем подручју, што га чини изузетно корисним у складиштима, бродоградилиштима и другим индустријским окружењима у којима треба да се крећу у широкој пространству.
Не постоје кључне компоненте и карактеристике механизма за путовање дизалица:
Компоненте путничког механизма
Погонске јединице (вучне јединице): Ово су типично електрични мотори који пружају снагу да премештају дизалицу. Број погонских јединица може се разликовати у зависности од величине и капацитета дизалице; Неке дизалице могу имати више мотора за сваку страну да дистрибуирају оптерећење.
Мењачи: мењачи се користе за смањење велике брзине мотора на нижу брзину погодну за путовање дизалицама. Они такође повећавају излаз обртног момента, који је неопходан за померање дизалице и његовог оптерећења.
Точкови или ваљци: Велики точкови или ваљци су монтирани на осовине и покрећу се мотором кроз мењач. Ови точкови или ваљци се возите уз врх греде или шина за писте и су пресудни за стабилан покрет.
3. Путнички механизам је једна од најкритичнијих компоненти индустријске порталне дизалице, јер одређује мобилност дизалице и раду рада. Правилно одржавање и редовне инспекције су пресудне да би се осигурало да путујући механизам не ради глатко и сигурно. Свака питања са овим механизмом могу значајно утицати на перформансе и сигурност дизалица, чинећи да је од виталног значаја да се одмах позабави било каквим проблемима.
5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ
1. Механизам тролејског путничког механизма индустријске портала је одговоран за покретање дивљача или механизма подизања хоризонтално дуж главне греде или ганта. То омогућава дизалицу да се прецизно постави оптерећење у попречном правцу.
2. Тролеи Травелинг Механизам састоји се од неколико кључних компоненти:
Компоненте Труллеи Травелинг Механиор
Дриве јединице: Обично електрични мотор, погонска јединица пружа моћ померања колица. Величина и капацитет мотора зависе од капацитета дизања дизалице и потребне брзине колица.
Мењач: мењач смањује велику брзину излаза мотора на нижу брзину погодну за путовање колица. Такође повећава обртни момент, који је неопходно за померање механизма за подизање и било које приложено оптерећење.
Точкови или ваљци: Колица вози се на точковима или ваљцима који су монтирани на осовини. Ови точкови или ваљци путују по прирубницама или нумерама на главном снопу, омогућавајући колица да се пресели напред-назад.
Кочиони систем: Кочиони систем је интегрисан у колица за контролу свог покрета и да га држи у положају по потреби. Ово може бити механички кочница, електромеханичка кочница или динамички систем кочења.
3. Механизам Троллеи је пресудан за прецизно позиционирање оптерећења у попречном правцу. Омогућује дизалицу да прецизно постави оптерећења на различите тачке дуж дужине ганташтва. Правилно одржавање и редовне инспекције су од суштинског значаја да се осигура да механизам колица не ради глатко и сигурно. Свака питања са овим механизмом могу значајно утицати на оперативну ефикасност и сигурност дизалице, чиме га је одбила да се одмах позабави било каквим проблемима.
6.крачки точак
1. Зрачни точак индустријске портала дизалица је критична компонента која омогућава дизалицу да крене дуж његових зрака или шинама. Ови точкови су дизајнирани да подрже тежину дизалице, његовог оптерећења и све додатне динамичке силе настале током рада.
2.еде су кључне карактеристике и функције точкова за кран:
Карактеристике точкова дизалица
Материјал: точкови за кран се обично праве од материјала за високу чврстоћу, попут челика или ливеног гвожђа како би се осигурало да могу издржати велике оптерећења и стресове који су укључени у операција подизања.
Величина и конфигурација: Величина точкова варира у зависности од капацитета и дизајна дизалице. Они могу бити већи за теже дизалице да раздељују оптерећење равномерно. Број точкова по осовини и број осовина по дизајнирању такође се може варирати на основу дизајнерских захтева.
3. Кренери точкови играју виталну улогу у покретљивости и стабилности индустријских гантријских кранова. Они су одговорни за пренос тежине дизалице и његовог оптерећења на греде писте или шине док омогућавају глатко путовање. Издржљивост и ефикасност покрета дизалице у великој мери зависе од квалитета и стања ових точкова.
4. Проп је одржавање точкова дизалица, укључујући редовне инспекције и благовремену замену истрошених компоненти, пресудно за сигуран и поуздан рад дизалице. Занемаривање одржавања точкова може довести до повећаног прекида рада, смањене ефикасности и потенцијалних опасности од безбедности.
![]() |
![]() |
![]() |
7.крадена кука
1. Кука дизалице индустријске портала је критична компонента која омогућава дизалицу да подигне и преместите разне оптерећења. Кука је тачка контакта између дизалице за подизање дизалице и оптерећења, што га чини кључним интерфејсом за сигурно и ефикасно пословање.
2.еде су кључне карактеристике и функције кука од кран:
Карактеристике кука од кран
Материјал: куке за кран се обично израђују од челичног челика са високим чврстоћом или легура челика како би се осигурало да могу да издрже велике оптерећења укључене у операцијама подизања. Материјал је изабран за његову издржљивост и отпорност на хабање и сузање
Дизајн: Дизајн куке укључује отвор на врху где се причвршћује на коноп, ланац или други уређај за подизање. Доњи део куке има закривљени облик који јој омогућава да се сигурно укључи са дивљењем тачака на терету.
Сигурносни засун: Многе куке су опремљене сигурносним засун или механизмом за закључавање како би се спречило да се оптерећење случајно искључи. Овај засун се мора ручно отворити за ослобађање оптерећења на жељеној локацији.
Оцене оптерећења: Свака кука је оцењена за одређене максималне оптерећења и од суштинског је значаја за употребу кука које су оцењене за предвиђене оптерећења како би се осигурала сигурност и поштовање прописа.
![]() |
![]() |
![]() |
Мотор
Мотор индустријске порталне дизалице је критична компонента која пружа енергију која је потребна за подизање и покретна оптерећења. Мотори у дизалицама портали су обично електрични и могу се категорисати у две главне врсте на основу њихове функције: подизање мотора и путовања (или прелазак) мотора.
Мотор за подизање је одговоран за подизање и спуштање куке или хватаљка који се бави теретом. Ова примарна функција мотора је да контролише вертикално кретање механизма за утовар дизалице.
Мотори дизалица су електрана индустријских портријских кранова, пружајући енергију потребну за дизање и кретање операција. Перформансе, поузданост и сигурност дизалице у великој мери зависе од ефикасности и трајности мотора. Правилни избор, одржавање и редовне инспекције ових мотора су пресудни за осигуравање да дизалора несметано и сигурно функционише. Свака питања са моторима могу довести до оперативних неефикасности, повећане време застоја и потенцијалне безбедносне ризике, правећи брзу пажњу на моторне проблеме неопходне.

.
Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач
1.Индустријски портали кранови опремљени су звучним и лаким алармним системом и ограничавају прекидаче да би се побољшала сигурност и оперативна ефикасност. Ове компоненте играју пресудне улоге у спречавању несрећа и осигуравајући да дизалица послује у оквиру његових одређених параметара.
2. Систем аларма и светлосни алармни систем
Алармни систем звука и светлости дизајниран је да упозори особље у близини дизалице о свом оперативном статусу. Овај систем је посебно важан у окружењима у којима дизалица ради у непосредној близини радника или где је видљивост ограничена.
3. Пажња прекидача
Лимит прекидачи су електронски уређаји који служе као критичне безбедносне карактеристике на индустријским портријским кранима. Они откривају положај дизалице или његове компоненте и одсекују снагу када дизалица достигне своје оперативне границе, спречавање потенцијалних незгода и оштећења.
4.Ботх звук и лагани алармни систем и гранични прекидачи су интегрални у сигурном раду индустријских кранова крајева. Алармни систем осигурава да је особље свесно кретању кретања и оперативног статуса, смањење ризика од судара или других опасности. Ограничите прекидаче, с друге стране, аутоматизујте сигурност физички спречавајући дизалицу да ради изван њених граница дизајна. Заједно, ови системи доприносе сигурнијим радном месту и заштити и опрему за кран и особље које ради око ње. Правилно одржавање и редовно тестирање ових система од суштинског је значаја за осигуравање поуздано и ефикасних функција.

10.Сатељи уређаја
Ограничите прекидаче(да се спречи превелико путовање удице или колица)
Заштита преоптерећења
Систем за заустављање у случају нужде
Систем против судара(За краневе које раде у Тандему)
11.Цонтрол режим
1.Манован контрола
Директна интервенција: Оператор дизалице директно контролише покрете дизалице и путовања дизалице помоћу ручних руку, полуга или притиснутих тастера. Овај начин захтева квалификоване оператере који ручно синхронизују покрете да би се постигло жељено постављање оптерећења.
Једноставни механизми: Системи ручне контроле су углавном једноставнији у дизајну и могу бити мање склони сложеним кваровима.
Ограничена прецизност: Прецизност кретања дизалица је ограничена на вештину и искуство оператера.
2.Семи-Аутоматска контрола
Помоћни рад: Оператор дизалице користи контролне уређаје као што су џојстике или весла прелази на команду дизалице, али систем укључује аутоматизоване функције које помажу у контролној брзини и синхронизацији.
Побољшана сигурност: полуаутоматски системи често укључују безбедносне карактеристике попут аутоматског заустављања на границама оптерећења или награде.
Побољшана ефикасност: Ови системи могу побољшати оперативну ефикасност смањењем потребе за високо квалификованим оператерима.
3. Аутоматска аутоматска контрола
Програмибилни логички регулатор (ПЛЦ): Операције дизалице управљају ПЛЦ-ом, што се може програмирати да аутоматски обавља одређене секвенце операција.
Прецизна контрола: Потпуно аутоматски системи нуде прецизну контролу над кретању дизалице, омогућавајући да се сложени маневри прогуте доследно.
Смањена људска грешка: аутоматизовани системи смањују потенцијал за људску грешку, унапређивање сигурности и поузданости.
Удаљени рад: У неким случајевима се у потпуности аутоматски дизалице могу даљински управљају, уклањајући оператера из потенцијално опасних окружења.
4.Радио контрола
Бежични рад: Оператор дизалице користи радио предајнике за контролу дизалице са даљине, што може бити посебно корисно у окружењу где је визуелни контакт са дизалицом ограничен.
Повећана флексибилност: радио контрола омогућава оператерима да се слободно крећу око радног подручја уз одржавање контроле дизалице.
Разматрање безбедности: правилно управљање фреквенцијама и мере безбедности морају бити успостављени за спречавање сметњи или неовлашћеног рада дизалице.
5.цомпутер Цонтрол
Напредни системи: Неке портријске дизалице могу да користе рачунарске системе који интегришу напредне функције као што су визија машине, вештачка интелигенција и анализа података за оптимизацију операција.
Прикупљање података: Цомпутер-контролисане дизалице могу прикупити оперативне податке, који се могу користити за планирање одржавања и оперативне оптимизације.
Опције интерфејса: Оператори могу да комуницирају са дизалицама кроз додирне екране или друге напредне интерфејсе, пружајући детаљне повратне информације и опције контроле.

12.скетцх

Главни технички

Предности
Апсолутно! Ево листеПредности А 20- тоне двоструког дизалице:
Предности 20- тоне двоструког крене за двоструку гумају
Високи капацитет
Способан за руковањеПодизање тешких дужнихса одличном стабилношћу оптерећења.
Идеално за кретање велике, гломазне или густе материјале ефикасно.
Врхунска структурна чврстоћа
Двоструки носачи пружајуДодатна снага и крутост, Смањење отпуштања под великим оптерећењима.
Погодно за дуже распоне и висе висине подизања.
Ефикасна употреба простора
Колица ради наВрх носача, дозвољавајућивећа висина подизањау поређењу са једним бродским дизајном.
Боље за објекте са вертикалним ограничењима простора.
Прилагодљиви дизајн
Подесивраспон, висина, брзина путовања и брзина подизањада одговара одређеним захтевима сајта.
Могу да укључују напредне функције попутАутоматизација, Тандем радидаљински управљачи.
Независно од грађевинских структура
Нема потребе за изградњом колона или греда подршке.
Савршен зана отвореном или полу-спољашњостиОколина попут бродоградилишта, челичних биљака и градилишта.
Робустан и издржљив
Дизајниран заКонтинуирана, дугорочна употребау оштрим индустријским окружењима.
Могуће је доступне опције отпорне на корозију и заштиту од временских прогноза.
Побољшана сигурност
Долази саОграничите прекидаче, Заштита преоптерећења, хитно заустављањеи други сигурносни механизми.
Смањени ризик од структурног квара или незгода.
Смањена радна снага и побољшана продуктивност
Минимизира ручно руковање, смањујући ризик од повреда.
Повећава ефикасност управљања материјалима иштеди оперативно време.
Нижи трошкови одржавања (у поређењу са покретним дизалицама)
Мање покретних делова и мање зависе од горива од покретних дизалица.
Дуго радни век са периодичним одржавањем.
Примена:
Наравно! Ево јелењаАпликације 20- тоне двоструког дизалицеПреко разних индустрија:
Апликације 20- тоне портала двоструког групног дизалице
Челични и метални дворишта
Подизање и транспорт тешких челичних плоча, завојница, гредица и греде.
Издржати грубо руковање и честа употреба у спољним окружењима.
Грађевинске локације
Помицање прелазних бетонских компоненти, структурални челик и велики грађевински материјал.
Идеално за изградњу моста, грађевинске конструкције и кретања високог раста.
Операције железнице и бродоградилишта
Учитавање \/ истовар тешке механизације, контејнере, мотора и дијелова бродова.
Погодан заСкупштина отвореног ваздухаили зона поправка.
Прецизне бетонске биљке
Руковање бетонским плочама, носачима и цеви.
Осигурава прецизно пласман током процеса производње и слагања.
Постројења и подстанице
Користи се за подизање турбина, трансформатора и велике електричне опреме.
Нуди сигурно и стабилно руковање компонентима са високим вредностима.
Производни радионице
Подизање и пребацивање тешке индустријске опреме или делова у зонама израде.
Побољшава продуктивност у великим производним линијама.
Логистика и складишта
Помицање великих или дугих предмета (попут цеви или шипки) ефикасно преко отворених дворишта.
Смањује радне снаге и убрзава управљање материјалом.
Рударска и цементарска индустрија
Руковање великим рударским алатима, машинама и сировинама попут кречњака и руде.
Изграђен да издржи прашњаво, тешка окружења.
Сектор ветра и обновљивих извора
Дизање делова ветра турбина, сечива и кула током монтаже или одржавања.
Одржавања за одржавање тешке опреме
За подизање мотора, склопова и машина током услуге или ремонта.
Дизалицапроизводња поступци
1. Дизајн и инжењеринг
Детаљни инжењеринг: Развити детаљне инжењерске цртеже и спецификације, укључујући главни сноп, колица, колица, крајњи кола и друге компоненте.
Симулација и моделирање: Користите компјутерски дизајн (ЦАД) и симулацијске алате за моделирање перформанси дизалице и оптимизира свој дизајн.
2 Избор материјала
Спецификације материјала: Изаберите висококвалитетни материјали који испуњавају захтеве за снагу, издржљивост и отпорност на топлоту. Заједнички материјали укључују челик високе чврстоће, легуре и специјализоване премазе.
Набавка: Изворни материјали одобрених добављача, обезбеђујући да испуњавају потребне стандарде квалитета и сертификације.
3. Израда компонената
Сечење и обликовање: исећи и обликујте сировине у тражене компоненте, као што су греде, ступце и заграде. Ово може укључивати процесе попут сечења плазме, ласерског сечења и обраде. Отель и монтажа: компоненте за заваривање заједно да формирају структурне елементе дизалице. Ово укључује заваривање главне снопове, крајње кочије и друге носеће делове.
4. Скупштина
Подесно окупљање: Окупљање појединачних компоненти, као што су систем за подизање, колица и крајњи носачи, у под-скупштине. Ово укључује постављање дијелова заједно и обезбеђивање одговарајућег поравнања.Мане Скупштина: Комбинујте под-скупштине за изградњу комплетне структуре дизалице. Ово укључује монтирање дизалице и колица на главном снопу, причвршћивање крајњих носача и постављање контролних система.
5. Интеграција система
Електрични системи: Инсталирајте електричне компоненте, укључујући моторе, контролне плоче, ожичење и сензоре. Уверите се да су електрични системи дизалице правилно интегрисани и тестирани.
Контролни системи: Контролни системи за управљање и конфигурирање, као што су програмибилни логички регулатори (ПЛЦС), даљинске команде и сигурносни уређаји. Проверите да ли управљачки системи правилно функционишу и калибрирају се.
6. Тестирање и осигурање квалитета
Пре-оперативно тестирање: спровести пре операцијске тестове да бисте проверили функционалност дизалице, укључујући тестирање оптерећења, оперативно тестирање механизама за подизање и путнике и контролне системске провере.
Испитивање сигурности: Проверите да ли сигурносне функције, попут граничних прекидача, аларми и хитних станица, раде исправно и испуњавају безбедносне стандарде.
Инспекција: Извршите детаљну инспекцију структуре и компоненти дизалице како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.
7. Коначна прилагођавања и калибрација
Фино подешавање: Учините било каква неопходна прилагођавања да оптимизира перформансе дизалице и осигурајте несметано деловање. Ово може укључивати калибрационе сензоре, прилагођавање контрола и фино подешавање система за подизање.
Документација: Припремите и прегледајте документацију, укључујући упутства за употребу, водиче за одржавање и безбедносна упутства.
8 Достава и уградња
Транспорт: Договорите се за превоз дизалице на место инсталације, осигуравајући да се рукује и сигурно испоручи да се спречи оштећење.
Инсталација: надгледа инсталацију дизалице у објекту купца, укључујући монтажу, поравнање и везу са изворима напајања и управљачким системима.
Обука: Обезбедити обуку оператора и особља за одржавање како би се осигурало да су упознати са пословањем и безбедносним поступцима дизалице.
9. Пуштање у рад и примопредаји
Пуштање у рад: спровести тестове коначног пуштања како би се проверило да дизалица правилно послује у стварним условима и испуњава спецификације перформанси.
Предаја: Службено предајте кран купцу, пружајући сву потребну документацију, укључујући сертификате о усаглашености, гаранцијским информацијама и распореду одржавања.

Видинг радионице
Инспекција материјала
Инспекција квалитета: Стриктна инспекција квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуне захтеве за дизајн и националне стандарде.
Складиште материјала: Квалификовани материјали се чувају према класификацији како би се спречила корозија или оштећења.
Сечење и формирање
Челично сечење: Користите сечење плазме, ласерско сечење или резање пламена и друге технологије да исече челик у складу са величином цртежа дизајна.
Формирање обраде: формирајте челичну плочу кроз савијање, котрљање, заваривање и друге процесе за производњу главног снопа, крајњег снопа и других структурних делова.
Заваривање
Компонентни заваривање: Пресечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главни сноп, крајњи сноп и колица. Процес заваривања мора бити строго контролисан како би се осигурала структурна снага и квалитет заваривања.
Инспекција заваривања: Користите неразорну технологију тестирања (као што је ултразвучно тестирање, радиографско тестирање) да бисте прегледали заваре како би се осигурало да нема пукотина или других оштећења.
Обрада
Прецизна обрада: Прецизна обрада се врши на кључним компонентама дизалице, као што су сетови на точковима, лежајућим седиштима, ремењима итд., Како би се осигурала њихова димензионална тачност и квалитет површине.
Скупштина целе машине
Генерална скупштина: На основу преницијала се врши укупна скупштина дизалице, укључујући коначну инсталацију главног снопа, крајњег снопа, механизам за подизање, механизам за ходање итд.
Пуштање у рад и тестирање
У динамичким условима тестирано је оперативна перформансна дизала дизалице, укључујући тестирање подизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина састављеног мостове кран се проверава да осигура да све димензије испуне захтеве за дизајн.
Прскање и лечење против корозије
Уклањање површинског третмана: уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескање, кисело прскање, прскање прајмера: прскање анти-корозијом на третираној површини да бисте спречили оксидацију и корозију од металне оксидације и корозије. Топцоат распршивање у боји: распршите топцоат према захтевима купца или индустријским стандардима како би дизали дизали заштитни и декоративни ефекат. Обележавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, оцењено оптерећење итд.
Фабрика и уградња
Паковање и транспорт
Заштита амбалаже: заштитно паковање кључних компоненти дизалице за спречавање оштећења током транспорта. Аранжман транспорта: Према величини опреме и транспортних услова, изаберите одговарајући начин превоза за превоз дизалице до места купца.
Прихватање и достава
Прихватање купца
Прихватање на лицу места: Купац спроводи примање дизалице на лицу места према захтевима уговора и техничким спецификацијама за проверу перформанси и квалитета опреме.
Проблемско исправљање: Ако се пронађу неки проблеми, произвођач их треба да исправи на време да осигура да опрема у потпуности испуни потребе купца. Обука за рад и употребу и коришћење: Произвођач обично тренира операторе купца како би се осигурало да могу исправно и сигурно управљати дизалом.





Popularne oznake: Двоструки портријски кран 20 тона, Кина Доубле Гардер Портри Цране 20 тона Произвођачи, Добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit































