Дизалица

Цране за ливење (такође познат као ливница или дизалица) је специјално дизајнирана режијски кран која се користи у металуршким и ливницама за руковање растопљеним металом. Ове дизалице осигуравају сигуран и ефикасан транспорт ледова, раздражих и других материјала са високим температурама у челичним млиновима, ливама и радионицама за ливење.

 

Кључне карактеристике
Отпорност на високу температуру

Материјали отпорни на топлоте и заштитни штитници да би се издржали прскање растопљеног метала.

Посебна изолација за хости и електричне компоненте.

Безбедносни механизми

Двоструки кочиони системи за хитне станице.

Заштита од преоптерећења и технологија против владе.

Опције отпорне на експлозију доступне за опасна окружења.

Прецизност и стабилност

Глатко подизање и прелазак да спречи просипање растаљених метала.

Променљива контрола брзине за тачно позиционирање.

Издржљива конструкција

Ојачана челична структура за тешке операције.

Премази отпорни на корозију за дуготрајност.

Прилагодљиве конфигурације

Доступно у једнокреветним или двоструким дизајну.

Различити капацитети за дизање (обично 5т до 500т +).

Опције за даљинско управљање или рад кабине.

 

 

• Капацитет: 5-800 \/ 50тон
• Дужина распона: 4-35 м
• Висина подизања: 3-50 м
• Радна дужност: А4, А5, А6, А7
• Унутрашњи напон: 220В ~ 690В, 50-60 Хз, 3пх АЦ
• Температура радног окружења: -25 Дипломирала -+50 степен, релативну влажност мања или једнака 85%
• Режим контроле дизалице: Подна контрола \/ даљински управљач \/ соба у кабини

 

 

1. цело сет дизалица

Дизалица за ливење је специјализована резолична дизалица дизајнирана за руковање растопљеним металом у ливницама, челичним биљкама или радионицама за ливење. Ове дизалице морају да издрже високе температуре, тешке оптерећења и оштре окружења.

Цјелокупни дизалица (комплетан систем дизалица)
Цјелокупна дизалица се обично односи на комплетан пакет дизалица, укључујући:

Мостови и дизалица дизалице (појединачни или двоструки носач).

Крајња колица и греде писте.

Систем електричне контроле (привезак, даљински или кабински рад).

Сигурносни уређаји (гранични прекидачи, заштита од преоптерећења, заустављање у случају нужде).

Услуге инсталације и пуштања у рад.

 

 

2 Главни носач

Главни носач дизалице за ливење је критична структурна компонента која подржава оптерећење и осигурава стабилност током операција подизања. Кранови за ливење (под називе ливни кранови или кранови садова) су посебно дизајнирани за руковање растопљеним металом у челичним биљкама, ливарима и металуршким индустријама.

Главни носач дизалице за ливење: Кључне карактеристике
Робусна грађевина

Направљен од челика са високим чврстоћом (нпр. К235б, К345Б) да би се издржати велики терет и високе температуре.

Дизајниран је да се одупру топлотном изобличењу од растопљене металне топлоте.

Доубле-Гардер вс. Једнокрб

Дизајни двоструки носач су уобичајени за тешке дизалице за ливење (нпр. Кранови лабања) за бољу стабилност.

Једнокрдрбљења се може користити за апликације за лакше.

Измена отпорне на топлоте

Топлотни штитници или ватрогасни премази за заштиту од зрачења топлоте од растопљеног метала.

Посебна изолација за електричне компоненте (нпр. Дићи мотори, контроле).

Капацитет ојачаног оптерећења

Већи фактор сигурности (обично већи од или једнак 1,5 пута називно оптерећење) због опасних услова за подизање.

Често опремљени двостепеним системима за вишак.

Дизајн против отклона

Прекривање (пре-савијање према горе) да би се супротставио отпуштању под пуним оптерећењем.

Учвршћене веб плоче и ојачани крајњи носачи.

Карактеристике руковања лабањима (за кранови лаба)

Сигурносне куке или системе кауција да осигурају лампицу.

Нагињање механизма за контролисано изливање.

 

3. систем за подизање

Систем подизања дизалице је специјализована врста кране која се користи у ливницама, челичним млиновима и индустријама за обраду метала за руковање растопљеним металом, тешким одливима и другим материјалима са високим температурама. Ове дизалице су дизајниране за екстремне услове, укључујући високу топлоту, прашину и тешку оптерећења.
Кључне карактеристике система подизања ливења:
Висока отпорност на топлоту

Челична конструкција отпорна на топлоту

Специјализована изолација за кретене и електричне компоненте

Заштитни штитници за каблове и моторе

Робустан механизам за дизање

Главна дизалица: обрађује примарно оптерећење (нпр. Леде са растопљеним металом).

Помоћна дизалица: за секундарне задатке за подизање (нпр. Калупи, шљаке).

Систем за прање без безбедности: спречава случајне капи.

Сигурносни системи

Заштита преоптерећења

Функције у случају нужде (Е-СТОП)

Одушени механизми за оптерећење

Специјализовани крајњи ефекти

Куке за лабање или клијесе за растопљене метала

Грипери за инготе, калупе или одливке

Систем управљања

Привезак за управљање (приручник) или даљински управљач

Променљиви погони брзине за прецизно позиционирање

4. Крајња колица

Кастинг Цране Царриагес су пресудне компоненте кранова крајева, подржавајући мостове носаче и олакшавајући глатко кретање по шинама писте. Они куцају точкови, лежајеви, механизми погона (ако су моторизирани), а понекад и системи кочења.

Кључне компоненте ЦАРТ ЦАРРИАГЕС ЦАРИАГЕС ЦАРИНЕ:
Точкови и осовине - обично израђене од кованог челичног или дуктилног гвожђа дизајнираног за руковање великим оптерећењима са минималним хабањем.

Лежајеви - тешки ваљак или сферни лежајеви осигуравају ротацију глатких точка.

Механизам погона (ако је покренут) - укључује моторе, мењаче и спојнице за окончане кочије.

Тампони \/ одбојници - Апсорбује шокове када дизалица достиже путне границе.

Кочиони систем - користи се у моторизованим кранима за контролисано заустављање.

Структура оквира - ливена или израђена од висококвалитетног челика за издржљивост.

Врсте крајњих колица:
Вођена (моторизована) крајња носач - опремљен погонским моторима за кретање.

Идлер (не вођени) крајњи носач - пасиван, подржава оптерећење без погонског погона.

Материјали и производња:
Ливени челик - нуди високу чврстоћу и отпорност на ударце, идеално за тешке апликације.

Дуктилни гвожђе - пружа добру отпорност на хабање и ефикасност трошкова за умерене оптерећења.

Израђен челично - заварена конструкција за прилагођене дизајне.

 

5. Мјежборни механизам за превоз кран

Путнички механизам дизалице за ливење (такође познат као кран на лонцу или челичним млином) је критична компонента која омогућава дизалицу да се крене дуж ратова у радионици или ливници. Овај механизам је одговоран за превоз растопљеног метала (у лонцу) или тешким одливима сигурно и прецизно у радној области.

Компоненте покретачког механизма дизалице:
Путовања мотора

Електрични мотори (обично АЦ или ДЦ) омогућавају моћ кретања.

Често опремљени дисковима са променљивим фреквенцијама (ВФДС) за глатко убрзање и успоравање.

Кочиони систем

Диск кочнице или електромагнетне кочнице осигуравају да се контролише престанак.

Од суштинског значаја за сигурност, посебно приликом превоза растопљеног метала.

Точкови и осовине

Тешки ковани челични точкови са високим носивим капацитетом.

Неке дизалице користе двовладине точкове како би се спречило избацивање.

Мењач и спојнице

Смањује брзину мотора да би се постигла жељена брзина путовања.

Флексибилне или круте спојнице повезују мотор у мењач.

Шине Рунваи

Тешке челичне шине уграђене на носаче Рунваи Цране.

Мора се прецизно ускладити да спречи прекомерно хабање или избацивање.

Пуфери и крајњи престани

Гумене или хидрауличне пуфере на крају писте да апсорбују утицај.

Ограничите прекидаче који спречавају прекомерно путовање.

Фестоон систем или кабловски колут

Управља кабловима снаге и управљања док се дизалица креће.

 

6 Колица која прелази механизам

Колица која прелази механизам у дизалици за ливење је критична компонента која омогућава хоризонтално кретање колица дуж моста дизалица. Овај механизам је од суштинског значаја за прецизно позиционирање оптерећења, посебно у апликацијама попут лишћа, челичних млинова и операција ливења у којима су тачност и несметано дело пресудно.

Кључне компоненте каменталне механизам за прелазак:
Мотор

Омогућава снагу за кретање колица.

Обично АЦ или ДЦ мотор, често са променљивим фреквенцијским погоном (ВФД) за глатку контролу брзине.

Кочиони систем

Осигурава контролисано заустављање да спречи оптерећење.

Може да укључује механичке, хидрауличне или електромагнетне кочнице.

Мењач и мењач

Смањује брзину мотора да би се постигла жељена брзина путовања на колица.

Може да користи спиралне, писке или планетарне системе преноса.

Точкови и шине

Колица се креће на точковима дуж ширина постављених на мосту дизалица.

Точкови су често направљени од кованог челика са високим носивим капацитетом.

Водич за вође \/ Водилице за прирубнице

Спречите избацивање и осигурати глатко праћење.

Лимит прекидачи и сензори положаја

Спречите прекомерно путовање и осигурати сигуран рад у оквиру одређених граница.

Камиони \/ амортизери

Смањите утицај на крају путовања.

 

7. точак за кран

Точкови дизалица су пресудне компоненте у надземним дизалицама, дизалицама и другим опремом за управљање. Обично се монтирају на крајњим дизалицама или носачима дизалице и трче по шинама како би олакшали кретање.

Врсте точкова од ливене кран:
Ковани челични точкови - висока чврстоћа, која се користи за тешке апликације.

Ливени челични точкови - добра трајност и отпорност на хабање, уобичајено у индустријским дизалицама.

Дуктилни точкови за гвожђе - економични са пристојном снагом, које се користе у средњим дизалицама.

Точкови од ливених гвожђа - економични, али мање издржљиви, погодни за лагане апликације.

Кључна разматрања точкова од ливених кран:
Материјална оцена (нпр. АСТМ А148, АСТМ А536 за дуктилно гвожђе).

Отпорност на тврдоћу и хабање (често топлоте за топлоте за дужи живот).

Дизајн прирубнице (да се спречи избацивање).

Носивост (мора да одговара спецификацијама кран).

Прецизна обрада (за несметано деловање и смањена хабања на железници).

Процес производње:

 

8. Кука од кран

Кастинг куке за кран - Кључни кораци:
Избор материјала

Обично израђена од угљеника челика (нпр. АСТМ А148, ЕН 13889 оцене) или легура челика за високу чврстоћу и жилавост.

Дуктилни челични или фалсификовани челик такође се може користити у зависности од захтева за оптерећењем.

Прављење узорака

У обрасцу (обично израђен од дрвета, пластике или метала) креира се у облику куке за кран, укључујући додатке за скупљање и обраду.

Припрема калупа

Лијевање песка обично се користи (песак од зеленог песка или смола).

Калуп се креира паковањем песка око обрасца, а затим га уклања да остави шупљину.

Топљење и сипање

Изабрани метал се топи у пећи (електрични лук, индукција или купола).

Растаљени метал је пажљиво сипао у шупљину калупа како би се избегла оштећења.

Хлађење и очвршћавање

Кастинг је остављено да се полако охлади како би се спречило пукотине или унутрашњи стрес.

Схакеоут & Чишћење

Након хлађења, калуп са песком се распадне (Схакеут).

Прекомерни материјал (капије, рисери) се уклања, а површина се очисти (пуцање од експлозије, брушење).

Топлотни третман

Нормализација или гашење и каљење побољшава механичка својства (чврстоћа, жилавост).

Такође се може извршити ослобађање стреса.

Обрада и завршна обрада

Критичне површине (оптерећене површине) су обрађене за прецизне димензије.

Поједини третмани (поцинчавање, сликање) могу се применити за отпорност на корозију.

Тестирање и преглед

Неразорни тестирање (НДТ) попут ултразвучног испитивања (УТ), инспекција магнетног честица (МПИ) или провјере у пенетрату (ПТ) за недостатке.

Тестирање оптерећења осигурава да кука испуњава сигурносне стандарде (нпр. ИСО 4309, АСМЕ Б30.10).

 

9. мотор

Дизалице за ливење су специјализоване краљеве крајеве које се обично користе у челичним млиновима и ливама за руковање растопљеним металом, као што су у преносама, ливења или непрекидним процесима ливења.

Моторички захтеви за ливење кранова:
Висока поузданост и издржљивост - мора да издржи високе температуре, прашине и оштро индустријска окружења.

Дизајн отпоран на експлозију или топлоту отпоран на топлину - јер послују у близини растопљеног метала, мотори би требали бити отпорни на пламен или имају висок топлотни отпор.

Променљива контрола брзине - прецизно руковање растопљеним металом захтева глатко убрзање \/ успоравање (често коришћење фреквенцијских мотора под контролом фреквенције).

Висок обртни момент и моћ - типично индукцијски мотори (кавез за веверице или клизање) или ДЦ мотори (у старијим системима).

Изолациони клас (Х или Ф) - изолација високе температуре да се спречи неуспех због зрачења топлоте.

ИП оцена (ИП55 или више) - Заштита од прашине и влаге.

Уобичајени типови мотора:
АЦ Моторс (са претварачем) - Најмодерније дизалицеринг дизалице користе трофазне моторе са променљивим фреквенцијским погонима (ВФДС) за несметано деловање.

ДЦ мотори (старији системи) - Неке старије дизалице могу и даље користити ДЦ моторе за прецизну контролу брзине.

Мотори отпорни на експлозију - Потребни су у опасним зонама у којима могу бити присутни запаљиви гасови или прашина.

 

10. Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач

Сигурносни систем ливене дизалице обично укључује и звучне \/ лаган алармни системи и ограничи прекидаче да би се осигурала сигурна операција, посебно у ливницама или челичним млиновима у којима се рукује тешким, растопљеним материјалима.

Алармни систем звука и светлости
Компоненте:
Рогови \/ сирене - звучни уређаји за упозорење (обично 100-120 дБ)

Стробе Светла \/ Ротирајућа беацонс - Уређаји визуелних упозорења (обично црвено \/ жуто)

Управљачка јединица - управља активирањем \/ деактивацијом

Притисни дугмад \/ даљински управљач - за активирање оператора

Функције:
Упозорење о прерађивању - активирано пре него што започне кретање крене

АЛЕРТС ЗА ДРЖАВЕ - ЗА ОПАСНЕ СИТУАЦИЈЕ ИЛИ КЉУЧЕЊЕ

Упозорења о приступу - када дизалица близу ограничених подручја

Индикатори статуса система - различите светлосне боје \/ обрасци за разне државе

Ограничите систем прекидача
Врсте:
Дневник горњег \/ доње границе прекидача

Спречава превисоковање или прекомерно снижавање

Обично механички или тип близине

ГРАНЦИ \/ ПУТНИ ГРАНЦИЈСКИ СМАНЦИ

Ограничава кретање дизалице у оквиру дефинисаног подручја

Често користи прекидаче са камером

Прекидачи за праћење оптерећења

Спречава услове за преоптерећење

Може се интегрисати са ћелијама оптерећења

Карактеристике:
Фаил-сигуран дизајн - Подразумевано на сигуран положај на неуспеху

Подесиви подешавања - за различите оперативне захтеве

Високовни системи - често вишеструки прекидачи за критичне границе

Могућност самоконтроле - неки модели укључују дијагностичке карактеристике

 

11. Сигурносни уређаји

Сигурносни уређаји за дизалице су критични за спречавање несрећа, заштитних оператера и обезбеђивање сигурних операција подизања. Испод су неки основни сигурносни уређаји који се обично користе у дизалицама (ливни кранови) и остале кранове кранови:

1. Ограничења преоптерећења (ограничења оптерећења)
Спрјечава дизалицу да подигне оптерећења изван њеног називног капацитета.

Аутоматски прекида струју ако оптерећење прелази сигуран праг.

2 Ограничите прекидачи
Гранични прекидач за подизање - зауставља дизање када кука достигне горњу или доњу границу.

Гранични прекидач за колица \/ путовања - спречава колица или мост да претерано претерано од безбедних граница.

3. Хитно заустављање (Е-СТОП)
Омогућује одмах искључивање операција дизалица у случају нужде.

Обично је истакнуто црвено дугме.

4. систем против судара
Користи се када више дизалица раде на истом подручју да се спречи судари.

Може да користи сензоре, ласере или РФИД технологију.

5. Кочиони системи
Механичке кочнице - примјењују се аутоматски када се смањи напајање.

Регенеративно кочење - помаже у контролној брзини током спуштања.

6 Учитајте индикатор тренутка (ЛМИ)
Монитори оптерећују тежину и угаони угао за спречавање превртања (релевантније за покретне дизалице, али понекад се користе у апликацијама за ливе).

7. Топлотна заштита за моторе
Спречава прегревање мотора због прекомерне употребе или електричних грешака.

8 Компоненте изоловане \/ експлозије
Краљеви кранови често раде у окружењима са високим температурама, тако да могу бити потребне изолационе или еколошке електричне компоненте.

9. Праћење заштите напона и фазе
Штити од флуктуација власти и фаза фаза.

10. Упозорење Аларми и светла
Звучни аларми и трепери светла упозоравају раднике пре кретања дизалице.

11. Сигурносне засунице за куке
Спречава да се кочије или оптерећења клизи са куке.

12. Индикатори брзине ветра (за кранови на отвореном)
Упозорења или зауставља операцију дизалице ако су брзине ветра опасне високе.

13. Сувишне сигурносне системе
Системи за резервне копије (нпр. Двоструке кочнице, редундантни гранични прекидачи) осигуравају сигурност ако примарни системи не успеју.

 

12. Режим управљања

Режим управљања дизалицом дизалица односи се на методу којом се дизала дизала током процеса ливења, обично у челичним млинима или ливним ливницама у којима се рукује растарило мљевени метал. Режим управљања осигурава прецизност, сигурност и ефикасност приликом транспорта на леде или варива који садрже растопљени метал.

Уобичајени модуси контроле за ливење кранова:
Ручни режим управљања

Управљати возачем дизалице преко кабине или даљинског управљача.

Користи се за општа покрета и позиционирање.

Захтијева високу вештину да би се осигурало глатко, кретање без кретања да се избегне просипање.

Полуаутоматски режим управљања

Комбинује ручну контролу са аутоматизованим функцијама (нпр. Пре-постављене брзине подизања \/ спуштања).

Може укључивати анти-омене системе да стабилизују лампицу.

Потпуно аутоматски режим управљања

Програмирани покрети за понављајуће задатке (нпр. Пренос растопљеног метала из пећи до подручја ливења).

Користи ПЛЦ (програмабилни логички регулатор) и сензори за прецизно позиционирање.

Може се интегрисати са индустријом 4. 0 Системи за праћење у стварном времену.

Режим даљинског управљача

Оператор користи бежични привезак или ХМИ (интерфејс за људска машина) за контролу дизалице са сигурне удаљености.

Смањује изложеност екстремним топлотима и дима.

Наигради за безбедан и хитни начин

Успорени режим за деликатно позиционирање у близини плијесни.

Хитно заустављање (е-станица) за заустављање операција у случају опасности.

Израда сигурносне копије у случају главног квара напајања.

 

13. Скица

 

 

 

 

Дизалица за ливење је специјализована врста кране која се користи у ливницама и челичним млиновима за руковање растопљеним металом. Игра пресудну улогу у процесима ливења метала, осигуравајући сигуран и ефикасан превоз ледова који садрже растопљени метал. Ево неких кључних предности употребе дизалице за ливење:

1. Високи стандарди безбедности
Дизајниран са двоструким системима кочења и сувишним сигурносним функцијама за спречавање незгода.

Опремљен је анти-овлаченим технологијом да стабилизује лампицу и минимизира просипање.

Материјали отпорни на топлоте и заштитни штитници да издрже високе температуре.

2 Прецизна руковање
Глатке и контролисане покрете за прецизно изливање растопљеног метала у калупе.

Променљива контрола брзине омогућава оператерима да прилагоде дизање и прелазак брзине за деликатне операције.

3. Врло перформансе
Способан да подигне изузетно тешке оптерећења (до стотина тона) са великом поузданошћу.

Робусна конструкција са ојачаним кукама, носачима и колица за дугорочну издржљивост.

4. Побољшана ефикасност у ливарним операцијама
Смањује ручни рад и убрзава поступак ливења.

Минимизира отпад од метала осигуравајући прецизно изливање.

5. Прилагодљиве функције
Може се прилагодити аутоматизованим контролама, даљинским управљањем или полуаутоматским системима.

Опције за моторе отпорне на експлозију у опасним окружењима.

6 Смањено време застоја и одржавање
Изграђен са висококвалитетним компонентама који се одупиру хабању топлоте и великих терета.

Лак приступ одржавању за инспекције и поправке.

7. Побољшана сигурност на радном месту
Смањује ризик од изложености радника растопљеном металу.

У складу је са стандардима безбедности у индустрији (ИСО, ОСХА, ФЕМ или ДИН).

 

 

1. Апликације на ливницама и челичним биљцима
Руковање лабом: Превоз растопљеног метала од пећи до калупа за ливење.

Поливање операција: прецизно изливање растопљеног метала у калупе.

Руковање калупом: Помицање тешких пешчаних калупа или калупа за ливење умрлих.

Руковање лоњом уља: Уклањање шљаке отпада из пећи.

2 Кључне карактеристике кранова ливења
Конструкција отпорна на топлоту: користи посебне материјале да издрже високе температуре.

Безбедносни механизми: Двоструко кочење, антиваи и опције отпорни на експлозију.

Прецизна контрола: Глатко кретање да се спречи просипање растопљеног метала.

Хигх оптерећења: обично се креће од 5 тона на преко 500 тона.

3. Врсте кранова ливења
Кранови на ладицама: посебно дизајнирано за руковање растопљеним металом.

Краљеве кранови: Користи се за општи калуп и транспорт за ливење.

Дизалице са надземним главама: Заједничко у великим ливницама.

Појачане дизалице: користи се у отвореним двориштама.

4. Индустрије користећи кранови ливења
Челични млинови (континуирани ливење, пећи за експлозију)

Алуминијумска и бакарна талаца

Аутомобилски ливници (блокови мотора, преносни делови)

Производња тешких машина (велике ливене компоненте)

 

 

1. Дизајн и фаза инжењерства
Анализа захтева: Одредите капацитет оптерећења, распон, висина подизања и оперативног окружења

ЦАД моделирање: Креирајте детаљне 3Д моделе свих компоненти дизалице

Структурни прорачуни: Извршите анализу стреса и прорачуне умора

Избор материјала: Изаберите одговарајуће кастинг материјале (обично челичне или гвожђене легуре)

Дизајн узорака: Развити обрасце за калупе калупа

2 Израда узорака
Креирајте прецизне узорке (дрво, метал или пластика) за формирање калупа

Укључите одговарајуће додатке за скупљање, обраду и нацрт углова

Квалитетне обрасце за прецизност димензије

3. Припрема калупа
Калупљење песка: најчешће за компоненте кран

Припремите мешавину песка у обликовању (силика пијесак, везиво, адитиви)

Компактни песак око образаца у бочицама

Пажљиво уклоните узорке

Основни израда: за шупље одељења ако је потребно

Алтернативне методе: Инвестициони ливење за сложене делове

4. Топљење и сипање
Пећ за пуњење са одабраним металом (обично челичним челиком угљеника или легура)

Растопити се на прецизно температуру (1500-1600 степен за челик)

Ако је потребно, додајте алегалне елементе

Дегас и уклоните нечистоће

Сипајте растаљени метал у припремљене калупе

Контрола брзине изливања да бисте избегли оштећења

5. хлађење и очвршћавање
Дозволите да се контролисано хлађење спречавају унутрашње напрезате

Вријеме учвршћивања зависи од дебљине компоненте

Монитор за правилно очвршћивање смера

6 Схакеут и чишћење
Разбити калуп са песком након потпуног хлађења

Уклоните капије, тркаче и рисере

Експлозија снимка да бисте уклонили преостали песак

Гринд грубе ивице

7. Топлотно лечење
Нормализују или жањети да бисте ублажили унутрашње напрезање

Гашење и темперамент за потребна механичка својства

Олакшање стреса ако је потребно за велике компоненте

8. Обрада и завршна обрада
Машине критичне површине прецизних толеранција

Бушилица и тапните на рупе за монтажу

Мљевење површина лежаја

Нанесите заштитне премазе (боја, поцинчавање итд.)

9. Контрола квалитета
Димензионална инспекција: Проверите све критичне димензије

НДТ тестирање: ултразвучна, радиографска или магнетна инспекција честица

Тестирање оптерећења: Испитивање проповједних терета критичних компонената

Сертификација материјала: Провјерите хемијски састав и механичка својства

10. Скупштина
Склопите ливене компоненте са другим деловима дизалица

Инсталирајте електричне системе, моторе и контроле

Подмажите све покретне делове

11. Коначно тестирање и сертификација
Извршите потпуне оперативне тестове

Проверите сигурносне системе

Документи сертификације издају

Припремите се за отпрему или инсталацију

12. Документација и достава
Припремите приручнике за рад и одржавање

Наведите спискове резервних делова

Комплетна амбалажа за отпрему

Договорите превоз до места корисника

 

 

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала је 310 сетова (сетове) руковања и робота за заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 сетова (сетова), а брзина умрежавања опреме достићи ће 95%. 32 Вожња заваривања је постављена у употребу, 50 планира се да се инсталира, а стопа аутоматизације целокупне линије производа достигла је 85%.

Popularne oznake: Цраненг Цране, Кина Произвођачи дизалица дизалице, добављачи, фабрика