Мост кран греда

 

 

Мостна дизалица са једним гредом је врста лаке опреме за подизање која се широко користи у фабрикама, складиштима, доковима и другим местима, углавном се користи за руковање материјалом и утовар и истовар. Обично се састоји од главне греде, крајњих греда са обе стране, механизма за подизање (електрична дизалица или друга опрема за подизање), електричног контролног система и оперативног механизма, итд., који може да помера тешке предмете у хоризонталном и уздужном правцу до постићи тродимензионалне операције руковања простором.

Структура мосне дизалице са једним гредом је релативно једноставна. Главна греда је обично једнострука И-греда или кутијаста греда, која се користи у комбинацији са механизмом за подизање. Укупна тежина је мала и лака за инсталацију и одржавање. У поређењу са мосном дизалицом са двоструком гредом, мостна дизалица са једном гредом има релативно ниске трошкове производње и одржавања због своје једноставне структуре и ниске употребе материјала.

3. Има малу радну висину и заузима мање простора. Погодан је за употребу у ниским фабрикама или складиштима, а може у потпуности да искористи простор у фабрици. Мостне дизалице са једним гредом се широко користе у многим индустријама као што су производња машина, производња аутомобила, електронска индустрија, бродоградња, складиштење и логистика, а погодне су за руковање лаким и средње тешким материјалима. Може се управљати ручно или даљински. Електрични контролни систем је релативно једноставан, са високом оперативном флексибилношћу и може се прилагодити потребама различитих радних окружења.

Гаранција: 2 године

Тежина (КГ): 2045 кг

Карактеристика: Мостни кран

Стање:Ново

Називни момент подизања:10кн-200 кн

Макс. Подизно оптерећење: 20 тона

Распон:7.5-32 М

извор напајања: 380В 50Хз трофазни или као ваш захтев

Боја: жута и црвена или по вашем захтеву

Контролни модел: Висећа контрола дугмета или даљински управљач

Јединица за подизање: електрична дизалица са жицом

 

 

Дуга зрака

1) Главна греда мосне дизалице са једним гредом је основна носива конструкција целе дизалице, која игра кључну улогу у подржавању механизма за подизање, ношења материјала и њиховом кретању дуж стазе. Дизајн и производња главне греде имају директан утицај на перформансе, стабилност и сигурност дизалице.

2) Главна греда је главна носива компонента дизалице, која директно носи тежину механизма за подизање и подигнуто оптерећење. Мора имати довољну чврстоћу и крутост како би се осигурало да не дође до прекомерне деформације или изобличења током процеса носивости. Главна греда обично има структуру И-греда или кутијасте греде. У зависности од капацитета дизања и распона, конструкцијски дизајн главне греде ће такође бити другачији. И-греде су погодне за дизалице са мањим капацитетом дизања и краћим распонима, обично са нижим трошковима и једноставним конструкцијама. Кутијасте греде су погодне за дизалице већег капацитета дизања и дужих распона. У поређењу са И-гредама, кутијасте греде имају већу чврстоћу и крутост и могу издржати већа оптерећења и обртне моменте.

3) Главна греда је обично заварена од челичних плоча високе чврстоће како би се осигурало да се не ломи или не деформише претерано под великим оптерећењем. Одабир материјала мора бити строго прорачунат и тестиран како би се осигурала сигурност и издржљивост. Дужина главног снопа зависи од распона (распона) дизалице, обично се креће од 7,5 метара до 31,5 метара. Висина, ширина и дебљина главне греде су пројектоване у складу са капацитетом подизања и распоном како би се осигурала његова носивост.

Систем за подизање

1) Ефикасан и стабилан: кроз сарадњу електричних дизалица и сродних компоненти, систем за подизање може брзо и глатко подићи и спустити тешке предмете.

2) Висока сигурност: Систем за подизање је опремљен са вишеструким сигурносним заштитним уређајима, као што су гранични прекидачи, заштита од преоптерећења, уређаји за кочење, итд., Који могу зауставити рад на време када дође до абнормалности како би се спречиле несреће.

3) Једноставан рад: Контрола система за подизање се обично постиже преко електричне контролне кутије или даљинског управљача. Оператер може да контролише подизање и рад дизалице на тлу или даљински, што је згодно и брзо.

4) Лако одржавање: Дизајн главних компоненти као што су електричне дизалице и жичана ужад је релативно једноставан, а такође је погодан за поправку и замену делова. Свакодневно одржавање као што је подмазивање и провера истрошености жичаних ужади је такође релативно лако.

 

3.Ендкочија

1) Крајња греда једногредне мосне дизалице је неизоставни део њене конструкције, одговорна за подупирање главне греде и кретање по уздужном колосеку дизалице. Крајња греда осигурава да се дизалица може несметано кретати по стази кроз блиску везу са главном гредом и погонским механизмом, чиме се остварује бочно и уздужно руковање материјалима.

2) Главна функција крајњег снопа је да подржи главну греду мостне дизалице са једним гредом и осигура да главни сноп може стабилно да ради на стази. Крајња греда је обично чврсто повезана са главном гредом како би се формирала интегрална структура. Крајња греда је опремљена механизмом за покретање, укључујући моторе, сетове точкова и друге компоненте. Покренута мотором, крајња греда се креће дуж уздужне стазе, чиме се цео кран покреће да се креће уздужно у фабрици или радионици.

3) Крајњи сноп је уско усклађен са стазом кроз точкове на оба краја, што не само да обезбеђује уздужно кретање, већ такође обезбеђује бочну стабилност за целу дизалицу како би се спречило бочно померање или тресење током рада дизалице. Крајња греда је обично заварена челиком високе чврстоће или обрађена челичним плочама. Конструкција је јака и издржљива и може издржати динамичка оптерећења током рада дизалице. Дужина крајње греде зависи од ширине кранске шине и она мора бити дизајнирана тако да обезбеди чврсто приањање са шином, а истовремено је довољно јака да издржи тежину главне греде и система за подизање.

 

4. Механизам за кретање дизалице

1) Гладак рад: Кроз сарадњу редуктора и кочнице, механизам за покретање дизалице може осигурати стабилност дизалице током кретања и смањити вибрације и удар.

2) Висока ефикасност и уштеда енергије: Уз употребу високоефикасних мотора и технологије регулације брзине варијабилне фреквенције, механизам за покретање дизалице може флексибилно подесити брзину према радном оптерећењу уз одржавање снажне излазне снаге, смањујући непотребну потрошњу енергије.

3) Прецизно позиционирање: Механизам за покретање дизалице може постићи прецизну контролу дизалице кроз електрични контролни систем и кочнице, осигуравајући да се може тачно зауставити када се креће у унапред одређени положај, што је погодно за операције подизања.

4) Снажна прилагодљивост: механизам за покретање дизалице је погодан за различита окружења. Било да се налази у уском простору у фабрици или на отвореном, може постићи несметан рад кроз флексибилну сарадњу мотора и групе точкова.

5) Висока сигурност: Механизам за покретање крана је опремљен са вишеструким сигурносним мерама заштите као што су заштита од преоптерећења, гранични уређаји, пуфери итд., Што може спречити несреће узроковане грешкама у раду или кваровима опреме.

5. Механизам за кретање колица

Одржавање и нега механизма за кретање колица:

1) Подмазивање и одржавање: Група точкова, редуктор и други покретни делови колица морају се редовно пунити уљем за подмазивање како би се обезбедила глаткоћа сваког покретног дела током рада и смањило хабање.

2) Провера точкова: Редовно проверавајте истрошеност точкова колица да бисте обезбедили добар контакт између точкова и гусенице. Ако се утврди да су точкови јако истрошени или деформисани, треба их на време заменити.

3) Чишћење шина: Одржавајте шину дугих светала чистим како бисте спречили да се страни предмети заглаве у точковима колица и утичу на нормалан рад колица.

4) Инспекција електричног система: Редовно проверавајте електрични контролни систем механизма за кретање колица, укључујући моторе, претвараче, граничне прекидаче, итд., како бисте били сигурни да електрична опрема ради нормално.

5) Вијци за притезање: Пошто колица могу бити изложена вибрацијама током рада, редовно проверавајте и затегните спојне делове између колица и главне греде како бисте спречили кварове опреме узроковане лабавошћу.

6. Точак крана

Функције точкова:

1) Носивост: Точкови су одговорни за ношење тежине дизалице и тежине терета који се подиже. Морају имати довољну снагу и издржљивост да издрже статичка и динамичка оптерећења која кран генерише током рада.

2) Операција вожње: Точкови се покрећу електромотором или погонским системом и крећу се уздужно (рад колица) или бочно (рад на колицима) дуж стазе. Погонски точкови постижу глатку вожњу кроз трење о гусеницу.

3) Вођење: Дизајн точкова обезбеђује да дизалица не скреће са колосека и да се увек креће дуж унапред одређене руте. Точкови се обично чврсто уклапају са стазом како би се избегло бочно клизање или искакање из шина.

7.Цране Хоок

Спецификације употребе и рада куке:

1) Правилна монтажа: Када користи куку, оператер мора осигурати да је тежак предмет чврсто постављен на куку како би се избјегла ситуација да ремен или ремен нису у потпуности уметнути у куку и спријечио да тешки предмет падне током процес дизања.

2) Избегавајте преоптерећење: Употреба куке мора бити у складу са ограничењем номиналног оптерећења, а преоптерећење је забрањено. Операција преоптерећења ће довести до тога да се кука трајно деформише или чак сломи, што представља озбиљну опасност по безбедност.

3) Редовна провера: Удица је склона хабању, пуцању, деформацијама и другим проблемима током дуготрајне употребе, тако да је потребно редовно проверавати. Свака ненормална ситуација (као што су деформације, пукотине и квар сигурносне браве) треба одмах да се поправи или замени.

4) Спречите бочну силу: Удица је дизајнирана да издржи вертикалну силу, а не бочну силу. Због тога треба избегавати бочну силу што је више могуће када користите удицу, јер у супротном може доћи до оштећења или деформације удице.

5) Правилна употреба сигурносне браве: Током операција подизања, сигурносна брава мора увек бити у затвореном стању како би се спречило да ремен или прстен случајно исклизну. Оператер треба да провери да ли брава ради исправно пре постављања и подизања.

Мотор

Функције мотора:

1) Обезбеђивање снаге: Мотор је главни извор енергије дизалице, који покреће зупчанике, жичане ужад или ланце за подизање куке или померање колица или камиона.

2) Подешавање брзине: Мотор може подесити брзину подизања и брзину кретања дизалице преко система за контролу конверзије фреквенције или других уређаја за регулисање брзине како би се осигурао стабилан рад у различитим радним условима.

3) Обезбеђивање стабилности и сигурности: Мотор обезбеђује да се дизалица може брзо и стабилно зауставити кроз кочиони систем како би се спречило да тешки предмети клизе доле или да кран изгуби контролу.

.

Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

1) Звучни и светлосни алармни систем се користи у мосним дизалицама са једним снопом како би подсетио оператере и околно особље да обрате пажњу на радни статус дизалице, посебно да дају сигнале упозорења када се дизалица покрене, помери или наиђе на опасне ситуације.

Безбедносно упозорење: Када дизалица почне да ради, подиже тешке предмете или се приближава радном домету, звучни и светлосни алармни систем ће огласити аларм како би подсетио особље на лицу места да обрати пажњу да избегне сударе или опасности.

Аларм за грешку: Када систем дизалице поквари или достигне постављене граничне услове (као што је преоптерећење или активирање граничног прекидача), звучни и светлосни алармни систем ће послати алармни сигнал који ће подстаћи оператера да одмах заустави рад и провери опрему.

Подсетник за рад: Када дизалица ради или се окреће, алармни систем подсећа околно особље путем звука и светлости да спречи случајни улазак у радни простор дизалице.

2) Гранични прекидач је важан сигурносни уређај у мосним дизалицама са једним гредом. Углавном се користи за ограничавање радног опсега дизалице или колица како би се спречило да дизалица прекорачи безбедно подручје или да кука претерано ради, узрокујући оштећење опреме или безбедносне несреће.

Ограничење кретања: Гранични прекидач аутоматски покреће сигнал за заустављање када дизалица или кука дођу до краја вожње постављањем максималног хода дизалице или колица како би се спречило да опрема настави да ради и да изазове опасност.

Спречите прекомерно подизање: Током процеса подизања, гранични прекидач може ограничити највиши положај куке како би спречио претерано подизање куке или жичано уже од прекомерног подизања, чиме се избегава оштећење опреме или незгоде.

Избегавајте судар: Када се дизалица или колица приближе граници кретања, гранични прекидач ће активирати кочницу како би спречио сударање дизалице или колица са околним објектима или зидовима.

10.Сигурносни уређаји

1) Крајњи прекидач: користи се за ограничавање кретања дизалице и колица како би се спречило да прекорачи постављени сигурносни опсег.

2) Уређај за заштиту од преоптерећења: надгледајте оптерећење дизалице како бисте спречили рад преоптерећења. Праћење тежине подигнутог терета у реалном времену, када она премаши номинално оптерећење, издаје се аларм и напајање се аутоматски прекида како би се зауставио рад дизалице.

3) Звучни и светлосни алармни систем: када се кран покрене, заустави или поквари, он шаље звучне и светлосне сигнале како би подсетио оператера и околно особље да обрате пажњу на безбедност. Може ефикасно да смањи погрешне операције и несреће.

4) Дугме за заустављање у нужди: у хитним случајевима, струја се може одмах прекинути како би се зауставиле све операције дизалице. Обично постоји више дугмади за заустављање у нужди како би се оператеру олакшало да брзо реагује на различитим позицијама.

5) Кочиони систем: осигурајте да дизалица може брзо и поуздано кочити када се заустави како би се спречило да тешки предмети склизну доле или да опрема измакне контроли.

6) Сигурносни уређај за закључавање: током одржавања опреме или ремонта, уверите се да је опрема у безбедном стању како бисте спречили случајно покретање.

11.Цонтрол Моде

1) Ручна контрола: Оператер директно контролише рад дизалице преко ручке, дугмета или џојстика. Ручни контролни систем има једноставну структуру и једноставан је за руковање, погодан за мала или једноставна радна окружења. Оператер може флексибилно да прилагоди рад дизалице у складу са условима на лицу места.

2) Бежични даљински управљач: Оператер може да контролише рад дизалице са велике удаљености преко бежичног даљинског управљача. Оператер може да се држи даље од опасних подручја како би побољшао безбедност операције. Оператер се може слободно кретати на лицу места како би олакшао посматрање операције.

3) Контрола суспензије: Управљачка кутија је висила у близини дизалице помоћу кабла, а оператер може да ради на контролној кутији у било ком тренутку. Оператер не мора да прилази крану и може да га контролише на безбедној удаљености. Релативно фиксни контролни положај може смањити сметње током рада.

4) Аутоматско управљање: Систем програмабилног логичког контролера (ПЛЦ) се користи за аутоматску контролу рада дизалице. Може да реализује сложену контролну логику и процедуре и побољша ефикасност рада. ПЛЦ систем може пратити статус опреме у реалном времену и аутоматски прилагодити рад.

5) Хибридна контрола: Комбинујте ручну, бежичну, суспензију и аутоматску контролу да бисте формирали свеобухватно решење за контролу. Изаберите одговарајући метод контроле у ​​складу са различитим условима рада да бисте побољшали ефикасност и безбедност рада. Може флексибилно да прилагоди метод контроле у ​​складу са променама у окружењу на лицу места.

Скица

Главни технички

 

 

1) Једноставан дизајн: Структура мостне дизалице са једним гредом је релативно једноставна, углавном се састоји од главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за управљање итд., И лако се производи и инсталира.

2) Лако одржавање: Због једноставне структуре, свакодневно одржавање и ремонт су такође релативно лаки, што смањује трошкове одржавања.

3) Висока искоришћеност: Мостне дизалице са једним гредом обично усвајају мању висину уградње, што је погодно за окружења са ограниченим простором и може ефикасно да искористи вертикални простор фабрике.

4) Флексибилан начин управљања: ручни, бежични даљински управљач или аутоматска контрола могу се користити у складу са потребама за прилагођавање различитим радним окружењима и захтевима. Може се користити за различите операције дизања и транспорта са јаком прилагодљивошћу.

5) Ниски трошкови производње и уградње: Због једноставног дизајна и разумне употребе материјала, трошкови производње и уградње мостних дизалица са једним гредом су релативно ниски. Током рада, у поређењу са двоструким дизалицама, његова потрошња енергије је обично мања и економичнија.

6) Висока сигурност: Обично је опремљен крајњим прекидачима, уређајима за заштиту од преоптерећења и звучним и светлосним алармним системима како би се осигурао сигуран рад. Мостне дизалице са једним гредом имају добру стабилност током подизања и смањују ризик од несрећа.

7) Лако одржавање: Дистрибуција и структурни дизајн компоненти опреме чине свакодневну инспекцију, поправку и одржавање практичнијим.

8) Широка прилагодљивост: Може се користити за различите операције као што су подизање, руковање и слагање тешких предмета, а широко се користи у производњи, логистици, грађевинарству и другим индустријама.

9) Висока ефикасност: Брза брзина подизања и кретања може значајно побољшати ефикасност руковања материјалом и прилагодити се радним окружењима високог интензитета. Кроз разуман дизајн, искоришћеност простора у радном простору је максимизирана.

 

 

1. Производња: У радионицама као што су производња машина, производња аутомобила и производња електронских производа, мостне дизалице са једном гредом се често користе за транспорт сировина и готових производа како би се побољшала ефикасност производње. На монтажним линијама, користе се за подизање тешких делова и компоненти како би помогли у брзој монтажи и побољшали ефикасност производних линија.

2. Складиштење и логистика: У складиштима и логистичким центрима, за истовар и утовар се користе једноструке мосне дизалице како би се побољшала ефикасност логистике. Погодно за слагање и сортирање тешких предмета, оптимизацију простора и повећање капацитета складиштења.

3. Градилишта: На градилиштима се често користе за транспорт бетона, челика и других грађевинских материјала за помоћ у грађевинским операцијама. Користе се за подизање велике опреме и машина како би се осигурала сигурност и ефикасност процеса инсталације.

4. Енергетска индустрија: У електранама, мосне дизалице са једном гредом користе се за одржавање и ремонт опреме за производњу електричне енергије и подизање делова тешких машина.

5. Металуршка индустрија: У предузећима за обраду метала, као што су челик и легуре алуминијума, користе се за руковање тешким предметима и подизање током обраде. Користе се за руковање материјалом испред високотемпературних пећи како би се обезбедио сигуран рад.

6. Рударство: У рудницима, мостне дизалице са једном гредом се користе за подизање и утовар руде како би се побољшала оперативна ефикасност. У процесу одржавања и замене рударске опреме пружају неопходну подршку за подизање.

7. Луке и докови: У лукама и доковима, мостне дизалице са једном гредом се користе за утовар и истовар и претовар контејнера како би се побољшала ефикасност логистике. Погодни су за руковање различитим расутим теретима и побољшавају брзину промета терета.

8. Лабораторије и истраживачке институције: У лабораторијама и истраживачким установама, мосне дизалице са једном гредом се користе за руковање прецизним инструментима и тешком експерименталном опремом како би се осигурала сигурност и тачност.

9. Лака индустрија: У лаким индустријским производним линијама користе се за руковање материјалима током монтаже и паковања како би се побољшала ефикасност производње.

 

 

1. Фаза пројектовања

Анализа захтева: Одредите спецификације, капацитет дизања, радни опсег, итд. крана према потребама купаца и окружењу коришћења.

Инжењерски дизајн: Користите ЦАД и други софтвер за детаљни инжењерски дизајн, укључујући конструкцијски дизајн, механичку анализу и електрични дизајн, како бисте осигурали да дизајн испуњава захтеве безбедности и перформанси.

2. Набавка материјала

Избор материјала: Изаберите одговарајуће материјале као што су челик, легура алуминијума, мотор, редуктор, итд. према захтевима дизајна.

Избор добављача: Изаберите поуздане добављаче материјала и извршите инспекцију квалитета како бисте били сигурни да материјали испуњавају стандарде.

3. Фаза производње

Сечење: Исеци купљене сировине и прерадити их у потребне компоненте као што су главне греде, крајње греде, куке итд према цртежима дизајна.

Заваривање: Заварите резани челик да формирате главну греду и друге структурне делове. Квалитет заваривања мора бити строго контролисан током процеса заваривања како би се осигурала чврстоћа структуре.

Формирање: Формирајте и обрадите заварене делове, укључујући машинску обраду, брушење, бушење, итд., како бисте били сигурни да су делови тачне величине и да испуњавају захтеве дизајна.

4. Фаза склапања

Прелиминарна монтажа: Прелиминарна монтажа различитих компоненти (главна греда, крајња греда, колица, кука, погонски механизам, итд.) како би се формирао комплетан оквир.

Инсталација електричног система: Инсталирајте моторе, контролне системе, граничне прекидаче и друге електричне компоненте како бисте осигурали исправне електричне везе система.

Отклањање грешака: Отклоните грешке на претходно монтираној дизалици, проверите координацију различитих компоненти и обезбедите нормалан рад.

5. Фаза тестирања

Тест без оптерећења: Извршите свеобухватан тест на дизалици без подизања терета, укључујући подизање, померање, кочење и друге функције како бисте били сигурни да су све операције нормалне.

Тест оптерећења: Извршите тест оптерећења, постепено повећавајте тежину и проверите радне перформансе и стабилност дизалице под пуним оптерећењем како бисте били сигурни да испуњава захтеве дизајна.

Тест перформанси безбедности: Тестирајте функцију сигурносних уређаја (као што су крајњи прекидачи, уређаји за заштиту од преоптерећења, итд.) да бисте осигурали безбедност.

6. Пријем и испорука

Инспекција квалитета: Након завршетка теста, одељење за инспекцију квалитета ће спровести прихватање квалитета како би осигурало да сви технички индикатори и стандарди квалитета испуњавају захтеве.

Прихватање купаца: Позовите купце да изврше прихватање како би потврдили да перформансе и квалитет опреме испуњавају захтеве.

Испорука и монтажа: Испоручите квалификоване дизалице купцима и пружите услуге монтаже и обуку када је то потребно.

7. Сервис након продаје

Техничка подршка: Обезбедите техничку подршку и упутства након инсталације како бисте били сигурни да купци могу безбедно и ефикасно да користе опрему.

Редовно одржавање: Препоручује се да купци редовно одржавају и ремонтују опрему како би продужили њен радни век и осигурали безбедност.

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Строга провера квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и националне стандарде.

Складиштење материјала: Квалификовани материјали се складиште у складу са класификацијом како би се спречила корозија или оштећење.

Сечење и обликовање

Резање челика: Користите плазма сечење, ласерско сечење или сечење пламеном и друге технологије за резање челика према величини цртежа.

Обрада обликовања: Формирајте челичну плочу савијањем, ваљањем, заваривањем и другим процесима за производњу главне греде, крајње греде и других структурних делова.

Заваривање

Заваривање компоненти: Исечени и обликовани челични делови су заварени у главне структуре као што су главна греда, крајња греда и колица. Процес заваривања треба строго контролисати како би се осигурала чврстоћа конструкције и квалитет заваривања.

Инспекција заварених спојева: Користите технологију испитивања без разарања (као што је ултразвучно испитивање, радиографско испитивање) да бисте прегледали заварене спојеве како бисте били сигурни да нема пукотина или других дефеката.

Машинска обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се изводи на кључним компонентама дизалице, као што су сет точкова, лежишта лежаја, ременице, итд., како би се осигурала тачност њихових димензија и квалитет површине.

Монтажа целе машине

Генерална монтажа: На основу предмонтаже врши се целокупна монтажа дизалице, укључујући завршну монтажу главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за ходање итд.

Пуштање у рад и испитивање

У динамичким условима тестирају се радне перформансе дизалице, укључујући испитивање дизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина склопљене мосне дизалице се проверава да би се осигурало да све димензије испуњавају захтеве дизајна.

Прскање и третман против корозије

Површинска обрада Уклањање рђе: Уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескарење, кисељење итд. Прскање прајмера: Прскајте антикорозивни прајмер на третирану површину да бисте спречили оксидацију и корозију метала. Прскање завршног премаза Прскање у боји: Попрскајте завршни премаз према захтевима купаца или индустријским стандардима како бисте дизалици дали заштитни и декоративни ефекат. Означавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, називно оптерећење итд.

Фабрика и монтажа

Паковање и транспорт

Заштита паковања: Заштитно упакујте кључне компоненте дизалице како бисте спречили оштећење током транспорта. Аранжман транспорта: У зависности од величине опреме и услова транспорта, изаберите одговарајући начин транспорта за транспорт дизалице до локације купца.

Пријем и испорука

Прихватање купаца

Пријем на лицу места: Купац врши пријем дизалице на лицу места у складу са захтевима уговора и техничким спецификацијама како би проверио перформансе и квалитет опреме.

Отклањање проблема: Ако се пронађу било какви проблеми, произвођач их мора отклонити на време како би осигурао да опрема у потпуности испуњава захтеве купца. Испорука и употреба Обука за рад: Произвођач обично обучава оператере корисника како би се уверио да могу правилно и безбедно да рукују краном.

Popularne oznake: Мост кран греда, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини