Мостни кран од 100 тона
1.Мосна дизалица 100-тона је опрема за дизање моста дизајнирана за подизање и померање објеката тежине до 100 тона. Његова конструкција моста се протеже између две потпорне тачке, може се кретати у хоризонталној равни и опремљена је механизмом за подизање и механизмом за кретање за различите задатке дизања. Састоји се од моста, главне греде, колица и механизма за подизање који обезбеђује стабилне операције подизања. Погодан је за подизање и померање разних тешких предмета, а по потреби се може конфигурисати са различитим посипачима и прибором. Дизајн је стабилан, што може ефикасно смањити тресење и вибрације током рада и побољшати тачност рада.
2. Област примене 100-тонске мосне дизалице је производна индустрија: користи се за транспорт и уградњу велике опреме и компоненти. Металуршка индустрија: погодно за руковање материјалима за пећи и дизање челика. Градилишта: користе се за подизање и уградњу грађевинског материјала. Складиштење и логистика: ефикасно транспортујте тешке предмете и побољшајте ефикасност рада складишта.
3. Мостна дизалица 100-тона је ефикасна и поуздана опрема за дизање која је погодна за различита индустријска окружења и може значајно да побољша радну ефикасност и безбедност.
Макс. Висина подизања: до вас, 40м
Гаранција на основне компоненте: 2 године
Гаранција: 2 године
Тежина (КГ): 100000 кг
Макс. Оптерећење подизања: 100 тона
Распон:10-60м
Извор напајања: 3 фазе 380 В 50 Хз
Индустријски напон: 380В50Хз или на захтев

Слике и компоненте
1.Маин беам
1. Главна греда мосне дизалице од 100-тона је једна од њених кључних структурних компоненти, одговорна за подржавање тежине дизалице и различите силе у операцији подизања.
2. Следе неке од главних карактеристика и дизајнерских тачака главне греде мостне дизалице од 100-тона
Састоји се од две паралелне главне греде повезане попречним гредама и потпорним елементима како би се обезбедио већи распон и носивост. Погодан је за апликације са већим распонима и великим оптерећењима. Обично се користи челик високе чврстоће, као што су К235, К345, итд., који има добру чврстоћу и жилавост. Приликом пројектовања потребно је обезбедити да главна греда може да издржи називно оптерећење дизалице и друге силе (као што су оптерећења ветром, сеизмичка оптерећења итд.). Носите тежину дизалице и терет за подизање како бисте осигурали стабилност дизалице. Пренесите оптерећење за подизање на носећу конструкцију или стазу како бисте осигурали да оптерећење може бити равномерно распоређено. Обезбедите глатку траку која се креће за колица и механизам за подизање.
Главна греда мосне дизалице од 100-тона је скелетни део мосне дизалице, а квалитет њеног дизајна и израде директно утиче на перформансе и безбедност дизалице. Стога, посебну пажњу треба посветити током процеса пројектовања, производње, инсталације и одржавања.

Систем за подизање
1. Систем за подизање мосне дизалице 100-тона је њена основна компонента, одговорна за стварно подизање и подизање тешких предмета. Овај систем обично укључује компоненте као што су дизалица, колица, витло и електрични мотор.
2. Следи детаљан увод у систем подизања мостне дизалице од 100-тона:
Функција дизалице (дизалице): Одговорна је за стварно подизање и спуштање тешких предмета. Дизалица је основна компонента читавог система за подизање. Колица са двоструком гредом: За мосне дизалице са двоструким главним гредама, подељена су на колица за главну греду и колица са секундарном гредом, која носе различита оптерећења и функције. Функција витла: Обезбедите снагу потребну за дизалицу и подигните или спустите тешке предмете преко жичаних ужади или ланаца. Функција мотора: Обезбедите снагу за дизалицу, колица и витло.
Дизајн и одржавање система за подизање директно утичу на перформансе и безбедност мосне дизалице од 100-тона, тако да посебну пажњу треба посветити квалитету и радном статусу његових различитих компоненти.


Енд Беам
1. Крајња греда мосне дизалице од 100-тона је важан део конструкције мосне дизалице, одговорна је за повезивање и подупирање главне греде и пружање стабилности и подршке за кран.
2. Следе детаљне информације о крајњој греди:
Крајња греда мосне дизалице 100-тона повезује главну греду и носећу конструкцију (као што су ноге или шине) како би се обезбедила стабилност мосне дизалице. Пренесите оптерећење главне греде и колица на носећу конструкцију или колосек, поделите и равномерно распоредите оптерећење. Подржите хоризонтално кретање главне греде и колица и омогућите крану да несметано ради на стази.
Крајња греда мосне дизалице од 100-тона је обично заварена или састављена од челика и дизајнирана је као правоугаони или кутијасти пресек да обезбеди довољну снагу и стабилност. Укључујући потпорне стубове, носаче, конекторе, итд., Да би се осигурала стабилна веза крајње греде са носећом конструкцијом или стазом. Гусенице или ременице се обично постављају на крајњу греду да би се колица и главна греда кретали дуж хоризонталне стазе.
Дужина крајње греде мосне дизалице од 100-тона обично одговара распону дизалице како би се осигурало да може да подржи целу главну греду и колица. Према захтевима дизајна, то може бити И-греда, кутијасти пресек или други структурни облици. Кутијасти пресек се обично користи за веће захтеве носивости и стабилности. Челик високе чврстоће, као што су К235, К345, итд., Генерално се користи да би се осигурала чврстоћа и издржљивост крајње греде.
3. Крајња греда мосне дизалице од 100-тона игра виталну улогу у мосној дизалици, осигуравајући стабилност и сигурност дизалице. Његов дизајн, производња и одржавање захтевају посебну пажњу како би се обезбедио дуготрајан стабилан рад опреме.


Механизам за кретање крана
1. Механизам за кретање дизалице мосне дизалице од 100-тона је важан део дизалице, одговоран за хоризонтално померање колица (који се такође називају дизалица или покретна дизалица) на главној греди. Основна функција овог механизма је да постигне бочно померање дизалице, тако да може да покрије цело радно подручје.
2. Следи детаљан увод у механизам за кретање дизалице:
Главне компоненте механизма за кретање дизалице, тело колица: конструкција оквира инсталирана на главној греди, 100-мосна дизалица од тона подржава дизалицу и друге повезане компоненте. Укључујући електричне моторе, редукторе и погонске точкове који обезбеђују снагу кретања колица. Систем водилице и точкови колица на главној греди обезбеђују глатко кретање.
Дизајн крана мосне дизалице од 100-тона мора да издржи максимално оптерећење од 100 тона. Хоризонтална брзина кретања дизалице је углавном између 20-60 метара/минути, која се прилагођава потребама рада. Шине или шине се обично постављају на главну греду како би дизалица могла несметано трчати по њој. Уобичајене методе погона су електрични погон и хидраулички погон, а конкретан избор зависи од дизајна и потреба опреме.
Мостна дизалица од 100-тона користи погонски систем и точкове за постизање хоризонталног померања на главној греди како би покрила радну површину дизалице. Дизалица мора бити у стању да издржи тежину дизалице и посипача, као и оптерећење за подизање. Дизајн радног механизма дизалице треба да обезбеди да дизалица може тачно да помери терет у наведену позицију.
3. Механизам за кретање дизалице игра важну улогу у мосној дизалици 100-тона. Осигурава способност бочног померања и капацитет опреме за подршку оптерећења. Његово пројектовање и одржавање треба да се спроводи стриктно у складу са стандардима и захтевима како би се обезбедио сигуран и ефикасан рад дизалице.
Механизам за кретање колица
1. Механизам колица мосне дизалице од 100-тона је део дизалице одговоран за кретање по главној греди. Његова главна функција је да подупире и покреће дизалицу да се креће прецизно хоризонтално дуж хоризонталне стазе главне греде.
2. Следи детаљан увод у механизам колица:
Колица мосне дизалице од 100-тона су заварена или састављена од челика и дизајнирана су као чврст и стабилан оквир који подржава дизалицу и друге повезане компоненте. Носите дизалицу и терет да бисте постигли глатко кретање дуж главне греде.
Шине за вођење колица на главној греди обезбеђују несметано кретање колица. Уобичајени типови колосека су челичне шине или жљебови за колосеке.
Систем управљања колица механизма мосне дизалице од 100-тона:
Контролна табла: Интерфејс за управљање колицима, укључујући дугмад, прекидаче и дисплеје.
Даљински управљач: Опциони бежични даљински управљач који пружа могућности даљинског управљања.
Систем аутоматизације: Интегришите ПЛЦ (програмабилни логички контролер) или другу опрему за аутоматизацију да бисте постигли прецизну контролу и праћење података.
Механизам колица мосне дизалице од 100-тона мора да буде у стању да издржи тежину дизалице и ремена, као и оптерећење за подизање. За мосну дизалицу од 100-тона, номинално оптерећење колица треба да буде 100 тона.
3. Механизам за управљање колицима игра кључну улогу у мосној дизалици 100-тона, обезбеђујући способност бочног померања и носивост опреме за оптерећење. Његово пројектовање, производња и одржавање треба да се спроводе стриктно у складу са стандардима и захтевима како би се обезбедио сигуран и ефикасан рад дизалице.
6. Точак крана
1. Точкови 100-тонске мосне дизалице су један од најважнијих покретних делова дизалице. Они подржавају и воде колица и аутомобил да несметано трче на дугом снопу.
2. Точкови мосне дизалице од 100-тона носе тежину колица дизалице, колица и подигнутог терета, распршујући гравитацију на шине главне греде. Точкови су у контакту са шинама како би се осигурало да се колица и аутомобил крећу несметано и тачно на дугом снопу. Точкови постижу хоризонтално кретање кроз погонски систем (као што је електрични мотор), омогућавајући крану да покрије радну површину.
3. Точкови мосне дизалице од 100-тона обично користе легирани челик високе чврстоће или ливени челик да би се обезбедила отпорност на хабање и носивост точкова. Површина точка може бити очвршћена или обложена материјалима отпорним на хабање како би се продужио његов радни век.
4. Пречник точкова мосне дизалице од 100-тона се обично бира према захтевима дизајна и носивости дизалице. За мосну дизалицу од 100-тона, пречник точка је обично у опсегу од 200-500 мм. Сваки точак треба да може да поднесе тежину колица, колица и подигнутог терета, а обично је пројектован тако да може да поднесе више од 20 тона терета по точку.
5. Процес производње точкова мостних дизалица од 100-тона укључује обраду челика, ливење или ковање, површинску обраду точкова (као што је топлотна обрада или прскање), итд. Снага, прецизност и издржљивост точкова треба да буду бити осигуран. Точкови морају бити прецизно поравнати током уградње и спојени са осовинама и шинама. Током уградње обично су потребни специјални алати и опрема како би се обезбедио несметан рад точкова.
6. Точкови играју виталну улогу у мостним дизалицама од 100-тона и директно утичу на радну стабилност и безбедност опреме. Дизајн, производња и одржавање точкова захтевају посебну пажњу како би се обезбедио дугорочан и ефикасан рад дизалице.



Цране хоок
1. Кука мосне дизалице 100-тона је кључна компонента за качење и ношење тешких предмета. То директно утиче на ефикасност рада и сигурност дизалице.
2. Кука мосне дизалице од 100-тона се користи за качење тешких предмета на кран ради кретања и позиционирања. Висећи терет се преноси на механизам за подизање, а терет се подиже или спушта помоћу дизалице. Осигурајте стабилност и сигурност терета током процеса подизања.
3. Главни део куке мостне дизалице од 100-тона је обично направљен од савијеног челика и способан је да носи већа оптерећења. Отворни део куке служи за качење ремена или ланца. Дизајн треба да обезбеди да се терет може чврсто ухватити. Неке куке су опремљене уређајима за закључавање како би се спречило клизање терета током подизања.
Мостне дизалице од 4.100-тоне имају појединачне куке: уобичајени тип куке погодан за мање до средње тешке терете. Дизајн је једноставан и широко се користи. Двострука кука: има две куке за већа оптерећења или апликације које захтевају качење у две тачке. Дизајн двоструке куке обезбеђује већу стабилност и равномерну расподелу оптерећења. Кука са електричним уређајем може аутоматски довршити функције отварања, затварања и закључавања, што је погодно за аутоматизовано радно окружење.
5. Процес производње куке од 100-тонске мосне дизалице укључује сечење, обликовање, заваривање и топлотну обраду челика. Потребно је осигурати снагу и издржљивост куке. Кука мора бити правилно спојена са дизалицом и ременом или ланцем током инсталације. Обратите пажњу на центрирање и фиксирање куке током уградње како бисте осигурали њен нормалан рад.
6. Кука игра виталну улогу у мосној дизалици 100-тона, која обезбеђује безбедно качење и руковање тешким предметима. Његово пројектовање, производња и одржавање треба да се спроводе стриктно у складу са стандардима и захтевима како би се обезбедио сигуран и ефикасан рад дизалице.
![]() |
![]() |
![]() |
Мотор
1. Мотор мосне дизалице од 100-тона је важан део њеног електроенергетског система, који обезбеђује снагу за кретање дизалице, колица и аутомобила. Избор и конфигурација мотора директно утиче на перформансе и ефикасност дизалице.
2. Мотор мосне дизалице од 100-тона обезбеђује неопходну снагу за дизалицу, колица и аутомобил да их покрећу за подизање, хоризонтално кретање и друге операције. Кретање дизалице се прецизно контролише подешавањем брзине рада и правца мотора. Несметан рад мотора осигурава да дизалица одржава стабилност и сигурност током подизања и кретања.
Врсте мотора
3. Мостна дизалица од 100-тона има моторе на наизменичну струју (мотор на наизменичну струју):
Карактеристике: висока стабилност, лако одржавање, погодно за стандардна окружења напајања.
Примена: обично се користи у погонском систему колица и аутомобила, као и у систему напајања дизалице.
И ДЦ мотори (ДЦ мотор):
Карактеристике: има добре перформансе регулације брзине, може обезбедити несметан рад при малим брзинама, погодан за прилике које захтевају прецизну контролу.
Примена: понекад се користи у радним окружењима дизалица која захтевају прецизну контролу.
Производња мотора за мосну дизалицу од 100-тона укључује обраду намотаја мотора, статора и ротора, као и израду кућишта. Неопходно је осигурати да квалитет и перформансе мотора испуњавају захтеве дизајна.
4. Мотор мосне дизалице од 100-тона треба да буде опремљен уређајем за заштиту од преоптерећења да би се спречио квар или оштећење изазвано радом преоптерећења. Инсталирајте температурни сензор или уређај за заштиту од прегревања како бисте спречили оштећење мотора прегревањем. Уверите се да електрични прикључак мотора испуњава безбедносне стандарде да бисте избегли цурење или кратак спој.
5. Мотор је главни извор енергије у мосној дизалици од 100-тона, а његове перформансе и одржавање директно утичу на ефикасност и безбедност дизалице. Исправан избор, инсталација и одржавање мотора су од суштинског значаја да би се обезбедио поуздан рад дизалице.

.


Звучни и светлосни алармни систем& гранични прекидач
1. Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач 100-тонске мосне дизалице су важне компоненте које обезбеђују безбедан рад опреме. Ови системи се користе за спречавање преоптерећења опреме, ненормалног кретања или других потенцијалних опасности по безбедност и обезбеђивање да дизалица може на време да изда аларм и аутоматски предузме мере током рада.
Звучни и светлосни алармни систем
Ефекат упозорења функције: Када дизалица има ненормалну ситуацију (као што је преоптерећење, квар у раду или приближавање опасном подручју), звучни и светлосни алармни систем ће емитовати звучне и светлосне сигнале како би подсетио оператера и околно особље да обрате пажњу.
Гаранција безбедности: Побољшајте будност оператера и околног особља и смањите могућност несрећа.
Композиција Звучни аларм: Обично зујалица или сирена, која емитује звучни сигнал високог децибела да привуче пажњу оператера и околног особља.
Светлосни аларм: Обично блиц или ЛЕД светло, које пружа визуелно упозорење кроз трепћући светлосни сигнал, посебно у бучном окружењу.
Принцип рада
Окидач аларма: Када систем открије унапред подешено абнормално стање (као што је преоптерећење, квар опреме, окидач ограничења, итд.), аутоматски ће се активирати звучни и светлосни аларм.
Сигнал упозорења: Звучни и светлосни аларм емитују звучне и трепћуће светлосне сигнале у исто време како би се осигурало да се информација упозорења може примити на време.
Гранични прекидач
Функција Спречавање преоптерећења: Гранични прекидач се користи за откривање опсега кретања дизалице, спречавање да кран прекорачи безбедни радни опсег и штити безбедност опреме и оператера.
Аутоматска контрола: Када кретање дизалице премаши унапред подешени опсег, гранични прекидач ће се аутоматски покренути да контролише опрему да се заустави или врати у безбедну позицију.
Принцип рада
Детекција: Гранични прекидач детектује положај кретања опреме преко сензора или контаката прекидача. Када се открије да је опрема близу или изнад постављеног граничног положаја, прекидач ће се активирати.
Контрола: Када је гранични прекидач активиран, активираће контролни систем да аутоматски заустави кретање опреме или огласи аларм како би се спречило оштећење опреме или опасност.
2.Резиме
Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач су кључни сигурносни уређаји у мостним дизалицама од 100-тона. Звучни и светлосни алармни систем повећава будност оператера и околног особља путем звучних и светлосних сигнала, а гранични прекидач спречава преоптерећење и ненормалан рад праћењем опсега кретања опреме. Правилна инсталација, одржавање и редовна провера ових система су од суштинског значаја да би се обезбедио безбедан рад дизалице.

Сигурносни уређаји
Кочиони систем
Функција
Стабилност: Осигурава да дизалица може чврсто да држи своју позицију када је заустављена или паркирана.
Безбедност: Спречава да се дизалица неочекивано помери током рада.
Тип
Електромагнетна кочница: Обично се користи у кочионом систему колица и колица.
Механичка кочница: Користи се у кочионом систему дизалица.
Сигурносни ужад и ланци
Функција
Подршка за резервну копију: Пружа подршку за резервну копију у случају квара ремена или ланца.
Заштитите терет: Уверите се да терет не падне због квара главног ремена.
Тип
Жичано уже: Обично се користи за операције дизања високог интензитета.
Ланац: Користи се за подизање тешког терета и пружа додатну сигурност.
Уређај за хитно заустављање
Функција
Заустављање у нужди: Одмах зауставља свако кретање дизалице у хитним случајевима.
Заштитите опрему и особље: Спречите даљу штету и повреде.
Тип
Дугме за ручно заустављање у нужди: Постављено на кључним местима на оперативној конзоли и опреми, омогућавајући оператерима да брзо зауставе машину.
Уређај за аутоматско заустављање у нужди: Аутоматски покреће искључивање када се открије ненормална ситуација.
Сигурносни штитови и заштитне ограде
Функција
Спречите случајни контакт: Спречите оператере да дођу у контакт са покретним деловима или врућим површинама.
Заштитите безбедност особља: Смањите ризике током рада.
Тип
Заштитни поклопац: Покрива покретне делове као што су бубањ и мотор дизалице.
Заштитна ограда: Поставите око оперативне платформе и подручја високог ризика.
Систем за снимање и праћење рада
Функција
Снимите податке о раду: Забележите радни статус, оптерећење и дневник рада дизалице.
Праћење у реалном времену: Пратите рад дизалице у реалном времену преко система за видео надзор.
Тип
Снимач података: снима оптерећење, време рада и друге кључне податке.
Камера за надзор: Омогућава визуелни надзор како би помогао оператерима да виде радни простор дизалице у реалном времену.
Контролни режим
Режим даљинског управљања
Функција
Даљински рад: Користите даљински управљач или бежични уређај да контролишете различите функције дизалице са локације далеко од дизалице.
Флексибилан и практичан: Оператер може да управља опремом на безбеднијој локацији, посебно у опасним окружењима.
Композиција
Бежични даљински управљач: Укључује контролна дугмад и екран за дисплеј, који омогућава бежичну комуникацију са дизалицом.
Пријемник: Инсталиран на крану, прима сигнале са даљинског управљача и обавља одговарајуће операције.
Карактеристике
Висока безбедност: Оператер може да контролише даље од опасног подручја.
Флексибилан рад: Може се слободно кретати око дизалице, погодан за операције великих размера.
Аутоматски режим контроле
Функција
Унапред подешени програм: Аутоматски довршите оперативне задатке дизалице према унапред постављеном програму.
Прецизна контрола: Високо прецизна контрола преко компјутерског система, погодна за задатке са великом репетитивношћу.
Композиција
Управљачки систем: Укључује компјутерске контролере, сензоре и актуаторе за аутоматски рад.
Интерфејс за програмирање: Користи се за подешавање и модификовање аутоматских контролних програма.
Карактеристике
Ефикасно: Смањите ручне операције и побољшајте радну ефикасност.
Доследност: Осигурајте доследност и тачност сваке операције.
Полуаутоматски режим управљања
Функција
Комбинација ручног и аутоматског: Неке операције се изводе ручно, а неке се завршавају аутоматским системом.
Флексибилност: Погодно за сценарије где је потребна ручна интервенција, али је и даље пожељна аутоматизација да би се побољшала ефикасност.
Композиција
Аутоматски контролни модул: Рукује делимично аутоматским операцијама као што су позиционирање и контрола брзине.
Уређај за ручну контролу: Оператери могу интервенисати и подесити аутоматски систем.
Карактеристике
Висока флексибилност: Комбинује флексибилност ручне контроле са ефикасношћу аутоматске контроле.
Снажна прилагодљивост: Погодно за сложене или променљиве оперативне задатке.
Даљинско праћење и контрола
Функција
Даљинско праћење: Праћење стања дизалице у реалном времену преко мреже или наменског система.
Даљинско управљање: Управљајте радом дизалице преко рачунара или мобилног уређаја.
Композиција
Систем за надзор: Укључује камере, сензоре и снимаче података за праћење статуса опреме у реалном времену.
Интерфејс за даљинско управљање: Управљајте дизалицом преко рачунара или мобилног уређаја повезаног на мрежу.
Карактеристике
Повратне информације у реалном времену: Пружа податке у реалном времену о статусу опреме како би се олакшао даљински рад и управљање.
Анализа података: Снимање и анализа података могу се извршити ради оптимизације рада и одржавања опреме.

Скица

Главни технички подаци

Предности
1. Висока носивост
Подизање тешког терета: Може да носи до 100 тона тежине, погодно за подизање и руковање тешким машинама, челичним конструкцијама, великом опремом и другим предметима.
Снажна стабилност: Чак и када носи велика оптерећења, дизалица и даље може одржати стабилан рад и рад.
2. Ефикасан рад
Брзо кретање: Мостна дизалица може се брзо кретати у великом радном подручју, скратити време руковања материјалом и побољшати радну ефикасност.
Мулти-таскинг: Може да обавља више операција као што су подизање, померање, ротирање, итд. у исто време, побољшавајући флексибилност и ефикасност рада.
3. Прецизна контрола
Прецизно позиционирање: Преко прецизних контролних система и граничних уређаја, оптерећење се може прецизно позиционирати и грешка у раду може бити смањена.
Углађен рад: Опремљен фреквентним претварачима и напредним контролним системима, брзина и убрзање дизалице могу се прецизно контролисати како би се осигурала глаткоћа процеса подизања.
4. Висока сигурност
Вишеструки заштитни уређаји: Укључујући граничне прекидаче, заштиту од преоптерећења, звучне и светлосне алармне системе, итд., како би се осигурала безбедност особља и опреме током рада.
Функција заустављања у нужди: У хитним случајевима, оператер може одмах зауставити све операције дизалице преко дугмета за заустављање у нужди како би избегао несреће.
5. Јака прилагодљивост
Широки сценарији примене: Може се прилагодити различитим радним окружењима, као што су радионице, докови, складишта, итд., и погодан је за различите сложене услове рада.
Вишеструки начини управљања: Има више начина управљања, као што су ручни, аутоматски и даљински, како би се прилагодили различитим оперативним потребама.
6. Дуг живот и издржљивост
Чврста структура: Употреба материјала високе чврстоће и прецизних производних процеса осигуравају да дизалица може дуго да издржи рад великог оптерећења и да има јаку издржљивост.
Ниски захтеви за одржавање: Дизајн је једноставан и лак за одржавање, а свакодневно одржавање и ремонт су практични, смањујући трошкове одржавања и застоје.
апликација:
1. Тешка индустрија
Челичана: Користи се за ношење и подизање тешких материјала као што су челик, челичне калемове и челичне плоче и помаже разним тешким операцијама у процесу производње челика.
Бродоградилиште: Користи се за подизање великих модула трупа, мотора и других тешких компоненти током процеса изградње и монтаже трупа.
Производња машина: Користи се за подизање и ношење велике механичке опреме и калупа, као што су алатне машине, машине за ливење под притиском, тешке машине за пробијање итд.
2. Грађевинско инжењерство
Конструкција моста: Користи се за подизање и уградњу тешких компоненти као што су челичне греде, бетонске компоненте и велики стубови мостова.
Високе зграде: Користи се за подизање и уградњу оквира челичних конструкција, префабрикованих бетонских делова и других великих грађевинских материјала у изградњи високих зграда.
Електрична конструкција: Користи се за подизање и уградњу велике опреме за производњу електричне енергије, трансформатора, бојлера и друге тешке опреме у изградњи електрана.
3. Портови и терминали
Контејнерски терминали: Користе се за утовар и истовар великих контејнера и брзо и ефикасно завршавају послове претовара и утовара и истовара робе.
Терминали за расути терет: Користе се за ношење и утовар и истовар расутих терета, као што су угаљ, руда, жито итд.
Утовар и истовар велике опреме: користи се за дизање и руковање великом опремом и тешким машинама у лукама и доковима.
4. Логистика и складиштење
Велики центри за складиштење: користе се за руковање и слагање тешке робе, као што су челик, механички делови, велике кутије за паковање итд.
Логистички дистрибутивни центри: користе се за утовар и истовар велике робе како би се побољшала ефикасност логистике.
Складиштење сировина: користи се за подизање и складиштење тешких сировина као што су челични калемови, бакарне плоче, алуминијумски инготи итд. у складиштима сировина.
5. Војна индустрија
Производња и одржавање ратних бродова: користи се за подизање и уградњу великих бродских модула, војне опреме и система тешког наоружања.
Производња авиона: користи се за подизање и уградњу великих компоненти као што су каросерије и мотори авиона у производњи и одржавању авиона.
Склапање пројектила: користи се за руковање и склапање велике војне опреме као што су пројектили и ракете.
Поступак производње дизалица
1. Фаза пројектовања
Анализа захтева: Одредите спецификације, носивост, радни опсег, начин управљања итд. крана према потребама купца и радном окружењу.
Идејни пројекат: Развити идејни план, укључујући дизајн кључних делова као што су главна греда, колица, механизам за кретање колица и систем за подизање.
Детаљни пројекат: Комплетни цртежи детаљног пројекта и техничку документацију, укључујући конструкцијски дизајн, избор материјала, механички прорачун, електрични систем итд.
Преглед дизајна: Спроведите преглед дизајна како бисте осигурали да сви дизајни испуњавају безбедносне стандарде и захтеве купаца.
2. Набавка материјала
Избор материјала: Одаберите одговарајуће материјале као што су челик, легуре алуминијума, материјали за заваривање, електричне компоненте, итд. према захтевима дизајна.
Избор добављача: Изаберите квалификоване добављаче за набавку материјала како бисте осигурали квалитет и време испоруке материјала.
Инспекција материјала: Прегледајте купљене материјале да бисте били сигурни да испуњавају захтеве дизајна и стандарде квалитета.
3. Фаза производње
Обрада: Обрадите главну греду, колица, колица и друге компоненте, укључујући сечење, заваривање, бушење, машинску обраду итд.
Површинска обрада: Површинска обрада обрађених делова, као што су фарбање, третман против рђе, топлотна обрада, итд., Да би се побољшала издржљивост и изглед.
Монтажа: Монтажа компоненти, укључујући монтажу главне греде, колица, механизма за покретање колица, система за подизање, управљачког система итд.
4. Фаза склапања
Прелиминарна монтажа: Прелиминарна монтажа се врши у фабрици како би се проверила усклађеност и тачност уградње сваке компоненте.
Отклањање грешака: Отклањање грешака на дизалици након прелиминарне монтаже, укључујући ожичење електричног система, подешавање контролног система, отклањање грешака у раду колица и колица, итд.
Пробни рад: Пробни рад се спроводи ради тестирања различитих функција дизалице, као што су подизање, спуштање, померање, носивост, итд., како би се обезбедио нормалан рад опреме.
5. Испитивање и инспекција
Тест перформанси: Тест перформанси дизалице, укључујући тест оптерећења, тест брзине, тест стабилности, итд., како би се осигурао његов учинак у стварним радним условима.
Безбедносна инспекција: Проверите безбедносну опрему и системе дизалице, као што су звучни и светлосни аларм, гранични прекидач, уређај за заштиту од преоптерећења, итд., како бисте осигурали усклађеност са безбедносним стандардима.
Инспекција квалитета: Спроведите свеобухватну инспекцију квалитета на целој машини како бисте осигурали да све компоненте и системи испуњавају захтеве дизајна и стандарде квалитета.
6. Завршни преглед
Провера изгледа: Проверите изглед дизалице, укључујући премаз, спојеве за заваривање, логотипе, итд., како бисте били сигурни да испуњава захтеве купаца и естетске стандарде.
Припрема документације: Припремите релевантну техничку документацију, као што су упутства за употребу, упутства за одржавање, сертификати о усаглашености, итд., и испоручите их купцима заједно са опремом.
7. Испорука и монтажа
Транспорт: Организујте транспорт дизалице тако да не дође до оштећења током транспорта.
Инсталација на лицу места: Инсталирајте и отклоните грешке на локацији купца како бисте осигурали исправну инсталацију и нормалан рад дизалице.
Обука купаца: Обезбедите обуку за руковање и одржавање купцима како бисте осигурали да могу безбедно и ефикасно да користе кран.
8. Сервис након продаје
Одржавање и подршка: Пружање услуга одржавања опреме и техничке подршке како би се осигурао дугорочан стабилан рад опреме.
Уклањање грешака: Решите проблеме са којима се купци сусрећу током употребе и обезбедите неопходну техничку подршку и услуге замене резервних делова.
Прикупљање повратних информација: Прикупите повратне информације купаца, направите побољшања и оптимизације и побољшајте квалитет производа и нивое услуга.
Поступак производње дизалица

Поглед на радионицу
Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме ће достићи 95%. Пуштене су у употребу 32 линије за заваривање, планирана је уградња 50, а достигнут је степен аутоматизације целе линије производа.





Popularne oznake: Мостни кран од 100 тона, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини од 100 тона
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit

























