5т висококвалитетни мостни кран са једним носачем

Основне компоненте: мењач, мотор, мењач

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 1 година

Тежина (КГ): 10000 кг

Видео одлазна{0}}инспекција: обезбеђено

Извештај о испитивању машина: Достављено

Продајне јединице: појединачна ставка

Величина појединачног паковања: 600Кс300Кс300 цм

Појединачна бруто тежина: 200.000 кг

 

 

 

1.Маин беам

Кутија{0}}Тип заварене конструкције:
Главна греда има заварену структуру типа - или И- са ојачаним ребрима. Овај дизајн обезбеђује високу торзиону крутост и носивост-оптерећења док укупну тежину одржава ниском.

Оптимизовани профил:
Дизајниран коришћењем анализе коначних елемената (ФЕА) да би се обезбедио оптималан однос снаге-и-тежине, смањио сопствени терет и побољшао перформансе дизалице.

Цамбер дизајн:
Уграђени{0}}нагиб (крива лука) компензује скретање под оптерећењем, обезбеђујући стабилност и равнотежу током подизања.

 

2. Систем за подизање

Дизалица
Тип: Електрична дизалица са жичаним ужетом или електрична ланчана дизалица

Конфигурација: Компактан мали-простор над главом или стандардни простор за висину, у зависности од примене

Капацитет дизања: 1 тона до 20 тона (прилагодљиво)

Висина подизања: Стандардна 6–12 метара; продужити на захтев

Мотор за подизање
Тип: кавез за веверицу или{0}}мотор за промену стубова

Класа изолације: Ф или Х

Класа заштите: ИП54–ИП55

Метод хлађења: природним ваздухом или{0}}хлађеним вентилатором

Брендови: Сиеменс, АБМ, Нањинг Мотор, СЕВ (опционо)

Карактеристике:

Термичка заштита

Глатко покретање и заустављање

Опциони фреквентни претварач (ВФД) за меки рад

Мењач
Дизајн: спирални или планетарни преносник

Подмазивање: Уљем{0}}пуњени заптивни систем за ниско одржавање

Ниво буке: Низак-дизајн отпоран на буку, вибрације-

Добош за уже и жичано уже
Бубањ: челични бубањ високе{0}}жлебове за правилно вођење ужета и продужени век трајања ужета

Конопац: Поцинковано жичано уже против -ротације са сигурносним фактором већим или једнаким 5:1

3.Ендкочија

Крајњи носач је критична структурна и механичка компонента мостне дизалице са једним носачем. Повезује се са оба краја главног снопа и садржи механизам за кретање дизалице, омогућавајући глатко и прецизно кретање дуж шина писте. Дизајнирани са модуларном структуром и високом прецизношћу, крајњи носачи обезбеђују поуздане перформансе, лакоћу састављања и дуготрајну-трајност.

 

4. Механизам за кретање дизалице

Механизам за кретање крана омогућава да се цео кран креће дуж уздужних шина писте, омогућавајући му да дође до било које позиције у радионици или складишту. Направљен за прецизност, издржљивост и глатко кретање, овај механизам је конструисан са напредном технологијом мотора и робусним системима зупчаника како би се испунили високи{1}}стандарди квалитета рада.

5. Механизам за кретање колица

Механизам за кретање колица омогућава колица за подизање (која носе дизалицу и куку) да се крећу хоризонтално дуж доње прирубнице главног носача, омогућавајући бочно кретање терета. Дизајниран је за прецизност, глатко кретање и високу издржљивост како би одговарао континуираном индустријском раду.

6.Точак крана

Точкови мосне дизалице са једним носачем су критичне компоненте које подржавају и усмеравају кретање и дизалице (крајњих колица) и колица дуж писте и главне греде. Висок-точкови обезбеђују неометано кретање, дуг радни век и смањено хабање шина, посебно у захтевним индустријским окружењима.

7.Цране Хоок

Једна кука:

Најчешће се користи за дизалице са једним носачем због компактног дизајна и једноставности

Погодно за капацитете од 1 до 20 тона (прилагодљиво)

Окретна кука (опционо):

Омогућава ротацију од 360 степени да спречи увијање ужета и побољша позиционирање терета

8.Мотор

Мотор је срце механичких система дизалице, који покреће покрете за подизање, колица и дуга{0}}путовања. У високо-квалитетној мостној дизалици са једним носачем, мотори су пројектовани за поузданост, високу ефикасност, глатке перформансе и дуг радни век у континуираној индустријској употреби.

.

9. Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

Звучни и светлосни алармни систем
Преглед
Звучни и светлосни алармни систем је кључна безбедносна карактеристика високо{0}}квалитетних једноносних мостних дизалица. Пружа звучна и визуелна упозорења током рада дизалице како би упозорила раднике на кретање, подизање или ненормалне услове-значајно смањујући ризик од несрећа у прометним индустријским срединама.

Лимит Свитцхес
Преглед
Крајњи прекидачи су кључни сигурносни уређаји који се користе за спречавање преко-путовања или опасних померања компоненти дизалице као што су дизалица, колица и мост дизалице. Они аутоматски искључују струју или покрећу аларм када кретање пређе унапред подешене безбедне опсеге.

10.Сигурносни уређаји

Уређај за заштиту од преоптерећења
Открива да ли се дизалица подиже изнад свог номиналног капацитета

Аутоматски зауставља рад подизања како би се спречила механичка оштећења или незгоде

Обично користи ћелије за оптерећење или сензоре за мерење напрезања интегрисане у систем дизалице

Лимит Свитцхес
Гранични прекидач за подизање: Спречава преко-путовање куке (преко-подизање и преко-спуштање)

Гранични прекидач путовања: Зауставља кретање колица и дизалице на крајевима писте или греде да би се избегли судари

Подесив и механички робустан за дуготрајну{0}}поузданост

Заустављање у случају нужде (Е-Стоп)
Дугмад за заустављање у нужди се налазе на контролном привеску, кабини и даљинском управљачу

Тренутачно искључује снагу за све моторе крана када се притисне

Лако доступан и веома осетљив

Систем против{0}}а против судара
Сензори (ултразвучни, инфрацрвени или ласерски) откривају близину више кранова или препрека

Аутоматски успорава или зауставља кран како би се избегао судари

Широко се користи у радионицама са неколико кранова који раде истовремено

Кочнице за кретање и подизање
Електромагнетне или опруге{0}}кочнице са диском са аутоматским укључивањем у случају нестанка струје

Обезбедите безбедно држање терета и положаја дизалице

Сигурносна брава за куке
Спречава случајно одвајање терета од куке

Обично опруге{0}}оптерећене и направљене од челика високе{1}}врсте.

11.Цонтрол Моде

Режим управљања дефинише начин на који оператер ступа у интеракцију са дизалицом да би извршио покрете подизања, колица и кретања. Висок-квалитетне мостне дизалице са једним носачем нуде вишеструке опције управљања како би задовољиле различите оперативне потребе, обезбеђујући безбедност, прецизност и лакоћу коришћења.

Скица

 

Главни технички

 

 

1. Лаган и компактан дизајн
Користи главну греду са једним носачем, смањујући укупну тежину дизалице.

Мањи захтеви за висину, максимизирање висине дизања и искоришћеност простора.

Лакша инсталација и мања потребна конструкцијска подршка у згради.

2. Исплативо-
Мање почетно улагање у поређењу са дуплим дизалицама.

Смањени материјални и производни трошкови.

Мањи трошкови одржавања због једноставније структуре и мање компоненти.

3. Висока ефикасност и флексибилност
Глатке и прецизне операције подизања и кретања.

Широк распон носивости (обично од 1 до 20 тона) прилагодљив различитим применама.

Погодно за различите индустрије укључујући производњу, складиштење, аутомобилску и лаку монтажу.

4. Једноставан рад и контрола
Доступно је више режима управљања: висећи, бежични даљински, кабина и аутоматизација{0}}спремни.

Глатко убрзање и успоравање са опционом ВФД контролом смањује замах оптерећења и хабање.

Интуитивне контроле побољшавају удобност и безбедност руковаоца.

5. Сигурност и поузданост
Опремљен напредним сигурносним уређајима као што су заштита од преоптерећења, крајњи прекидачи, заустављање у нужди и системи против{0}}судара.

Издржљиве,{0}}компоненте високог квалитета обезбеђују дуг радни век и смањено време застоја.

Усклађен је са међународним безбедносним стандардима (ФЕМ, ИСО, ЦМАА).

6. Одржавање-Пријатан
Поједностављени дизајн омогућава лак приступ механичким и електричним деловима.

Стандардизоване компоненте чине замену и поправку практичним.

Високо{0}}квалитетни мотори, кочнице и електрични системи смањују учесталост одржавања.

 

1. Производни и монтажни погони
Идеалан за подизање и премештање сировина, делова и готових производа унутар монтажних линија.

Користи се у производњи аутомобила, електронике, машина и уређаја за побољшање ефикасности тока посла.

2. Складиштење и складиште
Олакшава утовар и истовар робе.

Ефикасно рукује палетама, контејнерима и тешком опремом.

Оптимизира простор прецизним позиционирањем терета.

3. Радионице и површине за одржавање
Помаже у подизању делова тешких машина за поправку, одржавање и производњу.

Омогућава безбедно и лако руковање алатима и опремом.

4. Руковање материјалима лаких до средњих оптерећења
Погодно за индустрије које захтевају умерени капацитет дизања (1 до 20 тона).

Уобичајено у текстилним фабрикама, индустрији пластике, прехрамбеној и амбалажној индустрији.

5. Изградња и израда
Подржава подизање и позиционирање челичних конструкција, оквира и компоненти.

Користи се у радњама за производњу метала и фабрикама.

6. Лабораторије и истраживачки објекти
Одржава деликатно и прецизно подизање материјала уз глатку контролу.

Омогућава безбедно кретање експерименталне опреме и апарата.

7. Опасне и посебне средине
Једноносне дизалице са{0}}отпорним на експлозије доступне за петрохемијску, фармацеутску и рударску индустрију.

Прилагођено премазима отпорним на корозију-за хемијска постројења.

 

1. Пројектовање и инжењеринг
Анализа захтева: Прикупите захтеве клијената, укључујући носивост, распон, висину подизања, начин управљања и посебне карактеристике.

Дизајн конструкције: Користите напредни ЦАД софтвер (нпр. АутоЦАД, СолидВоркс) за пројектовање главне греде, крајњих колица, колица и механизама за подизање обезбеђујући усаглашеност са стандардима ФЕМ, ИСО и ЦМАА.

Дизајн електричне и управљачке опреме: Развијте електричне шеме и распореде система управљања.

Прорачун оптерећења и симулација: Извршите анализу коначних елемената (ФЕА) и динамичке симулације да бисте верификовали интегритет и перформансе конструкције.

2. Набавка материјала
Изаберите високо{0}}квалитетне челичне плоче и компоненте према спецификацијама дизајна.

Изворни мотори, мењачи, електрични делови и сигурносни уређаји од сертификованих добављача.

Проверите квалитет и усклађеност свих пристиглих материјала.

3. Фабрицатион
Резање и обликовање: Користите ЦНЦ плазма сечење и ласерско сечење машина за прецизно сечење челичних плоча.

Формирање и савијање: Савијати челичне компоненте у жељене облике помоћу кочница за пресовање.

Заваривање: Вјешти заваривачи обављају заваривање слиједећи строге процедуре (МИГ/ТИГ заваривање, пуна пенетрација) како би се осигурала чврстоћа конструкције.

Ослобађање од стреса: Извршите термичку обраду након{0}заваривања да бисте смањили заостала напрезања.

4. Машинска обрада
Машински критични делови као што су сет точкова, вратила, лежишта лежајева и интерфејси за повезивање помоћу ЦНЦ обрадних центара.

Обезбедите прецизне толеранције и завршну обраду површине према захтевима дизајна.

5. Скупштина
Претходно{0}}саставите подкомпоненте као што су крајња колица, оквири колица и јединице за подизање.

Саставите главну греду, поставите крајње колице, колица и дизалицу.

Инсталирајте електричне компоненте, ожичење и контролне табле.

Поставите сигурносне уређаје укључујући граничне прекидаче, заштиту од преоптерећења и аларме.

6. Површинска обрада
Спровести пескарење или пескарење на чисте површине.

Нанесите антикорозивни прајмер и-премазе за индустријске боје високог квалитета.

Опциони премаз у праху или специјални премази за оштре средине.

7. Тестирање и контрола квалитета
Испитивање статичког оптерећења: Проверите капацитет дизања помоћу калибрираних тестних тегова.

Динамичко тестирање: Проверите оперативне функције укључујући подизање, кретање колица и крана.

Тест сигурносних уређаја: Потврдите граничне прекидаче, заштиту од преоптерећења, аларме и функције заустављања у нужди.

Електрична испитивања: отпорност изолације, континуитет и функционалност контролног система.

Завршна инспекција: Свеобухватан преглед од стране тима за осигурање квалитета пре отпреме.

8. Паковање и достава
Демонтирајте велике компоненте по потреби за транспорт.

Користите заштитно паковање да бисте спречили оштећење током транспорта.

Припремите отпремну документацију и приручнике.

Координирајте логистику за{0}}испоруку на време.

9. Инсталација и пуштање у рад (опционо)
Обезбедите-услуге монтаже, инсталације и поравнања на локацији.

Спровести завршно функционално тестирање и обуку оператера.

Предајте комплетну документацију укључујући сертификате, приручнике и водиче за одржавање.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.