ЕОТ топле кранови

ЕОТ (Електрични топлотни пут) Дизалице за пречишћавање топлоте су ефикасна и издржљива индустријска опрема за дизање широко коришћена у индустријама као што су челик, производња, складиштење и снага. Ове дизалице напајају струју и покрећу се на фиксним нумерама, способним за сигурно и стабилно руковање тешким материјалима. Према различитим оперативним захтевима, еОТ дизалице се могу поделити на једно-сноп и типове двоструког снопа, са великим оптерећеним управљањем, храбре прецизном контролом, несигурношћу и могу се опремити сигурносним функцијама као што су систем управљања променљивим фреквенцијама, заштита од фреквенције, заштита од варијабилног фреквенције, заштита од фреквенције и заустављања за престанак.

Предности дизалица за пречишћавање топлоте ЕОТ-а леже у својим ефикасним могућностима управљања материјалима и дизајне које се прилагођавају различитим сложеним радним окружењима. Било да је то тешка производња, прерада челика или операција у окружењу високе температуре или експлозије, еот дизалице могу да обезбеде поуздана решења. Његов модуларни дизајн подржава прилагођавање и може се подесити у складу са различитим биљним структурама и оперативним захтевима, побољшање ефикасности производње и смањење трошкова рада, што је чини важном опремом у индустријској производњи

Основни компоненти мотор, мотор, опрема

Место порекла Хенан, Кина

Гаранција 1 година

Тежина (кг) 1550 кг

Капацитет за подизање 16 тона

Механизам за подизање Европа Дизалица типа

Брзина подизања 0. 8 \/ 5м \/ мин

Индустријски напон 380В50Хз3п или захтеви купаца

Привезак привезак за контролу + даљински (прилагођени)

Радна дужност А5

Радна температура -25 ~ +40 степен

Апликација Фабрика \/ Логистика складишта \/ теретна двориште

Захтеви у боји купаца

1.Маин сноп

1) робусна конструкција: направљена од челика са високим чврстоћом са ојачаним заваривањем како би се осигурала издржљивост и носивост утоваривача.
2) Дизајнерске варијанте: Доступно у једнокреветном месту (лакши оптерећење, краћи распони) и двоструки носач (тешке апликације, веће капацитете за подизање).
3) Дистрибуција и стабилност оптерећења: Дизајниран да минимизира одступање и вибрације, осигуравајући глатко и прецизно подизање.
4) Прилагођавање: прилагођено специфичним оперативним потребама, укључујући дужину распона, капацитета за подизање и радно окружење.
5) Интегрисана функционалност: Подржава дизалицу, колица, електричне компоненте и опционе шетње за приступ одржавању.

2. Систем за лифт

1) Електрична дизалица или колица - главни уређај за подизање који се креће главном снопом, опремљен моћним мотором и жичаном конопом или ланац за подизање.
2) Мотор за подизање - пружа потребну снагу за подизање операција, која се често контролише променљивом фреквенцијском погоном (ВФД) за глатко прилагођавање брзине.
3) Жичани коноп или ланац - направљен од материјала велике чврстоће како би се осигурала трајност и сигурно руковање сигурношћу.
4) Систем бубњева и ременица - помаже у намотавању и одмотавању жичане конопца уз одржавање правилне напетости и поравнања.
5) Кочиони систем - укључује електромагнетне или хидрауличне кочнице како би се осигурало прецизно заустављање и спречавање случајева случајних оптерећења.
6) Ограничења прекидача и безбедносних функција - опремљена заштитом преоптерећења, заустављање у случају нужде и висине прекидача да би се побољшала оперативна сигурност.

3.редкочија

1) Робусна конструкција - направљена од челика са високим чврстоћом са прецизним заваривањем како би се осигурала издржљивост и носивост утоваривача.
2) Скупљање точка - опремљено очврсним челичним точковима који раде на шинама за писте, осигуравајући глатко и ниско трење кретања.
3) Покрећи систем - покреће мотори и мењачи, често са променљивим фреквенцијским погонима (ВФДС) за ефикасно и контролисано путовање.
4) Поравнавање и стабилност - дизајниран за тачан пораст шине, смањење већег и проширеног радничког живота.
5) Сигурносне карактеристике - Укључује уређаје против судара, пуфер зауставља се и ограничи прекидаче да спречи прекомерно путовање и осигура безбедан рад.

4.крени механизам за путовање

1) Завршетак колица - Структуре подршке на оба краја дизалице, смештај точкова и система погона.
2) Склопи на точковима - челични точкови са високих чврстоће који раде на расима за писте, дизајнирани за минимално трење и отпорност на хабање.
3) Дривни мотори - Електрични мотори, често опремљени променљивим фреквенцијским погонима (ВФДС) за прецизну контролу брзине и енергетске ефикасности.
4) систем мењача и спојнице - преноси снагу од мотора на точкове, обезбеђујући синхронизовано и глатко кретање.
5) Кочиони систем - електромагнетни или хидраулични кочнице пружају контролисано заустављање и спречавање ненамерног покрета.
6) Сигурносне карактеристике - Укључује граничне прекидаче, сензоре против судара и система за заустављање у хитним случајевима за сигуран рад.

5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ

1) Тролејског оквира - структура која држи дизало и креће се главним снопом дизалице, обезбеђујући одговарајућу дистрибуцију и стабилност оптерећења.
2) Колица точкови - челични точкови са високим чврстоћом монтирани на оквиру колица, који се покреће шине главних снопа за глатко и кретање ниског трења.
3) Погонски мотор - електрични мотор који овлашћује колица, често опремљена дисковима променљивих фреквенција (ВФДС) за глатку контролу брзине и енергетске ефикасности.
4) Мењач и спојнице - ове компоненте преносе снагу са мотора на точкове, осигуравајући глатко и синхронизовано кретање.
5) Кочиони систем - укључује електромагнетне или механичке кочнице за контролу кретања колица и осигуравају прецизно заустављање.
6) сигурносне карактеристике - карактеристике као што су гранични прекидачи, анти-судар уређаја и система за заустављање у хитним случајевима како би се осигурало сигуран рад и спречавају несреће.

6.крачки точак

1) Материјал и грађевинарство - обично од висококвалитетног челика или легура, дизајниран за издржљивост и да издрже висок стрес и тешка оптерећења. Неки точкови се могу отврдити или имати пообрезану површину да се одупру хабању и проширују радни век.
2) Дизајн точкова - Точкови имају конусни профил да би се осигурало глатко котрљање дуж шина, а неки дизајн који имају утора за бољу усклађивање и стабилност шина.
3) Носивост - дизајниран да поднесе целокупну тежину дизалице и његовог оптерећења, равномерно дистрибуира тежину преко система писте како би се спречило оштећење и смањило хабање на шине.
4) Лежајеви на точковима - висококвалитетни лежајеви или чахури користе се за смањење трења и хабање, омогућавајући дизалицом да се крене са минималним отпорностима и несметаном операцијом.
5) Поравнавање и подешавање - Точкови су монтирани са подесивим механизмима како би се осигурало правилно поравнање и смањење хабања на железници. Неисправност се обично открива редовним одржавањем.
6) Сигурносне карактеристике - Неки точкови дизалице долазе са анти-корозијским премазима како би се осигурало дугогодишње животни век, посебно у оштрим окружењима попут високих температура или корозивних услова.

7.крадена кука

1) Материјал и снага - израђен од челичних или легура високог чврстоће како би се осигурало сигурно да се кука може безбедно поднијети снажним оптерећењима. Често је топлотно третирано за додатну снагу и издржљивост.
2) Дизајн - обично садржи широко грло за лако причвршћивање колица или ланаца. Кука је често само-закључавање или опремљена кваком да спречи случајно ослобађање оптерећења.
3) Капацитет оптерећења - дизајниран да подржи називни капацитет оптерећења дизалице, који се може кретати од неколико тона на преко 100 тона, зависно од спецификација дизалице.
4) Сигурносне карактеристике - многе куке на кран долазе са механизмима за затварање или уређаје за закључавање како би се спречило ненамјерно одвајање оптерећења. Неки дизајни укључују безбедносне игле или клипове за додатну сигурност.
5) Издржљивост - Изграђена да издржи оштре услове рада, као што су високе температуре у окружењу за управљање врућим материјалом, користећи топлотне материјале или посебне премазе.
6) Инспекција и одржавање - Кука дизалица подлеже редовним инспекцијама како би се осигурало да нема деформације, пуцања или хабања које би могло угрозити њен учинак.

8.мотор

1) Снабдевање напајањем - обично покреће трофазни АЦ електрично снабдевање. Оцена снаге мотора зависи од капацитета оптерећења дизалица и оперативних потреба.
2) Врсте мотора -
Индукцијски мотори за веверице у кавезу: Заједничко у већини дизалица за њихову трајност, ефикасност и ниско одржавање.
Мотори ротора ране: Користи се за тешке дизалице у којима је потребан висок покретни обртни момент.
3) Возови са променљивим фреквенцијама (ВФД) - често интегрисани са мотором за контролу брзине и пружају глатко убрзање и успоравање, побољшање енергетске ефикасности и смањење механичког стреса.
4) Систем хлађења - Мотор је обично опремљен системом хлађења вентилатора како би се спречило прегревање, посебно у окружењу у којима дизалица рукује материјалима са високим температурама (попут челичних млинова или на филмовима).
5) Функције заштите -
Заштита преоптерећења: Да бисте спречили оштећење мотора током великих услова оптерећења.
Термичка заштита: моторне намотаче заштићене су од прегревања термичким сензорима.
ИП оцена: Мотори често имају високу заштиту за улаз (ИП) за отпорност на прашину и воду, обезбеђујући дугорочну поузданост у оштрим индустријским окружењима.
6) Издржљивост и поузданост - дизајниран за рад под великим условима оптерећења и оштром окружењима, као што су екстремне температуре, прашине или корозивне атмосфере. Мотори у дизалицама ЕОТ-а изграђени су за велику издржљивост и често се користе са абразијским премазама или прилозима за додатну заштиту.

.

9.Светни и лагани алармни систем и гранични прекидач

1) звучни и лагани алармни систем
Звучни и светлосни алармни систем у еот (електричној надземној путничкој) вруће дизали је основна безбедносна карактеристика која је осмишљена да упозори оператере и у близини потенцијалних опасности или оперативних питања. Овај систем помаже у осигуравању сигурног и ефикасног рада дизалице пружањем звучних и визуелних сигнала током различитих услова.
2) Ограничите прекидач
Гранични прекидач је критична безбедносна компонента у ЕОТ дизајнирању, дизајнирана тако да спречи покрет дизалице да пређе унапред подешене границе, што би могло довести до оштећења или незгода. Ови прекидачи помажу да осигурају да дизалица послује у оквиру сигурних граница током процеса подизања и покрета путовања.

10.Сатељи уређаја

1) Заштита преоптерећења
Прекидач за преоптерећење: Ова безбедносна функција аутоматски зауставља рад дизалице ако оптерећење прелази капацитет дизалице, спречавајући преоптерећење које би могло проузроковати структурално оштећење или несигурно подизање.
Системи за праћење оптерећења: Континуирано пратите тежину оптерећења да бисте пружили податке у реалном времену и спречите небезбедне услове за подизање.
2) Лимит прекидачи
Прекидачи за путовања: Ови спречавају да дизалицу путују изван његових унапред постављених граница (нпр. Заустављање дизалице са шине) и заштити дизалицу од механичких оштећења.
Прекидачи за границу за подизање: Спречите подизање прекорачења или претерано снижавање оптерећења, што може оштетити дизалицу или изазвати опасности од безбедности.
3) Систем за заустављање у случају нужде
Дугмад за е-заустављање: Смјештено у разним тачкама на станици дизалице и оператера, ови тастери омогућавају да се одмах заустављају дизалицу у случају ванредних ситуација у случају ванредних ситуација, сечења мотора и заустављањем кретања.
Систем кочница за хитне случајеве: Овај систем се бави догађајем нестанка струје, осигуравајући да дизалица сигурно заустави своје кретање без губитка контроле.
3) Уређаји против судара
Откривање судара: Ови системи откривају да ли је дизалица у опасности од судара са препрекама или другим дизалицама у радном подручју, пружајући рано упозорење и активирање аутоматског заустављања да се спречи несреће.
Сензори близине: Ови сензори надгледају положај дизалице у односу на друге предмете и покрећу аларм ако се дизалица преблизу преблизу.
4) звучни и лагани алармни систем
Светла за упозорење и рогови: користи се за упозорење радника и оператера када је дизалица у покрету, када постоје услови преопродуљавања или у случају нужде. Треперећа светла и рогови сигнализирају критичне упозорења да спрече несреће.
Оперативна упозорења: Наведите кретање кран, дизање и снижавање операција и обавештавају раднике када су требали очистити радно подручје.
5) Сигурносне кочнице
Кочнице за кретену: Ово спречавају случајно снижавање оптерећења и осигуравају да остане стабилан када се заустави систем дизала.
ПУТОВНЕ КОЧНЕ: Користи се за заустављање дизалице да се креће када стигне до одредишта или током хитности.
6) Заштита прегревања
Топлотна заштита за моторе: Спречава прегревање аутоматски искључивањем мотора дизалице ако пређе сигурно ограничење температуре, избегавајући оштећење мотора и смањење опасности пожара.
Хладни вентилатори: Помоћ у одржавању оптималне температурне нивое у мотору, посебно у врућим окружењима као што су челични млинови.
7) Учитајте контролу на нама
Анти-упаљени системи: Ови системи помажу у смањењу љуљања оптерећења током путовања, побољшање стабилности и обезбеђивање прецизније и контролисане операције подизања.
8) Стазе и Гартеарс
Траке за оператере: У неким дизалицама, траке и заштитници су обезбеђени за операторе и особље за одржавање како би се сигурно приступили компонентама дизалица, попут дизалице или главног снопа, за инспекције или поправке.
9) карактеристике безбедности оператера
Карактеристике безбедности у кабини: у дизалицама са оперативним кабинама, безбедносне карактеристике као што су сигурносни појасеви, сигурносно стакло и ергономске контроле, обезбеђују удобност оператера и заштиту током рада.
Контролни системи: Напредни системи управљања који омогућавају оператору да на даљину управља дизалицом или преко прецизних механизама контроле, минимизирање ризика од људске грешке.

11.Цонтрол режим

1) Привезак контрола
Опис: Ово је најчешћи режим управљања, где оператор дизалица користи привеску (ручни даљински даљинац) повезан са дизалицом путем кабла. Аллавс Операторима да даљински раде из дизалице, обезбеђујући сигурност да остану изван путеве оптерећења.
2) Радио даљински управљач
Опис: Овај режим управљања користи бежичне радио предајнике за контролу дизалице. Оператору пружа још већу флексибилност, омогућавајући им да се слободно крећу током одржавања контроле над кран. Реклама флексибилност и сигурност за операторе, посебно у окружењу где борави у близини дизалице.
3) Контрола кабине
Опис: У овом режиму, оператер контролише дизалицу од оператера, која је монтирана на самој дизали. Ова кабина се може налазити са стране дизалице или на колица. Идеално за кранове велике или велике капацитете, пружајући прецизнију контролу, посебно приликом подизања великих или великих оптерећења. Оператор је ближи акцији, која може побољшати време контроле и реакције.
4) Аутоматска контрола
Опис: Овај режим омогућава дизалицу да управља аутономно или полу-аутономно кроз унапред постављене програме или сензоре. Химпровес доследност и смањује шансу за људску грешку у понављајућој задаци. Често се користи у окружењима попут челичних млинова, где се материјали морају непрекидно померити са високом прецизношћу.
5) Комбинована контрола (мешовита контрола)
Опис: Комбинација вишеструких модова контроле које се могу користити у зависности од ситуације.Максимизира оперативну ефикасност и прилагодљивост различитим задацима, пружајући најбољу методу контроле за различите ситуације.

12.скетцх

Главни технички

1.Хигх носивост
ЕОТ топле дизалице изграђене су да с лакоћом обрађују велике оптерећења. Њихова робусна грађевинарство и моћни механизми за дизање омогућавају им да се подигну и померају знатне тежине, често у распону од неколико тона на преко 100 тона. То их чини идеалним за руковање великим и тешким материјалима попут челичних гредица, растопљеног метала или великих делова машина.
2. -дурабилност и поузданост
Ове дизалице су дизајниране за дуготрајну операцију, чак и у екстремним условима. Направљени су са материјалима са високим чврстоћом и често имају превлаке отпорне на топлоте и компоненте за издржавање окружења на високом температуру, као што су челичне биљке или ливне фабрике. Њихова трајност осигурава минимално време застоја и смањене потребе за одржавањем, што је пресудно у индустријским подешавањима.
3.Презивање и контрола
ЕОТ топле дизалице нуде високу прецизност у подизању и позиционирању, посебно када се интегрише са напредним системима управљања. Комбинација дискова са променљивим фреквенцијама (ВФДС), Лимит прекидачи и функције аутоматске контроле омогућава оператерима да контролишу брзину, убрзање и позиционирање оптерећења са великом тачношћу, побољшању укупне безбедности и ефикасности.
4.Енханцед безбедносне карактеристике
Дизалице ЕОТ су опремљене различитим безбедносним уређајима као што су заштита од преоптерећења, гранични прекидачи, звучни и лагани аларми и сензори против судара да се спрече несреће. Ове карактеристике осигуравају сигурност и оператора дизалице и другог особља која ради у том подручју, смањујући ризик од незгода и унапређење укупне безбедности током рада.
5.ЕНеРГИ ЕФФЕКЦИОНСИОН
Употреба напредних система погона, као што су погони са променљивим фреквенцијама (ВФДС), помаже у оптимизацији употребе енергије прилагођавањем брзине дизалице и потрошње електричне енергије у складу са захтевима оптерећења. Ова енергетски ефикасна операција не само да смањује оперативне трошкове, већ и минимизира хабање и суза на механичким компонентама.
6.Версоатилити
ЕОТ топле дизалице могу се прилагодити за различите апликације, од тешког подизања до прецизних задатака позиционирања. Њихова способност да буду опремљене различитим врстама дизалица, колицама и управљачким системима чине их свестраним, погодним за широк спектар индустрија, попут производње челика, производње аутомобилских произвођача, папирних млинова и још много тога.
7.Продавни ток и продуктивност
С њиховом способношћу да брзо и ефикасно поступају са тешким и гломазним оптерећењима, ЕОТ топле дизалице помажу у поједноставити процесе управљања материјалима. Њихов гладак и поуздан рад минимизира време застоја, убрзава производњу и повећава укупну продуктивност у објекту.

1.Стеел и метална индустрија
Челични млинови: ЕОТ топле дизалице обично се користе у челичним млиновима за руковање врућим металом, гредицама и челичним завојницама. Они су од суштинског значаја за дизање и покретне материјале између различитих фаза производње челика, укључујући пећ, подручје ливења и млин за ваљање.
Страте: У ливницама, ови кранови се користе за руковање растопљеним металом, калупама и другим великим материјалима за тешки ливење. Дизалице са топлотним компонентама чине их савршеним за ове окружења високог температуре.
2.Хеави инжењеринг и производња
Изградња: у грађевинарству, еот топле дизалице користе се за подизање и премештање тешких грађевинских материјала попут челичних греда, бетонских плоча и машина и машина. Идеални су за употребу у великим градилиштима или производним садржајима.
3. Повезене биљке и нуклеарне установе
Постројења: у топлотним, нуклеарним и хидроелектранама, ЕОТ топле дизалице користе се за превоз тешке опреме, турбине, генератора и других машина током инсталације, одржавања и поправки.
4.порт и отпрема
Руковање теретом: ЕОТ топле дизалице користе се у лукама за руковање тешким и превеликим теретом, као што су контејнери, челик и велика опрема, померање преко докова и на бродове. Посебно су корисни у областима у којима је потребна прецизност позиционирања терета.
Бродоградилишта: користи се у бродоградилиштима за подизање и померање великих делова бродова, мотора и других тешких морских компоненти.
5. папира и милице за пулпу
Руковање материјалима: Дизалице ЕОТ се користе за премештање великих рола папира, целулозе и других материјала кроз различите фазе производног процеса. Такође се користе за подизање и слагање готових папира.
6. мирнинг индустрија
Индустријска опрема: У рударству, дизалице ЕОТ користе се за руковање и транспорт тешких материјала као што су руде, угаљ и стијене. Такође помажу у премештању велике машине и опреме до различитих подручја рудника.
Одржавање опреме: Ове дизалице се користе за подизање и транспорт тешке рударске опреме током операција одржавања или поправка.
7.Хемијска и петрохемијска индустрија
Хемијска обрада: ЕОТ топле дизалице користе се за руковање великим хемијским контејнерима, реакторима и другом опремом у хемијским и петрохемијским биљкама. Често се захтевају у високом температуру и опасним окружењима у којима су безбедност и прецизност критични.
Цистерне и рафинерије: У рафинеријама, ови кранови се користе за премештање тешке машинерије, реактора и резервоара за складиштење.
ДРЖАВА ДРЖАВА И ДРЖАВА
Руковање дрвима: Дизалице ЕОТ се користе у млини за дрво за руковање великим трупцима, тешким дрвеним производима и завршеним дрвеним производима. Они помажу у транспорту материјала са једне површине прераде у другу.

1) Дизајн и инжењеринг: Процена потреба купаца и стварање детаљног дизајна.
2) Набавка материјала: Соурцинг Материјали и куповина потребних компоненти.
3) Израда: Сечење, обликовање, заваривање и топлотно поступање са компонентама.
4) Механичка скупштина: Састављање дизалице, колица, крајње кочије и точкове.
5) Интеграција електричне и контролне систем: Инсталирање ожичења, контрола и безбедносних система.
6) Контрола испитивања и квалитета: Тестирање оптерећења, провере перформанси и валидација сигурносног система.
7) Сликарство и завршавање: површински третман, сликање и означавање.
Достава и уградња: испоручујући и инсталирање дизалице на лицу места.
8) Подршка за предају и после продаје: обука и текуће услуге одржавања.

Видинг радионице:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала је 310 сетова (сетове) руковања и робота за заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 сетова (сетова), а брзина умрежавања опреме достићи ће 95%. 32 Вожња заваривања је постављена у употребу, 50 планира се да се инсталира, а стопа аутоматизације целокупне линије производа достигла је 85%.