5 тона ЕОТ Цране

5 тона ЕОТ Цране

Увод производа

Производ Увод: 5 тон Електрична надземна путовања (ЕОТ) ЦРАНЕ Тхе 5- ТОН ЕОТ Цране је робусна и свестрана раствора за дизање дизајнирана да поједностави операције управљања материјалима у разним индустријама, укључујући производњу, складиштење, грађевинарство и логистику.

5 ТОН ЕОТ ЦРАНЕ је кључна карактеристика: Капацитет: Оцењено за максимално оптерећење 5 тона, погодно за умерено до тешких носача или опција двоструког носача или двоструког грудних потреба да се подударају са оптималним коришћењем радног простора. Процена: Опремљено напредном управљачком системима за глатку и прецизну контролну конструкцију, опремљену и прецизну контролну конструкцију. Теар.Сафети: Укључује заштиту од преоптерећења, постојеће вредности за хитне случајеве и напредне системе кочења за побољшану оперативну сигурност.

Техничке спецификације: распон: Доступно у прилагодљивим распонима да се уклопи различито димензије објекта.Хоистичка механизам: Покреће електрични конопни коноп или дизалиште за ефикасно подизање и спуштање.

5 ТОН ЕОТ ЦРАНЕ је контрола: даљински управљач или привескање за корисничку прибор за производњу променљивог фреквенције (ВФД) за глатко убрзање и успоравање.Травел Механизам: моторизовани крајњи хоризонтални покрет. Поделите на трофазном напајању на снази на три фазе.

Основне компоненте Лежајте, мотор, опрема, мењач, мотор, под притиском, пумпа

Место порекла Хенан, Кина

Гаранција 2 године

Тежина (кг) 2000 кг

Сервисне машине у иностранству

Радионица за апликације, Магацин

Стабилност против запремина

Дизајн дизајн оптимизације рачунара

Грешка је мала грешка

Сигурност висока флексибилна снага каблова

Кључне речи једноструки носач

Након мрежне подршке гаранције

Напајање 110В \/ 220В \/ 230В \/ 380В \/ 440В, прилагођени

Макс. Висина подизања 40м, прилагођена

Слике и компоненте

1.Маин сноп

1) Кључне карактеристике главне снопа: Изградња високог снагом: израђена од висококвалитетног челика (нпр. К235Б, К345Б) за издржљивост, крутост и отпорност на деформацију под великим оптерећењем. Овелдена или ролована и-сноп или дизајн носача кутије, у зависности од тога да ли је то један носач или двоструки носач.

2) Појединачни носач: Лагана, економична и погодна за лакше апликације.Дидећа за слабсео робљену средину. Омогућава додатну снагу за теже оптерећење за теже оптерећење или дуже расподеле. Опсправа простора за шетње, платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћни уређаји за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платмове за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћне платформе за одржавање или помоћни уређаји за одржавање)

3) Оптимизована тежина: пројектована да би уравнотежила снагу и тежину, обезбеђујући максимални капацитет оптерећења без непотребне употребе материјала.

4) Спавање и димензије: Прилагођено да се прилагоди радној области и ширини трагова су прилагођени специфичним оперативним захтевима клијентовог објекта. Ухваћено и израде: Прецизна технике заваривања Осигурати бешавну структуру за заваривање, придржавање строгог квалитета (НДТ).

5) Отпорност на корозију: Стегљење је пресвучен висококвалитетним прамним и завршним бојама како би се заштитио од хрђе и еколошке хабање. Интеграција са Цранеом Цомпонентс: Прикључак са крајњим колима: Главни сноп је чврсто причвршћен на крајњим колима, омогућавајући глатко хоризонтално путовање кроз писту крана.

6) Монтажа дизања: Дизајнирана да подржи електрични принос за коноп или дизалица за коноп или праведни појачања да се равномерно дистрибуира оптерећење.

Систем за подизање

Кључне компоненте система за подизање електричне дизалице: Систем за подизање покреће електрични принос за конопце или електрични дизало, зависно од преференција апликације и купца. - Компактни дизајн за ефикасно коришћење мотора радног простора за глатко и поуздано дизало.

Мотор за подизање: Опремљен мотором за дизање тешких дежурних дизање који се може руковати: 5- тон оптерећења са лакоћом .Феатурес: Прегревање заштите за продужени оперативни живот. Интеграција кочнице за сигурно оптерећење холдинг.оптионалне фреквентне фреквентне фреквенције (ВФД) за подесиву брзину подизања и глаткији рад.

Високо затезање челичних жичара са анти-ротацијским својствима за глатку и сигурну довезу. Одговорени бубањ да бисте умањили ношење у конопцу и осигурали уједначено намотавање.

Дневник ланца (ако је применљиво): ланац легура високог квалитета у издржљивости и несметано управљање у куку за причвршћивање: Ковани челична кука за подизање челичног причвршћивања са окретним механизмом за осигурање сигурног и ефикасног руковања оптерећењем, са сигурносним резом за спречавање случајног и ефикасног ретка.

5 ТОН ЕОТ ЦРАНЕ је мењач: Мењач за подизање је прецизно обрађен за издржљивост и високу ефикасност. Одсутна преношење снажне снаге са мотора у бубањ или ланац.

3.редкочија

1) кључне карактеристике крајње носаче чврсте конструкције: израђена од висококвалитетног структуралног челика за снагу и трајност.десигнута да би се носила са динамичким оптерећењима и вибрацијама повезаним са операцијама дизалице.

2) Скупштина точка: Котачни точкови: прецизни масни точкови израђени од кованог челика или ливеног челика, осигуравајући несметано одељење на просипама. Анти-хабање: топлотни третирани за продужени животни век и отпорност на хабање и отпорност на котачима и сузама.

3) Механизам погона: Покреће електрични мотори са чврстим мењачем за ефикасно путовање. Укључиви дискове (ВФД) за глатко убрзање, успоравање и контролу брзине. Заустави систем погона: Осигурава синхронизовано кретање за дуге распореде или тешке апликације.

4) Веза са главном снопом: причвршћени или заварени дизајн: Омогућује сигурну и једноставну причвршћивање на главну зглобове очвршене. Осигурава стабилност и усклађивање током рада.

5) Компатибилност путописа Компатибилност: Компатибилан је са широким спектром шина величине (нпр. ИСМБ или квадратне шине) .Прећи поравнање за кретање без буке и вибрације.

 

 

 

 

4.крени механизам за путовање

1) Кључне компоненте механизма за путнике дизалице Енд Царриагес: Куће точкове који путују и подржава целу структуру дизалице током кретања.

Повезани на главну греду и опремљен је са точковима велике чврстоће за глатко путовање на шине.

2) Путовани точкови: Материјал: направљен од висококвалитетних челичних или ливених челика са топлотним површинама за трошење отпорности.типови: једнократни или двовлађивани точкови дизајнирани за стабилност на шине. Прецизирање Машине: Осигурава глатко и без буке.

3) Возачке јединице: Електрични мотори: Мотори високог перформанси Дриве крајњи носачи, омогућавајући глатке хоризонталне путовања. Појединачни мотори за једноделство или променљиве брзине (помоћу променљивих фреквенцијских дискова, ВФД) .геарбодес: Прецизни мењачу прецизних уређаја прецизно прецизно пројектовани мењачи прецизно прецизно-уређаји за прецизно-инжењерирани прецизно-уређаји прецизирају снагу на точкове, обезбеђујући конзистентне и поуздане кретање.

4) Контролни систем: Даљинско управљање или контрола привеска: Омогућава оператору да контролише кренуо крену са прецизном и еасе.вфд (променљиво фреквенцијски погон): пружа несметано убрзање, успоравање и подесива брзину путовања, смањујући механички стрес и повећавајући механичку струју и повећавајући механички стрес и повећавајући механички стрес и повећавајући механички стрес и повећавајући механички стрес и повећавајући механички стрес и повећавајући механичку струју и повећање оперативне ефикасности.

5) Шине и писта: Шине: дизалица путује на шинама уграђеним на греде писте. Они су направљени од челика велике чврстоће, обезбеђујући издржљивост под поновљеним оптерећењима.

Поравнање: Тачно поравнање шина минимизира трење и осигурава несметано деловање.

 

 

5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ

1) Кључне компоненте колица за путни механизам Троллеи Фраме: Материјал: структурални челик високе чврстоће дизајниран за издржљивост и носивост оптерећења.

Дизајн: Компактан и лаган да би се смањила укупна тежина уз обезбеђивање структурне стабилности.

2) Путни точкови: Материјал: направљен од косилног или ливеног челика са прецизним обрадом отпорности на хабање и дугачак животни точкови (колица или груди точкови дизајнирани су да глатко не постану несметано на главној колица инсталираном на главном греду "у главну греду.

3) Механизам погона: Електрични мотор: Мотор високог перформанси Тролеиево покретање.оптионс за једноделно или променљиво-брзинске моторе (са ВФД-ом за контролу брзине). АнбустБок: Робусни мењач преноси снагу са мотора у точкове у точковима.

4) Контролни систем: Привезак контрола или бежични даљински даљински управљач: Оператори могу да контролишу кретање колица прецизно и сигурно. Вожња фреквенцијом (ВФД): нуди глатко убрзање и успоравање, осигуравајући прецизну позиционирање оптерећења и смањени механички стрес.

 

6.крачки точак

1) кључне карактеристике точкова од кран Материјал: направљен од висококвалитетног челичног челика или ливеног челика за максималну чврстоћу и издржљивост. Поновно третирано за побољшану тврдоћу и отпорност на хабање.

2) Врсте дизајна: појединачни прирубни точкови: обично се користе за већину операција дизалице, укључујући стабилност, а минимализујуће шине, прирубничких точкова: користи се у окружењу која захтевају додатне упутства и стабилност.Флат газиште: идеално за апликације где прирубнице нису потребне прирубнице.

3) Величина и оптерећења на точковима: Прилагођена на основу захтева за оптерећењем {1}} тоном, обезбеђивањем оптималне дистрибуције оптерећења. Одређено да ефикасно поступају са динамичним и статичким оптерећењима.

4) Прецизна обрада: Пружа прецизно поравнање за глатко и путовање без вибрација на шине. Одсутне минималне буке током рада.анти-хабања: Точкови су топлотни топлотни топлотни топлоти да би се постигла висока тврдоћа површине, смањење хабања на железничким оптерећењима и понављајућим стресом.

5) Лежајеви: Висококвалитетни ваљак или куглични лежајеви подржавају осовину на точковима, обезбеђујући глатку ротацију и смањење трења. Оеалирани лежајеви штите од прашине и контаминаната, минимизирајући одржавање.

Кука за кран

Кључне карактеристике кука од кран; материјал: направљен од висококвалитетног кованог легура челика да би се осигурала висока затезна чврстоћа и трајност. Беат-третирана за појачану жилавост, отпорност на хабање и отпорност на деформацију под великим оптерећењима.

Врсте дизајна: Појединачна кука: Лагана и једноставна за употребу

Носивост: Дизајниран за руковање оптерећењима до 5 тона са сигурносним маргином да се спречи преоптерећења сочива са међународним безбедносним стандардима као што су Фем, ДИН или ИСО.

Отварање грла грла: Широко отварање за једноставно причвршћивање праменница, ланаца или других уређаја за подизање. Да бисте смањили хабање на опреми за подизање.

Окретни механизам: Кука је монтирана на окретној бази, омогућавајући му да ротира 360 степени за лако поравнање са оптерећењем.Редуцес стресом на оживљањима и спречава увртање током подизања.

Мотор

Кључне карактеристике мотора мотора: Индукциони мотор веверице: обично се користи због свог робусног дизајна, поузданости и ниског одржавања.Слип мотора прстена: Понекад се користи за тешке апликације које захтевају високи покретање моторних моторних мотора: интегрисано са електромагнетним кочницама.

ЦИКЛУС ЦИКЛУС: Дизајниран за С3 или С4 Дути циклусе, погодан за операције дизалица које укључују учестале почетне, заустављање и обрнуто. Покреће и обртни моћ: пружа довољно оптерећења 5-, а 5- топловање и успостављање напорног убрзавања.

Контрола брзине: Погон за променљиву фреквенцију (ВФД) Компатибилан је за прецизну контролу брзине, несметано управљање и енергетску ефикасност. Одговарајуће брзине за подизање и путничке механизме за унапређење продуктивности.

Изградња: кућиште: Мотори су обично у потпуности затворени вентилатор (ТЕФЦ) или ИП 55- оцењени за заштиту од прашине, воде и оштрих услова заштите животне средине.: Висококвалитетно стамбено гвожђе или алуминијумско расипање за издржљивост и расипање топлоте.

.

Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач

1) звучни и лагани алармни систем

Функција: Звучни и светлосни алармни систем се углавном користи за пружање визуелних и слушних упозорења током рада дизалице. Када се дизалица приближи граничном положају, оптерећење прелази стандард или се појављује грешка, систем ће звучати аларм да упозори оператера.

Компоненте: Светло упозорења је обично трепери црвено или жуто светло, што може визуелно упозорити оператера на опасност. Звучник чини звук да привуче пажњу оператера, посебно у бучном окружењу.

Сценариј апликације: Током почетка, заустављања и рада дизалице, аларм се издаје на време како би се осигурало да оператор има јасно разумевање статуса опреме.

2) Ограничите прекидач

Функција: Гранични прекидач користи се за праћење радног распона дизалице како би се спречила да пређе дизајнирану граничну позицију и да осигура сигуран рад опреме.

Тип: Горњи гранични прекидач користи се за ограничавање рада дизалице када се подигне на максималну висину како би се спречило дијелове подизања да се сударају са плафоном или другим препрекама. Доњи гранични прекидач користи се за ограничавање рада дизалице када се спушта на најнижу позицију да се избегне оштећења опреме или материјала. Страни гранични прекидач користи се за ограничавање бочног кретања колица како би се осигурало стабилно дело дизалице на стази.

Принцип рада: Лимит прекидачи се обично постављају на кључним позицијама кранова. Када су компоненте дизалице (као што су куке, главне греде итд.) Додирните граничне прекидаче, прекидачи ће аутоматски прекинути напајање или зауставити мотор да осигура сигурност опреме.

10.Сатељи уређаја

1) Уређај за заштиту преоптерећења: Спречите дизалицу превладавања. Када је стварни оптерећење дизалице прећи називну тежину подизања, уређај за заштиту од преоптерећења аутоматски ће прекинути напајање или звучати аларм како би се спречила оштећење опреме и особља.

2) Уређај за заустављање у случају нужде: користи се за ручно заустављање операције дизалице у хитним случајевима. Оператор може брзо да прекине напајање опреме активирајући дугме за заустављање у случају нужде за спречавање несрећа.

3) Уређај против ветра: Спречите да се дизали дизали снажни ветрови током рада на отвореном. Уређај против ветра може бити механички уређај за закључавање или електрични уређај за закључавање. Када брзина ветра пређе безбедносни стандард, дизалица ће се аутоматски закључати да спречи опасност опреме због ветра.

4) Електрични уређај за заштиту: Спречите оштећење опреме или несигурности проузроковане електричним грешкама. Електрични уређаји за заштиту укључују заштиту кратког споја, заштиту поднапонске заштите, фазну заштиту неуспеха итд., Који аутоматски може да прекине напајање када је електрични систем ненормално да спречи оштећење опреме или утицај на сигурност.

5) Уређај против влаге: Смањите или спречите замах кука и оптерећења током подизања, осигурајте стабилност материјала за руковање материјалом и спречите да се материјал пропадне због љуљања.

6) Пуферски уређај: пуфер је инсталиран на терминалном положају дизалице. Када се опрема или возило приближи крају стазе, пуферски уређај може да апсорбује део силе утицаја да не би дошло до оштећења опреме или особља.

11.Цонтрол режим

1) Контрола ручке подземне ручке: Оператор контролише рад дизалице држећи контролну ручицу која је повезана каблом. На ручици се налазе вишеструки тастери, који се користе за контролу подизања, бочног покрета кретања и колица дизалице. Кабл је генерално одређене дужине, омогућавајући оператору да ради на сигурној удаљености.

2) Бежични даљински управљач: Рад дизалице контролише бежични даљински управљач, који обично има дугмад или роцкери за контролу подизања, бочног покрета и операције кретања и колица. Без кабловске везе, оператор се може слободно кретати и управљати опремом на велике удаљености.

3) Контрола кабине: Оператор седи у кабини инсталираном на дизалици и послује директно кроз ручке, тастере или џојстике. Кабина се обично инсталира на колица или аутомобилу дизалице, а оператор може директно да поштује место рада за подизање.

4) Централизована контрола (ПЛЦ контролни систем): Користите програмибилни логички регулатор (ПЛЦ) за аутоматизовану контролу за контролу различитих акција дизалице путем унапред програмираних програма. Оператор може да контролише и надгледа радни статус дизалице у централној контролној соби или на даљину кроз интерфејс хумане машине (ХМИ).

Скица

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Главни технички

Предности

Висока ефикасност и продуктивност; Брзо руковање материјалом: Смањује време проведено на померању тешких оптерећења у поређењу са ручним или другим дизајнирањем. Прецизијска контрола (ВФДС) и напредни управљачки системи омогућавају прецизно позиционирање оптерећења, повећавајући ефикасност рада, што је дизајнирано за индустријску употребу, који је дизајниран на индустријску ефикасност.

Економичност; смањени трошкови рада: Аутоматизирају задатке за руковање материјалима, смањење потребе за ручном интервенцијом.енергијски ефикасан дизајн: Модерн ЕОТ дизајнирани мотори и контролни системи оптимизовани за енергетску ефикасност, што доводи до нижих оперативних трошкова и компонентима, умањено са издржљивим трошковима и компонентама.

Свестраност; Широк распон апликација: Погодно за различите индустрије, укључујући производњу, складишта, грађевинарство, челичне биљке и више.кустомизибилни дизајнирање: може се прилагодити специфичним апликацијама са различитим распонима, брзинама и функцијама (нпр. Појединачна конфигурација дуплих носача).

Побољшана сигурност; Напредне безбедносне карактеристике: Укључује системе за заустављање у случају нужде, ограничење прекидача, заштиту од преоптерећења и уређаје за заштиту од сигурне операције. Оператионе ризик од незгода: Минимизирање људског учешћа у великој мери, смањујући ризик од радног места за радне мјере, смањујући ризик од радног места за радне собе, смањујући ризик од радног места. Спрјечава да се радне површине и транспорт укидају учвршћивање.

Коришћење простора; Оптимизована употреба радног простора: Обрађује надземни простор за остале активности или опрему.цомПацт Дизајн: Структура дизалице је дизајнирана да максимизира висину подизања током минимизирања потрошње простора.

Једноставност рада; Корисничке контроле: Покреће употребу привесканих контрола, бежичне даљинске даљинске команде или контроле кабине за практичност и прецизност. Минимална обука: Једноставна механизми управљања и сигурносне функције олакшавају оператерима.

 

 

 

 

 

Примена:

Апликације од 5 тоне еОТ дизалице А 5- ТОН ЕЛЕКТРИЧНА КРАНЕ (ЕОТ) ЦРАНЕ се широко користи у различитим индустријама за руковање, лифт и транспорт тешких материјала. Његова свестраност, прецизност и поузданост чине је основним алатом за бројне апликације.

Управљање складиштењем и логистиком: Организовање и померање залиха за оптимизацију складишног простора

Изградња и инфраструктура; материјални транспорт: подизање грађевинских материјала попут челичних греда, цементне вреће, или монтажне дијелове. Опремљеност уградње: Позиционирање тешке опреме и машина на градилиштима.Бридге ГРАЂЕВИНА: Користи се у Скупштини великих структурних компоненти попут носача и решетка.

Металне и челичне биљке; руковање тешким оптерећењима: дизање челичних завојница, гредица, плоче или плоче током производних процеса. Посебно дизајниране дизалице могу поднијети материјале у окружењу високих температура у високом температури. Задовољни задаци: Подршка радним операцијама: Подршка радним операцијама за одржавање и другу тешку опрему за одржавање и другу тешку опрему или другу тешку опрему.

Производна индустрија; монтажне линије: дизање и позиционирање делова и компоненти Током производног процеса.Мацхине Продавнице: Транспорт тешке механизације и алата између радних станицаМалације.МЕТАРДВОРКИНГ: Помицање сировина попут челичних листова, шипки или цеви до прераде.

Складиштење и логистика; Руковање складиштењем: Ефикасно утоваривање и истовар инвентара од регала или палетама Машина: пренос робе са складишта у производњу зона или отпрема бодова.Цонтаинер Руковање: Управљање средњим контејнерама и сандукама.

Дизалицапроизводња поступци

1. Фаза дизајна: Одредите параметре дизалице, као што су оцењени оптерећење, распон и висина подизања, према потребама купца и радно окружење. Извршите детаљан структурни дизајн, укључујући главни сноп, крајњи сноп, дизалица, механизам за подизање итд., Како би се осигурало да дизајн испуњава сигурносне стандарде и захтеве употребе. Изаберите одговарајуће материјале према дизајну, обично челиком велике чврстоће да бисте осигурали стабилност и трајност структуре.

2 Фаза производње: Припремите потребне сировине и делове према цртежи дизајна. Сече, савијте и обликујте челик за припрему структурних компоненти као што су главне греде и крајње греде. Завадите разне компоненте и саставите их у целокупну структуру. Овај корак је потребан загарантовани квалитет заваривања како би се осигурала снага и стабилност.

3. Обрада: Машинска кључна компоненте као што су мотори, зупчаници, лежајеви итд. Да би се осигурало да њихова величина и тачност испуњавају услове. Анти-корозијски третман компоненти, као што су сликарство и поцинчавање, повећава издржљивост и естетику опреме.

4. Инсталација електричног система: Инсталирајте електричне компоненте као што су мотори, контролери, прекидачи, сензори и алармни системи. Повежите и жичане каблове да бисте осигурали нормалан рад електричног система.

5. Фаза монтаже: Склопите све компоненте и системе у целини, повежите механизам за подизање, механизам за управљање колицама и управљачком системом. Обављати свеобухватну инспекцију састављене дизалице како би се осигурало да све компоненте и системи раде правилно и обављају прелиминарно уклањање погрешака.

6. Фаза тестирања: Извршите статички тест оптерећења на дизалици за проверу структурне снаге и стабилности. Извршите динамички тест на дизалицу, укључујући тестове на подизању, померању, кочињи и другим функцијама, како би се осигурало да њен учинак испуњава захтеве дизајна. Проверите функције безбедносних уређаја, као што су гранични прекидачи, заштита од преоптерећења итд., Како би се осигурала сигурност опреме током рада.

7. Контрола квалитета: Извршите контролу квалитета на свакој вези у процесу производње како би се осигурала усаглашеност са индустријским стандардима и захтевима купца. Снимите различите податке и инспекцију резултата у процесу производње за накнадну сљедивост и анализу.

8 Достава и уградња: паковање и припремите завршену дизалицу за превоз да бисте осигурали да то није оштећено током транспорта. Доставите дизалицу на место купца за инсталацију и извршите уклањање погрешака и прихватања на лицу места. Омогућите обуку о раду клијентима како би се осигурало да су они стручни у употреби и одржавању дизалице.

Видинг радионице:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала је 310 сетова (сетове) руковања и робота за заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 сетова (сетова), а брзина умрежавања опреме достићи ће 95%. 32 Вожња заваривања је постављена у употребу, 50 планира се да се инсталира, а стопа аутоматизације целокупне линије производа достигла је 85%.