Еот кран са једним носачем

 

ЕОТ дизалица са једним носачем - Увод у производ. ЕОТ дизалица са једним носачем је високо ефикасно решење за руковање материјалом дизајнирано за померање тешких терета у индустријским окружењима као што су складишта, производни погони и радионице. Ове дизалице су пројектоване за поузданост, економичност и свестраност, што их чини идеалним за широк спектар примена.

Еот кран са једним носачем - Кључне карактеристике: Компактан дизајн: Структура са једним носачем смањује тежину и максимизира искоришћеност простора. Идеално за објекте са ограниченим простором за висину и малим захтевима за размаком. Висока ефикасност: Опремљен робусним системом дизалице за глатко и прецизно подизање терета. Осигурава минимална потрошња енергије и максимална оперативна ефикасност.

Еот кран са једним носачем - Издржљива конструкција: Направљен од висококвалитетног челика са одличним структурним интегритетом. Отпоран на хабање и кидање, обезбеђујући дуг век трајања. Једноставност уградње:

Једноставан и брз за уградњу због свог лаганог дизајна. Погодан и за нове конструкције и за накнадну уградњу постојећих система.

Једноносни еот кран - Опције прилагођавања: Доступан са различитим капацитетима дизања, распонима и висинама како би одговарали специфичним захтевима пројекта. Више опција управљања, укључујући даљинско управљање и контролу кабине.

Основне компоненте Мотор, мотор, зупчаник

Место порекла Хенан, Кина

Гаранција 2 године

Тежина (КГ) 1550 кг

Носивост 16 тона

Механизам за подизање Дизалица европског типа

Брзина дизања 0.8/5м/мин

Индустријски напон 380в50хз3п или захтеви купаца

Метод контроле Привезак + даљински (прилагођено)

Радна дужност А5

Радна температура -25~+40 степен

Примена фабрика/складиште логистика/теретно двориште

Захтеви купаца у боји

 

 

1.Маин беам

1) ЕОТ дизалица са једним носачем – Преглед главне греде Главна греда је најважнија структурна компонента ЕОТ дизалице са једним носачем. Делује као примарни носиви елемент, подржавајући дизалицу и олакшавајући несметано кретање терета по распону дизалице. Добро дизајниран главни сноп осигурава да кран ради ефикасно, безбедно и поуздано, чак и под захтевним условима.

2) Кључне карактеристике главне греде: Конструкција високе чврстоће: Направљена од премијум квалитетног конструкцијског челика (нпр. К235Б или К345Б) за супериорну снагу и издржљивост. Дизајниран да ефикасно подноси динамичка и статичка оптерећења. Оптимизован дизајн: Обично има кутију профил носача или И-греде, у зависности од захтева оптерећења и примене. Лагана, али чврста конструкција смањује укупну тежину дизалице, побољшавајући енергетску ефикасност.

3) Прецизно инжењерство: Произведено напредним техникама заваривања и сечења како би се осигурала униформност и тачност. Оптимизован дизајн нагиба спречава деформацију под великим оптерећењима. Површински третман: премаз против корозије, као што су прајмер и полиуретанска боја, повећава издржљивост и отпорност на рђу, чак и у тешким окружењима.

4) Интегрисани механизми: Опремљени шинским шинама за дизалицу и колица за неометано кретање дуж греде. Ојачани учвршћивачима за додатну снагу и стабилност. Прилагођавање: Доступан у различитим распонима, дужинама и капацитетима за различите примене. Прилагодљив за рад са специфичне брзине дизања, носивости и циклуси рада.

Систем за подизање

ЕОТ дизалица са једним носачем – Преглед система за подизање Систем за подизање је основна функционална компонента ЕОТ дизалице са једним носачем, одговорна за подизање, спуштање и држање терета. Укључује комбинацију механизама за подизање дизајнираних за сигурност, ефикасност и поузданост у руковању различитим материјалима. Систем за подизање је пројектован да обезбеди несметан рад, високу прецизност и дуг радни век.

Компоненте система за подизање: електрична дизалица са ужетом или ланчана дизалица: примарни уређај за подизање, обично монтиран на једноструки носач. Дизалица са жицом: Идеална за веће капацитете и веће висине дизања. Ланчана дизалица: Погодна за лакша терета и апликације које захтевају компактност опреме.

Мотор: Снажан мотор покреће дизалицу, обезбеђујући глатко и поуздано подизање. Опремљен енергетски ефикасним моторима који не захтевају много одржавања који су у складу са међународним стандардима (нпр. ИЕ2/ИЕ3 енергетска класа).

Мењач: Механизам за подизање укључује каљен и прецизно обрађен мењач за несметан пренос снаге и издржљивост. Смањује буку и вибрације током рада. Конопац/ланац: Направљен од челика високе затезности за снагу, отпорност на хабање и продужени радни век. обезбедити несметане и безбедне операције подизања.

Кочиони систем: Електромагнетне или хидрауличне кочнице обезбеђују сигуран рад безбедним држањем терета у положају. Омогућава аутоматско кочење у случају нестанка струје. Блок куке: Робусни склоп куке са могућношћу окретања, обезбеђујући безбедно и стабилно руковање теретом. Опремљен сигурносном бравом да би се спречило случајно одвајање терета.

3.Ендкочија

1) ЕОТ дизалица са једним носачем – Преглед крајњег носача Крајња колица је критична структурна и функционална компонента ЕОТ дизалице са једним носачем. Монтира се на оба краја кранског носача и подржава кретање дизалице преко греда писте. Крајњи носачи омогућавају глатко, прецизно и ефикасно хоризонтално кретање дизалице, обезбеђујући стабилност и поуздан рад.

2) Кључне карактеристике крајњег носача: Чврста конструкција: Произведен од челика високе чврстоће како би се осигурао структурални интегритет. Дизајниран да поднесе оптерећење главног носача, дизалице и колица док се креће дуж писте.

3) Компактан дизајн: Лаган дизајн који штеди простор ради оптимизације кретања дизалице унутар објекта. Омогућава лаку интеграцију у уске просторе или већ постојећу инфраструктуру. Прецизно обрађене компоненте: Крајњи точкови и осовине су прецизно обрађени за глатко котрљање и минимални отпор.Мењачи су прецизно поравнати за оптималан пренос снаге.

4) Погонски механизам: Опремљен моторима и мењачима за контролисано и поуздано кретање. Укључује механизам директног погона или спојни погон како би се обезбедио ефикасан пренос снаге. Системи против судара: Могу укључивати сензоре или одбојнике за спречавање судара између дизалица или између дизалица и крајеви писте. Лакоћа одржавања: Модуларни дизајн поједностављује замену или одржавање компоненти, минимизирајући време застоја.

 

 

4. Механизам за кретање дизалице

1) Кључне компоненте механизма за кретање дизалице: Крајњи вагони: Монтирани на оба краја носача како би подупрли и водили дизалицу дуж стазе писте.

Интегрисан са точковима, моторним погонима и мењачима.

Точкови: Точкови од кованог или ливеног челика обезбеђују глатко кретање по гусеницама. Опције укључују точкове са прирубницама или без прирубница, у зависности од типа гусенице. Каљени за отпорност на хабање и дуг век трајања.

Мотори: Мотори високих перформанси покрећу механизам за кретање. Мотори су обично трофазни са напредним карактеристикама као што су фреквентни претварачи (ВФД) за контролу брзине. Енергетски ефикасни и дизајнирани за циклусе високог оптерећења.

Мењач: Прецизно пројектовани мењачи преносе снагу са мотора на точкове. Хеликуларни или цилиндрични мењачи обезбеђују висок обртни момент уз минималну буку и вибрације.

Погонске јединице: Системи директног или спрегнутог погона обезбеђују ефикасан пренос снаге са мотора на точкове. Дизајнирани за синхронизовано кретање оба крајња лагера. Спојнице и вратила: Флексибилне спојнице повезују моторе са мењачима, апсорбујући ударна оптерећења и вибрације. Осовине обезбеђују несметан пренос. кретања кроз механизам.

5. Механизам за кретање колица

1) Оквир колица: Робусна челична конструкција која подржава дизалицу и повезује се са точковима. Дизајнирана за снагу и минималне вибрације током рада. Точкови: Точкови од челика или ливеног гвожђа високе чврстоће се крећу на доњој прирубници носача. Прецизно обрађени точкови са низак отпор котрљања за глатко кретање. Опције за точкове са једном прирубницом, двоструком прирубницом или без прирубнице на основу дизајн носача дизалице.

2) Мотор: Компактан, високо ефикасан мотор покреће механизам колица. Опремљен функцијама као што су меки старт и погони са варијабилном фреквенцијом (ВФД) за контролу брзине. Мењач: Преноси снагу мотора на точкове кроз систем спиралних или цилиндричних зупчаника .Оптимизовано за обртни момент и ефикасност уз минимизирање буке и хабања.

3) Водећи ваљци: Постављени поред точкова како би се спречило искакање из шина и побољшала стабилност. Смањује бочно померање за глатко кретање. Контролни систем: Висећа контрола или даљински управљач за прецизан рад. Нуди опције променљиве брзине за прецизно позиционирање.

6. Точак крана

1) Типови кранских точкова Точкови са једном прирубницом: имају једну прирубницу за вођење точка дуж стазе. Обично се користи у системима где се бочна стабилност контролише другим механизмима.

2) Точкови са двоструком прирубницом: Прирубнице са обе стране обезбеђују боље вођење и спречавају искакање из шина. Обично се користе за операције високе прецизности или у окружењима са минималном бочном стабилношћу.

3) Равни точкови: Недостају прирубнице и користе се на системима равних шина. Захтевају спољне водећи ваљке или механизме за стабилност. Прилагођени точкови: Дизајнирани за специфичне облике колосека или апликације, као што су точкови са жлебовима или В-тип.

7.Цране Хоок

1)Врсте кука за кран Једнострука кука: Једноставан, лаган дизајн који се користи за подизање лакших терета. Уобичајен у апликацијама опште намене. Двострука кука: Садржи два зупца за равномерну дистрибуцију терета. Погодно за подизање великих, гломазних или асиметричних терета.

2) Рамсхорн кука: Специфичан тип дупле куке дизајниране за тешка оптерећења. Често се користи у индустријским апликацијама које захтевају већи капацитет оптерећења. Прилагођене куке: Посебно дизајниране куке прилагођене одређеним индустријама или захтевима за оптерећење. Кључне карактеристике кука за кран

3) Материјали високе чврстоће: Типично направљени од кованог легираног челика или угљеничног челика за максималну чврстоћу и жилавост. Термички обрађени да би се постигла висока носивост и отпорност на хабање.

4) Сигурносна брава: Опремљена резом са опругом како би се спречило случајно одвајање терета. Ротациони механизам: Многе куке су монтиране на окретни елемент, омогућавајући ротацију за 360 степени за лако позиционирање терета. Отпорност на замор: Конструисано да издржи поновљено оптерећење и циклуси истовара без отказа.Заштита од корозије:површински премази, као нпр галванизација или фарбање, пружају отпорност на рђу и корозију.

Мотор

ЕОТ кран са једним носачем - Преглед мотора Мотор је витална компонента ЕОТ дизалице са једним носачем, који покреће различите механизме као што су систем за подизање, систем за кретање колица и систем за кретање дизалице. Обезбеђује енергију потребну за ефикасно подизање, померање и позиционирање терета. Дизајнирани за високе перформансе, поузданост и издржљивост, мотори који се користе у ЕОТ дизалицама са једним носачем су пројектовани да се носе са захтевним радним условима уз одржавање енергетске ефикасности и безбедности.

Типови мотора који се користе у ЕОТ дизалицама са једним носачем Мотор за подизање: Покреће механизам за подизање за подизање и спуштање терета. Типично опремљен променљивим контролама брзине за прецизно позиционирање. Мотор за кретање колица: Покреће кретање колица дуж носача дизалице. Дизајниран за глатко и контролисано хоризонтално кретање.

Мотор за кретање дизалице: Покреће кретање дизалице дуж греда писте. Дизајниран да поднесе тешка оптерећења и обезбеди стабилно путовање. Мотори са двоструком наменом: Неки системи користе моторе који могу да напајају вишеструке функције дизалице

.

Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

ЕОТ кран са једним носачем - звучни и светлосни алармни систем Звучни и светлосни алармни систем је кључна безбедносна карактеристика ЕОТ дизалице са једним носачем. Дизајниран је да упозори раднике и оператере у близини дизалице о његовом раду, чиме се смањује ризик од несрећа и повећава безбедност на радном месту. Овај систем је посебно критичан у ужурбаним индустријским окружењима где видљивост и свест могу бити ограничени.

Кључне карактеристике звучног и светлосног алармног система Звучно упозорење: Емитује гласан аларм или зујалицу да упозори особље на кретање дизалице или операције подизања. Интензитет звука се обично креће од 85–120 дБ, осигуравајући да се чује у бучним индустријским окружењима. Визуелно Упозорење: Трепћућа или ротирајућа светла (обично црвена или жута) сигнализирају кран активност. ЛЕД светла високог интензитета обезбеђују видљивост у условима слабог осветљења или на великим удаљеностима.

Аутоматско активирање: Алармни систем се аутоматски активира током рада дизалице, као што је кретање, подизање или спуштање. Издржљивост: Затворен у робусна кућишта отпорна на временске услове и прашину (ИП54, ИП65) за поуздан рад у тешким окружењима.

Енергетски ефикасна: ЛЕД светла и ефикасни звучни механизми обезбеђују ниску потрошњу енергије. Функције звучног и светлосног алармног система. Упозорења о раду: Упозорава раднике у близини да је кран у покрету или да је укључен у операције подизања.

10.Сигурносни уређаји

1) Кључни сигурносни уређаји у ЕОТ дизалицама са једним носачем Уређај за заштиту од преоптерећења Надзире тежину терета и спречава дизалицу да подигне терет изнад свог номиналног капацитета. Упозорава руковаоца звучним или светлосним сигналима или аутоматски зауставља рад како би се избегло оштећење конструкције.

2) Дугме за заустављање у нужди; Омогућава оператеру да тренутно заустави све операције дизалице у случају нужде. Налази се на контролној табли крана или на висећој команди ради лакшег приступа. или доњу границу, спречавајући прекомерно подизање или прекомерно спуштање.

3) Гранични прекидач за кретање дизалице: Зауставља кретање дизалице на крају греде писте како би се спречило искакање из шина. Систем против судара; Користи сензоре за откривање близине других дизалица или препрека. Аутоматски успорава или зауставља дизалицу како би се избегао судари током рада.

4) Звучни и светлосни алармни систем; Упозорава раднике у близини о кретању дизалице или операцијама подизања. Садржи гласне звучне аларме и трепћућа светла, побољшавајући безбедност у бучним или визуелно препуним окружењима. Индикатор упозорења о преоптерећењу Приказује тежину терета на дигиталном или аналогном екрану и упозорава руковаоца ако се терет приближи или премаши капацитет дизалице.

5) Кочиони систем; Укључује електромагнетне или хидрауличне кочнице за контролисано заустављање дизалице током операција или хитних случајева. Спречава љуљање терета или неконтролисано кретање, обезбеђујући стабилност током подизања или вожње.

 

11.Цонтрол Моде

1) Кључни сигурносни уређаји у ЕОТ дизалицама са једним носачем Уређај за заштиту од преоптерећења, надгледа тежину терета и спречава дизалицу да подиже терет изнад свог номиналног капацитета. Упозорава руковаоца звучним или светлосним сигналима или аутоматски зауставља рад да би се избегло оштећење структуре.

2) Дугме за заустављање у случају нужде; Омогућава оператеру да тренутно заустави све операције дизалице у случају нужде. Налази се на контролној табли крана или висећој команди ради лакшег приступа. доња граница, спречавајући прекомерно подизање или прекомерно спуштање. Гранични прекидач колица: Спречава померање колица преко дужина носача. Гранични прекидач за кретање дизалице: Зауставља кретање дизалице на крају греде писте како би се спречило искакање из шина.

3) Систем против судара; Користи сензоре за откривање близине других дизалица или препрека. Аутоматски успорава или зауставља дизалицу како би се избегао судари током рада. Звучни и светлосни алармни систем; Упозорава раднике у близини о кретању или дизању дизалице. Састоји се гласни звучни аларми и трепћућа светла, побољшавајући безбедност у бучним или визуелно препуним окружењима.

4) Индикатор упозорења о преоптерећењу; Приказује тежину терета на дигиталном или аналогном екрану и упозорава руковаоца ако се терет приближи или премаши капацитет дизалице.

Кочиони систем; Укључује електромагнетне или хидрауличне кочнице за контролисано заустављање дизалице током операција или хитних случајева. Спречава љуљање терета или неконтролисано кретање, обезбеђујући стабилност током подизања или вожње.

12.Скетцх

Главни технички

 

 

Кључне предности ЕОТ дизалица са једним носачем Исплативо; Мање почетно улагање: Захтева мање материјала (једноструки носач у односу на двоструки носач), што доводи до смањења трошкова производње. Економична инсталација: Једноставан дизајн и лагана структура чине инсталацију лакшом и приступачнијом. Трошкови:

Мања потрошња енергије због лакшег дизајна, смањујући потребе за енергијом.

Лагани и компактни дизајн Мања тежина дизалице: Структура са једним носачем смањује укупну тежину дизалице, минимизирајући оптерећење грађевинских конструкција. Ефикасност простора Компактни дизајн захтева мање простора за главу, омогућавајући оптимално коришћење радног простора и максимизирање искоришћења простора. Једноставнија структура: Мање компоненти у поређењу са крановима са двоструким носачима олакшавају одржавање и рад.

Разноврсне примене Погодно за различите индустрије, укључујући производњу, складишта, радионице, монтажне линије и задатке одржавања. Може да поднесе оптерећења у распону од лаких до средњих операција, обично до 20 тона. Једноставна инсталација и одржавање Брза инсталација: Поједностављена структура и мање компоненти обезбеђују бржу инсталацију. Ниски захтеви за одржавање: Мање сложени механички и електрични системи смањују време застоја и трошкове одржавања.

Висока ефикасност и несметан рад: Напредни механизми, као што су контроле променљиве брзине и прецизно кретање колица, омогућавају ефикасно руковање теретом. Побољшана продуктивност: Брзо и поуздано подизање и транспорт материјала побољшавају радни ток. Енергетски ефикасан: Троши мање енергије због своје мале тежине и компактности дизајн.

Побољшане сигурносне карактеристике Опремљен савременим сигурносним уређајима као што су: Системи заштите од преоптерећења Крајњи прекидачи Дугмад за заустављање у нужди Звучни и светлосни алармни системи Осигуравају безбедан рад и за раднике и за опрему.

Флексибилне опције управљања Нуди више начина управљања за различите оперативне потребе: Висећа контрола: Економична и једноставна. Даљинско управљање: Обезбеђује безбедност и флексибилност оператера. Контрола кабине: Идеално за захтевније апликације које захтевају директан надзор.

 

 

 

Уобичајене примене производних погона ЕОТ дизалица са једним носачем Употреба: У производним јединицама, једноносне ЕОТ дизалице се користе за руковање сировинама, полупроизводима и готовим производима. Они играју виталну улогу у монтажи, машинској обради и другим производним процесима. Пример: Подизање челичних котура, померање делова склопа или транспорт компоненти дуж производних линија.

Складишта и дистрибутивни центри Употреба: Ове дизалице се у великој мери користе у складиштима за руковање материјалом, укључујући утовар, истовар и организовање залиха. Њихова способност кретања кроз пролазе чини их идеалним за управљање робом у уским просторима. Пример: Премјештање пакета, складиштење производа на високим полицама или камиони за утовар/истовар.

Гараже и радионице Употреба: У радионицама и гаражама, ЕОТ дизалице са једним носачем помажу у подизању и премештању тешких машина или делова возила током поправки и одржавања. Они су неопходни за задатке који захтевају прецизност и безбедност. Пример: подизање мотора, компоненти машина или делова аутомобила ради прегледа, одржавања или поправке.

 

Употреба на градилиштима: ЕОТ дизалице са једним носачем користе се на градилиштима за подизање материјала и транспорт на различите локације унутар грађевинске зоне. Помажу у руковању мањим грађевинским материјалом или машинама. Пример: Подизање грађевинског материјала као што су цигле, цементне вреће, греде или мања опрема.

Употреба у челичанама и производњи метала: Ове дизалице се користе за транспорт сировина, полупроизвода и готових производа у челичанама или радионицама за производњу метала. ЕОТ дизалице са једним носачем помажу у премештању тешких материјала као што су гредице, плоче или лимови. Пример: Померање гредица или котура за даљу обраду или транспорт.

Индустрија папира и целулозе Употреба: У индустрији папира и целулозе, дизалице са једним носачем користе се за руковање тешким ролни папира и других материјала који се користе у производњи. Такође су корисни за премештање велике опреме или машина унутар фабрике. Пример: Подизање и позиционирање великих ролни папира, руковање балама целулозе или помоћ при постављању машине.

 

 

1. Фаза пројектовања: Одредите параметре дизалице, као што су називно оптерећење, распон и висина подизања, према потребама купца и радном окружењу. Извршите детаљно пројектовање конструкције, укључујући главну греду, крајњу греду, кран, механизам за подизање, итд., како бисте осигурали да дизајн испуњава безбедносне стандарде и захтеве за коришћење. Изаберите одговарајуће материјале према дизајну, обично челик високе чврстоће како бисте осигурали стабилност и издржљивост конструкције.

2. Фаза производње: Припремите потребне сировине и делове према цртежима дизајна. Изрежите, савијте и обликујте челик да бисте припремили структурне компоненте као што су главне и крајње греде. Заварите различите компоненте и саставите их у општу структуру. Овај корак захтева загарантован квалитет заваривања како би се осигурала чврстоћа и стабилност.

3. Машинска обрада: Обрада кључних компоненти као што су мотори, зупчаници, лежајеви, итд. како би се осигурало да њихова величина и тачност испуњавају захтеве. Антикорозивна обрада компоненти, као што су фарбање и поцинковање, повећава издржљивост и естетику опреме.

4. Инсталација електричног система: Инсталирајте електричне компоненте као што су мотори, контролери, прекидачи, сензори и алармни системи. Повежите и ожичите каблове како бисте осигурали нормалан рад електричног система.

5. Фаза монтаже: Саставите све компоненте и системе у целину, повежите механизам за подизање, механизам за кретање колица и систем управљања. Извршите свеобухватну инспекцију монтиране дизалице како бисте се уверили да све компоненте и системи исправно функционишу и извршите прелиминарно отклањање грешака.

6. Фаза испитивања: Извршите испитивање статичког оптерећења на дизалици да бисте проверили чврстоћу и стабилност конструкције. Извршите динамичко испитивање на дизалици, укључујући тестове подизања, померања, кочења и других функција, како бисте били сигурни да његове перформансе испуњавају захтеве дизајна. Проверите функције сигурносних уређаја, као што су крајњи прекидачи, заштита од преоптерећења, итд., како бисте осигурали сигурност опреме током рада.

7. Контрола квалитета: Извршите контролу квалитета на свакој вези у производном процесу како бисте осигурали усклађеност са индустријским стандардима и захтевима купаца. Забележите различите податке и резултате инспекције у процесу производње за накнадну следљивост и анализу.

8. Испорука и монтажа: Запакујте и припремите комплетну дизалицу за транспорт како бисте осигурали да се не оштети током транспорта. Испоручите кран на локацију купца ради уградње и извршите отклањање грешака и пријем на лицу места. Обезбедите обуку за рад клијентима како бисте били сигурни да су вешти у коришћењу и одржавању дизалице.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме ће достићи 95%. Пуштене су у употребу 32 линије заваривања, планирана је уградња 50, а степен аутоматизације целе линије производа достигао је 85%.