Мостни кран са дуплим носачем 30 тона

Предности двоструког носача у односу на једноструки носач:

Већа носивост (до 550 тона или више).

Боља висина куке (без препреке доњег снопа).

Погодно задужи распониитешки{0}}циклуси.

Омогућава интеграцију помоћних дизалица или специјализованих додатака за подизање.

 

Поређење са{0}}дизалицама са једним носачем

Феатуре	Двоструки носач (30Т)	Једноструки носач (30Т)
Хоок Хеигхт	Више (без препрека доњег снопа)	Ниже
Трајност	Робуснији за-тешку употребу	Лакша дужност
Спан	Better for long spans (>25m)	Ограничени распон
Цост	Већи почетни трошак	Економичнији

 

Капацитет:30 метричких тона (може се прилагодити за већа оптерећења ако је потребно).

распон:Обично се креће од10м до 35м(прилагодљиво на основу распореда радионице).

Висина подизања:Стандард је6m–30m(подесиво према захтевима).

радна класа: A5–A7(умерени до тешки{0}}циклуси).

Радна брзина:

Подизање:1,5–10 м/мин(варијабилне опције брзине).

Путовање колицима:10–30 м/мин.

Путовање мостом:20–60 м/мин.

Напајање: 3-фазни, 380В/415В, 50Хз(или према регионалним стандардима).

A Мостна дизалица са двоструким носачем од 30 тонасастоји се од неколико критичних компоненти које раде заједно како би се обезбедиле безбедне и ефикасне операције подизања. Испод је његов детаљан прегледглавне компонентеи њихове функције:

 

1. Носачи моста (главне греде)

Функција:Примарна носива{0}}конструкција која обухвата ширину писте за кран.

Материјал:Челик високе{0}}врсте (К235Б, К345Б или еквивалентан).

Дизајн:

Носач кутије:Заварена челична конструкција (уобичајена за дизалице од 30 тона).

Попречни носач:Лакши, али мање уобичајени за тешке{0}}апликације.

Карактеристике:

Ојачана за крутост и минимално отклон.

Подржава кретање колица и дизалице.

2. Крајњи камиони (крајњи вагони)

Функција:Подржати носаче моста и омогућити кретање дизалице дуж шина писте.

Компоненте:

Точкови:Ковани челични или алуминијумски точкови са лежајевима.

Погонски мотори:АЦ/ДЦ мотори са кочницама (погон на једну или обе стране).

Одбојници/одбојници:Амортизери за спречавање оштећења на границама путовања.

Чистачи шина:Уклоните остатке са писте.

3. Механизам за подизање

Функција:Подиже и спушта терет вертикално.

Компоненте:

Електрична дизалица (или витло):

Бубањ са ужетом:Држи кабл за подизање.

Блок куке:Опремљен окретном куком од 30 тона.

кочнице:Двоструке{0}}кочнице за{1}}безбедан рад.

Мотор:Висок{0}}момент, термички заштићен (нпр. 30 кВ за подизање од 30 тона).

Редуктор (мјењач):Претвара брзину мотора у обртни момент подизања.

Водич за уже:Спречава заплитање ужета.

4. Колица (јединица за ракове)

Функција:Помера дизалицу хоризонтално дуж носача моста.

Компоненте:

оквир:Челична конструкција са точковима.

Систем погона:Мотори, зупчаници и кочнице за глатко кретање.

Водећи ваљци:Држите колица поравната на носачима.

5. Систем писте

Функција:Подржава кретање дизалице.

Компоненте:

Греде за писту:Челичне И{0}}греде или готови кутијасти профили.

Кранске шине:П43, КУ70 или КУ100 (у зависности од оптерећења).

шинске стеге:Осигурава шине за носећу конструкцију.

6. Електрични и контролни систем

Функција:Напаја и контролише рад дизалица.

Компоненте:

Контролна табла:Укључује контакторе, релеје за преоптерећење и ПЛЦ (ако је аутоматизован).

Интерфејс оператера:

Контрола привеска:Ручни жичани контролер.

Радио даљински:Бежични рад.

Контрола кабине:За дизалице са кабином руковаоца.

Гранични прекидачи:За горње/доње границе дизалице и границе кретања колица/моста.

Фестоон/кабловски колут:Управља струјним и сигналним кабловима.

.

7. Сигурносне компоненте

Лимитер преоптерећења:Спречава подизање преко 30 тона.

Заустављање у случају нужде (Е-Стоп):Искључује струју у хитним случајевима.

Систем против{0}}колизије:За више дизалица на истој писти.

Уређаји за упозорење:Зујалица/сирена и трепћућа светла.

Платформа за пешачење и одржавање:За инспекције (ако је применљиво).

8. Опциони додаци

Магнет/хватаљка:За руковање отпадним металом или расутим материјалима.

Кранске ваге:Систем вагања интегрисан у куку.

Погони са променљивом фреквенцијом (ВФД):За глаткију контролу брзине.

аутоматизација:РФИД позиционирање, даљински надзор.

Скица

Главни технички

 

 

Супериорна носивост и стабилност

Дизајниран затешко-подизање од 30 тонаса потенцијалом за веће капацитете (до 550+ тона).

Двоструки носачиобезбеђују бољу расподелу оптерећења, минимизирајући прогиб и побољшавајући интегритет конструкције.

Максимална висина куке и радни простор

Нема опструкције доњег носача (за разлику од једноструких дизалица), што дозвољавапотпуно коришћење вертикалног простора-критично за високе радионице или слагање тешких материјала.

Дужи распони (10м–35м+)

Идеално зашироки објекти(нпр. челичане, бродоградилишта) где би дизалице са једним носачем поклекнуле или захтевале додатну подршку.

Прецизност и контрола

Погони са променљивом фреквенцијом (ВФД)омогућавају глатко убрзање/успоравање, смањујући замах оптерећења.

Опционоаутоматизација(ПЛЦ, системи против-љуљања) за осетљиве операције (нпр. турбинске инсталације).

Побољшана безбедност и редундантност

Двоструке кочнице, ограничавачи преоптерећења и заустављања у случају нужде.

Системи против{0}}а против судараза окружења са више-кранова.

Прилагођавање и флексибилност

Подржавапомоћне дизалице(нпр. дизалице од 2к15 тона за уравнотежено подизање).

Компатибилан самагнети, хватаљке или специјализоване кукеза различите материјале (калемове, отпад, контејнере).

Трајност и ниско одржавање

А5–А7 радни рејтинг(тешка/континуирана употреба).

Лак приступ за инспекције прекоплатформе за одржавање.

 

1. Прерада челика и метала

Руковање врућим металом:Ловци, инготи и калемови у ливницама/ваљаоницама.

Продавнице за производњу:Померање великих заварених или машински обрађених делова.

2. Енергетика и електране

Инсталација турбине/генератора(прецизно постављање).

Руковање трансформатором(30+ јединица тона).

3. Бродоградња и луке

Склоп бродског блока(подизање делова трупа).

Доцкиардс:Утовар/истовар тешке механизације.

4. Рударство и цемент

Дробилице, пећи и руковање расутим материјалом(са хватаљкама или магнетима).

5. Аутомобилска индустрија и ваздухопловство

Редови за штампу:Замена матрица од 30 тона.

Компоненте авиона:Склопови крила или носачи мотора.

6. Инфраструктура и изградња

Монтажне бетонске гредеза мостове/високе{0}}.

 

1. Дизајн и инжењеринг
Дефинишите спецификације (капацитет, распон, висина подизања, брзина, начин управљања).

Направите детаљне конструкцијске и електричне цртеже.

Извршите анализу и симулацију стреса.

Добијте одобрење купца.

2. Набавка материјала
Извор високо{0}}челичних плоча, профила, мотора, електричних компоненти и хардвера.

Проверите да материјали испуњавају потребне стандарде (нпр. К235Б/К345Б челик за греде).

3. Сечење и припрема
Исеците челичне плоче и профиле помоћу ЦНЦ машина за плазма сечење или ласерско сечење.

Припремите компоненте чишћењем, уклањањем ивица и обликовањем.

4. Заваривање и монтажа главних греда
Саставите компоненте греде према пројекту.

Користите аутоматско или ручно заваривање (МИГ, ТИГ или заваривање под водом).

Извршите термичку обраду за ублажавање напрезања да бисте смањили напрезања заваривања.

5. Израда крајњих колица и колица
Израдите крајње оквире колица, склопове точкова и оквире колица.

Монтирајте моторе, мењаче, кочнице и точкове на оквире.

6. Површинска обрада
Пескарите све челичне делове да бисте уклонили рђу и нечистоће.

Нанесите темељни премаз, а затим завршно фарбање (индустријска-боја против корозије{1}}).

7. Инсталација електричних и контролних система
Инсталирајте моторе, контролне табле, ожичење, крајње прекидаче, аларме и сензоре.

Поставите привеске, кабине или јединице за даљинско управљање.

Интегришите сигурносне уређаје и тестирајте електричне везе.

8. Машински склоп
Монтирајте колица на главне греде.

Причврстите механизме за подизање укључујући жичана ужад, бубњеве, куке.

Саставите механизме за кретање крана на крајњим колицима.

9. Тестирање и инспекција
Извршите тестове без{0}}и пуног{1}}оптерећења за подизање, кретање колица и кретање дизалице.

Проверите крајње прекидаче, сигурносне уређаје, аларме и кочионе системе.

Спровести евалуацију перформанси према стандардима (ИСО, ФЕМ).

10. Коначна подешавања и осигурање квалитета
Направите неопходне калибрације и фино{0}}подешавање.

Спровести завршне инспекције и сертификације.

Пакујте и припремите за испоруку.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.