Електрични покретни портални кран

Зашто изабрати мобилни уместо фиксног?

◉ 80% брже увођење– Рад у року од неколико сати у односу на недеље за инсталацију шина
◉ 30% уштеде– Нису потребни грађевински радови
◉ 100% искоришћеност простора– Нема трајног отиска

Кључне карактеристике и предности

1. Потпуно мобилни дизајн

Гумени{0}}Уморни точкови: Путовање на електрични погон (нису потребне шине)

Мобилност од 360 степени: Може се возити на било коју локацију унутар објекта

Компактни радијус окретања: Неки модели имају точкове у свим смеровима

2. Електрична-ефективност

Напаја се из батерије или из мреже:

Литијум{0}}јонске батерије: 8-12 сати рада (уобичајено код модела од 5-20 тона)

Опција намотаја за каблове: За континуирани рад у затвореном простору

Регенеративно кочење: Враћа енергију током спуштања

3. Паметно руковање оптерећењем

Капацитет: Типично1-50 тона(прилагођени тешки{0}}модели до 100 тона)

Висина подизања: Подесиво преко телескопских ногу (до 12м у неким моделима)

Прецисион Цонтрол: ВФД{0}}дизалице са позиционирањем од ±2 мм

4. Напредни сигурносни системи

✔ Аутоматски ограничавач оптерећења– Спречава преоптерећење
✔ Сензори за заштиту од{0}}окрета– Открива неравно тло
✔ Заустављање у случају нужде + Деадман прекидач– Тренутно кочење
✔ Плава сигурносна светла– Визуелно упозорење о путовању

5. Брзо подешавање и прилагодљивост

Није потребна фондација– Спреман за рад за неколико минута

Цоллапсибле Моделс– За лак транспорт између локација

Прилог-Спреман– Компатибилан са посипачима, магнетима, вакуумским подизачима

Поређење: Мобилни у односу на фиксне порталне дизалице

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 2 године

Тежина (КГ): 60000 кг

Видео одлазна-инспекција: Достављено

Извештај о испитивању машина: Достављено

Примена: складишта, фабрика и друго место

Тип крана: портални кран типа сандука

Брзина путовања: 20м/мин

Механизам за подизање: електрична дизалица

Метод управљања: земаљска контрола + даљински управљач (прилагођено)

Радна дужност: А5

Радна температура:-20~+40 степени

Индустријски напон: 380В50ХЗ3Пхансе или други

Боја: по мери

Прилагођавање: Прихваћено

1. Структурни оквир

2. Систем мобилности

3. Механизам за подизање

4. Снага и контрола

5. Сигурносни системи

.

6. Опциони додаци-

Комплет за аутоматизацију: РФИД позиционирање + програмабилна логичка контрола (ПЛЦ)

Енвиронментал Пацкагес:

Corrosion-resistant (salt spray test >500h)

Комплет за хладно{0}}време (рад од -30 степени)

Прилози:

Вакумски подизачи (за стакло/панеле)

Расипачи (руковање контејнерима)

Контролна листа одржавања

Даили:

Преглед точкова/гума

Провера нивоа напуњености батерије

Месечно:

Подмазивање жичаног ужета

Провере обртног момента вијака (по ФЕМ 9.755)

Годишњи:

Тест оптерећења (110% номиналног капацитета)

Валидација безбедности контролног система

Скица

Главни технички

Кључне предности

Индустриал Апплицатионс

А. Производња

Аутомотиве Плантс

Задатак:Преноси блока мотора (дизања 5-15 тона)

Посебна карактеристика:Компоненте које-не варниче за области састављања батерија

Ваздухопловство

Студија случаја:Боинг користи мобилне портале од 20 тона са ласерским поравнањем за позиционирање крила

Б. Логистика и складиштење

Ц. Услуге одржавања

Поправка ветрогенератора

Решење:Дизалица од 10 тона са висином дизања 12 м се уклапа у гондоле

Технологија:Литијумске батерије раде на -20 до 50 степени

Ремонт бродских мотора

Пример:Митсубисхи-јеве плутајуће дизалице носивости 50 тона

Д. Изградња и инфраструктура

Монтажа монтажног бетона

предност:Премештајте између спратова како изградња напредује

безбедност:Аутоматско постављање потпорња на неравне површине

Е. Посебна окружења

Експлозивна подручја

сертификација:Модели усклађени са АТЕКС Зоном 1

карактеристика:Контролне табле са{0}}очишћеним ваздухом

Чисте собе

Дизајн:Нерђајући челик са филтерима за честице

Процедура производње покретне порталне дизалице са једном гредом укључује неколико кључних фаза, од пројектовања и набавке материјала до монтаже, тестирања и коначне испоруке. Испод је детаљан преглед-по{2}}корак типичног производног процеса:

1. Дизајн и инжењеринг
Анализа захтева купаца: Одредите капацитет дизања, распон, висину дизања, радни циклус и радно окружење.

Дизајн конструкције:

Дизајнирајте главни носач (једнострука кутија или конструкција И-греде).

Дизајнирати крајње вагоне (ноге/точкови) и греде писте.

Изаберите тип дизалице/колица (електрични или ручни).

Прорачун оптерећења и напона: Обезбедите усклађеност са стандардима (ИСО, ФЕМ, ДИН или АСМЕ).

Дизајн електричног и контролног система: Изаберите моторе, кочнице, крајње прекидаче и контролне табле.

2. Набавка материјала
Челичне плоче и профили: Висок-квалитетни челик К235Б/К345Б за главне носаче и носаче.

Механичке компоненте: Точкови, осовине, лежајеви, зупчаници и спојнице.

Електричне компоненте: Мотори, каблови, контролне табле и сигурносни уређаји.

3. Израда главних компоненти
А. Израда главних носача
Сечење: ЦНЦ плазма/окси{0}}сечење на гориво за прецизност.

Заваривање: Аутоматско заваривање под водом (САВ) за јаке шавове.

Исправљање и преглед: Обезбедите правилан нагиб (пре-савијање) и проверите да ли постоје дефекти (УТ/РТ тестирање).

Б. Крајњи вагони и ноге
Монтажа оквира: Заварена челична конструкција са ојачаним укрућењима.

Инсталација точкова и лежајева: Машински обрађени точкови за глатко кретање.

Ц. Дизалица и колица
Унапред{0}}састављена дизалица: електрична ланчана дизалица или дизалица са жичаним ужетом.

Оквир колица: Израђен за прилагођавање покрета дизалице.

4. Површинска обрада и фарбање
Пескарење: Уклања рђу и побољшава пријањање боје.

Прајмер и боја: Анти-премази против корозије (епоксид + полиуретан).

5. Скупштина
Спајање носача и крајњих носача: Причврстите или заварите главну греду за ноге.

Монтажа дизалице/колица: Монтира се на носач.

Електрично ожичење: Повежите моторе, контроле и сигурносне уређаје.

6. Тестирање и контрола квалитета
Провера димензија: Проверите распон, висину и поравнање.

Тестирање оптерећења:

Испитивање статичког оптерећења: 125% СВЛ (безбедно радно оптерећење).

Тест динамичког оптерећења: 110% СВЛ са оперативним проверама.

Функционални тестови: Верификација вожње, подизања, кочења и крајњег прекидача.

7. Растављање и паковање
За отпрему: Кран се може раставити на модуле (носач, ноге, дизалица).

Заштитно паковање: Водоотпорна амбалажа за поморски транспорт.

8. Инсталација и пуштање у рад (на-сајту)
Припрема писте: Осигурајте равне шине или ослонац на земљи.

Поновно састављање: Причврстите компоненте заједно.

Завршно тестирање: Оперативне провере под оптерећењем.

9. Документација и испорука
Приручник и сертификати: Укључују извештаје о испитивању оптерећења, ЦЕ/ИСО сертификате.

Обука: Упутство за руковаоца и одржавање.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.