Монораил портални кран

 

 

Портална дизалица са једном гредом се углавном састоји од портала, колица за подизање, механизма за покретање колица, кабине возача и електричног управљачког система. Портал је једнострука главна греда у облику кутије, а главна греда има закривљену стазу, која има добру крутост и стабилност и погодна је за подизање тежине испод 20 тона. Колица за подизање прихватају вертикални реверзни тип ваљка или хоризонтални реверзни ваљкасти дизајн у складу са различитим тежинама подизања како би се осигурала стабилност и сигурност операције. Кабина возача је опремљена подесивим седиштима, изолационим јастучићима постављеним на доњу плочу, прозорима од каљеног стакла итд., а може бити опремљена хладним и топлим клима уређајима, сиринама, интерфонима и другим елементима по потреби како би се обезбедило удобно радно окружење. Режим напајања има два облика: бубањ за каблове и клизна линија на великим висинама како би се задовољиле потребе за напајањем у различитим условима рада.

Портална дизалица са једном гредом има једноставну структуру, лака је за производњу и уградњу, лагана је, има добру отпорност на ветар и погодна је за брзо постављање и употребу. У поређењу са порталним дизалицама са двоструком гредом, порталне дизалице са једном гредом имају ниже трошкове и погодне су за прилике са ограниченим буџетима. Због своје структурне флексибилности, порталне дизалице са једном гредом могу се прилагодити различитим радним окружењима и захтевима.

3. Са развојем технологије, порталне дизалице са једним носачем постепено се крећу ка интелигенцији, а увођењем интелигентнијих функција могу побољшати радну ефикасност и сигурност. Како би задовољили потребе различитих корисника, будуће порталне дизалице са једним носачем ће пружити више прилагођених опција, укључујући функције, величине и конфигурације. Побољшање еколошке свести подстаћи ће порталне дизалице са једним носачем да посвете више пажње очувању енергије, смањењу емисије и одрживом развоју током процеса пројектовања и производње.

Основне компоненте: ПЛЦ, лежај, мењач, мотор, зупчаник

Стање:Ново

Гаранција: 1 година

Тежина (КГ): 500 кг

Карактеристика: портални кран

Боја: Прилагођено

Капацитет:1-20т

Тип: Једноструки носач

Напајање: 110В/220В/230В/380В/440В

Метод управљања: земаљска контрола + даљински управљач (прилагођено)

Механизам за подизање: електрична дизалица

Радна обавеза: А3-А4

Слике и компоненте

1.Маин беам

1. Главна греда порталне дизалице са једним гредом обично има нагнуту структуру оквира у облику кутије, која је погодна за производњу и уградњу и има малу масу. Избор материјала главног снопа директно утиче на његове перформансе. Обично коришћени материјали укључују висококвалитетни угљенични конструкцијски челик, итд., Што може осигурати да главни сноп има довољну чврстоћу и крутост.

2. Главна греда је главна носива компонента дизалице и треба да поднесе оптерећење подизања као и сопствену тежину. Стога, дизајн главног снопа мора узети у обзир довољне факторе сигурности како би се осигурало да се неће сломити или пластично деформисати чак и под најнеповољнијим условима рада. Стабилност главног снопа је кључна да би се обезбедио нормалан рад дизалице. Ако је стабилност главног снопа недовољна, то може проузроковати тресење или нагињање дизалице током употребе, што утиче на тачност и безбедност операције.

3. Параметарским моделирањем и анализом коначних елемената главног снопа, може се оптимизовати да побољша његове перформансе и смањи трошкове. Анализа статичког карактера главне греде може да разуме њену расподелу напона и деформације под дејством радног оптерећења, док анализа динамичких карактеристика помаже да се разуме одговор главне греде на спољашњу побуду, што је од великог значаја за побољшање рада. ефикасност и сигурност дизалице.

Систем за подизање

1. Принцип рада

Пренос снаге: Мотор је повезан са брзим вратилом редуктора преко спојнице, а вратило редуктора мале брзине покреће бубањ да се окреће. Жичано уже је намотано на бубањ и повезано са ременом преко ременице.

Операција подизања: Када се мотор окреће напред или назад, бубањ се ротира у складу са тим, а жичано уже се намотава унутра или напоље, чиме се остварује покрет подизања и спуштања ремена и терета.

Безбедносна граница: Гранични уређај спречава да кука удари у врх, обезбеђујући да кука може да се спусти само доле, а не да се подигне након достизања одређене висине, чиме се обезбеђује безбедност операције.

2. Техничке карактеристике

Висока ефикасност: Механизам за подизање може брзо и прецизно завршити операције подизања и спуштања робе, побољшавајући ефикасност рада.

Безбедност: Опремљен је разним сигурносним уређајима, као што су кочнице, ограничавачи преоптерећења, итд., како би се обезбедила сигурност током рада.

Прилагодљивост: У складу са различитим захтевима рада, могу се изабрати различити типови уређаја за комисионирање како би се прилагодили различитим врстама и облицима материјала.

3.Ендкочија

1. Основна структура

Материјал: Крајња греда је обично направљена од челика високе чврстоће како би се осигурала довољна чврстоћа и стабилност.

Облик конструкције: Дизајн крајње греде је разноврстан, и може бити кутијаста или решеткаста конструкција, у зависности од захтева за носивост и радног окружења дизалице.

2. Главне функције

Носећа функција: Крајња греда је основни ослонац дизалице, која носи тежину дизалице и тежину подигнутих објеката.

Функција повезивања: Крајња греда је повезана са главном гредом, потпорним носачима и другим компонентама како би се формирала комплетна структура оквира портала како би се осигурала укупна стабилност дизалице.

3. Карактеристике дизајна

Дизајн међуосовинског растојања: Дизајн међуосовинског растојања крајње греде треба да задовољи захтеве стабилности портала дуж правца кранске стазе, узимајући у обзир спољне димензије и проходност терета.

Дужина конзоле: Да би се проширио радни опсег, крајња греда може бити дизајнирана са конзолном конзолом како би се повећала флексибилност дизалице.

 

4. Механизам за кретање дизалице

1. Принцип рада

Пренос снаге: Мотор је повезан са брзим вратилом редуктора преко спојнице, а вратило редуктора мале брзине покреће точкове да се ротирају.

Хоризонтално кретање: Точкови се котрљају по стази, покрећући цео кран да се креће хоризонтално дуж правца стазе.

2. Техничке карактеристике

Висока ефикасност: механизам за покретање дизалице може брзо и прецизно завршити хоризонтално кретање дизалице, побољшавајући ефикасност рада.

Стабилност: Кроз разуман дизајн и избор материјала, стабилност и сигурност дизалице током хоризонталног кретања су загарантоване.

Прилагодљивост: У складу са различитим оперативним захтевима, могу се изабрати различити типови погонских уређаја и преносних уређаја како би се прилагодили различитим радним окружењима.

 

5. Механизам за кретање колица

1. Основни састав

Погонски уређај: Обично се као извор напајања користи електрични мотор, који је преко спојнице повезан са брзим вратилом редуктора.

Преносни уређај: Садржи редуктор, спојницу и преносно вратило итд., који се користе за пренос снаге мотора на точкове.

Точкови и гусенице: Точкови су постављени на дну оквира колица и сарађују са шинама постављеним на мосту како би се постигло хоризонтално кретање колица.

2. Карактеристике

Висока ефикасност: Механизам за кретање колица може брзо и прецизно завршити хоризонтално кретање робе или ремена, побољшавајући ефикасност рада.

Стабилност: Кроз разуман дизајн и избор материјала, стабилност и сигурност колица током хоризонталног кретања су загарантоване.

Прилагодљивост: У складу са различитим захтевима рада, могу се изабрати различити типови погонских уређаја и преносних уређаја да се прилагоде различитим радним окружењима.

 

6. Точак крана

1. Компоненте

Осовина: Као језгро точка, осовина и точак су блиско усклађени како би се осигурало да се точак може глатко ротирати.

Лежај: Постављен на осовину, смањује трење између осовине и точка и побољшава ефикасност ротације.

Обод: Кружна компонента око осовине, у директном контакту са шином, која носи тежину и покретно оптерећење дизалице.

Гума: Опциона компонента која се користи за повећање трења између точка и гусенице и побољшање стабилности и безбедности дизалице.

2. Принцип рада

Функција подршке: Точак додирује стазу кроз наплатак и гуму како би издржао тежину дизалице.

Функција кретања: Покренут механизмом за кретање колица, точак се котрља по стази, покрећући цео кран да се креће дуж правца стазе.

7.Цране Хоок

1. Тело куке, као главни део куке, обично је направљено од челика или легуре високе чврстоће, са добром носивошћу и отпорношћу на хабање. Блок ременице је инсталиран на горњем делу тела куке и повезан са механизмом бубња преко жичаног ужета да би се променио правац силе жичаног ужета и смањио напетост. Сигурносни уређај укључује плоче за сигурносне картице, сигурносне игле и друге компоненте како би се спречило да кука случајно падне или да се оштети током процеса подизања.

2. Кука је повезана са подигнутим предметом кроз тело куке да би се остварило подизање и руковање робом. Покренута механизмом за кретање колица и механизмом за кретање колица, кука се креће дуж стазе са дизалицом, покрећући робу да се креће хоризонтално. Под дејством механизма за подизање, кука се помера горе-доле са повлачењем и ослобађањем жичане ужади како би се остварило вертикално подизање робе.

3. Кука је направљена од материјала високе чврстоће, има добру носивост и може издржати велика оптерећења подизања. Површина тела куке је посебно обрађена и има добру отпорност на хабање, тако да се може користити дуго времена без лаког ношења. Опремљен сигурносним уређајима како би се осигурало да кука случајно неће отпасти или се оштетити током процеса подизања, чиме се побољшава сигурност операције.

Мотор

1. Када је намотај статора под напоном, генерише се ротирајуће магнетно поље, због чега се ротор ротира под дејством магнетног поља. Мотор претвара електричну енергију у механичку енергију и покреће различите механизме дизалице да раде.

2. Мотор има високу ефикасност и може претворити већину улазне електричне енергије у механичку енергију. Произведен је од висококвалитетних материјала и напредне технологије и има добру издржљивост и поузданост. Различити типови и снаге мотора могу се одабрати према различитим радним окружењима и потребама.

3. Мотор порталне дизалице са једним гредом игра важну улогу у многим областима са својом високом ефикасношћу, поузданошћу и прилагодљивошћу. Уз континуирано унапређење технологије и промене у потражњи тржишта, мотор ће наставити да се развија у правцу високих перформанси, високе безбедности, заштите животне средине и уштеде енергије, пружајући корисницима поузданија и ефикаснија решења за руковање материјалима.

.

 

Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

1. Звучни и светлосни алармни систем

Када дизалица има ненормалне услове као што су преоптерећење, премотавање, прекомерно ослобађање, итд., звучни и светлосни алармни систем ће одмах послати алармни сигнал да подсети оператера да обрати пажњу и предузме одговарајуће мере. Звучни и светлосни алармни систем обично се састоји од аларма (укључујући зујалице и светла упозорења), сензора, контролних кола и других делова. Сензор је одговоран за праћење статуса дизалице. Када се открије ненормална ситуација, активираће аларм да пошаље сигнал аларма. Звучни и светлосни алармни систем има предности јаких перформанси у реалном времену, брзог одговора и интуитивног и јасног, што може ефикасно побољшати безбедносне перформансе дизалице.

2. Крајњи прекидач

Гранични прекидач се углавном користи за ограничавање опсега кретања дизалице како би се спречило да кран прекорачи постављени опсег и изазове несреће као што су судар или превртање. Када се кран помери у подешени положај, гранични прекидач ће прекинути напајање и зауставити кретање дизалице. Постоји много типова граничних прекидача, укључујући механичке, електронске, индуктивне итд. Механички гранични прекидачи контролишу укључивање и искључивање напајања преко механичких контаката; електронски крајњи прекидачи користе електронске компоненте за откривање информација о положају дизалице; индуктивни гранични прекидачи користе принцип електромагнетне индукције за откривање статуса кретања дизалице.

 

10.Сигурносни уређаји

1. Крајњи прекидач

Функција: Гранични прекидач се углавном користи за ограничавање опсега кретања дизалице како би се спречило да кран прекорачи постављени опсег и изазове несреће као што су судар или превртање. Када се кран помери у подешени положај, гранични прекидач ће прекинути напајање и зауставити кретање дизалице.

Тип: Постоји много типова граничних прекидача, укључујући механичке, електронске, индуктивне итд. Механички гранични прекидачи контролишу укључивање и искључивање напајања преко механичких контаката; електронски крајњи прекидачи користе електронске компоненте за откривање информација о положају дизалице; индуктивни гранични прекидачи користе принцип електромагнетне индукције за откривање стања кретања дизалице.

2. Заштита од преоптерећења

Функција: Заштита од преоптерећења се користи за праћење оптерећења дизалице. Када оптерећење премаши номиналну вредност, заштитник од преоптерећења ће аутоматски прекинути напајање како би спречио оштећење дизалице или несреће услед преоптерећења.

Предности: Заштитник од преоптерећења има предности јаких перформанси у реалном времену, брзог одговора, тачности и поузданости и може ефикасно да избегне безбедносне несреће узроковане преоптерећењем дизалице.

3. Уређај отпоран на ветар

Функција: Уређај отпоран на ветар се користи за спречавање незгода као што је превртање или клизање дизалице у време јаког ветра. Обично укључује шинске стеге, уређаје за сидрење и анемометре.

Предности: Уређаји отпорни на ветар могу значајно побољшати безбедносне перформансе дизалица у лошим временским условима и смањити учесталост незгода изазваних ветром.

4. Одбојници и заустављања

Функција: Одбојници и граничници се користе да апсорбују ударну силу и кинетичку енергију која се ствара током кретања дизалице како би се спречило да кран излети са стазе или да се судари са другим објектима због превелике инерције.

Примена: Одбојници и граничници се обично постављају на оба краја или на стази дизалице, и користе се заједно са сигурносним уређајима као што су гранични прекидачи за побољшање безбедносних перформанси дизалице.

 

11.Цонтрол Моде

1. Ручна контрола: Ручна контрола је контрола кретања дизалице од стране оператера који директно управља ручком или дугметом. Овај метод је једноставан и интуитиван и погодан је за мале и једноставне задатке подизања. Ручна контрола је јефтина, лака за одржавање, а операција је једноставна и лако разумљива.

2. Контрола на земљи: Контрола на земљи је даљинска контрола кретања дизалице на тлу преко уређаја као што су даљински управљачи или џојстици. Ова метода је погодна за задатке дизања свих величина, посебно када оператер не може директно доћи до локације дизалице. Контрола са терена побољшава безбедност и удобност рада, а оператер може да посматра и контролише кретање дизалице у безбеднијој позицији. У исто време, софистицираније операције се могу постићи кроз прецизну контролну опрему.

3. Управљање кабином: Управљање кабином је постављање кабине на дизалицу, а оператер контролише кретање дизалице преко џојстика или дугмади у кабини. Ова метода је погодна за велике и сложене задатке подизања. Управљање кабином пружа добро видно поље и радно окружење, а оператер може интуитивније да посматра и контролише кретање дизалице. Истовремено, кабина је обично опремљена комплетним сигурносним заштитним уређајима, као што су заштитне ограде, сигурносни појасеви итд., чиме се побољшава безбедност рада.

4. Аутоматско управљање: Аутоматизовано управљање је да аутоматски заврши кретање и задатке дизалице преко компјутерског система управљања. Ова метода је погодна за велике, понављајуће задатке подизања. Аутоматизована контрола може побољшати ефикасност и тачност производње, смањити људске грешке и трошкове рада. Истовремено, кроз алгоритаме програмирања и оптимизације, могу се постићи сложенији и ефикаснији задаци дизања.

Скица

 

Главни технички

 

 

1. Јасна структура: Структура порталне дизалице са једним гредом је релативно једноставна, углавном се састоји од главне греде, крајње греде, електричне дизалице и других делова. Однос везе између делова је јасан, што је лако разумети и савладати.

2. Погодно одржавање: Због једноставне структуре, одржавање порталне дизалице са једним гредом је такође релативно лако. Оператер може брзо да лоцира тачку квара, поправи или замени делове, смањујући време застоја.

3. Ниска цена: Једноставна структура не само да смањује трошкове производње, већ и чини да портални кран са једним гредом има предност у цени на тржишту, што је добар избор за компаније са ограниченим буџетима.

4. Добра прилагодљивост локације: портална дизалица са једном гредом има ниске захтеве на локацији и може се инсталирати и користити у уском простору. Посебно је погодан за места са ограниченим простором као што су радионице и складишта.

5. Широка прилагодљивост материјала: Било да се ради о лаким или тешким материјалима, портална дизалица са једним гредом може лако да се носи са тим. Подешавањем тежине подизања и распона електричне дизалице, може се прилагодити потребама руковања материјала различитих тежина и величина.

6. Снажна применљивост у индустрији: порталне дизалице са једним гредом се широко користе у многим индустријама као што су производња машина, аутомобилска индустрија, петрохемијска индустрија, логистика и складиштење, задовољавајући потребе подизања у различитим областима.

7. Висока поузданост: Након строге контроле квалитета и провере тестирања, порталне дизалице са једном гредом имају високу поузданост и стабилност и могу одржавати стабилне перформансе током дуготрајног рада.

 

 

1. Транспорт материјала производних линија: У производним радионицама прерађивачке индустрије често се користе порталне дизалице са једном гредом за транспорт материјала између производних линија. Прецизном контролом путање кретања и брзине дизалице, материјали се могу брзо и прецизно пренети, побољшавајући ефикасност производње.

2. Одржавање и ремонт опреме: Када производна опрема поквари и треба је поправити или заменити, портална дизалица са једном гредом може брзо подићи опрему и преместити је на одређено место, што је погодно за рад особља за одржавање.

3. Одлагање отпада: Отпад и отпад који настаје током процеса производње такође треба да се очисти и одложи на време. Портални кранови са једном гредом могу брзо да подигну и пренесу овај отпад на одређено место за смеће како би радионица била чиста и уредна.

4. Складиштење и одлазак робе: У области логистичког складиштења, порталне дизалице са једном гредом су важан алат за утовар и истовар терета. Кроз функције подизања и померања дизалице, могу се реализовати брзе операције складиштења и одласка робе, побољшавајући ефикасност складиштења.

5. Подизање грађевинског материјала: Током процеса изградње, велика количина грађевинског материјала треба да се подигне на одређено место. Портални кранови са једном гредом могу брзо подићи и померити грађевински материјал на градилиште, пружајући погодне услове за изградњу.

6. Монтажа и демонтажа компоненти: За неке велике грађевинске компоненте, као што су челичне конструкције, бетонске компоненте, итд., потребне су дизалице за уградњу и демонтажу. Портални кранови са једном гредом могу се прецизно подесити према карактеристикама и захтевима компоненти како би се осигурала сигурна и ефикасна монтажа и демонтажа.

7. Чишћење градилишта: Током процеса изградње створиће се велика количина отпада и смећа које је потребно на време очистити и одложити. Портални кранови са једном гредом могу брзо да подигну отпад и смеће и пренесу их у одређена подручја за обраду како би градилиште било чисто и уредно.

 

 

 

Кораци производње порталних дизалица са једном гредом су сложен и деликатан процес који укључује више карика и процеса. Следи преглед типичног производног процеса:

1. Фаза пројектовања

Анализа захтева: Одредите спецификације, параметре перформанси и функционалне захтеве дизалице према потребама купаца и окружењу коришћења.

Дизајн шеме: Развити детаљну шему дизајна, укључујући конструкцијски дизајн, електрични дизајн, дизајн управљачког система, итд., и извршити симулацију и оптимизацију.

Цртеж: Нацртајте детаљне инжењерске цртеже према шеми дизајна, укључујући цртеже делова, монтажне цртеже, опште монтажне цртеже итд.

2. Припрема материјала

Набавка материјала: Према пројектним цртежима и листама материјала набавите потребне сировине и делове као што су челик, мотори, редуктори, каблови итд.

Инспекција материјала: Строга контрола квалитета купљених материјала како би се осигурало да испуњавају захтеве и стандарде дизајна.

3. Производња

Сечење и обрада: У складу са захтевима цртежа, челик се сече, вари, буши и врши се друга обрада за израду различитих делова дизалице.

Монтажа и монтажа: Саставите и саставите обрађене делове према захтевима цртежа да бисте формирали различите компоненте и склопове дизалице.

Електрична инсталација: Инсталирајте електричне компоненте као што су мотори, контролери, крајњи прекидачи и повежите и отклоните грешке на линијама.

4. Инспекција квалитета

Провера изгледа: Проверите изглед дизалице да бисте били сигурни да нема очигледних недостатака и оштећења.

Тест перформанси: Тестирајте различите перформансе дизалице, укључујући тежину дизања, брзину трчања, стабилност итд., како бисте били сигурни да испуњавају захтеве и стандарде дизајна.

Безбедносна инспекција: Прегледајте сигурносне заштитне уређаје дизалице, као што су крајњи прекидачи, штитници од преоптерећења, итд., како бисте били сигурни да су безбедни и поуздани.

5. Паковање и испорука

Паковање и сортирање: Пакујте и сортирајте квалификоване дизалице, укључујући чишћење, подмазивање, спречавање рђе и друге третмане.

Паковање и паковање: Спакујте дизалицу и њену додатну опрему у дрвене кутије или контејнере како бисте осигурали да се не оштете током транспорта.

Испорука и транспорт: Пошаљите кран на одредишну локацију купца путем логистичких канала и обезбедите неопходна упутства за инсталацију и постпродајну услугу.

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Строга провера квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и националне стандарде.

Складиштење материјала: Квалификовани материјали се складиште у складу са класификацијом како би се спречила корозија или оштећење.

Сечење и обликовање

Резање челика: Користите плазма сечење, ласерско сечење или сечење пламеном и друге технологије за резање челика према величини цртежа.

Обрада обликовања: Формирајте челичну плочу савијањем, ваљањем, заваривањем и другим процесима за производњу главне греде, крајње греде и других структурних делова.

Заваривање

Заваривање компоненти: Исечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главна греда, крајња греда и колица. Процес заваривања треба строго контролисати како би се осигурала чврстоћа конструкције и квалитет заваривања.

Инспекција завара: Користите технологију испитивања без разарања (као што је ултразвучно испитивање, радиографско испитивање) да бисте прегледали заварене спојеве како бисте били сигурни да нема пукотина или других дефеката.

Машинска обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се изводи на кључним компонентама дизалице, као што су сет точкова, лежишта лежаја, ременице, итд., како би се осигурала тачност њихових димензија и квалитет површине.

Монтажа целе машине

Генерална монтажа: На основу предмонтаже врши се целокупна монтажа дизалице, укључујући завршну монтажу главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за ходање итд.

Пуштање у рад и испитивање

У динамичким условима тестирају се радне перформансе дизалице, укључујући испитивање дизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина склопљене мосне дизалице се проверава да би се осигурало да све димензије испуњавају захтеве дизајна.

Прскање и третман против корозије

Површинска обрада Уклањање рђе: Уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескарење, кисељење итд. Прскање прајмера: Прскајте антикорозивни прајмер на третирану површину да бисте спречили оксидацију и корозију метала. Прскање завршног премаза Прскање у боји: Попрскајте завршни премаз према захтевима купаца или индустријским стандардима како бисте дизалици дали заштитни и декоративни ефекат. Означавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, називно оптерећење итд.

Фабрика и монтажа

Паковање и транспорт

Заштита паковања: Заштитно упакујте кључне компоненте дизалице како бисте спречили оштећење током транспорта. Аранжман транспорта: У зависности од величине опреме и услова транспорта, изаберите одговарајући начин транспорта за транспорт дизалице до локације купца.

Пријем и испорука

Прихватање купаца

Пријем на лицу места: Купац врши пријем дизалице на лицу места у складу са захтевима уговора и техничким спецификацијама како би проверио перформансе и квалитет опреме.

Отклањање проблема: Ако се пронађу било какви проблеми, произвођач их мора отклонити на време како би осигурао да опрема у потпуности испуњава захтеве купца. Испорука и употреба Обука за рад: Произвођач обично обучава оператере купца како би се уверио да могу правилно и безбедно да рукују краном.

Popularne oznake: монораил портални кран, Кина монораил портални кран произвођачи, добављачи, фабрика