Механичка радионица портални кран са једним носачем

 

Једноносна портална дизалица за механичку радионицу је високо ефикасно и свестрано решење за руковање материјалом дизајнирано за подизање, померање и позиционирање тешких компоненти у оквиру радионице.
Портална дизалица са једним носачем састоји се од једне хоризонталне греде (носача) ослоњене на две ноге које се крећу на шинама или точковима. Опремљен је дизалицом-било електричном или ручном- која је постављена на колица која се крећу дуж носача.

 

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 2 године

Тежина (КГ): 60000 кг

Видео одлазна-инспекција: Достављено

Извештај о испитивању машина: Достављено

Примена: складишта, фабрика и друго место

Тип крана: портални кран типа сандука

Брзина путовања: 20м/мин

Механизам за подизање: електрична дизалица

Метод управљања: земаљска контрола + даљински управљач (прилагођено)

Радна дужност: А5

Радна температура:-20~+40 степени

Индустријски напон: 380В50ХЗ3Пхансе или други

Боја: по мери

Прилагођавање: Прихваћено

 

 

1.Маин беам

Главна греда (која се такође назива и носач) порталне дизалице са једним носачем механичке радионице је централна конструкција{0}}која носи терет која подржава дизалицу и омогућава јој да се креће хоризонтално.
Функција:
Носи дизалицу и терет током рада и преноси силу дизања на крајња колица или ноге порталне дизалице.
Тип:
Једноструки носач – само једна хоризонтална греда у распону дизалице.

 

2. Систем за подизање

Електрична дизалица: Главна јединица за подизање која укључује мотор, мењач, бубањ и жичано уже или ланац.
Мотор за подизање: Покреће дизалицу; може укључивати кочиони систем за држање терета.
Бубањ: Ротира да би се намотао или ослободио уже или ланац за подизање.
Жичани уже / ланац: медиј за подизање; јака, издржљива и{0}}оцена оптерећења.
Блок куке: Укључује куку, ременицу, сигурносну браву; повезује директно са оптерећењем.
Гранични прекидач: Спречава прекомерно-подизање или прекомерно-спуштање, штитећи систем.

3.Ендкочија

Крајња греда механичке радионичке порталне дизалице са једним носачем је критична структурна компонента која повезује главну греду са потпорним ногама или точковима и омогућава крану да се креће дуж путање кретања. Он игра кључну улогу у структурној подршци, мобилности и преносу оптерећења.

                                         

4. Механизам за кретање дизалице

Механизам за кретање дизалице механичке радионичке порталне дизалице са једним носачем је систем који омогућава хоризонтално кретање целе кранске конструкције дуж приземне стазе или поднице, омогућавајући јој да ефикасно преноси терет са једне локације на другу.
Шта је механизам за кретање дизалице?
Односи се на погонски систем инсталиран на ногама портала или крајњим гредама, који се обично састоји од:
Путни точкови
Погонски мотор и мењач
Кочнице и спојнице
Електрична контрола (за моторизовани тип)
Овај механизам помера целу порталну дизалицу (не само дизалицу) дуж пролаза радионице или шина продавнице.

5. Механизам за кретање колица

Механизам за кретање крана се односи на систем који омогућава да се читава портална дизалица креће напред и назад дуж своје стазе или пода. Одговоран је за транспорт дизалице (укључујући главну греду, дизалицу и колица) преко радног простора механичке радионице.

Овај механизам обезбеђује да терет може да се носи дуж целе радионице, допуњујући бочно (попречно{0}} кретање) колица.

6. Точак крана

Точак порталне дизалице са једним носачем механичке радионице је критична компонента која подржава и омогућава кретање целе конструкције дизалице дуж путање. Ови точкови су монтирани на крајњим колицима или ногама портала, и могу да се котрљају дуж шина (постављени на шину-) или директно на поду радионице (тип без трага са гуменим точковима).
Функција кранских точкова
Подржите пуну тежину дизалице и терета.
Омогућите уздужно кретање дизалице унутар радионице.
Водите кретање дуж дефинисане путање (шине или равна површина).
Пренесите кретање са погонског мотора на кретање.

7.Цране Хоок

Кука порталне дизалице са једним носачем механичке радионице је критична компонента за подизање која директно повезује терет са дизалицом. Мора бити јак, сигуран и поуздан, јер током рада носи целу тежину подигнутог предмета.
Функција куке
Повезује жичано уже или ланац дизалице са теретом.
Омогућава лако причвршћивање и одвајање ремена, ланаца или уређаја за подизање.
Ротира се и окреће како би се ускладио са оптерећењем.
Подржава сигурно, стабилно подизање и спуштање машина, мотора и делова у радионици.

8.Мотор

Мотор порталне дизалице са једним носачем у механичкој радионици је витална погонска компонента која покреће различите покрете дизалице-посебно функције подизања, кретања колица и кретања дизалице. Сваки покрет обично користи посебан мотор, изабран на основу потребног капацитета оптерећења, брзине и радног окружења.

.

9. Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

1) Звучни и светлосни алармни систем
сврха:
Упозорите особље у близини да се дизалица покреће или креће.
Повећајте безбедност тако што ћете упозорити оператере и раднике у радионици.
Спречите несреће давањем јасних звучних и визуелних сигнала.
2) Систем граничних прекидача
сврха:
Спречите да се дизалица, колица или дизалица крећу изван безбедних радних граница.
Заштитите конструкцију дизалице, опрему и оператере заустављањем кретања на границама.
Избегните штету изазвану прекомерним-ходом или прекомерним{1}}дизањем.

10.Сигурносни уређаји

1) Уређај за заштиту од преоптерећења
Функција: Спречава дизалицу да подигне терет који премашује називни капацитет.

Како: Сензор оптерећења или ћелија за оптерећење детектују тежину подизања; када је преоптерећен, активира аларм и блокира операције подизања.

Предност: Избегава структурна оштећења, квар дизалице и незгоде услед превеликог оптерећења.

2) Крајњи прекидачи
Гранични прекидач за кретање дизалице: Спречава померање дизалице преко крајњих граничника на шинама писте.

Гранични прекидач за кретање колица: Зауставља кретање колица на крајевима носача.

Горњи и доњи гранични прекидач за подизање: Спречава прекомерно-подизање или прекомерно-спуштање куке.

Предност: Избегава сударе, механичка оштећења и опасности од олабања ужета.

3) Дугме за заустављање у нужди (Е-Стоп).
Функција: Тренутачно искључује снагу за све покрете дизалице када се притисне.

Постављање: На висећој контроли, даљинском управљачу и/или кабини оператера.

Предност: Пружа могућност тренутног искључивања током опасних ситуација.

4) Звучни и светлосни алармни систем
Функција: Упозорава особље у близини када се дизалица покреће или креће.

Компоненте: Звучни сигнал и визуелно трепћуће светло.

Предност: Побољшава свест о ситуацији и спречава несреће.

5)Систем против{1}}контроле љуљања (опционо)
Функција: Смањује љуљање терета током покретања, заустављања или вожње.

Како: Користи претвараче променљиве фреквенције (ВФД) и контролне алгоритме.

Предност: Побољшава стабилност оптерећења, смањује хабање и повећава безбедност.

6) Кочиони систем
Кочница за подизање: електромагнетна или опружна{0}}кочница која држи оптерећење када је напајање искључено.

Кочница за вожњу: Држи кран/колица у положају када је заустављен.

Предност: Спречава ненамерно оптерећење или кретање дизалице.

11.Цонтрол Моде

Додатне функције контроле
Заустављање у случају нужде: Одмах искључује сву струју.

Индикатор момента оптерећења: Упозорава оператера ако дође до преоптерећења.

Блокови: Спречите конфликтне покрете (нпр. кретање колица током подизања).

Интеграција граничног прекидача путовања: аутоматско-заустављање на крају путовања.

Повратни сигнали: За брзину мотора, положај и дијагностику.

Скица

Главни технички

 

1. Ефикасност простора
Захтева мањи вертикални размак у односу на кранове са дуплим носачима.

Идеално за радионице са ограниченим простором за главу или нижим плафонима.

Компактан дизајн добро се уклапа у скучене просторе механичких радионица.

2. Исплативо-
Нижи трошкови производње и уградње од кранова са двоструким носачима.

Мање челика који се користи у главној греди и конструкцији смањује трошкове материјала.

Једноставнији дизајн значи лакше и јефтиније одржавање.

3. Флексибилност
Може да се дизајнира као -на шину или без колосека (гумена-гума) како би одговарала различитим условима пода у радионици.

Погодно за унутрашње радионице и наткривене увале.

Лако се прилагођава специфичним захтевима распона, капацитета и путовања.

4. Једноставност инсталације и одржавања
Лакше компоненте поједностављују транспорт и монтажу.

Једноносна конструкција омогућава лакши приступ за преглед и одржавање.

Мање делова значи смањено време застоја и трошкове поправке.

5. Добро управљање оптерећењем за умерене капацитете
Типично дизајниран за капацитете од 1 тоне до око 20 тона.

Довољно за већину потреба за подизањем у механичким радионицама, као што су монтажа мотора, руковање алатима и одржавање машина.

6. Побољшана видљивост оператера
Дизајн са једним носачем нуди бољу видљивост испод дизалице.

Повећава сигурност и прецизност током руковања теретом и постављања.

7. Мања радна потрошња енергије
Мања маса крана смањује енергију потребну за путовање и подизање.

Мотори могу бити мањи и ефикаснији.

8. Погодно за прилагођавање
Компатибилан са различитим режимима управљања: привезак, бежични даљински, кабина.

Може бити опремљен разним сигурносним уређајима (аларми, крајњи прекидачи, заштита од преоптерећења).

Подесиве брзине са ВФД-овима за прецизну контролу.

 

1. Производни погони
Руковање тешким сировинама и готовим производима.

Утовар/истовар делова машина, лимова и фабрикованих компоненти.

Помоћ на монтажној линији за средња{0}}дизање.

2. Складишта и складишта
Премјештање тешких палета, контејнера и опреме.

Ефикасно слагање и организовање робе.

Омогућавање утовара/истовара камиона или вагона.

3. Градилишта
Превоз грађевинских материјала као што су челичне греде, бетонски блокови и велике цеви.

Помагање у постављању конструкција и скела.

4. Бродоградилишта и луке
Руковање теретним контејнерима, деловима тешких бродова и бродовима за утовар/истовар.

Послови одржавања који укључују руковање тешком опремом.

5. Аутомобилска индустрија
Подизање мотора, шасије и великих компоненти током монтаже или поправке возила.

6. Производња метала и индустрија челика
Померање тешких калемова, плоча и готових челичних компоненти.

Подршка операцијама заваривања, сечења и монтаже.

 

 

1. Пројектовање и инжењеринг
Анализа захтева: Дефинишите капацитет, распон, висину дизања, удаљености путовања, режим управљања и ограничења радионице.

Пројектовање конструкције: Пројектовати главни носач, крајња колица, ноге и спојеве према релевантним стандардима (ИСО, ФЕМ, ГБ).

Избор механичких компоненти: Изаберите моторе, дизалице, точкове, кочнице, контролни систем, сигурносне уређаје.

Електрични дизајн: Изглед контролне табле, дијаграми ожичења, дизајн напајања.

Цртежи и одобрење: Припремите детаљне цртеже за производњу и монтажу, добијте одобрење клијента.

2. Набавка материјала
Купите челичне плоче, профиле, моторе, мењаче, точкове, електричне компоненте и сигурносне уређаје.

Проверите сертификате материјала и документе о квалитету.

3. Производња челика
Сечење: Челичне плоче и профили сече на величину помоћу плазме, ласера ​​или пламена.

Формирање: Савијање или ваљање челика према дизајну.

Заваривање: Саставите главни носач, крајње носаче и ноге користећи МИГ или ручно заваривање.

Машинска обрада: рупе за монтажу машине, седишта точкова, лежишта лежајева и површине прирубница.

Термичка обрада: ублажавање напрезања изобличења заваривања ако је потребно.

4. Површинска обрада
Брушење: Глатки заварени шавови и површине.

Чишћење: Уклоните рђу, уље и загађиваче.

Бојење: Нанесите прајмер и завршне премазе (обично епоксидне или полиуретанске боје) за заштиту од корозије.

5. Склоп компоненте
Уградите точкове, лежајеве, дизалицу, моторе, кочнице и електричне уређаје на конструкцију дизалице.

Саставите контролну таблу и ожичење.

6. Испитивање и контрола квалитета
Провера димензија: Проверите све критичне димензије.

Испитивање оптерећења: Извршите тестове номиналног оптерећења и преоптерећења у складу са стандардима.

Тестирање функције: Проверите несметан рад дизалице, колица, кретања дизалице, кочница и сигурносних уређаја.

Електрично тестирање: Проверите контролна кола, заустављања у нужди, аларме, крајње прекидаче.

Документација: Припремити извештаје о испитивању и сертификате.

7. Паковање и достава
Раставите делове ако је потребно за транспорт.

Заштитите компоненте средствима за заштиту од рђе и материјалима за паковање.

Организујте испоруку до сајта купца.

8. Инсталација и пуштање у рад (на локацији купца)
Монтирајте кран на лицу места (главни носач, ноге, точкови).

Поравнајте шине или припремите подну површину.

Повежите струју и контроле.

Извршите-тестирање на локацији и обуку оператера.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.