Портални кран за подизање оквира

 

Портални кран за подизање оквира је тип мостне дизалице дизајниран за подизање и померање тешких материјала широм широког подручја унутар индустријског окружења, обично у спољашњим окружењима или великим складиштима. Опремљен је једном хоризонталном гредом (носачем) ослоњеном на две ноге или стуба. Ове дизалице се обично користе за руковање материјалом у окружењима као што су градилишта, луке или фабрике.

Портални кран за подизање оквира чини кран компактнијим и лакшим у поређењу са краном са двоструким носачем. Овај дизајн смањује укупне трошкове изградње док и даље нуди високу ефикасност. Чврсти носач дизалице подржава значајна оптерећења док осигурава несметан, стабилан рад током активности подизања и спуштања.

3) Погодно за различите индустрије као што су грађевинарство, производња, рударство и транспорт. Може се користити за утовар и истовар материјала, подизање тешке опреме или транспорт робе на велике удаљености. Портална дизалица са оквиром може бити опремљена електричним моторима или ручним контролама, у зависности од захтева корисника. Електричне верзије нуде побољшане перформансе и једноставну употребу, док ручне верзије могу бити економичније за мање операције. Дизалица може бити дизајнирана тако да одговара специфичним просторним захтевима, са прилагодљивим дужинама носача, капацитетом подизања и висинама дизалице. Ове дизалице долазе са различитим сигурносним мере, укључујући заштиту од преоптерећења, дугмад за хитно заустављање, граничне прекидаче и системе за аутоматско кочење, како би се обезбедио сигуран рад.

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 2 године

Тежина (КГ): 60000 кг

Видео излазна-инспекција: Обезбеђена

Извештај о испитивању машина: Достављено

Примена: складишта, фабрика и друго место

Тип крана: портални кран типа сандука

Брзина путовања: 20м/мин

Механизам за подизање: електрична дизалица

Метод управљања: земаљска контрола + даљински управљач (прилагођено)

Радна дужност: А5

Радна температура:-20~+40 степен

Индустријски напон: 380В50ХЗ3Пхансе или други

Боја: по мери

Прилагођавање: Прихваћено

 

 

1.Маин беам

1) Материјал:

Главна греда је обично направљена од челика или легираног челика, који нуди добар баланс снаге, тежине и издржљивости. Челичне греде се могу израдити у различитим профилима, као што су И-греде, кутијасте греде или решетке, у зависности од носивости и захтева дизајна.

2) Типови дизајна:

Кутијска греда: шупља греда правоугаоног или квадратног попречног пресека се често користи за порталне дизалице А оквира. Пружа високу чврстоћу и крутост уз смањену тежину.

И-Беам: Традиционални дизајн са попречним пресеком који подсећа на слово „И“. Исплатива је, али може бити мање крута од кутијасте греде за веома тешка оптерећења.

Решеткаста греда: Структура налик на решетку која пружа одличан однос снаге и тежине и може се користити за веће распоне или веће капацитете оптерећења.

Систем за подизање

Разматрање дизајна система за подизање:

1) Носивост: Дизалица, колица и греда морају бити пројектовани тако да подносе очекивану носивост. Систем за подизање треба да се тестира и оцени за максималну тежину коју ће бити потребно подићи.

2) Висина дизања: Висина на којој је дизалица дизајнирана за подизање и спуштање терета мора се узети у обзир приликом пројектовања механизма за подизање. Дизалице могу бити прилагођене за одређене висине дизања, у распону од неколико метара до неколико десетина метара.

3) Брзина и ефикасност: Брзину дизања (и подизање и хоризонтално кретање) треба узети у обзир на основу захтева апликације. Неке дизалице имају подесиве брзине или системе са две брзине за више контролисане операције.

4)Сигурносне карактеристике: Безбедност је примарна брига у операцијама подизања, тако да систем мора бити опремљен функцијама као што су: заштита од преоптерећења, гранични прекидачи за спречавање прекомерног кретања, дугмад за хитно заустављање, системи против љуљања (за бољу стабилност терета) ,Сигурносне кочнице које се активирају у случају нестанка струје.

3.Ендкочија

Кључне функције крајњег носача:

1) Подршка:

Крајњи носач подржава тежину дизалице, укључујући главни носач, дизалицу, колица и било који терет који се подиже. Помаже да се тежина равномерно распореди преко шина како би се обезбедио несметан рад.

2) Кретање:

Крајњи носач омогућава да се цео систем дизалице (укључујући носач и дизалицу) креће дуж шина писте. Ово хоризонтално кретање, названо кретање дизалице, омогућава крану да покрије широку област за руковање теретом.

3) Пренос оптерећења:

Он преноси тежину дизалице и терет на точкове, који се крећу по стазама или шинама писте. Точкови су дизајнирани да поднесу статичке и динамичке силе настале током рада.

4. Механизам за кретање дизалице

1) Механизам за кретање дизалице порталне дизалице А оквира је одговоран за хоризонтално кретање система дизалице, омогућавајући му да се креће преко шина писте. Кључне компоненте попут крајњих колица, точкова, моторизованих погонских система и кочионих механизама раде заједно да обезбеде ефикасно, безбедно и контролисано кретање дизалице. Размишљања о дизајну као што су носивост, брзина, фактори околине и поравнање колосека су критични за осигурање поузданих и дуготрајних перформанси дизалице. Без обзира да ли је моторизован или ручни, механизам за кретање је саставни део способности дизалице да ефикасно подиже, помера и позиционира тешке терете на великим површинама.

2) Механизам за кретање дизалице мора бити дизајниран да издржи укупну тежину дизалице, дизалице, колица и терета који се подиже. Точкови, мотори и погонске компоненте морају бити димензионисани у складу са укупним оптерећењем, укључујући динамичке силе током кретања. Жељена брзина кретања зависи од специфичне примене. Дизалице дизајниране за велике брзине захтевају снажније моторе и напредне системе управљања. Алтернативно, за прецизно позиционирање терета, често се преферирају спорије брзине, што се може постићи са погонима са променљивом брзином.

5. Механизам за кретање колица

Предности механизма за путовање колицима:

1) Прецизно руковање оптерећењем: Могућност померања дизалице и терета дуж носача са високом прецизношћу омогућава прецизно постављање и руковање материјалима.

2) Флексибилност: моторизована колица омогућавају лако и брзо подешавање положаја терета дуж распона дизалице.

Повећана безбедност: Могућност тренутног заустављања колица коришћењем граничних прекидача и кочионих система обезбеђује безбедне и контролисане операције.

Ефикасне операције: Механизам за кретање колица доприноси укупној ефикасности дизалице омогућавајући брзо позиционирање терета у различитим деловима радног простора.

6. Точак крана

1) Подршка:

Точкови крана подржавају целокупну тежину дизалице, укључујући систем за подизање (дизалица и колица), носач и било који терет који се помера. Правилан дизајн точкова обезбеђује да је тежина равномерно распоређена по шинама како би се избегло прекомерно хабање или оштећење.

2) Кретање:

Точкови омогућавају крану да се креће хоризонтално дуж шина писте, олакшавајући уздужно кретање (кретање дуж дужине шина) и кретање дизалице (кретање дизалице дуж распона конструкције). Глатко кретање је кључно за осигурање да кран ради ефикасно и да се терет безбедно транспортује.

3) Стабилност:

Точкови крана су дизајнирани да обезбеде стабилност током рада, спречавајући искакање из шина или неусклађеност. Правилно поравнање точкова обезбеђује да се кран креће праволинијски и избегава потенцијалне безбедносне опасности.

7.Цране Хоок

1) Додатак за учитавање:

Примарна функција куке за кран је да причврсти и причврсти терет на систем за подизање дизалице (као што је ужад, ланац или челични кабл). Држи ремен за подизање, ланац или друге уређаје за ношење који се користе за подизање терета са једне тачке на другу.

2) Подизање и спуштање:

Кука омогућава дизалици да глатко подиже и спушта терет. Безбедним причвршћивањем терета на куку, дизалица може безбедно да подиже и спушта тешке предмете, задржавајући контролу над њиховим кретањем.

3) Стабилност оптерећења:

Кука за кран игра улогу у одржавању стабилности терета током кретања. Помаже у спречавању претераног љуљања терета или одвајања од дизалице, што би могло представљати безбедносни ризик.

Мотор

1) Редовне инспекције:

Моторе дизалице треба редовно проверавати да ли има знакова хабања, прегревања или квара. Кључне области за проверу укључују намотаје мотора, лежајеве, системе за хлађење и системе кочења.

Подмазивање лежајева и других покретних делова треба да се врши периодично да би се обезбедио несметан рад.

2) Заштита мотора:

Заштита од преоптерећења је неопходна да би се спречило оштећење мотора у случају превеликог оптерећења. Термичка заштита се обично користи за спречавање прегревања аутоматским искључивањем мотора ако достигне небезбедне температуре. Осигурачи и прекидачи пружају додатну заштиту за мотор и електрични систем.

3) Праћење буке и вибрација:

Мотори треба да се надгледају због превелике вибрације или буке, што може указивати на механичке проблеме, као што су неусклађеност, квар лежаја или неравнотежа.

.

Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

1) Звучни и светлосни алармни систем

Звучни и светлосни алармни систем се користи за упозорење руковаоца и околног особља о статусу дизалице или потенцијалним опасностима током рада дизалице. Ови системи су од виталног значаја за обезбеђивање безбедности у окружењима са високим нивоом буке или подручјима са ограниченом видљивошћу.

2) Крајњи прекидачи

Гранични прекидачи су механички уређаји инсталирани на дизалици како би се спречило прекомерно кретање покретних делова дизалице, као што су дизалица, колица или механизам за кретање. Крајњи прекидачи су неопходни за контролу положаја различитих компоненти дизалице и обезбеђивање безбедног рада.

10.Сигурносни уређаји

1) Уређај за заштиту од преоптерећења

Систем заштите од преоптерећења користи сензоре и мерне ћелије за континуирано праћење тежине терета који се подиже. Ако оптерећење премашује називни капацитет дизалице, систем ће активирати звучни аларм и/или зауставити даљи рад дизалице.

2) Крајњи прекидачи

Гранични прекидачи су механички уређаји који аутоматски заустављају или мењају кретање дизалице када се постигне унапред дефинисана позиција (нпр. горња или доња граница хода подизања, или крајњи положаји кретања за колица и дизалицу).

3) Дугме за заустављање у нужди (Е-Стоп)

Дугме за хитно заустављање се обично налази у кабини оператера и на различитим местима око дизалице ради брзог приступа. Притиском на дугме прекида се напајање мотора дизалице и одмах зауставља његово кретање.

4) Систем кочења

Дизалице су опремљене механичким, електричним или хидрауличним кочницама за безбедно заустављање кретања дизалице. Кочиони систем се активира или аутоматски (као одговор на активирање крајњег прекидача) или ручно (од стране руковаоца).

11.Цонтрол Моде

1)Контрола кабине (Контрола кабине оператера)

У овом режиму, дизалицом се управља из кабине оператера која је монтирана на конструкцију дизалице, која се обично налази на крају носача или на наменској платформи. Овај режим се најчешће користи за веће порталне дизалице или када оператер треба да надгледа целу операцију са фиксне позиције.

2) Даљински управљач (радио контрола)

Даљинско управљање омогућава да се краном управља са удаљености помоћу бежичног ручног даљинског управљача. Овај режим се користи у ситуацијама када је оператеру потребна флексибилност, на пример у великим радним просторима, опасним окружењима или када оператер треба да се креће по локацији.

3) Контрола на земљи (управљање путем жице)

Овај режим користи жичане контролне табле или висеће контролере повезане са дизалицом преко кабла. Оператер је на земљи и управља дизалицом из даљине, користећи фиксни кабл који повезује управљачку јединицу са дизалицом.

4) Аутоматско управљање (аутоматски рад)

Аутоматско или полуаутоматско управљање се користи у савременим порталним дизалицама које су опремљене напредним сензорима и контролним системима. Овај режим омогућава дизалици да обавља специфичне задатке уз минималну људску интервенцију, на основу унапред програмираних упутстава или уноса од сензора.

Скица

Главни технички

 

 

1. Исплативо решење

Нижа почетна цена: У поређењу са порталном дизалицом са двоструким носачем, портална дизалица А оквира је приступачнија због своје једноставније структуре и мање компоненти. То га чини атрактивном опцијом за предузећа са ограниченим буџетом.

2. Ефикасност простора

Компактан дизајн: Портални кран за подизање АА оквира захтева мање простора за главу и нуди флексибилније могућности уградње, што га чини идеалним за подручја са ограниченим простором или ниском висином плафона. Ово је посебно корисно у складиштима и фабрикама са скученим радним просторима.

3. Лагана структура

Смањена тежина: Дизајн са једним носачем је инхерентно лакши од дизалица са двоструким носачем, што може смањити укупну тежину система дизалица. Ова лагана конструкција олакшава и јефтинију монтажу и транспорт, као и смањење оптерећења на носећој конструкцији или згради.

4. Висока флексибилност и разноврсност

Широк спектар примена: Портална дизалица АА оквира може се користити у различитим окружењима, укључујући унутрашње, спољашње и полузатворене просторе. Свестран је за руковање различитим врстама терета, од лаких до умерених задатака.

5. Једноставност рада

Поједностављене контроле: Портални кранови за подизање оквира су обично лакши за руковање у поређењу са већим дизалицама. Смањена сложеност дизајна дизалице омогућава оператерима да брзо науче како да користе систем, што резултира бољом продуктивношћу и мање времена за обуку.

6. Повећана брзина подизања

Већа ефикасност при подизању: Лагани дизајн порталне дизалице А оквира омогућава брже убрзање и успоравање, што резултира бржим циклусима подизања. Ово побољшава оперативну ефикасност, посебно у апликацијама високе пропусности као што су складишта или производни погони.

7. Побољшана безбедност

Стабилан и сигуран дизајн: порталне дизалице за подизање оквира дизајниране су са безбедношћу на уму. Њихово ниско тежиште и једноставна структура чине их стабилним током рада, смањујући ризик од превртања или нестабилности.

 

 

1. Складишта и дистрибутивни центри

Руковање материјалом: Портални кранови за подизање оквира се обично користе у складиштима за подизање и померање робе, укључујући кутије, палете и тешке предмете. Ове дизалице помажу у ефикасном утовару, истовару и сортирању материјала.

2. Производне и монтажне линије

Подршка производне линије: У производним погонима, ове дизалице помажу у померању делова, компоненти или подсклопова између различитих станица на монтажној линији. Могу се користити за транспорт делова до следеће фазе производње, побољшавајући ефикасност и смањујући ручни рад.

3. Бродоградилишта и луке

Руковање контејнерима: У бродоградилиштима, порталне дизалице А оквира се користе за истовар и утовар контејнера за терет са камиона или бродова. Они такође могу помоћи у организовању и слагању контејнера у двориштима.

4. Градилишта

Тешка дизања: На градилиштима порталне дизалице са оквиром могу да подижу и транспортују грађевински материјал, као што су челичне греде, бетонски блокови и скеле, преко градилишта.

Префабриковани бетонски панели: Често се користе за померање монтажних бетонских панела и модула на позицију током изградње зграда, мостова или великих инфраструктурних пројеката.

5. Бродоградња и суви докови

Операције у бродоградилишту: У бродоградњи, порталне дизалице са оквиром се користе за транспорт делова и материјала, као што су метални лимови, машине и компоненте трупа, по дворишту.

6. Ваздухопловна индустрија

Руковање компонентама: У сектору ваздухопловства, ове дизалице се користе за руковање великим ваздухопловним компонентама, као што су крила, делови трупа и мотори током монтаже и тестирања.

7. Металуршке и челичане

Руковање челиком: порталне дизалице за подизање оквира се обично користе у челичанама, ливницама и постројењима за обраду метала за померање челичних греда, ингота, плоча и котура. Они могу помоћи у утовару и истовару сировина, транспорту готових производа или позиционирању материјала за даљу обраду.

 

 

Производња порталне дизалице А оквира укључује процес у више корака који осигурава квалитет, поузданост и сигурност у свакој фази. Од почетног дизајна и одабира материјала до финалног тестирања и уградње, свака фаза се пажљиво планира и изводи. Главни кораци укључују:

Дизајн и инжењеринг

Набавка материјала

Сечење и израда

Машинска обрада и монтажа

Главна скупштина

Инсталација електричних и контролних система

Испитивање и контрола квалитета

Завршни преглед и испорука

Инсталација и пуштање у рад

Овај добро организован процес обезбеђује да готова дизалица испуњава све оперативне, безбедносне и регулаторне стандарде док је потпуно функционална и спремна за сервис у различитим индустријским применама.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме ће достићи 95%. Пуштене су у употребу 32 линије заваривања, планирана је уградња 50, а степен аутоматизације целе линије производа достигао је 85%.