Жељезничка дизалица за контејнер

 

Кључне карактеристике зелених кранова монтираних дизалица

1. Систем покрета на бази желељка

Настављапаралелне челичне шинеУграђени у двориште, омогућавајући прецизно кретање дуж контејнера.

Може да се распон6-12 редове контејнераи стака4-6 слојева високо.

2 Хигх оптерећења и ефикасност

Лифтови30-50 тона(једнопрекидно руковање) илидо 100+ тона(модели са двоструким дизањем).

Брже време циклусау поређењу са РТГС-ом због глатких кретања шине.

3. Аутоматизација и паметна технологија

Аутомате дизалице (асцс)употребаАИ, ГПС и РФИДза беспилотне операције.

Даљински управљани путемКабине за оператере или државне станице.

4. Енергетска ефикасност

Регенеративно кочењеПоновљује енергију током спуштања.

Електрични напајани(без дизелске емисије), смањење оперативних трошкова.

5. Безбедност и поузданост

Сензори против судараСпречите несреће са другим дизалицама.

Дизајн отпоран на ветар(кочење под контролом анемометра).

 

Поређење: РМГ вс. РТГ кранови

Значајка	Жељезничка галантерија (РМГ)	Гумена уморна портри (РТГ)
Мобилност	Фиксне шине (висока прецизност)	Креће се на гумене гуме (флексибилно)
Аутоматизација	Високо аутоматизован	Углавном ручно \/ полу-ауто
Употреба енергије	Електрични (енергетски ефикасан)	Дизел или хибрид
Носивост	30 - 100+ тона	30-50 тона
Одржавање	Нижи (мање покретних делова)	Виши (хабање гума)

 

Основне компоненте: Лежај, опрема, мењач, мотор

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 2000 кг

Видео Одлазно-инспекција: Обезбеђено

Извештај о тестирању машина: Обезбеђено

Кључне речи: портријска дизалица

Боја: прилагођена

Величина: Прилагођена

Дизајн: Дизајн оптимизације рачунара

Безбедност: Висока флексибилна равна снага каблова

Примена: Грађевински индустријски, радионица, складиште

Радна класа: А 3- А8

Сертификација: ИСО, ЦЕ, БВ, С ГС, ТУВ

Извор напајања: 380 ~ 480В, прилагођени

 

 

1. Структурни оквир
Главни носач (мост)

Сингле или двострука конструкција кухиње (обично 40-100 м распон)

Израђен од висококвалитетног челика (С355 \/ С460) са превлацима отпорним на корозију

Дизајниран за ИСО Цонтеер Профиле (20 '\/ 40'\/45' \/ 53 'Дужине)

 

Подржати ноге

Два или четири вертикалне ступце са ојачаним грудњацима за колена

Одобрење висине: 15-25 м (за слагање 4-6 високе контејнере)

Опремљен платформама за приступ мердевинама и одржавању

Крајњи колачићи

Механизми за стамбени погонски оквири од тешких челичних плодова

8-16 Точкови по крану (челични точкови са двоструким прирубницима)

Носивост точка: 25-50 тона по точкићу

 

2. Системи за покрет
Систем путовања

4-8 мотори са контролисаним стручним струју (15-45 кВ)

Планетарни редуктори зупчаника (омјер ~ 1: 100)

Стезаљке за шине за паркинг (хидраулични или механички)

Колица колица

Дизајн ниског профила са 4-8 трчаним точковима

Серво-контролисани попречни покрет (брзина: 30-60 м \/ мин)

Фестоон систем управљања каблом

 

 

Механизам за подизање

Зизвођач жичане конопце (4\/6\/8 пада) или хидраулички лифт

20-60 тон расипач капацитета (Твистлоцк или вакуум тип)

Систем против усвајања (заснован на ласеру \/ ИМУ)

3. Електрични и управљачки системи
Напајање

480В -690 в 3- фазни АЦ путем диригената или кабловских колута

Резервни дизел генератор (за критичне операције)

Контролне компоненте

Сиеменс \/ АББ ПЛЦ са Профибус комуникацијом

ХМИ екран осетљив на додир у кабини оператера

Даљинска радио контрола (2.4ГХз фреквенцијски хоппинг)

Функције аутоматизације

ОЦР (оптичко препознавање знакова) за ИД контејнера

Ласерски скенирање за откривање положаја

Аутоматизовани софтвер за планирање стазе

4. Железничка инфраструктура
Тране шине

Ку1 \/ Ку120 дизалице за кран (УИЦ 60 \/ АСЦЕ 136)

Заварени спојеви са додацима за ширење

Железничка склоност: 1:20 до 1:40 градијент

Систем фондације

Армирано бетонске греде (1. 5-3 дубине)

Причвршћивање шина: Еластични клип Системи (пандрол тип)

Везивање проводљивости за уземљење

 

5. Сигурносни системи
Надгледање оптерећења

Ћелије оптерећења оптерећења (± {0}}. 5% тачности)

Прекид преоптерећења на 110% СВЛ

Превенција судара

Ласерски скенери (10-30 м распон)

Анти-судар на бази радара (за више РМГ-ова)

Заштита животне средине

Брзина ветра Анемометар (прекинути на 20м \/ с)

Систем заштите грома (ИЕЦ 62305)

.

6 Специјализовани прикључци за управљање контејнерама
Врсте расипача

Фиксни оквир (20 '\/ 40')

Телескопски (20 "-53 ')

Твин-лифт (2к20 ')

Ротирање (за смештај у бочној посуди)

Помоћни алати

Контејнерски топ виљушкари

Громан материјал хвата

Завојнице подизања греда

Поређење техничких спецификација

Параметар	Мали РМГ	Средња рмг	Велики РМГ
Укрстити	30m	50m	80m+
Капацитет за дизање	30t	50t	100т (близанци)
Висина слагања	3- Гледајте -1	5- Гледајте -2	6- Гледајте -3
Потрошња енергије	80кВ	150кВ	300кВ

 

 

Скица

 

Главни технички

 

 

Кључне предности кранова РМГ

Врхунска оперативна ефикасност

Постићи25-35 Помири \/ сат(вс. 15-20 за РТГС)

Прецизна војска шинеОмогућава ± 5 мм тачност позиционирања

Операције двоструког циклуса(истовремено преузимање \/ постављање)

Побољшане могућности аутоматизације

Потпуно аутоматизованМодели смањују трошкове рада за 60%

ИнтегрисанОЦР (препознавање оптичког карактера)системи

Алгоритами аутоматског слагањаОптимизирајте употребу дворишта

Уштеда енергије и трошкова

Регенеративни системи напајањаопоравити се 15-20% енергије

Електрични радСмањите трошкове горива за 150 долара, 000+ годишње вс. Диесел РТГС

Дужи животни век(25+ године у односу на 15 за РТГС)

Складиште високог густине

Стацк ХеигхтсДо 6 контејнера (18м)

Уски железнички мерачОмогућава чвршће размак (5,5м између редова)

Облачно одобрењеЕлиминише подземне препреке

Побољшана сигурност

АУТОНОМНО избегавање судара(Лидар + радар)

Контејнерска контрола (<0.5° deviation)

Дизајн отпорна на олујеиздржати 200км \/ х ветрови

Примарне апликације

Контејнерски терминали

Портови са високим количинама(5, 000+ теус \/ дан)

Интермодални преносни чворишта(Потрошња бродова до шине)

Пример: Аутоматизовани аутоматизовани РМГ систем РМГ-а Схангхаи Иангсхан16 милиона ТЕУС \/ ГОДИНА

Унутарњи портови и суви портови

ПрезапанијаПреносе објеката

Укрштањеоперације

Специјализован за53 'Домаћи контејнери

Аутоматизована дворишта за складиштење

Операције светласа даљинским праћењем

Слагати секонфигурације

Интегрисан саАГВ системи

Специјализовани руковање теретом

Пројекти за тешки подизање(до 100т)

Расхладни контејнеруправљање

Опасна робаЗоне за складиштење

 

 

1. Дизајн и инжењеринг

Анализа захтева

Схватите клијентове спецификације (носивост, распон, висина, радно окружење итд.).

Одредите оперативне параметре: висина подизања, брзина путовања, радна фреквенција итд.

Прелиминарни дизајн

Креирајте идејне дизајни и 3Д моделе.

Изаберите материјале засноване на снази и условима заштите животне средине.

Детаљни инжењеринг

Развити детаљне инжењерске цртеже (структурне компоненте, механизме, електрични системи).

Извршите анализу стреса и умора да бисте осигурали сигурност.

2 Набавка материјала

Извор висококвалитетни материјали, укључујући:

Челичне плоче и профили за структурне компоненте.

Мотори, мењачи и други механички делови.

Електрични системи и контролне компоненте.

Прегледајте материјале како би се осигурало поштовање стандарда квалитета.

3. Израда

Структурна израда компонената

Сече, заваривање и саставите челичне структуре (главни носач, конзоле, ноге итд.).

Осигурати прецизно поравнање и димензије.

Извршите површинску обраду (нпр. Снимање од експлозије, сликање) за заштиту од корозије.

Механичка скупштина

Склопите механичке делове (колица, дизалица, точкови итд.).

Инсталирајте моторе, мењаче и погонске системе.

Електрична монтажа

Инсталирајте електричне компоненте (контролни панели, каблови, сензори).

Жица и повежите систем да бисте осигурали функционалност.

4. Инспекција квалитета

Инспекција материјала

Проверите сертификацију материјала и понашања тестова (нпр. Тестиле затезања).

Структурна инспекција

Прегледајте квалитет заваривања (нпр. Ултразвучно тестирање).

Осигурати дисмензијски тачност и дорада површине.

Скупштински преглед

Проверите поравнање и функционалност свих делова (механичких и електричних).

Тестирање оптерећења

Проводите статичке и динамичке тестове оптерећења да бисте осигурали сигуран рад.

5. Тестирање фабричких прихватања (масноћа)

Спровести свеобухватну пробни рад, укључујући:

Потпуни тестови оптерећења и преоптерећења.

Функционалност свих сигурносних уређаја (нпр. Лимит прекидачи, кочнице за хитне случајеве).

Глатко деловање колица, дизалице и путовања краном.

Резултати докумената и добићете одобрење клијента.

6 растављање и паковање

Раставите дизајнирање дизалица у преношени одељци.

Осигурајте компоненте да спречите оштећења током транспорта.

Означите и припремите листу паковања за ефикасно састављање.

7. Транспорт

Доставите компоненте дизалице на место инсталације користећи одговарајуће транспортне методе.

8 Инсталација и пуштање у рад

Скупштина на лицу места

Окупљање конструкцијских компоненти и механичких система.

Инсталирајте електричне системе и контролне плоче.

Калибрација и тестирање

Рецибритајте систем дизалице за услове специфичне за локацију.

Извршите тестирање оптерећења на лицу места да бисте проверили перформансе.

9. Претрага

Обезбедити обуку особљу клијента на сигурном раду и одржавању.

Доставите техничку документацију (кориснички приручник, водич за одржавање, сертификати).

Добивање коначног одобрења и прихватања клијента.

10. Подршка за после продаје

Понудите гарантивне услуге и подршку за одржавање.

Наведите резервне делове и техничку помоћ по потреби.

Видинг радионице:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала је 310 сетова (сетове) руковања и робота за заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 сетова (сетова), а брзина умрежавања опреме достићи ће 95%. 32 Вожња заваривања је постављена у употребу, 50 планира се да се инсталира, а стопа аутоматизације целокупне линије производа достигла је 85%.