Механичка опљачкачка дизалица

 

 

A поркје врста режије са једним или двоструким конфигурацијом двоструког носача која подржава самостојеће ноге које се крећу на точковима или дуж стазе или железничког система. За разлику од крајева, које се обично фиксирају у зграду ступаца, портријске дизалице имају ноге које подржавају мост и могу бити непомични или мобилни.

У аМеханичка радионица, Појачана дизалица се обично користи за подизање и транспортних делова машина или машина. Његова сврха је да олакша задатке као што су Скупштина, поправка и одржавање. Ове дизалице могу варирати у величини, од малих, преносних модела за лагане оптерећења у велики, индустријски развојне системе који могу да управљају неколико тона.

 

Оцењени капацитет за оптерећење: 5 тона, 10 тона, 100 тона, прилагођено, 16 \/ 3.2 тона, 20\/5 тона, 32\/5 тона, 50\/10 тона

Макс. Висина подизања: 40м, прилагођена

Распон: 35М или захтеви клијената

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 20000 кг

Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, под притиском, опрема, пумпа

Контролни начин: Кабина, бежични даљински управљач или прилагођени

 

 

 

1. Бридге Гардер

Мост је хоризонтална греда која се креће преко дизалице. Подржава дизалицу и колица док путују са стране на страну. Појачане дизалице могу иматиједноличанилидвоструки носачи, у зависности од капацитета оптерећења и потребне висине.

 

.

 

Подизање

Дизалица је уређај за подизање дизалице. Састоји се од мотора, бубњева, конопа или ланаца и куке која се користи за подизање и спуштање оптерећења. Поземље се могу електрично напајати, ручно управљати или ваздушно напајање, у зависности од захтева.

 

 

3. Однесите се кочије

Они се налазе на оба краја носача моста и подржавају га. Крајња колица садрже точкове који омогућавају дизалицу да се креће дуж стаза или точкова на земљи.

4.крени механизам за путовање

1. Механизам путовања дизалица индустријске портала одговорна је за покретање дизалице хоризонтално дуж зрака или шина. Овај механизам омогућава дизалицу да се превози терет на већем подручју, што га чини изузетно корисним у складиштима, бродоградилиштима и другим индустријским окружењима у којима треба да се крећу у широкој пространству.

Не постоје кључне компоненте и карактеристике механизма за путовање дизалица:

Компоненте путничког механизма

Погонске јединице (вучне јединице): Ово су типично електрични мотори који пружају снагу да премештају дизалицу. Број погонских јединица може се разликовати у зависности од величине и капацитета дизалице; Неке дизалице могу имати више мотора за сваку страну да дистрибуирају оптерећење.

Мењачи: мењачи се користе за смањење велике брзине мотора на нижу брзину погодну за путовање дизалицама. Они такође повећавају излаз обртног момента, који је неопходан за померање дизалице и његовог оптерећења.

Точкови или ваљци: Велики точкови или ваљци су монтирани на осовине и покрећу се мотором кроз мењач. Ови точкови или ваљци се возите уз врх греде или шина за писте и су пресудни за стабилан покрет.

3. Путнички механизам је једна од најкритичнијих компоненти индустријске порталне дизалице, јер одређује мобилност дизалице и раду рада. Правилно одржавање и редовне инспекције су пресудне да би се осигурало да путујући механизам не ради глатко и сигурно. Свака питања са овим механизмом могу значајно утицати на перформансе и сигурност дизалица, чинећи да је од виталног значаја да се одмах позабави било каквим проблемима.

 

5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ

1. Механизам тролејског путничког механизма индустријске портала је одговоран за покретање дивљача или механизма подизања хоризонтално дуж главне греде или ганта. То омогућава дизалицу да се прецизно постави оптерећење у попречном правцу.

2. Тролеи Травелинг Механизам састоји се од неколико кључних компоненти:

Компоненте Труллеи Травелинг Механиор

Дриве јединице: Обично електрични мотор, погонска јединица пружа моћ померања колица. Величина и капацитет мотора зависе од капацитета дизања дизалице и потребне брзине колица.

Мењач: мењач смањује велику брзину излаза мотора на нижу брзину погодну за путовање колица. Такође повећава обртни момент, који је неопходно за померање механизма за подизање и било које приложено оптерећење.

Точкови или ваљци: Колица вози се на точковима или ваљцима који су монтирани на осовини. Ови точкови или ваљци путују по прирубницама или нумерама на главном снопу, омогућавајући колица да се пресели напред-назад.

Кочиони систем: Кочиони систем је интегрисан у колица за контролу свог покрета и да га држи у положају по потреби. Ово може бити механички кочница, електромеханичка кочница или динамички систем кочења.

3. Механизам Троллеи је пресудан за прецизно позиционирање оптерећења у попречном правцу. Омогућује дизалицу да прецизно постави оптерећења на различите тачке дуж дужине ганташтва. Правилно одржавање и редовне инспекције су од суштинског значаја да се осигура да механизам колица не ради глатко и сигурно. Свака питања са овим механизмом могу значајно утицати на оперативну ефикасност и сигурност дизалице, чиме га је одбила да се одмах позабави било каквим проблемима.

 

6.крачки точак

1. Зрачни точак индустријске портала дизалица је критична компонента која омогућава дизалицу да крене дуж његових зрака или шинама. Ови точкови су дизајнирани да подрже тежину дизалице, његовог оптерећења и све додатне динамичке силе настале током рада.

2.еде су кључне карактеристике и функције точкова за кран:

Карактеристике точкова дизалица

Материјал: точкови за кран се обично праве од материјала за високу чврстоћу, попут челика или ливеног гвожђа како би се осигурало да могу издржати велике оптерећења и стресове који су укључени у операција подизања.

Величина и конфигурација: Величина точкова варира у зависности од капацитета и дизајна дизалице. Они могу бити већи за теже дизалице да раздељују оптерећење равномерно. Број точкова по осовини и број осовина по дизајнирању такође се може варирати на основу дизајнерских захтева.

3. Кренери точкови играју виталну улогу у покретљивости и стабилности индустријских гантријских кранова. Они су одговорни за пренос тежине дизалице и његовог оптерећења на греде писте или шине док омогућавају глатко путовање. Издржљивост и ефикасност покрета дизалице у великој мери зависе од квалитета и стања ових точкова.

4. Проп је одржавање точкова дизалица, укључујући редовне инспекције и благовремену замену истрошених компоненти, пресудно за сигуран и поуздан рад дизалице. Занемаривање одржавања точкова може довести до повећаног прекида рада, смањене ефикасности и потенцијалних опасности од безбедности.

 

7.крадена кука

1. Кука дизалице индустријске портала је критична компонента која омогућава дизалицу да подигне и преместите разне оптерећења. Кука је тачка контакта између дизалице за подизање дизалице и оптерећења, што га чини кључним интерфејсом за сигурно и ефикасно пословање.

2.еде су кључне карактеристике и функције кука од кран:

Карактеристике кука од кран

Материјал: куке за кран се обично израђују од челичног челика са високим чврстоћом или легура челика како би се осигурало да могу да издрже велике оптерећења укључене у операцијама подизања. Материјал је изабран за његову издржљивост и отпорност на хабање и сузање

Дизајн: Дизајн куке укључује отвор на врху где се причвршћује на коноп, ланац или други уређај за подизање. Доњи део куке има закривљени облик који јој омогућава да се сигурно укључи са дивљењем тачака на терету.

Сигурносни засун: Многе куке су опремљене сигурносним засун или механизмом за закључавање како би се спречило да се оптерећење случајно искључи. Овај засун се мора ручно отворити за ослобађање оптерећења на жељеној локацији.

Оцене оптерећења: Свака кука је оцењена за одређене максималне оптерећења и од суштинског је значаја за употребу кука које су оцењене за предвиђене оптерећења како би се осигурала сигурност и поштовање прописа.

 

Мотор

Мотор индустријске порталне дизалице је критична компонента која пружа енергију која је потребна за подизање и покретна оптерећења. Мотори у дизалицама портали су обично електрични и могу се категорисати у две главне врсте на основу њихове функције: подизање мотора и путовања (или прелазак) мотора.

Мотор за подизање је одговоран за подизање и спуштање куке или хватаљка који се бави теретом. Ова примарна функција мотора је да контролише вертикално кретање механизма за утовар дизалице.

Мотори дизалица су електрана индустријских портријских кранова, пружајући енергију потребну за дизање и кретање операција. Перформансе, поузданост и сигурност дизалице у великој мери зависе од ефикасности и трајности мотора. Правилни избор, одржавање и редовне инспекције ових мотора су пресудни за осигуравање да дизалора несметано и сигурно функционише. Свака питања са моторима могу довести до оперативних неефикасности, повећане време застоја и потенцијалне безбедносне ризике, правећи брзу пажњу на моторне проблеме неопходне.

.

Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач

1.Индустријски портали кранови опремљени су звучним и лаким алармним системом и ограничавају прекидаче да би се побољшала сигурност и оперативна ефикасност. Ове компоненте играју пресудне улоге у спречавању несрећа и осигуравајући да дизалица послује у оквиру његових одређених параметара.

2. Систем аларма и светлосни алармни систем

Алармни систем звука и светлости дизајниран је да упозори особље у близини дизалице о свом оперативном статусу. Овај систем је посебно важан у окружењима у којима дизалица ради у непосредној близини радника или где је видљивост ограничена.

3. Пажња прекидача

Лимит прекидачи су електронски уређаји који служе као критичне безбедносне карактеристике на индустријским портријским кранима. Они откривају положај дизалице или његове компоненте и одсекују снагу када дизалица достигне своје оперативне границе, спречавање потенцијалних незгода и оштећења.

4.Ботх звук и лагани алармни систем и гранични прекидачи су интегрални у сигурном раду индустријских кранова крајева. Алармни систем осигурава да је особље свесно кретању кретања и оперативног статуса, смањење ризика од судара или других опасности. Ограничите прекидаче, с друге стране, аутоматизујте сигурност физички спречавајући дизалицу да ради изван њених граница дизајна. Заједно, ови системи доприносе сигурнијим радном месту и заштити и опрему за кран и особље које ради око ње. Правилно одржавање и редовно тестирање ових система од суштинског је значаја за осигуравање поуздано и ефикасних функција.

10.Сатељи уређаја

Уређаји за заштиту преоптерећења

Уређаји за заштиту од преоптерећења дизајнирани су тако да спрече да дизалица ради изван њених сигурних граница радног оптерећења. Ови уређаји прате оптерећење које се подиже и ће послати упозорење или искључити дизалицу ако оптерећење прелази наведену границу. Ово је пресудно за спречавање структурног оштећења дизалице и избегавање несрећа које се могу догодити због преоптерећења.

Ограничите прекидаче

Као што је раније поменуто, гранични прекидачи аутоматски заустављају дизалицу када се приближава крају његовог домета путовања или када било која од његових компоненти достигне своје оперативне границе. Ови прекидачи су неопходни за спречавање дизалице да пређе своје физичке границе, што би могло резултирати оштећењем структуре или судара са препрекама.

Анти-Цоллисон уређаји

Уређаји против Цоллисон-а посебно су важни у окружењима у којима више дизалица раде у непосредној близини или где постоји значајан приземни промет. Ови уређаји користе сензоре, камере или друге технологије како би открили присуство других објеката у путу дизалице и да упозоравају оператера или аутоматски заустављају крене крене да спрече судар.

Дугмад за заустављање у случају нужде

Дугмад за заустављање у случају нужде ручно су управљане контролом које омогућавају оператору дизалице или било којом овлашћеном особљу да одмах заустави све операције дизалице у случају нужде. Ови тастери су стратешки постављени у једноставан домет оператера и често су црвени и веома видљиви.

Кочиони системи

Кочиони системи на индустријским портријским дизалицама дизајнирани су тако да се чврсто држе на месту када нису у покрету и да пруже контролисано заустављање током операција. Ове кочнице могу бити механичке, електричне или комбинације обоје и оне су критичне за спречавање неочекиваних покрета оптерећења који би могли довести до несрећа.

Индикатори нивоа

Индикатори нивоа користе се да се осигура да се дизалица ниво током рада, посебно приликом подизања прецизних или деликатних оптерећења. Неравномерно подизање може проузроковати промјене оптерећења, потенцијално доводећи до губитка контроле и незгода. Ови показатељи помажу оператерима да одржавају равнотежу и стабилност дизалице.

Сигурни индикатори радног оптерећења

Индикатори сигурног радног оптерећења јасно означавају максимални капацитет сигурне оптерећења дизалице. Ове информације су од виталног значаја за оператере да осигурају да дизалица не преоптерећена и послује у оквиру својих спецификација дизајна.

 

11.Цонтрол режим

1.Манован контрола

Директна интервенција: Оператор дизалице директно контролише покрете дизалице и путовања дизалице помоћу ручних руку, полуга или притиснутих тастера. Овај начин захтева квалификоване оператере који ручно синхронизују покрете да би се постигло жељено постављање оптерећења.

Једноставни механизми: Системи ручне контроле су углавном једноставнији у дизајну и могу бити мање склони сложеним кваровима.

Ограничена прецизност: Прецизност кретања дизалица је ограничена на вештину и искуство оператера.

2.Семи-Аутоматска контрола

Помоћни рад: Оператор дизалице користи контролне уређаје као што су џојстике или весла прелази на команду дизалице, али систем укључује аутоматизоване функције које помажу у контролној брзини и синхронизацији.

Побољшана сигурност: полуаутоматски системи често укључују безбедносне карактеристике попут аутоматског заустављања на границама оптерећења или награде.

Побољшана ефикасност: Ови системи могу побољшати оперативну ефикасност смањењем потребе за високо квалификованим оператерима.

3. Аутоматска аутоматска контрола

Програмибилни логички регулатор (ПЛЦ): Операције дизалице управљају ПЛЦ-ом, што се може програмирати да аутоматски обавља одређене секвенце операција.

Прецизна контрола: Потпуно аутоматски системи нуде прецизну контролу над кретању дизалице, омогућавајући да се сложени маневри прогуте доследно.

Смањена људска грешка: аутоматизовани системи смањују потенцијал за људску грешку, унапређивање сигурности и поузданости.

Удаљени рад: У неким случајевима се у потпуности аутоматски дизалице могу даљински управљају, уклањајући оператера из потенцијално опасних окружења.

4.Радио контрола

Бежични рад: Оператор дизалице користи радио предајнике за контролу дизалице са даљине, што може бити посебно корисно у окружењу где је визуелни контакт са дизалицом ограничен.

Повећана флексибилност: радио контрола омогућава оператерима да се слободно крећу око радног подручја уз одржавање контроле дизалице.

Разматрање безбедности: правилно управљање фреквенцијама и мере безбедности морају бити успостављени за спречавање сметњи или неовлашћеног рада дизалице.

5.цомпутер Цонтрол

Напредни системи: Неке портријске дизалице могу да користе рачунарске системе који интегришу напредне функције као што су визија машине, вештачка интелигенција и анализа података за оптимизацију операција.

Прикупљање података: Цомпутер-контролисане дизалице могу прикупити оперативне податке, који се могу користити за планирање одржавања и оперативне оптимизације.

Опције интерфејса: Оператори могу да комуницирају са дизалицама кроз додирне екране или друге напредне интерфејсе, пружајући детаљне повратне информације и опције контроле.

 

12.скетцх

 

 

 

 

Појачана дизалица у механичкој радионици нуди неколико предности које побољшавају продуктивност, сигурност и флексибилност. Ево кључних предности:

1. Повећани капацитет за дизање

Појасери дизајниране су за руковање великим оптерећењима, чинећи их идеалним за механичке радионице у којима треба да се подигну велики делови или машинери. Њихова робусна градња омогућава сигурном и ефикасном руковању тешким објектима, смањујући ризик од незгода или оштећења.

2. Флексибилност у покрету

За разлику од крадова који су причвршћени на структуру зграде, дизалице за грађење могу бити мобилни (на точковима или шинама), омогућавајући им да се крећу по радионици. То олакшава позиционирање дизалице на различитим локацијама како би се задовољиле различите оперативне потребе.

3. Економичан

Појачане дизалице су генерално приступачније за постављање сталних кранова, јер не захтевају опсежне структурне модификације зграде. Њихова преносивост такође елиминише потребу за сложеном инфраструктуром попут писте или фиксних греда.

4. Преносив и прилагодљив

Многе порталне дизалице су преносиве и могу се лако преселити у радионици, нудећи флексибилност у распореду радионице. Поред тога, они долазе у разним величинама и дизајну, омогућавајући им да буду прилагођени специфичним потребама радионице, укључујући капацитет, распон и висину.

5. Свемирска ефикасност

Појасиране дизалице чине ефикасну употребу вертикалног и хоризонталног простора, омогућавајући више простора на спрату радионице за остале операције или опрему. Могућност дизалице за подизање и транспорт тешких предмета без потребе за много простора за подне може значајно побољшати организацију радног простора.

6. Побољшана сигурност

Појачане дизалице смањују потребу за ручним дизање, што помаже умањити ризик од повреда радног места. Контролисани дизање и кретање такође смањују шансу да испусте тешку опрему или делове, унапређују укупну сигурност у радионици.

7. Свестраност у индустрији материјала

Ове дизалице могу да подигну широк спектар терета, са компоненти машина на моторе и материјале, користећи различите врсте прилога за подизање, као што су куке, стезаљке или праменове. Ова свестраност чини их корисним за низ задатака у оквиру механичких радионица.

8. Једноставност употребе

Појачане дизалице су релативно једноставне за рад, са контролама које омогућавају глатке и прецизне покрете. Модерне дизалице често долазе са корисничким даљинским управљачима, олакшавајући оператери да управљају оптерећењима са сигурне удаљености.

9. Смањени трошкови рада

Аутоматизацијом тешких задатака за подизање и транспорт, портали кранови смањују потребу за ручном радном снагом, што је резултирало мање особља које је потребно за подизање задатака. То може довести до нижих трошкова рада и ефикаснијег радног тока.

10. Прилагодљивост различитим радно окружењем

Појачане дизалице могу се користити у затвореном простору или на отвореном, и могу да раде у окружењима у којима крадови не могу бити изведиви због простора или структурних ограничења. Ова прилагодљивост их чини погодним за широк спектар подешавања радионице.

11. Ниско одржавање

Појачане дизалице обично се лако одржавају, захтевају периодичне инспекције и подмазивање покретних делова. Њихова једноставна конструкција значи мање кварова у поређењу са сложеним системима за подизање, што резултира и мање застоја.

Резиме предности:

Високи капацитет за дизањеза тешка оптерећења

Мобилности флексибилност у оквиру радионице

ЕкономичанУ поређењу са крајевима

Преносив и прилагодљивдизајн

Ефикасна употребаразмак

Побољшатибезбедност

Свестраносту руковању различитим материјалима и оптерећењима

Кориснички пријатељскиОперација и контроле

Смањење трошкова рада

Прилагодљивостдо различитих окружења

Ниско одржавањезахтеви

Све у свему, портали дизалице побољшавају ефикасност и сигурност операције управљања материјалима у механичким радионицама док нуде флексибилност и уштеду трошкова.

 

 

Појачане дизалице у механичкој радионици су веома свестрани и имају широк спектар апликација због њихове способности да се подигну, премештају и постављају тешке оптерећења прецизно. Ево неких од кључних апликација:

1. Подизање и транспорт тешке механизације

Појачане дизалице обично се користе за подизање и транспорт тешких машина или опреме, попут мотора, мењача или алатних машина, у оквиру радионице. Ово смањује ручни рад и повећава ефикасност приликом руковања великим, тешким предметима.

2. Скупштина механичких компоненти

Током Скупштине великих механичких делова или машина, гране се користе за прецизно положај и усклађивање компоненти. Ово је пресудно у поправци аутомобила, производњи алата за машину и Скупштину индустријских машина.

3. Одржавање и поправак возила

У аутомобилским радионицама, портали кранови помажу у уклањању или уградњи тешких компоненти попут мотора, преноса или осовина. Они дају ефикасан начин да се ови делови подижу и превозе за поправку или замену, осигуравајући сигурније и бржи ток рада.

4. Учитавање и истовар материјала

Портри дизалице су идеалне за утовар и истовар сировина, попут челичних плоча, цеви или других тешких материјала, од камиона или складишта у радионицу. Ово поједностављује поступак управљања материјалима и смањује време потребно за припрему материјала за обраду или монтажу.

5. Руковање калупом у производњи

У производњи радионица које се баве прављењем калупа, портали су се за подизање и премештање тешких калупа током производних процеса. Они осигуравају сигурно руковање калупама, који су често гломазни и тешко се померати ручно.

6. Поправка и одржавање опреме

Када се руши машина, портали су се за подизање и замјену и замјену гусјени кранови за подизање и растављање тешких компоненти. Ово је посебно корисно за радионице које се баве велике индустријске опреме, као што су пумпе, компресори или турбине.

7. Задаци прецизне усклађивања

Портри дизалице могу се користити у задацима који захтевају прецизно поравнање делова или компоненти. Њихово контролисано кретање омогућава тачно позиционирање које је критично у индустријама као што је ваздухопловна, аутомобилска производња или прецизна обрада.

8. Инсталација машина

Током инсталације нове машине или опреме у радионици, дизалице се користе за подизање и положај опреме. То чини процес инсталације ефикаснијим и смањује ризик од оштећења на делове осетљиве машинерије.

9. Опрема за премештање радионице

Појачане дизалице такође се користе за премештање или премештање тешке опреме или машина у оквиру радионице. Њихова мобилност омогућава оператерима да ефикасно преуредите радни простор без потребе за спољном опремом за подизање.

10. Алат и руковање дие

У радионицама који се баве великим алатима и умистима, дизалице се користе за премештање ових тешких предмета током обраде, одржавања или складиштења. То је уобичајено у радионицама које су укључене у ковање, жигосање или обраду великих матрица за производњу.

11. Израда цеви и челика

Појачане дизалице користе се у изради великих челичних конструкција или цеви у механичким радионицама. Они помажу у покрету и позиционирању дугих челичних греда, цеви и одељења током сечења, заваривања или монтажних процеса.

12. Руковање отпуштањем и одлагањем материјала

Након обраде или прерађивачких процеса, портријске дизалице могу се користити за подизање и померање отпада или отпадних производа на одређене површине за одлагање или рециклирање. Ово осигурава радно место остаје јасан и безбедан за континуиране операције.

13. Привремени задаци за подизање

За механичке радионице које повремено морају подићи тешка оптерећења, покретне порталне дизалице пружају флексибилно решење. Ове преносне дизалице могу се привремено поставити и користити за одређене задатке, попут померања тешких комада машина за поправку.

14. На отвореном апликацијама

Појачане дизалице нису ограничене на унутрашњу употребу. У неким механичким радионицама користе се на отвореном за задатке као што су опрема за подизање у складиштење, камиони за утовар или обављање одржавања на возилима или машинама које се не могу преместити у затвореном простору.

Резиме апликација:

Подизање и транспорт тешке машине или делова

Скупштина великих механичких компоненти

Одржавање мотора и преноса возила

Учитавање \/ истовар тешких материјала

Руковање калупима у производњи

Поправка и одржавање велике опреме

Прецизно поравнавање делова

Инсталација машина

Опрема за премештање радионице

Руковање алатом и умире

Израда одсека челика и цеви

Руковање и одлагање отпада

Привремени или повремени задаци за подизање

Задаци за управљање материјалима на отвореном

У механичкој радионици, портали кранови поједностављују операције пружањем сигурног и ефикасног средства за руковање, померање и позиционирање великих оптерећења кроз различите апликације.

 

 

1. Дизајн и инжењеринг

Детаљни инжењеринг: Развити детаљне инжењерске цртеже и спецификације, укључујући главни сноп, колица, колица, крајњи кола и друге компоненте.

Симулација и моделирање: Користите компјутерски дизајн (ЦАД) и симулацијске алате за моделирање перформанси дизалице и оптимизира свој дизајн.

2 Избор материјала

Спецификације материјала: Изаберите висококвалитетни материјали који испуњавају захтеве за снагу, издржљивост и отпорност на топлоту. Заједнички материјали укључују челик високе чврстоће, легуре и специјализоване премазе.

Набавка: Изворни материјали одобрених добављача, обезбеђујући да испуњавају потребне стандарде квалитета и сертификације.

3. Израда компонената

Сечење и обликовање: исећи и обликујте сировине у тражене компоненте, као што су греде, ступце и заграде. Ово може укључивати процесе попут сечења плазме, ласерског сечења и обраде. Отель и монтажа: компоненте за заваривање заједно да формирају структурне елементе дизалице. Ово укључује заваривање главне снопове, крајње кочије и друге носеће делове.

4. Скупштина

Подесно окупљање: Окупљање појединачних компоненти, као што су систем за подизање, колица и крајњи носачи, у под-скупштине. Ово укључује постављање дијелова заједно и обезбеђивање одговарајућег поравнања.Мане Скупштина: Комбинујте под-скупштине за изградњу комплетне структуре дизалице. Ово укључује монтирање дизалице и колица на главном снопу, причвршћивање крајњих носача и постављање контролних система.

5. Интеграција система

Електрични системи: Инсталирајте електричне компоненте, укључујући моторе, контролне плоче, ожичење и сензоре. Уверите се да су електрични системи дизалице правилно интегрисани и тестирани.

Контролни системи: Контролни системи за управљање и конфигурирање, као што су програмибилни логички регулатори (ПЛЦС), даљинске команде и сигурносни уређаји. Проверите да ли управљачки системи правилно функционишу и калибрирају се.

6. Тестирање и осигурање квалитета

Пре-оперативно тестирање: спровести пре операцијске тестове да бисте проверили функционалност дизалице, укључујући тестирање оптерећења, оперативно тестирање механизама за подизање и путнике и контролне системске провере.

Испитивање сигурности: Проверите да ли сигурносне функције, попут граничних прекидача, аларми и хитних станица, раде исправно и испуњавају безбедносне стандарде.

Инспекција: Извршите детаљну инспекцију структуре и компоненти дизалице како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.

7. Коначна прилагођавања и калибрација

Фино подешавање: Учините било каква неопходна прилагођавања да оптимизира перформансе дизалице и осигурајте несметано деловање. Ово може укључивати калибрационе сензоре, прилагођавање контрола и фино подешавање система за подизање.

Документација: Припремите и прегледајте документацију, укључујући упутства за употребу, водиче за одржавање и безбедносна упутства.

8 Достава и уградња

Транспорт: Договорите се за превоз дизалице на место инсталације, осигуравајући да се рукује и сигурно испоручи да се спречи оштећење.

Инсталација: надгледа инсталацију дизалице у објекту купца, укључујући монтажу, поравнање и везу са изворима напајања и управљачким системима.

Обука: Обезбедити обуку оператора и особља за одржавање како би се осигурало да су упознати са пословањем и безбедносним поступцима дизалице.

9. Пуштање у рад и примопредаји

Пуштање у рад: спровести тестове коначног пуштања како би се проверило да дизалица правилно послује у стварним условима и испуњава спецификације перформанси.

Предаја: Службено предајте кран купцу, пружајући сву потребну документацију, укључујући сертификате о усаглашености, гаранцијским информацијама и распореду одржавања.

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Стриктна инспекција квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуне захтеве за дизајн и националне стандарде.

Складиште материјала: Квалификовани материјали се чувају према класификацији како би се спречила корозија или оштећења.

Сечење и формирање

Челично сечење: Користите сечење плазме, ласерско сечење или резање пламена и друге технологије да исече челик у складу са величином цртежа дизајна.

Формирање обраде: формирајте челичну плочу кроз савијање, котрљање, заваривање и друге процесе за производњу главног снопа, крајњег снопа и других структурних делова.

Заваривање

Компонентни заваривање: Пресечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главни сноп, крајњи сноп и колица. Процес заваривања мора бити строго контролисан како би се осигурала структурна снага и квалитет заваривања.

Инспекција заваривања: Користите неразорну технологију тестирања (као што је ултразвучно тестирање, радиографско тестирање) да бисте прегледали заваре како би се осигурало да нема пукотина или других оштећења.

Обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се врши на кључним компонентама дизалице, као што су сетови на точковима, лежајућим седиштима, ремењима итд., Како би се осигурала њихова димензионална тачност и квалитет површине.

Скупштина целе машине

Генерална скупштина: На основу преницијала се врши укупна скупштина дизалице, укључујући коначну инсталацију главног снопа, крајњег снопа, механизам за подизање, механизам за ходање итд.

Пуштање у рад и тестирање

У динамичким условима тестирано је оперативна перформансна дизала дизалице, укључујући тестирање подизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина састављеног мостове кран се проверава да осигура да све димензије испуне захтеве за дизајн.

Прскање и лечење против корозије

Уклањање површинског третмана: уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескање, кисело прскање, прскање прајмера: прскање анти-корозијом на третираној површини да бисте спречили оксидацију и корозију од металне оксидације и корозије. Топцоат распршивање у боји: распршите топцоат према захтевима купца или индустријским стандардима како би дизали дизали заштитни и декоративни ефекат. Обележавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, оцењено оптерећење итд.

Фабрика и уградња

Паковање и транспорт

Заштита амбалаже: заштитно паковање кључних компоненти дизалице за спречавање оштећења током транспорта. Аранжман транспорта: Према величини опреме и транспортних услова, изаберите одговарајући начин превоза за превоз дизалице до места купца.

Прихватање и достава

Прихватање купца

Прихватање на лицу места: Купац спроводи примање дизалице на лицу места према захтевима уговора и техничким спецификацијама за проверу перформанси и квалитета опреме.

Проблемско исправљање: Ако се пронађу неки проблеми, произвођач их треба да исправи на време да осигура да опрема у потпуности испуни потребе купца. Обука за рад и употребу и коришћење: Произвођач обично тренира операторе купца како би се осигурало да могу исправно и сигурно управљати дизалом.

Popularne oznake: Механичка радионица Портри Цране, Кина Механичка радионица Произвођачи кран, добављачи, фабрика