Унутрашњи портални кран

 

Портални кран за затворене просторе је свестрано и исплативо решење за подизање дизајнирано за унутрашњу примену у различитим индустријама. Познат по свом компактном дизајну, ефикасном раду и прилагодљивим карактеристикама, ова дизалица је савршена за повећање продуктивности и осигурање сигурности у скученим радним просторима.

Порталне дизалице за затворене просторе имају чврсту конструкцију од висококвалитетног челика за дуготрајну издржљивост и одличну носивост. Доступан у различитим распонима, висинама и капацитетима како би се испунили специфични оперативни захтеви. Опремљен напредним механизмима за подизање и глатким контролама за прецизне и поуздане перформансе.

Унутарње порталне дизалице су идеалне за затворена окружења са ограниченом висином и простором. Приступачна алтернатива мостним дизалицама за средње оптерећење. Једноставан за инсталацију и одржавање, дизајниран за брзу монтажу и минимално одржавање. Повећајте продуктивност, смањите ручни рад и поједноставите процесе руковања материјалом.

Основне компоненте: мењач, мотор

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 2 године

Тежина (КГ): 22600 кг

Видео излазна-инспекција: Достављено

Извештај о испитивању машина: Достављено

Примена: Широко

дужина конзоле:0-15м

Брзина кретања колица:20-40М/МИН

Радни систем: А5-А7

Брзина дизања:5-15М/МИН

Брзина рада дизалице:30-50М/МИН

Начин управљања: контрола кабине / даљински управљач са ужетом

Боја: Захтев

 

 

1.Маин беам

Главна греда порталне дизалице за затворене просторе је једна од њених кључних структурних компоненти, одговорна за ношење оптерећења и пружање стабилности током рада. Двоструки носач подржава тежа оптерећења, пружа већу висину подизања и може обухватити веће површине.

Главна греда унутрашњег порталног крана је направљена од конструкцијског челика високе чврстоће како би се обезбедила издржљивост и способност да се носи са динамичким и статичким оптерећењима. Може се ојачати додатним челичним плочама или ребрима у подручјима високог напрезања.

Главна греда порталне дизалице за затворене просторе је дизајнирана да издржи специфично номинално оптерећење порталне дизалице, укључујући: Тежина дизалице и колица. Тежина материјала који се подиже. Динамичке силе током рада.

Дужина главне греде зависи од распона порталне дизалице и распореда радног простора у затвореном простору. Мора бити у складу са сигурносним стандардима за границе угиба и напрезања.

 

Систем за подизање

Мотор: Мотор система за подизање у унутрашњој порталној дизалици игра кључну улогу у покретању механизма за подизање, који подиже и спушта терет са прецизношћу и сигурношћу.

2) Редуктор: Редуктор система за подизање за унутрашњу порталну дизалицу је критична механичка компонента дизајнирана да управља преносом снаге са мотора на механизам за подизање. Функционише да смањи брзину ротације мотора док повећава обртни момент за ефикасно подизање и померање тешких терета.

3) Бубањ: „Бубањ система за подизање“ у порталној дизалици у затвореном простору је критична компонента која је део механизма за подизање. Бубањ је одговоран за намотавање или одмотавање жичаног ужета или ланца за подизање, омогућавајући вертикално кретање терета. Осигурава глатку и прецизну контролу над процесом подизања, помажући у стабилности терета.

4) Жичано уже: Жичано уже је критична компонента система за подизање у затвореној порталној дизалици, јер директно управља теретом и осигурава сигуран и ефикасан рад.

5) Блок ременице: Ременица ради на принципу механичке предности, што значи да смањује напор потребан за подизање тешких терета. Провођењем жичаног ужета кроз више снопова, потребна је ефективна сила је подељена, омогућавајући дизалици да подиже теже терете него што би могао са једном линијом.

6) Уређај за подизање: Уређај за подизање у систему за подизање унутарње порталне дизалице је критична компонента дизајнирана за ефикасно и безбедно подизање, спуштање и руковање теретима.

 

3.Ендкочија

1) Крајњи носач унутрашњег порталног крана је кључна компонента конструкције дизалице. Постављен је на сваком крају моста дизалице и пружа подршку точковима или гусеницама које омогућавају крану да се креће дуж система шина или шина.

2) Крајњи носач држи мост дизалице и равномерно распоређује његову тежину. Омогућава крану да се креће хоризонтално дуж дужине пруге, олакшавајући кретање терета унутар радног простора. Служи као основа за дизалицу и друге механичке система, обезбеђујући их на месту.

4. Механизам за кретање дизалице

1) Принцип рада

Дизалицу покреће електрични мотор, који може бити једнофазни или трофазни, у зависности од дизајна дизалице и захтева за снагом. Снага мотора се преноси на точкове преко мењача или трансмисије, што доводи до ротације точкова. Точкови, често опремљен са прирубницама, обезбеђују да дизалица остане поравната на прузи, спречавајући искакање из шина и омогућавајући глатко кретање. Дизалица је опремљена кочнице које се могу активирати за безбедно заустављање дизалице у било којој тачки на стази. То могу бити електромагнетне или механичке кочнице које се активирају када је мотор искључен. Оператер контролише кретање дизалице преко контролне табле, која може укључивати тастере, џојстике или даљински управљач. Систем омогућава заустављање напред, назад и хитно заустављање.

2) Функције погонског механизма дизалице

1. Хоризонтално кретање

Функција: Механизам за кретање крана омогућава порталној дизалици да се креће бочно по унутрашњем простору, позиционирајући систем дизалице и колица преко жељеног радног подручја.

Важност: Овај покрет је од суштинског значаја за достизање различитих локација унутар оперативног подручја дизалице за подизање, ношење и постављање терета по потреби.

2. Превоз терета

Функција: Олакшава транспорт терета преко радног простора, омогућавајући дизалици да ефикасно преноси тешке материјале са једне тачке на другу.

Важност: Ово је критично у производњи, отпреми и складиштима, где се материјали морају преместити на одређене станице или складишне просторе.

3. Прецизност и тачност

Функција: Механизам за кретање мора бити дизајниран тако да обезбеди глатко и прецизно кретање, обезбеђујући да терет буде тачно позициониран за подизање или спуштање.

Важност: Висока прецизност смањује ризик од незгода, минимизира љуљање терета и повећава продуктивност омогућавањем прецизног постављања терета.

4. Безбедност и стабилност

Функција: Механизам за кретање дизалице укључује сигурносне функције као што су гранични прекидачи, кочнице и сензори за праћење кретања и заустављање дизалице ако се креће изван безбедних граница.

Важност: Ови сигурносни механизми су кључни за заштиту и дизалице и руковаоца од потенцијалних опасности током рада.

5. Механизам за кретање колица

1) Структурни састав

1. Оквир колица

Главно тело: Главни структурни оквир који подржава све остале компоненте. Обично је направљен од челика или других метала за тешке услове да издржи оптерећење.

Носачи и попречни носачи: ојачавају структуру и пружају додатну стабилност.

2. Путни точкови и осовине

Путни точкови: Постављени на оквир колица, ови точкови се крећу дуж система шина кранског моста.

Осовине: Повежите путне точкове и дозволите им да се глатко ротирају док подржавају терет.

3. Погонски механизам

Електрични мотор: Примарни извор енергије који покреће точкове.

Мењач и мењач: Преноси снагу са мотора на точкове, омогућавајући кретање. Неки системи могу користити директан погон, док други користе ланац, каиш или зупчаник.

Кочиони систем: Обезбеђује безбедно заустављање и држање колица када мирују. Може бити механички, електромагнетни или хидраулични.

4. Систем пруга и шина

Шине на мосту: површина по којој се крећу точкови колица. Они се често постављају на врх или дно моста дизалице.

Ослонци за шине: Осигурајте шине и одржавајте поравнање по целој дужини дизалице.

5. Електрични и управљачки системи

Систем ожичења и каблова: Снабдева напајање из извора напајања дизалице до мотора, кочнице и управљачких јединица.

Контролна табла: Интерфејс за оператера да контролише кретање колица.

Гранични прекидачи и сензори: Користе се за праћење положаја и ограничења кретања колица како би се спречило прекомерно кретање и судари.

6. Механизам за руковање теретом

Дизалица или уређај за подизање: Обично се монтира на колица за руковање теретом.

Оквир дизалице и куке: Део који је директно повезан са теретом.

Жичано уже или ланац: Користи се за подизање и спуштање терета.

7. Конструктивна ојачања и ослонци

Бочне плоче и учвршћивачи: Додати за јачање оквира колица и минимизирање прогиба или увртања.

Потпорни носачи: Ојачајте тачке причвршћивања за компоненте као што су мотор и мењач.

2) Функција погонског механизма колица

1. Хоризонтално кретање

Колица се крећу дуж греде дизалице, омогућавајући му да транспортује дизалицу и корисни терет на различите локације унутар радног распона дизалице.

Ово омогућава крану да покрије широку површину у радионици, складишту или производном објекту.

2. Превоз терета

Колица носе дизалицу и опрему за дизање, која је неопходна за подизање и спуштање терета.

Помера дизалицу на начин који осигурава да се терет може тачно поставити преко жељене области за подизање, спуштање или постављање.

3. Флексибилност и ефикасност

Омогућавајући колица да се крећу дуж распона дизалице, механизам побољшава укупну ефикасност операција подизања. Ово омогућава радницима да брзо и безбедно транспортују робу по ширини радног простора.

Систем обично укључује механизам на мотор за глатко и контролисано кретање.

4. Погонски систем и компоненте

Механизам за кретање колица обично се састоји од погонске јединице, која може бити електрична или понекад ручна, у зависности од дизајна дизалице.

Точкови или ваљци постављени на колица омогућавају му да се креће дуж шине или греде уз минимално трење.

Мотори и зупчаници се обично користе за погон колица, обезбеђујући контролисано убрзање и успоравање како би се избегла изненадна кретања која би потенцијално могла да оштете опрему или представљају безбедносне ризике.

5. Безбедност и контрола

Напредни механизми за кретање колица укључују сигурносне карактеристике као што су гранични прекидачи, који заустављају колица на крају пута како би спречили да излете са стазе.

Модерни системи могу такође имати сензоре или аутоматизоване контролне механизме који повећавају безбедност откривањем препрека и аутоматским заустављањем или успоравањем кретања.

6. Координација са другим покретима дизалица

Кретање колица је координисано са механизмом за подизање и кретањем носача крана (ако је применљиво) за ефикасан, тродимензионални рад (тј. кретање горе/доле, напред/назад и бочно-бочно).

6. Точак крана

1) Функција точкова

Точкови крана су дизајнирани да подрже оптерећење конструкције порталне дизалице и олакшају њено глатко кретање по шинама. Они играју кључну улогу у обезбеђивању стабилности и прецизности дизалице.

2) Захтеви за пројектовање

Точкови обично имају прирубницу са стране како би их држали на шини, спречавајући искакање из шина. Неки точкови су дизајнирани са суженим профилом како би се прилагодили хабању и одржавали стабилност током времена. Ови точкови су обично направљени од материјала високе чврстоће као што су ковани челик или ливени челик да би издржали тешка оптерећења и напрезања која се јављају током рада. Површина се може очврснути или третирати како би се побољшала отпорност на хабање и издржљивост.

7.Цране Хоок

1) Кука за кран која се користи у порталном крану у затвореном простору је неопходна компонента дизајнирана за подизање и ношење терета. Кука за кран је причвршћена за механизам за подизање порталне дизалице, омогућавајући јој да подиже и помера тешке предмете. Обично се одликује чврстим , челична конструкција високе чврстоће која може да издржи максималну носивост дизалице. Већина кука за кран је дизајнирана са сигурносном бравом или механизам за осигурање терета током подизања и спречавање случајног померања.

2) Спецификације:

Носивост: варира у зависности од дизајна дизалице, од неколико стотина килограма до десетина тона.

Материјал: Типично ковани или ливени челик са високом затезном чврстоћом да се одупре савијању и ломљењу.

Сигурносне карактеристике: Резе или сигурносне куке су уграђене како би се спречило случајно отпуштање и могу укључивати функције као што су игле за закључавање или ручни/аутоматски механизми.

Мотор

1) Мотор порталне дизалице за затворене просторе је кључна компонента за њен рад. Пружа неопходну снагу за померање дизалице, колица и моста дуж њихових одговарајућих шина. Избор мотора зависи од неколико фактора, укључујући носивост дизалице, захтеве брзине и специфичности примене.

2) Мотор треба да буде довољно снажан да издржи максимално оптерећење дизалице и обезбеди адекватан обртни момент за подизање и хоризонтално кретање. Уобичајене вредности снаге се крећу од неколико киловата (кВ) до неколико стотина кВ, у зависности од величине и капацитета дизалице. Мотори обично долазе са уграђеним кочионим системима како би се обезбедила безбедност током подизања и спречило да терет падне када се нестане струје. Често се користе електромагнетне или механичке кочнице да осигурате мотор када се заустави.

3) Мотори могу бити опремљени погонима променљиве фреквенције (ВФД) да би се омогућила подесива контрола брзине. Ово је корисно за фино подешавање операција подизања и обезбеђивање несметаног покретања и заустављања. За прецизна кретања, неке порталне дизалице користе моторе са двоструком брзином, омогућавајући рад при малим и великим брзинама. Мотор треба да буде пројектован тако да буде издржљив, са запечаћеним лежајевима и минимални захтеви за одржавање ради смањења оперативних застоја.

Редовни прегледи и одржавање су неопходни да би се продужио век трајања мотора и избегли скупи кварови.

.

Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

1) Звучни и светлосни алармни систем

Звучни и светлосни алармни систем за унутрашњу порталну дизалицу је дизајниран да побољша безбедност пружањем визуелних и звучних упозорења оператерима и особљу у близини. Овај систем помаже у спречавању незгода тако што упозорава људе када је дизалица у употреби или се приближава критичним тачкама рада.

Звучни аларм (сирена или сирена): Врсте: Електричне сирене, сирене или зујалице. Сврха: Да обезбеди звучно упозорење када кран ради, креће се или се приближава опасном подручју.

Јачина звука: Мора бити довољно гласна да се чује преко амбијенталне буке у радном простору, али не тако гласна да изазове оштећење слуха или неугодност.

2) Крајњи прекидач

Крајњи прекидач на унутрашњем порталном крану је сигурносни уређај који се користи за контролу и ограничавање кретања дизалице, колица или моста дизалице. Осигурава да дизалица ради унутар одређених безбедних граница и спречава прекомерно кретање које би могло оштетити опрему, изазвати кварове у раду или представљати безбедносни ризик за особље и другу опрему у том подручју.

Кључне функције крајњег прекидача на унутрашњем порталном крану:

Заштита од прекомерног кретања: Зауставља кретање дизалице када достигне своје максималне дозвољене границе кретања, спречавајући да се кран помери преко својих пројектованих граница.

Повратна информација о позицији: Пружа повратну информацију контролном систему како би се назначио тренутни положај компоненти дизалице, као што су дизалица или колица.

Искључивање у случају нужде: Делује као хитно заустављање да би се зауставило кретање ако дође до било каквог квара, помажући у спречавању несрећа и оштећења.

10.Сигурносни уређаји

1) 1. Заштита од преоптерећења

Граничници преоптерећења: Ови уређаји спречавају дизалицу да подиже тежину која прелази њен називни капацитет, обезбеђујући да кран ради у сигурним границама.

Ћелије за оптерећење: Инсталиране за праћење и мерење тежине терета који се подиже и активирање аларма или искључивања када се открије преоптерећење.

2. Дугме за хитно заустављање

Прекидач за хитно заустављање: Пружа брз начин за заустављање кретања дизалице у случају нужде, спречавајући потенцијалне несреће и оштећења.

3. Системи против судара

Сензори браника: Ови сензори откривају оближње објекте или структуре и активирају механизам кочења како би избегли сударе.

Сензори близине: Помажу да се открије да ли се дизалица приближава опасном подручју и спречи кретање када није безбедно.

4. Крајњи прекидачи

Гранични прекидачи на крају путовања: Аутоматски заустављају кран када дође до краја своје стазе како би се спречило оштећење дизалице или околних структура.

Прекидачи за ограничење висине: Уверите се да се кука или дизалица не померају преко унапред одређене висине, штитећи од превисоког подизања предмета.

5. Системи сигнала и упозорења

Светла упозорења: Упозорите особље у близини када је кран у раду.

Звучни аларми: производе звукове који указују на то када се дизалица креће или приближава области која захтева опрез.

Систем сирене и звона: Користи се за сигнализацију оператера и оближњих радника о кретању дизалице.

6. Даљински управљач и сигурносне браве

Бежични даљински управљачи: Омогућавају оператерима да контролишу кран са безбедне удаљености.

Механизми сигурносног закључавања: Уверите се да дизалицом не може управљати ненамерно или од стране неовлашћеног особља.

7. Уређаји против љуљања

Системи за спречавање љуљања: Минимизирајте љуљање терета коришћењем амортизера или контролних алгоритама који стабилизују оптерећење током кретања.

8. Кочиони системи

Кочнице у случају нужде: Аутоматски се активирају у случају нестанка струје или када је потребно изненадно заустављање.

Ручне кочнице: Користе се за додатну контролу приликом заустављања или обезбеђивања дизалице током периода нефункционисања.

 

11.Цонтрол Моде

1)1. Мануал Цонтрол Моде

Опис: Управља руковалац дизалице користећи привезак или џојстик.

Карактеристике: Оператер има директну контролу над кретањем дизалице, укључујући покрете дизалице, колица и портала.

Случај употребе: Погодно за задатке који захтевају детаљно руковање и прилагођавање, као што су подизање или померање осетљивих предмета.

2. Режим даљинског управљања

Опис: Омогућава оператеру да контролише дизалицу помоћу бежичног даљинског управљача.

Карактеристике: Побољшава мобилност оператера, омогућавајући му да управља краном са удаљености.

Случај употребе: Користан за побољшање безбедности и ефикасности у окружењима у којима оператер треба да се креће по подручју дизалице.

3. Аутоматски режим контроле

Опис: Дизалица ради аутономно на основу унапред програмираних подешавања или команди.

Карактеристике: Укључује употребу сензора, камера и софтвера који воде кран кроз његове задатке уз минималан људски допринос.

Случај употребе: Идеалан за операције високе прецизности или задатке који се понављају где су исти покрети потребни доследно.

4. Полуаутоматски режим управљања

Опис: Комбинује ручни рад са аутоматизованим функцијама.

Карактеристике: Оператер може покренути или водити дизалицу, али се ослања на аутоматизоване системе за одређене покрете, као што су позиционирање или подешавање брзине.

Случај употребе: Користи се када је оператерима потребна помоћ са задацима који се понављају, али им је и даље потребан надзор.

5. Режим контроле џојстика или панела

Опис: Управља се помоћу контролне табле или џојстика који управља свим функцијама дизалице.

Карактеристике: Нуди прецизнију контролу над операцијама дизалице, често се користи у апликацијама које захтевају сложена или вишесмерна кретања.

Случај употребе: Уобичајено за дизалице у областима где се преферира ручни рад, али захтева прецизнију контролу.

12.Скетцх

Главни технички

 

 

1. Ефикасност простора

Оптимално коришћење подног простора: Унутарње порталне дизалице су дизајниране да максимизирају расположиви подни простор, што је посебно корисно у објектима са ограниченим простором. Њихов дизајн омогућава бољу искоришћеност магацинског или радионичког простора.

2. Побољшана безбедност

Смањен ризик од несрећа: Унутрашње дизалице су пројектоване да буду у складу са безбедносним стандардима, минимизирајући ризике везане за подизање изнад главе у контролисаном окружењу. Предвидљиво и ограничено окружење повећава безбедност оператера и другог особља.

Контролисано окружење: Подешавање у затвореном простору значи да неповољни временски услови, који могу бити опасни при коришћењу спољних дизалица, нису проблем.

3. Побољшана прецизност

Прецизно маневрисање: Порталне дизалице за затворене просторе пружају прецизну контролу кретања терета. Ово је неопходно за задатке који захтевају тачно постављање или подизање, као што је монтажа машина или позиционирање тешких компоненти.

4. Свестраност

Флексибилан дизајн: Порталне дизалице за затворене просторе долазе у различитим конфигурацијама, као што су једноструки или двоносни, како би одговарали специфичним капацитетима дизања и потребама. Могу се прилагодити различитим функцијама, укључујући дизалице и команде, да одговарају одређеним задацима.

Прилагодљивост: Ове дизалице се могу користити за широк спектар примена, од утовара и истовара материјала до премештања опреме кроз радионицу или складиште.

5. Исплативо пословање

Нижи трошкови одржавања: Унутрашње дизалице су често подложне мањем хабању у поређењу са спољним дизалицама изложеним тешким условима животне средине. Ово може смањити дугорочне трошкове одржавања и продужити животни век дизалице.

Енергетска ефикасност: Многи портални кранови за затворене просторе дизајнирани су са технологијама за уштеду енергије, као што су електричне дизалице и фреквентни погони, који помажу у смањењу потрошње енергије.

 

 

1. Производња и монтажа:

Производни објекти: Затворене порталне дизалице олакшавају кретање тешких делова и компоненти током процеса производње и монтаже.

Линије за монтажу: Оне могу ефикасно транспортовати компоненте између различитих делова монтажне линије, побољшавајући продуктивност.

2. Складиштење и складиштење:

Управљање залихама: Користи се за премештање и организовање тешких или гломазних артикала у складишту, максимизирајући простор и оптимизујући радни ток.

Утовар и истовар: порталне дизалице помажу при утовару и истовару материјала из камиона или складишних простора.

3. Одржавање и поправка:

Сервис тешке опреме: У радионицама за одржавање или сервисним центрима, користе се за подизање и маневрисање тешких машина или делова за поправке.

Руковање деловима: Помажу у премештању великих делова, као што су мотори или механички склопови, до и из подручја одржавања.

4. Изградња:

Грађевински пројекти: Идеално за затворена градилишта где је потребно подизање тешког грађевинског материјала, опреме или префабрикованих делова.

Складиштење материјала: Помозите у организовању грађевинског материјала и алата у скученом простору.

5. Достава и паковање:

Подршка производним линијама: У објектима за паковање, портални кранови у затвореном простору се користе за премештање тешких пакета или контејнера до подручја за отпрему.

Прилагођено руковање: Могу се конфигурисати за руковање одређеним пакетима или производима са специјализованим прилозима.

6. Индустријска постројења и фабрике:

Тешка индустрија: Уобичајено у погонима који се баве челиком, металима, машинама или било којим тешким индустријским производима.

Контрола и инспекција квалитета: Користи се за премештање великих предмета у различите области ради прегледа или тестирања.

Цранепроизводње поступак

1.1. Дизајн и планирање

Почетни дизајн: Инжењери креирају дизајн на основу спецификација, као што су носивост, распон, висина подизања и окружење за коришћење.

Анализа структуре: Користе се софтверски алати и ручни прорачуни како би се осигурало да дизалица може да поднесе предвиђено оптерећење и услове рада.

Билл оф Материалс (БОМ): Припремљена је свеобухватна листа свих потребних материјала како би се олакшала набавка и планирање.

2. Припрема материјала

Избор: Квалитетан челик, обично нискоугљенични или легирани челик, се бира за главне структурне компоненте.

Сечење и обликовање: Материјали се секу и обликују према спецификацијама дизајна помоћу ЦНЦ машина, ласерских резача или других прецизних алата.

3. Заваривање и монтажа

Монтажа оквира: Главни оквир је заварен заједно. Ово укључује конструкцију портала, попречне греде и крајње греде.

Ојачања: Додатни ослонци или укрућења су заварени по потреби да би се обезбедила стабилност.

Инспекција: Заварени спојеви се прегледају визуелно и коришћењем недеструктивних метода као што су ултразвучни или рендгенски тестови за проверу недостатака.

4. Машинска обрада и прецизни рад

Бушење и урезивање: Рупе за вијке и друге причвршћиваче се буше и урезују.

Брушење и завршна обрада: Све грубе ивице се заглађују како би се осигурала сигурност и правилно пристајање.

Прецизна монтажа: Компоненте као што су точкови, осовине и механизми за подизање се склапају и тестирају на исправно поравнање и уклапање.

5. Монтажа електричних и управљачких система

Ожичење: Електрично ожичење је инсталирано за напајање дизалице, мотора и контролних плоча.

Контролни системи: Контролни систем дизалице, укључујући висеће контролере, даљинске управљаче и сигурносне блокаде, је монтиран и интегрисан.

Тестирање: Електрични систем је тестиран како би се осигурало да нема кварова и да све компоненте исправно функционишу.

6. Механизам за подизање и инсталација дизалице

Монтажа дизалице: Дизалица се монтира на главну конструкцију дизалице.

Погонски систем: Погонски систем, који укључује моторе и мењаче, је инсталиран и поравнат.

Пробни радови: Почетни пробни радови се спроводе да би се проверио рад дизалице и обезбедило глатко кретање без икаквих аномалија.

7. Површинска обрада

Чишћење: Цела дизалица се чисти од остатака или остатака.

Фарбање/премаз: Дизалица је обојена или премазана заштитним слојем како би се спречила рђа и корозија. Ово може укључивати прајмере и завршне премазе.

Очвршћавање: Премаз се очвршћава топлотом ако је потребно, да би се повећала трајност.

8. Завршна скупштина и интеграција

Склапање компоненти: Завршне компоненте као што су одбојници, крајњи прекидачи и безбедносне карактеристике су причвршћене.

Интеграција система: Сви делови, укључујући електричне и механичке системе, су повезани и два пута проверени на компатибилност.

Калибрација: Контролни системи дизалице су калибрисани за баланс оптерећења и прецизност.

9. Испитивање и осигурање квалитета

Испитивање статичког оптерећења: Дизалица се тестира под статичким оптерећењем, што је обично њен максимални називни капацитет, како би се осигурало да може без проблема да поднесе тежину.

Испитивање динамичког оптерећења: Дизалица ради у динамичким условима, подижући и померајући терете како би се обезбедиле глатке перформансе.

Безбедносне провере: Безбедносне функције, као што су заустављања у нужди и крајњи прекидачи, су верификовани.

Завршна инспекција: Цео систем је подвргнут темељној инспекцији, укључујући механичке, електричне и безбедносне провере.

10. Документација и примопредаја

Сертификација: Дизалица је сертификована да испуњава локалне и међународне безбедносне стандарде.

Приручници и документација: Припремљени су кориснички приручници, водичи за одржавање и сертификати о усклађености.

Примопредаја: Дизалица се формално предаје купцу, укључујући обуку о њеној употреби и одржавању.

11. Испорука и монтажа

Демонтажа (ако је потребно): Делови се растављају за транспорт ако је дизалица превелика.

Паковање: Компоненте су безбедно упаковане како би се спречило оштећење током транспорта.

Инсталација на лицу места: Дизалица се монтира и инсталира на локацији клијента, уз извршене завршне провере како би се осигурало да је спремна за употребу.

Ова процедура осигурава да су порталне дизалице за унутрашње просторе произведене тако да буду безбедне, поуздане и да испуњавају захтеване спецификације перформанси за индустријску примену.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме ће достићи 95%. Пуштене су у употребу 32 линије заваривања, планирана је уградња 50, а степен аутоматизације целе линије производа достигао је 85%.