Висококвалитетни портални кран са двоструким носачем са мобилним колицима

Портални кран са двоструким носачем високог квалитета са мобилним колицима је тешко-решење за руковање материјалом дизајнирано за спољашњу или унутрашњу употребу где системи надземних дизалица нису изводљиви. Поседује два главна носача ослоњена на ноге које се померају по шинама на земљи и идеалан је за апликације за подизање великог{2}}распона и великог-капацитета.

Основне компоненте: мотор, лежај, мењач, мотор, зупчаник

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 2 године

Тежина (КГ): 50000 кг

Видео одлазна-инспекција: Достављено

Извештај о испитивању машина: Достављено

Примена: на отвореном

Кључне речи: портални кран

Називна носивост: 50 тона

Попречна брзина кретања: 44,6 м/мин

Дуга брзина путовања: 47,1 м/мин

Начин управљања: кабина

Напајање: Кабловски колут

Челична стаза: КУ80

Снага: 3-фазни АЦ 50ХЗ 380В

1.Маин беам

Материјали и израда
Материјал: високо{0}}конструкцијски челик као што је К235Б / К345Б / К355Б

Тип:

Заварени сандучасти носачи (уобичајени за дизалице великог капацитета)

Х{0}}греде (за мање или средње кранове)

Процес:

ЦНЦ сечење челичних плоча

Монтажа и заваривање

Третман за ублажавање стреса

Пескарење и -фарбање против корозије

Инсталација шина и шеталишта

2. Систем за подизање

Систем за подизање је главна радна јединица порталне дизалице, одговорна за подизање, спуштање и позиционирање тешких терета. Обично се поставља на колица која се крећу дуж два главна носача порталне конструкције.

3.Ендкочија

Крајњи вагони су хоризонталне челичне конструкције које се налазе на оба краја порталне дизалице. Они подржавају главне греде (носаче) и смештају механизам за кретање, омогућавајући целој дизалици да се креће напред-назад дуж свог радног подручја.

4. Механизам за кретање дизалице

Механизам за кретање дизалице је одговоран за померање целе порталне дизалице (укључујући портални оквир, колица и терет) хоризонтално дуж шина{0}} постављених на земљу. Осигурава да дизалица може да транспортује терет на велике удаљености преко радног подручја.

5. Механизам за кретање колица

Механизам за кретање колица омогућава колица за подизање-која носе склоп дизалице и куке-да се крећу хоризонтално дуж врха два главна носача. Ово кретање омогућава прецизно позиционирање терета по радном распону дизалице.

7.Цране Хоок

Кука је примарни{0}}компонента за управљање оптерећењем система за подизање. Директно се везује за привезнице, ланце или алате за подизање за подизање и спуштање терета. Код порталне дизалице са двоструким носачем, кука се обично монтира на колица која се крећу дуж главних носача.

8.Мотор

Моторни систем је електрана подизне порталне дизалице са двоструким носачем, која покреће њене функције за подизање, кретање колица и кретање дизалице. Сваки покрет обично има наменски мотор, посебно одабран на основу капацитета, радног циклуса и захтеване прецизности.

.

9. Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

Звучни и светлосни алармни систем и крајњи прекидачи
(За подизање порталне дизалице са двоструким носачем)
Ови системи служе као основни сигурносни уређаји, помажу у спречавању незгода, сигнализирају опасност или рад, и осигуравају да покрети дизалице остану унутар сигурних граница.
1) Звучни и светлосни алармни систем
сврха:
Упозорите особље у близини на кретање дизалице или операције подизања

Побољшајте видљивост и безбедност у бучним, отвореним или опасним окружењима

Упозорење у случају заустављања у нужди, преоптерећења или активирања крајњег прекидача
2) Крајњи прекидачи
сврха:
Крајњи прекидачи спречавају механичко прекорачење, штите структурне компоненте и обезбеђују сигурност заустављањем кретања на унапред подешеним тачкама.

10.Сигурносни уређаји

1) Уређај за заштиту од преоптерећења
Функција: Спречава дизалицу да подиже терет изнад свог номиналног капацитета.

Принцип рада: Сензор оптерећења или механички ограничавач преоптерећења прекидају круг дизалице када се открије преоптерећење.

Екран: Често укључује дигитални екран који приказује тежину оптерећења у реалном{0}}времену.

2) Дугме за заустављање у нужди
Локација: Контролни привезак, кабина или даљински управљач.

Функција: Одмах искључује све операције дизалице у хитним случајевима.

Дизајн: Велика, црвена и лако доступна; резе у положају "искључено".

3) Звучни и светлосни алармни систем
Функција: Звучно и визуелно упозорење пре кретања дизалице.

Монтажа: Монтира се на рам или колица.

4) Заштита од прегревања / прекомерне струје (електрична)
Инсталиран је у мотор, инвертер и контролну таблу

Искључује систем ради спречавања електричних пожара или оштећења
5)Уређаји против{1}}исклизнућа
Водећи ваљци или стезаљке држе точкове поравнате на шини.

Неопходан за дизалице које раде на дугим или неравним шинама.

11.Цонтрол Моде

1) Контрола привеска
Опис: Ручни контролни уређај повезан са дизалицом преко кабла.

Карактеристике:

Једноставна и интуитивна дугмад или џојстици.

Омогућава оператеру да хода близу терета ради прецизне контроле.

Ограничено дужином кабла.

Случајеви употребе: Унутрашње средине са управљивим растојањима и добром видљивошћу.

2) Бежични даљински управљач
Опис: Бежични ручни предајник који комуницира са пријемником дизалице.

Карактеристике:

Пружа слободу кретања без ограничења каблова.

Обично користи радио фреквенцију (РФ) комуникацију.

Укључује безбедносне функције као што су{0}}окидач и заустављање у нужди.

Случајеви употребе: локације на отвореном, велика дворишта или подручја где каблови могу бити опасни.

3) Контрола кабине руковаоца
Опис: Затворена кабина монтирана на конструкцију дизалице (често на порталну ногу или колица).

Карактеристике:

Пружа оператеру панорамски поглед на радно подручје.

Опремљен џојстицима, педалама и контролним таблама.

Клима{0}}контролисана за удобност.

Случајеви употребе: Велике, сложене локације којима је потребна висока прецизност и дуги радни сати.

4) Контрола тла са екраном осетљивим на додир
Опис: Фиксне контролне табле на-локацији или станицама мобилних оператера са напредним интерфејсима.

Карактеристике:

Интегрисан са модерним ПЛЦ или ЦНЦ контролерима.

Може укључивати екране на додир, камере и дијагностику.

Случајеви употребе: аутоматизовани или полу{0}}аутоматски системи дизалица.

12.Скетцх

Главни технички

1. Висока носивост
Дизајн са двоструким носачима пружа чвршћу структурну подршку, омогућавајући дизалици да подигне теже терете (обично од 5 тона до 500+ тона).

2. Дужи распон и већа радна површина
Два главна носача омогућавају дуже распоне, ефикасно покривајући широке радне просторе.

Идеалан за велика отворена дворишта, бродоградилишта и индустријска постројења.

3. Боља стабилност и смањена деформација
Двострука конструкција носача смањује скретање греде под великим оптерећењем, побољшавајући тачност и сигурност подизања.

4. Већа висина подизања
Омогућава да се колица монтирају између два носача, повећавајући доступну висину подизања у поређењу са дизалицама са једним носачем.

5. Флексибилна конфигурација
Подржава различите уређаје за подизање: дизалице са жичаним ужадима, корпе за грабљење, магнете и системе двоструких колица.

Прилагодљив за више индустријских апликација.

6. Побољшане безбедносне функције
Дизајниран да интегрише напредне безбедносне уређаје као што су заштита од преоптерећења, крајњи прекидачи и системи против{0}}судара.

7. Трајност и поузданост
Направљена од високо{0}}квалитетних материјала са робусним заваривањем и површинском обрадом који обезбеђује дуг радни век чак и у тешким условима.

8. Глатки рад и прецизна контрола
Опремљен модерним моторима и контролним системима (ВФД, даљинско управљање) за глатко и прецизно кретање терета, колица и крана.

1. Индустрија челика
Руковање тешким челичним котуровима, плочама, гредама и структурним компонентама.

Утовар/истовар материјала у челичанама и фабричким радњама.

Подржавање ваљаоница и операција ливења.

2. Бродоградилишта и луке
Подизање и померање делова тешких бродова, контејнера и терета.

Монтажа и одржавање бродских секција.

Слагање контејнера и транспорт у контејнерским двориштима.

3. Градилишта
Руковање великим префабрикованим бетонским сегментима, челичним конструкцијама и опремом.

Изградња мостова и тешки инфраструктурни пројекти.

Премјештање материјала преко широких отворених површина.

4. електране и енергетски сектор
Монтажа и одржавање турбина, генератора и тешке опреме.

Руковање трансформаторима и компонентама електране.

5. Логистика и складиштење
Утовар/истовар и слагање тешког терета.

Подршка великим дистрибутивним центрима и теретним двориштима.

6. Производни погони
Линије за монтажу које захтевају подизање тешког материјала и прецизно руковање материјалом.

Индустрија аутомобила, ваздухопловства и тешке машинерије.

7. Рударство и металургија
Превоз руде, тешке рударске опреме и материјала за топљење.

Руковање расутим материјалима и великим компонентама.

8. Железничка дворишта
Утовар и одржавање локомотива и теретних вагона.

Руковање компонентама колосека и тешком железничком инфраструктуром.

1. Дизајн и инжењеринг
Прикупљени захтеви купаца (носивост, распон, висина подизања, окружење).

Конструкцијско, механичко и електрично пројектовање коришћењем ЦАД и ФЕМ анализе.

Израда техничких цртежа и планова производње.

Избор материјала и планирање набавке.

2. Припрема материјала
Челичне плоче, профили и профили изрезани по величини ЦНЦ машинама.

Контрола квалитета сировина (хемијски састав, механичка својства).

3. Израда главних компоненти
Главне греде: Заваривање кутијастих носача или Х{0}}греда, укључујући арматуру.

Порталне ноге и крајња колица: Израда и монтажа челика.

Оквири колица и делови дизалице: Машинска обрада и заваривање.

4. Површинска обрада
Пескарење за уклањање рђе и нечистоћа.

Наношење прајмера и -премаза боје против корозије.

Очвршћавање и сушење у контролисаним условима.

5. Монтажа механичких делова
Постављање шина на главне греде.

Монтажа точкова, мотора, мењача на крајња колица и колица.

Монтажа механизма за подизање (бубањ, жичано уже, блок куке).

6. Инсталација електричног система
Ожичење контролних панела, мотора, крајњих прекидача, аларма и сензора.

Интеграција режима управљања (привезак, даљински, кабина).

Испитивање електричних компоненти и сигурносних уређаја.

7. Контрола квалитета и тестирање
Провера димензија и провера поравнања.

Испитивање оптерећења (статичко и динамичко) за верификацију носивости.

Функционално тестирање свих покрета: подизање, кретање колица, кретање дизалице.

Верификација система безбедности (аларми, крајњи прекидачи, кочнице).

8. Паковање и достава
Растављање компоненти ако је потребно за отпрему.

Заштитна амбалажа за спречавање оштећења током транспорта.

Утовар и испорука на сајт купца.

9. Инсталација и пуштање у рад-на лицу места
Монтажа кранске конструкције на лицу места.

Поравнање и постављање шина.

Електрични прикључак и калибрација система.

Завршно тестирање оптерећења и обука оператера.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.