Портални кран 20 тон

 

Зашто одабрати портални кран од 20 тона?

✔ Хеави Лифтинг– Лако рукује до 20 тона.
✔ Адаптабле– Ради у затвореном/на отвореном, фиксно или мобилно.
✔ Безбедно и поуздано– Уграђени{0}}сигурносни механизми.
✔ Исплативо{0}}– Смањује ручни рад и убрзава рад.

 

A Портална дизалица од 20 тонаидеалан је за индустрије којима је потребносредње до тешког дизањаса флексибилношћу у кретању.

Једноструки носач: Најбоље за-исплатив, лак-користити.

Двоструки носач: Пожељно затешка-издржљивост, висока-прецизностзадатака.

 

Кључне спецификације за портални кран од 20 тона

Параметар	Сингле Гирдер	Доубле Гирдер
Капацитет	20T	20Т (надоградиво)
Спан	5m–25m	10m–35m+
Висина подизања	6m–18m	8m–30m+
Тип дизалице	Електрично / жичано уже	Врх{0}}Витло за трчање
Контрола	Привезак / даљински	Кабина / Даљински
Дути Цласс	A3–A5	А5–А7 (тешка{2}}мода)

 

Гаранција: 1 година

Тежина (КГ): 35000 кг

Карактеристика: портални кран

Примена: железничка станица / морска лука / двориште / метро

Називни момент подизања: различит

Материјал: К235/К345

Радна температура: -40 ~ 40 степени

Простор за ноге: Већи од нормалног

Контрола: Контрола кабине

Електрични делови: Сцхнеидер

Извор напајања: 380~480В, 50хз/60хз

Напајање: М5 ~ М8 (ИСО)

Главни електрични делови: Бренд Сцхнеидер

Карактеристике дизалице: Висока ефикасност

A Портална дизалица од 20 тонасастоји се од структурних, механичких, електричних и сигурносних компоненти које раде заједно за ефикасне операције подизања. Испод је детаљан преглед његових кључних делова:

 

1. Структурне компоненте

А. Мостови носачи

Једноструки носач (за лакшу радњу):

Једна греда главног оквира{0}}(обичноЕвропски стандард (ЕН) или челик ДИН{0}}).

Двоструки носач (за тешка-мода):

Два паралелна носача за већу стабилност (користе се учеличане, луке).

Б. Ноге (крајњи вагони)

Фиксне или подесиве ноге: Подржава мост и креће се дуж шина писте.

Вхеел Ассемблиес: Опремљен сачелични точкови или полиуретански точковиза несметано путовање.

Ц. Попречне греде и учвршћења

Пружа бочну стабилност како би се спречило љуљање током подизања.

 

2. Механизми за подизање и кретање

А. Јединица за подизање

Електрична дизалица (за једноструки носач):

Дизалица са жицом(нпр. 20Т ЦД/МД тип) илиланчана дизалица.

Витло за колица (за двоструки носач):

Топ{0}}колица за трчањеса а20Т витло за ужад(већа прецизност).

 

Б. Јединица колица и ракова

Оквир колица: Креће се дуж носача(а) да би позиционирао терет.

Погонски мотори и мењачи: Покреће кретање колица (доступне опције са променљивом брзином).

Ц. Механизам путовања (дуга путовања)

Точкови и шински систем:

Челични точкови раде даљеП24/П38 кранске шинеиличеличне стазе.

Дриве Моторс: Типично2 или 4 мотораза синхронизовано кретање.

Одбојници и шинске стеге: Спречите сударе и осигурајте кран када је паркиран.

3. Електрични и контролни системи

А. Напајање

Фестоон Систем(за испоруку снаге дуж носача).

Цабле Реел(за дуготрајно-напајање).

Б. Контролна табла и интерфејс оператера

Пендант Цонтрол(ожичени, ИП65 оцењен за издржљивост).

Радио даљински управљач(бежични, до 100м домета).

Кабина оператера(за кранове са дуплим носачима, са командама џојстика).

Ц. Погон са променљивом фреквенцијом (ВФД) (опционо)

Обезбеђује глатко убрзање/успоравање за прецизно руковање оптерећењем.

4. Сигурносне компоненте

А. Ограничавање оптерећења и заштита од преоптерећења

Ћелија за оптерећење / Систем за вагање(спречава подизање изнад 20Т).

Граничник обртног момента(штити мотор од преоптерећења).

Б. Крајњи прекидачи

Гранични прекидач за подизање(спречава прекомерно-подизање).

Ограничења путовања колица и портала(спречава прекомерно-путовање).

.

Ц. Хитно заустављање и спречавање{1}}судара

Е-Дугмад за заустављање(на више приступних тачака).

Ласерски/{0}}сензори против судара(за операције са више-кранова).

Д. Карактеристике отпорне- на ветар (употреба на отвореном)

Анемометар(ауто-зауставља кран при јаком ветру).

Шинске стеге / кочнице(обезбеђује кран током невремена).

5. Помоћне компоненте

А. Стазе и платформе за одржавање

Омогућава безбедан приступ за прегледе и поправке.

Б. Системи осветљења и упозорења

Беацон Лигхтс & Алармс(за упозорења о опасностима).

Ц. Систем подмазивања

Аутоматско подмазивање точкова, зупчаника и лежајева.

СКИЦА

Главни технички

 

Висок капацитет оптерећења

Посебно дизајниран за{0}}дизање тешких терета до 20 тона, што га чини идеалним за индустријске и грађевинске апликације.

Свестраност

Доступан у обаједноструки носач(исплативо-е) идвоструки носач(тешке{0}}) конфигурације које одговарају различитим потребама.

Мобилност и флексибилност

Може битимонтиран на шину{0}}(фиксан пут) илигума{0}}уморан(мобилни), омогућавајући употребу у различитим окружењима као што су радионице, дворишта и луке.

Чврста конструкција

Изграђен сависоко{0}квалитетни челик (К235Б/К345Б)за издржљивост, способан да издржи тешке услове (употреба на отвореном, ливнице, итд.).

Прецизност и контрола

Опремљен сапретварачи променљиве фреквенције (ВФД)за несметан рад ипривезак/даљински управљачза прецизно руковање теретом.

Сигурносне карактеристике

Укључујезаштита од преоптерећења, крајњи прекидачи, кочнице у случају нужде и системи против-љуљањада обезбеди безбедно пословање.

Лов Маинтенанце

Робусне компоненте (заптивени лежајеви, поцинковане жице) смањују хабање и продужавају радни век.

Прилагодљиви прилози

Може се уградити самагнети, грабилице или греде за ширењеза специјализоване задатке (руковање отпадом, подизање контејнера, итд.).

 

1. Производња и складиштење

Померање тешке машинерије, челичних котура и велике опреме.

Утовар/истовар робе у великим складиштима.

2. Изградња и инфраструктура

Подизање монтажних бетонских греда, цеви и конструкцијског челика.

Помоћ у изградњи мостова и{0}}високих зграда.

3. Луке и логистика

Руковање контејнерима од 20 и 40 стопа (са прикључцима за посипање).

Утовар расутих терета (угаљ, жито) помоћу грајферских кашика.

4. Индустрија челика и метала

Лопатице за транспорт растопљеног метала (са сигурносним блокадама).

Померање челичних плоча, намотаја и ваљака у млиновима.

5. Железница и бродоградилишта

Одржавање локомотива и вагона.

Монтажа бродских делова и делова тешких мотора.

6. Енергетика и електране

Инсталирање турбина, генератора и трансформатора.

Руковање тешким компонентама у нуклеарним/хидроелектранама.

7. Дворишта за отпад и рециклажу

Опремљен саелектромагнетни лифтовиилихватаљкеза прераду старог метала.

 

 

1. Дизајн и планирање

Анализа потражње: У складу са потребама купаца и сценаријима коришћења, врши се детаљна анализа потражње да би се одредиле спецификације, оптерећење, распон, висина подизања, итд. дизалице.

Инжењерски дизајн: Инжењери користе ЦАД и други софтвер за пројектовање за извођење детаљног дизајна, укључујући структурне, механичке, електричне и друге аспекте како би осигурали да дизајн испуњава релевантне стандарде и спецификације.

2. Набавка материјала

Избор материјала: Изаберите одговарајући челик, моторе, системе управљања и друге компоненте према захтевима дизајна.

Провера добављача: Провера добављача материјала и компоненти како би се обезбедио квалитет и поузданост материјала.

3. Прерада и производња

Сечење и обликовање: Резање, заваривање, савијање и други процеси на челику за формирање главних греда, крајњих греда и других структурних компоненти.

Машинска обрада: Прецизна обрада кључних компоненти, као што су стругање, глодање, бушење, итд., како би се осигурало да величина и тачност испуњавају захтеве дизајна.

Површинска обрада: метални делови отпорни на прскање, цинковање или{0}}обојавање да би се побољшала отпорност на корозију и естетика.

4. Скупштина

Монтажа компоненти: Саставите главну греду, крајњу греду, колица, механизам за подизање и друге компоненте да бисте формирали комплетну структуру дизалице.

Инсталација електричног система: Инсталирајте електричну опрему као што су мотори, управљачки ормари, сензори, крајњи прекидачи, итд. како бисте осигурали нормалан рад електричног система.

5. Отклањање грешака и тестирање

Прелиминарно отклањање грешака: Извршите прелиминарно отклањање грешака на дизалици да бисте проверили координацију и рад сваке компоненте.

Тест оптерећења: Извршите тест оптерећења да бисте осигурали сигурност и стабилност дизалице под номиналним оптерећењем и тестирајте функције сигурносних уређаја као што су заштита од преоптерећења и крајњи прекидачи.

Тест перформанси: Тестирајте индикаторе перформанси дизалице као што су брзина дизања, брзина трчања, ефекат кочења, итд. како бисте били сигурни да испуњавају захтеве дизајна.

6. Инспекција квалитета

Инспекција квалитета: Извршите свеобухватну инспекцију квалитета дизалице, укључујући изглед, величину, перформансе итд., како бисте осигурали усклађеност са релевантним стандардима.

Процена безбедности: Извршите процену безбедности како бисте обезбедили нормалан рад свих сигурносних уређаја и система.

7. Испорука и монтажа

Паковање и транспорт: Спакујте квалификоване дизалице и припремите их за транспорт до локације купца.

-Инсталација на локацији: Извршите-инсталацију на локацији у складу са захтевима корисника, укључујући основну производњу и отклањање грешака у опреми.

Обука и примопредаја: Обучите оператере да осигурају да овладају методама рада и безбедносним мерама предострожности опреме и да заврше посао примопредаје.

 

 

 

 

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Строга провера квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и националне стандарде.

Складиштење материјала: Квалификовани материјали се складиште у складу са класификацијом како би се спречила корозија или оштећење.

Сечење и обликовање

Резање челика: Користите плазма сечење, ласерско сечење или сечење пламеном и друге технологије за резање челика према величини цртежа.

Обрада обликовања: Формирајте челичну плочу савијањем, ваљањем, заваривањем и другим процесима за производњу главне греде, крајње греде и других структурних делова.

Заваривање

Заваривање компоненти: Исечени и обликовани челични делови су заварени у главне структуре као што су главна греда, крајња греда и колица. Процес заваривања треба строго контролисати како би се осигурала чврстоћа конструкције и квалитет заваривања.

Инспекција завара: Користите технологију тестирања без{0}}разарања (као што је ултразвучно испитивање, радиографско испитивање) да бисте прегледали заварене спојеве како бисте били сигурни да нема пукотина или других дефеката.

Машинска обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се изводи на кључним компонентама дизалице, као што су сет точкова, лежишта лежаја, ременице, итд., како би се осигурала тачност њихових димензија и квалитет површине.

Монтажа целе машине

Генерална монтажа: На основу пред-монтаже врши се целокупна монтажа дизалице, укључујући завршну монтажу главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за ходање итд.

Пуштање у рад и испитивање

У динамичким условима тестирају се радне перформансе дизалице, укључујући испитивање дизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина склопљене мосне дизалице се проверава да би се осигурало да све димензије испуњавају захтеве дизајна.

Прскање и -третман против корозије

Површинска обрада Уклањање рђе: Уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескарење, кисељење итд. Прскање прајмера: Прскајте антикорозијски прајмер на третирану површину да бисте спречили оксидацију и корозију метала. Прскање завршног премаза Прскање у боји: Попрскајте завршни премаз према захтевима купаца или индустријским стандардима како бисте дизалици дали заштитни и декоративни ефекат. Означавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, називно оптерећење итд.

Фабрика и монтажа

Паковање и транспорт

Заштита паковања: Заштитно упакујте кључне компоненте дизалице како бисте спречили оштећење током транспорта. Аранжман транспорта: У зависности од величине опреме и услова транспорта, изаберите одговарајући начин транспорта за транспорт дизалице до локације купца.

Пријем и испорука

Прихватање купаца

{0}}Прихватање на лицу места: Клијент обавља-прихват крана на лицу места у складу са захтевима уговора и техничким спецификацијама како би проверио перформансе и квалитет опреме.

Отклањање проблема: Ако се пронађу било какви проблеми, произвођач их мора отклонити на време како би осигурао да опрема у потпуности испуњава захтеве купца. Испорука и употреба Обука за рад: Произвођач обично обучава оператере корисника како би се уверио да могу правилно и безбедно да рукују краном.

Popularne oznake: портална дизалица 20 тона, Кинеска портална дизалица 20 тона произвођачи, добављачи, фабрика