Двострука главна зрачна дизалица

 

 

A Двострука главна зрачна дизалицаје врста портала дизалице која садржиДве паралелне носаче (главне греде)трчање дуж распона структуре дизалице. Суспендовано са ових греда је амеханизам за подизањеопремљен са акука, Дизајниран за подизање и померање тешких материјала. Дизалица ради на аЖелезничка или гумена румена портријска структура, пружање флексибилности и за унутрашње и на отвореном апликацијама.

Кључне карактеристике

Двоструке главне греде: Они пружају побољшану капацитет снаге и носивости, омогућавајући дизалици да се бави веома тешким и широким оптерећењима.

Механизам за узимање дизања: Кука је причвршћена на колица која се креће дуж главних греда, омогућавајући прецизно хоризонтално и вертикално кретање.

Робусне ноге на галантима: Ове подржавају сноп и повежите га на земљу или точкове, обезбеђујући стабилност током рада.

Прилагођени распон и висина подизања: Дизајниран у складу са специфичним захтевима попут дужине распона, висине подизања и радног окружења.

Апликације

Бродоградилишта

Челичне биљке

Контејнерски дворишта

Грађевинске локације

Производни и монтажни постројења

Предности

Високи капацитет за дизање (често се креће од 10 до 200 тона или више)

Погодно за велико и широко руковање оптерећењем

Флексибилна инсталација у отвореним двориштима у којима је рездравна инфраструктура дизалице недоступна

Може бити опремљен вишеструким системима безбедности и аутоматизације

Варијанте

Мобилни или покретни (уморни од гуме)

Са или без наоружања конзола

Прилагођени за специјално окружење (нпр. Отпоран на експлозију, отпоран на временске прилике)

 

Оцењени капацитет за оптерећење: 5 тона, 10 тона, 100 тона, прилагођено, 16 \/ 3.2 тона, 20\/5 тона, 32\/5 тона, 50\/10 тона

Макс. Висина подизања: 40м, прилагођена

Распон: 35М или захтеви клијената

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 20000 кг

Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, под притиском, опрема, пумпа

Контролни начин: Кабина, бежични даљински управљач или прилагођени

 

 

 

1.Дубле Главне греде (носачи)

Две хоризонталне греде које се протежу ширину дизалице.

Носите колица за подизање и обезбедите структурну подршку за подизање.

Обично од челика велике чврстоће.

 

Портријске ноге (оквири за подршку)

Вертикалне или уклељене структуре које повезују главне греде у основе тла или точка.

Може битиОквирилиу облику кутије, у зависности од оптерећења и дизајна.

 

.

 

Механизам за подизање (колица за куке)

Укључујекука, мотор за подизање, мењач, кочницеиЖичани коноп или ланчани систем.

Креће се главним сноповима и врши вертикално подизање и спуштање терета.

Често дизајниран каоДвокреветна колицаЗа бољу стабилност оптерећења.

 

Колица

Тхепокретна платформана којем је монтиран механизам за подизање.

Ради хоризонтално дуж главних греда.

Може се опремити точковима или ваљцима за глатко кретање.

 

 

3. Провлачи \/ носачи

Смјештен на оба краја структуре дизалице, ове кућепутни точковиипогонски мотори.

Омогућите дизалицом да се креће уздужно дуж стаза или тла.

4.Цране систем путовања

Укључујежелезничке пруге(за типове монтираних на железницу) илигумене гуме(за мобилне врсте).

Вози целу дизалицу напред и назад преко радне површине.

 

5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ

1. Механизам тролејског путничког механизма индустријске портала је одговоран за покретање дивљача или механизма подизања хоризонтално дуж главне греде или ганта. То омогућава дизалицу да се прецизно постави оптерећење у попречном правцу.

2. Тролеи Травелинг Механизам састоји се од неколико кључних компоненти:

Компоненте Труллеи Травелинг Механиор

Дриве јединице: Обично електрични мотор, погонска јединица пружа моћ померања колица. Величина и капацитет мотора зависе од капацитета дизања дизалице и потребне брзине колица.

Мењач: мењач смањује велику брзину излаза мотора на нижу брзину погодну за путовање колица. Такође повећава обртни момент, који је неопходно за померање механизма за подизање и било које приложено оптерећење.

Точкови или ваљци: Колица вози се на точковима или ваљцима који су монтирани на осовини. Ови точкови или ваљци путују по прирубницама или нумерама на главном снопу, омогућавајући колица да се пресели напред-назад.

Кочиони систем: Кочиони систем је интегрисан у колица за контролу свог покрета и да га држи у положају по потреби. Ово може бити механички кочница, електромеханичка кочница или динамички систем кочења.

3. Механизам Троллеи је пресудан за прецизно позиционирање оптерећења у попречном правцу. Омогућује дизалицу да прецизно постави оптерећења на различите тачке дуж дужине ганташтва. Правилно одржавање и редовне инспекције су од суштинског значаја да се осигура да механизам колица не ради глатко и сигурно. Свака питања са овим механизмом могу значајно утицати на оперативну ефикасност и сигурност дизалице, чиме га је одбила да се одмах позабави било каквим проблемима.

 

6.крачки точак

1. Зрачни точак индустријске портала дизалица је критична компонента која омогућава дизалицу да крене дуж његових зрака или шинама. Ови точкови су дизајнирани да подрже тежину дизалице, његовог оптерећења и све додатне динамичке силе настале током рада.

2.еде су кључне карактеристике и функције точкова за кран:

Карактеристике точкова дизалица

Материјал: точкови за кран се обично праве од материјала за високу чврстоћу, попут челика или ливеног гвожђа како би се осигурало да могу издржати велике оптерећења и стресове који су укључени у операција подизања.

Величина и конфигурација: Величина точкова варира у зависности од капацитета и дизајна дизалице. Они могу бити већи за теже дизалице да раздељују оптерећење равномерно. Број точкова по осовини и број осовина по дизајнирању такође се може варирати на основу дизајнерских захтева.

3. Кренери точкови играју виталну улогу у покретљивости и стабилности индустријских гантријских кранова. Они су одговорни за пренос тежине дизалице и његовог оптерећења на греде писте или шине док омогућавају глатко путовање. Издржљивост и ефикасност покрета дизалице у великој мери зависе од квалитета и стања ових точкова.

4. Проп је одржавање точкова дизалица, укључујући редовне инспекције и благовремену замену истрошених компоненти, пресудно за сигуран и поуздан рад дизалице. Занемаривање одржавања точкова може довести до повећаног прекида рада, смањене ефикасности и потенцијалних опасности од безбедности.

 

7.крадена кука

1. Кука дизалице индустријске портала је критична компонента која омогућава дизалицу да подигне и преместите разне оптерећења. Кука је тачка контакта између дизалице за подизање дизалице и оптерећења, што га чини кључним интерфејсом за сигурно и ефикасно пословање.

2.еде су кључне карактеристике и функције кука од кран:

Карактеристике кука од кран

Материјал: куке за кран се обично израђују од челичног челика са високим чврстоћом или легура челика како би се осигурало да могу да издрже велике оптерећења укључене у операцијама подизања. Материјал је изабран за његову издржљивост и отпорност на хабање и сузање

Дизајн: Дизајн куке укључује отвор на врху где се причвршћује на коноп, ланац или други уређај за подизање. Доњи део куке има закривљени облик који јој омогућава да се сигурно укључи са дивљењем тачака на терету.

Сигурносни засун: Многе куке су опремљене сигурносним засун или механизмом за закључавање како би се спречило да се оптерећење случајно искључи. Овај засун се мора ручно отворити за ослобађање оптерећења на жељеној локацији.

Оцене оптерећења: Свака кука је оцењена за одређене максималне оптерећења и од суштинског је значаја за употребу кука које су оцењене за предвиђене оптерећења како би се осигурала сигурност и поштовање прописа.

 

Мотор

Мотор индустријске порталне дизалице је критична компонента која пружа енергију која је потребна за подизање и покретна оптерећења. Мотори у дизалицама портали су обично електрични и могу се категорисати у две главне врсте на основу њихове функције: подизање мотора и путовања (или прелазак) мотора.

Мотор за подизање је одговоран за подизање и спуштање куке или хватаљка који се бави теретом. Ова примарна функција мотора је да контролише вертикално кретање механизма за утовар дизалице.

Мотори дизалица су електрана индустријских портријских кранова, пружајући енергију потребну за дизање и кретање операција. Перформансе, поузданост и сигурност дизалице у великој мери зависе од ефикасности и трајности мотора. Правилни избор, одржавање и редовне инспекције ових мотора су пресудни за осигуравање да дизалора несметано и сигурно функционише. Свака питања са моторима могу довести до оперативних неефикасности, повећане време застоја и потенцијалне безбедносне ризике, правећи брзу пажњу на моторне проблеме неопходне.

.

Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач

1.Индустријски портали кранови опремљени су звучним и лаким алармним системом и ограничавају прекидаче да би се побољшала сигурност и оперативна ефикасност. Ове компоненте играју пресудне улоге у спречавању несрећа и осигуравајући да дизалица послује у оквиру његових одређених параметара.

2. Систем аларма и светлосни алармни систем

Алармни систем звука и светлости дизајниран је да упозори особље у близини дизалице о свом оперативном статусу. Овај систем је посебно важан у окружењима у којима дизалица ради у непосредној близини радника или где је видљивост ограничена.

3. Пажња прекидача

Лимит прекидачи су електронски уређаји који служе као критичне безбедносне карактеристике на индустријским портријским кранима. Они откривају положај дизалице или његове компоненте и одсекују снагу када дизалица достигне своје оперативне границе, спречавање потенцијалних незгода и оштећења.

4.Ботх звук и лагани алармни систем и гранични прекидачи су интегрални у сигурном раду индустријских кранова крајева. Алармни систем осигурава да је особље свесно кретању кретања и оперативног статуса, смањење ризика од судара или других опасности. Ограничите прекидаче, с друге стране, аутоматизујте сигурност физички спречавајући дизалицу да ради изван њених граница дизајна. Заједно, ови системи доприносе сигурнијим радном месту и заштити и опрему за кран и особље које ради око ње. Правилно одржавање и редовно тестирање ових система од суштинског је значаја за осигуравање поуздано и ефикасних функција.

10.Сатељи уређаја

Уређаји за заштиту преоптерећења

Уређаји за заштиту од преоптерећења дизајнирани су тако да спрече да дизалица ради изван њених сигурних граница радног оптерећења. Ови уређаји прате оптерећење које се подиже и ће послати упозорење или искључити дизалицу ако оптерећење прелази наведену границу. Ово је пресудно за спречавање структурног оштећења дизалице и избегавање несрећа које се могу догодити због преоптерећења.

Ограничите прекидаче

Као што је раније поменуто, гранични прекидачи аутоматски заустављају дизалицу када се приближава крају његовог домета путовања или када било која од његових компоненти достигне своје оперативне границе. Ови прекидачи су неопходни за спречавање дизалице да пређе своје физичке границе, што би могло резултирати оштећењем структуре или судара са препрекама.

Анти-Цоллисон уређаји

Уређаји против Цоллисон-а посебно су важни у окружењима у којима више дизалица раде у непосредној близини или где постоји значајан приземни промет. Ови уређаји користе сензоре, камере или друге технологије како би открили присуство других објеката у путу дизалице и да упозоравају оператера или аутоматски заустављају крене крене да спрече судар.

Дугмад за заустављање у случају нужде

Дугмад за заустављање у случају нужде ручно су управљане контролом које омогућавају оператору дизалице или било којом овлашћеном особљу да одмах заустави све операције дизалице у случају нужде. Ови тастери су стратешки постављени у једноставан домет оператера и често су црвени и веома видљиви.

Кочиони системи

Кочиони системи на индустријским портријским дизалицама дизајнирани су тако да се чврсто држе на месту када нису у покрету и да пруже контролисано заустављање током операција. Ове кочнице могу бити механичке, електричне или комбинације обоје и оне су критичне за спречавање неочекиваних покрета оптерећења који би могли довести до несрећа.

Индикатори нивоа

Индикатори нивоа користе се да се осигура да се дизалица ниво током рада, посебно приликом подизања прецизних или деликатних оптерећења. Неравномерно подизање може проузроковати промјене оптерећења, потенцијално доводећи до губитка контроле и незгода. Ови показатељи помажу оператерима да одржавају равнотежу и стабилност дизалице.

Сигурни индикатори радног оптерећења

Индикатори сигурног радног оптерећења јасно означавају максимални капацитет сигурне оптерећења дизалице. Ове информације су од виталног значаја за оператере да осигурају да дизалица не преоптерећена и послује у оквиру својих спецификација дизајна.

 

11.Цонтрол режим

1.Манован контрола

Директна интервенција: Оператор дизалице директно контролише покрете дизалице и путовања дизалице помоћу ручних руку, полуга или притиснутих тастера. Овај начин захтева квалификоване оператере који ручно синхронизују покрете да би се постигло жељено постављање оптерећења.

Једноставни механизми: Системи ручне контроле су углавном једноставнији у дизајну и могу бити мање склони сложеним кваровима.

Ограничена прецизност: Прецизност кретања дизалица је ограничена на вештину и искуство оператера.

2.Семи-Аутоматска контрола

Помоћни рад: Оператор дизалице користи контролне уређаје као што су џојстике или весла прелази на команду дизалице, али систем укључује аутоматизоване функције које помажу у контролној брзини и синхронизацији.

Побољшана сигурност: полуаутоматски системи често укључују безбедносне карактеристике попут аутоматског заустављања на границама оптерећења или награде.

Побољшана ефикасност: Ови системи могу побољшати оперативну ефикасност смањењем потребе за високо квалификованим оператерима.

3. Аутоматска аутоматска контрола

Програмибилни логички регулатор (ПЛЦ): Операције дизалице управљају ПЛЦ-ом, што се може програмирати да аутоматски обавља одређене секвенце операција.

Прецизна контрола: Потпуно аутоматски системи нуде прецизну контролу над кретању дизалице, омогућавајући да се сложени маневри прогуте доследно.

Смањена људска грешка: аутоматизовани системи смањују потенцијал за људску грешку, унапређивање сигурности и поузданости.

Удаљени рад: У неким случајевима се у потпуности аутоматски дизалице могу даљински управљају, уклањајући оператера из потенцијално опасних окружења.

4.Радио контрола

Бежични рад: Оператор дизалице користи радио предајнике за контролу дизалице са даљине, што може бити посебно корисно у окружењу где је визуелни контакт са дизалицом ограничен.

Повећана флексибилност: радио контрола омогућава оператерима да се слободно крећу око радног подручја уз одржавање контроле дизалице.

Разматрање безбедности: правилно управљање фреквенцијама и мере безбедности морају бити успостављени за спречавање сметњи или неовлашћеног рада дизалице.

5.цомпутер Цонтрол

Напредни системи: Неке портријске дизалице могу да користе рачунарске системе који интегришу напредне функције као што су визија машине, вештачка интелигенција и анализа података за оптимизацију операција.

Прикупљање података: Цомпутер-контролисане дизалице могу прикупити оперативне податке, који се могу користити за планирање одржавања и оперативне оптимизације.

Опције интерфејса: Оператори могу да комуницирају са дизалицама кроз додирне екране или друге напредне интерфејсе, пружајући детаљне повратне информације и опције контроле.

 

12.скетцх

 

 

 

 

Предности двоструког главног куке за куку на куку

Високи капацитет

Способан да подигне веома тешке оптерећења (обично 10 до 200+ тона).

Двоструки носачи дистрибуирају тежину равномерно, осигуравајући сигурно руковање великим и гломазним материјалима.

Одлична стабилност оптерећења

Две греде пружају побољшану чврстину и смањују бочно опрано.

Идеално за руковање дугим или широким ставкима са прецизношћу и равнотежом.

Шири распон и већа висина подизања

Подржава дуже распоне и веће висине подизања у поређењу са краном са једним бродом.

Погодно за велике радне области и окружења високог крстарења.

Прилагодљивост

Може се прилагодити различитим конфигурацијама за куку, распони, висине, конзоле и радњама.

Опционалне карактеристике попут контроле кабине, даљински управљач и аутоматизација.

Флексибилна инсталација

Може се инсталирати у отвореним двориштима, бродоградилиштима или унутар великих индустријских зграда.

Доступне су опције монтиране или мотеле за покретне (уморне гумене).

Трајност и дуг радни век

Дизајниран за континуиране, тешке операције.

Изграђен са висококвалитетним материјалима и компонентама индустријских разреда за тешка окружења.

Смањено структурно оптерећење на темељима

У поређењу са дизалицама мостове, портали кранови не захтевају главни систем подршке зграде, минимизирајући трошкове инфраструктуре.

Сигуран и ефикасан рад

Опремљен је вишеструким безбедносним функцијама (нпр. Огранични прекидачи, заштита од преоптерећења, заустављање у случају нужде).

Савремене контроле побољшавају сигурност и продуктивност оператера.

 

 

Апликације двострукој главној посуди за куку на куку

Бродоградња и бродоградилишта

Дизање и склапање компоненти бродова као што су секције трупа, мотори и велике плоче.

Идеално за покретање масивних структура широм дугих распона у отвореном окружењу.

Стеел и метална израда

Руковање тешким челичним завојницама, плочама, гредама и израђеним компонентама.

Пружа прецизно позиционирање потребне за задатке и заваривање.

Грађевинске локације

Помицање великих делова пре-бацања, челичних конструкција или машина.

Користи се за конструкцију моста, сегменте тунела и инфраструктурне пројекте.

Електране

Помажујући у инсталацији и одржавању турбина, генератора и тешке опреме.

Омогућава сигурно, тачно руковање у окружењима са великим, непокретним структурама.

Железничка и возовна производња

Користи се за дизање тела за воз, жиларице и друге компоненте железнице током монтаже или поправке.

Подржава поједностављене, тешке производне линије.

Контејнерски дворишта и портови

Подизање и пренос тешких контејнера и терета у складиштење и утоваривање зона.

Погодно за депоте у унутрашњости контејнера или интермодалне објекте.

Рударска и тешка машина

Превоз рударске опреме, дробилице и остале компоненте тешких биљака.

Довољно издржљиво да издржи оштре, прашњаве окружења.

Аероспаце и производња авиона

Подршка кретање великих компоненти авиона попут трупа и крила.

Користи се у хангарима и завршним монтажним линијама.

Ветарска индустрија

Инсталирање и сервисирање компонената ветроелектране као што су сечива, куле и чворишта.

 

 

1. Дизајн и инжењеринг

Детаљни инжењеринг: Развити детаљне инжењерске цртеже и спецификације, укључујући главни сноп, колица, колица, крајњи кола и друге компоненте.

Симулација и моделирање: Користите компјутерски дизајн (ЦАД) и симулацијске алате за моделирање перформанси дизалице и оптимизира свој дизајн.

2 Избор материјала

Спецификације материјала: Изаберите висококвалитетни материјали који испуњавају захтеве за снагу, издржљивост и отпорност на топлоту. Заједнички материјали укључују челик високе чврстоће, легуре и специјализоване премазе.

Набавка: Изворни материјали одобрених добављача, обезбеђујући да испуњавају потребне стандарде квалитета и сертификације.

3. Израда компонената

Сечење и обликовање: исећи и обликујте сировине у тражене компоненте, као што су греде, ступце и заграде. Ово може укључивати процесе попут сечења плазме, ласерског сечења и обраде. Отель и монтажа: компоненте за заваривање заједно да формирају структурне елементе дизалице. Ово укључује заваривање главне снопове, крајње кочије и друге носеће делове.

4. Скупштина

Подесно окупљање: Окупљање појединачних компоненти, као што су систем за подизање, колица и крајњи носачи, у под-скупштине. Ово укључује постављање дијелова заједно и обезбеђивање одговарајућег поравнања.Мане Скупштина: Комбинујте под-скупштине за изградњу комплетне структуре дизалице. Ово укључује монтирање дизалице и колица на главном снопу, причвршћивање крајњих носача и постављање контролних система.

5. Интеграција система

Електрични системи: Инсталирајте електричне компоненте, укључујући моторе, контролне плоче, ожичење и сензоре. Уверите се да су електрични системи дизалице правилно интегрисани и тестирани.

Контролни системи: Контролни системи за управљање и конфигурирање, као што су програмибилни логички регулатори (ПЛЦС), даљинске команде и сигурносни уређаји. Проверите да ли управљачки системи правилно функционишу и калибрирају се.

6. Тестирање и осигурање квалитета

Пре-оперативно тестирање: спровести пре операцијске тестове да бисте проверили функционалност дизалице, укључујући тестирање оптерећења, оперативно тестирање механизама за подизање и путнике и контролне системске провере.

Испитивање сигурности: Проверите да ли сигурносне функције, попут граничних прекидача, аларми и хитних станица, раде исправно и испуњавају безбедносне стандарде.

Инспекција: Извршите детаљну инспекцију структуре и компоненти дизалице како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.

7. Коначна прилагођавања и калибрација

Фино подешавање: Учините било каква неопходна прилагођавања да оптимизира перформансе дизалице и осигурајте несметано деловање. Ово може укључивати калибрационе сензоре, прилагођавање контрола и фино подешавање система за подизање.

Документација: Припремите и прегледајте документацију, укључујући упутства за употребу, водиче за одржавање и безбедносна упутства.

8 Достава и уградња

Транспорт: Договорите се за превоз дизалице на место инсталације, осигуравајући да се рукује и сигурно испоручи да се спречи оштећење.

Инсталација: надгледа инсталацију дизалице у објекту купца, укључујући монтажу, поравнање и везу са изворима напајања и управљачким системима.

Обука: Обезбедити обуку оператора и особља за одржавање како би се осигурало да су упознати са пословањем и безбедносним поступцима дизалице.

9. Пуштање у рад и примопредаји

Пуштање у рад: спровести тестове коначног пуштања како би се проверило да дизалица правилно послује у стварним условима и испуњава спецификације перформанси.

Предаја: Службено предајте кран купцу, пружајући сву потребну документацију, укључујући сертификате о усаглашености, гаранцијским информацијама и распореду одржавања.

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Стриктна инспекција квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуне захтеве за дизајн и националне стандарде.

Складиште материјала: Квалификовани материјали се чувају према класификацији како би се спречила корозија или оштећења.

Сечење и формирање

Челично сечење: Користите сечење плазме, ласерско сечење или резање пламена и друге технологије да исече челик у складу са величином цртежа дизајна.

Формирање обраде: формирајте челичну плочу кроз савијање, котрљање, заваривање и друге процесе за производњу главног снопа, крајњег снопа и других структурних делова.

Заваривање

Компонентни заваривање: Пресечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главни сноп, крајњи сноп и колица. Процес заваривања мора бити строго контролисан како би се осигурала структурна снага и квалитет заваривања.

Инспекција заваривања: Користите неразорну технологију тестирања (као што је ултразвучно тестирање, радиографско тестирање) да бисте прегледали заваре како би се осигурало да нема пукотина или других оштећења.

Обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се врши на кључним компонентама дизалице, као што су сетови на точковима, лежајућим седиштима, ремењима итд., Како би се осигурала њихова димензионална тачност и квалитет површине.

Скупштина целе машине

Генерална скупштина: На основу преницијала се врши укупна скупштина дизалице, укључујући коначну инсталацију главног снопа, крајњег снопа, механизам за подизање, механизам за ходање итд.

Пуштање у рад и тестирање

У динамичким условима тестирано је оперативна перформансна дизала дизалице, укључујући тестирање подизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина састављеног мостове кран се проверава да осигура да све димензије испуне захтеве за дизајн.

Прскање и лечење против корозије

Уклањање површинског третмана: уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескање, кисело прскање, прскање прајмера: прскање анти-корозијом на третираној површини да бисте спречили оксидацију и корозију од металне оксидације и корозије. Топцоат распршивање у боји: распршите топцоат према захтевима купца или индустријским стандардима како би дизали дизали заштитни и декоративни ефекат. Обележавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, оцењено оптерећење итд.

Фабрика и уградња

Паковање и транспорт

Заштита амбалаже: заштитно паковање кључних компоненти дизалице за спречавање оштећења током транспорта. Аранжман транспорта: Према величини опреме и транспортних услова, изаберите одговарајући начин превоза за превоз дизалице до места купца.

Прихватање и достава

Прихватање купца

Прихватање на лицу места: Купац спроводи примање дизалице на лицу места према захтевима уговора и техничким спецификацијама за проверу перформанси и квалитета опреме.

Проблемско исправљање: Ако се пронађу неки проблеми, произвођач их треба да исправи на време да осигура да опрема у потпуности испуни потребе купца. Обука за рад и употребу и коришћење: Произвођач обично тренира операторе купца како би се осигурало да могу исправно и сигурно управљати дизалом.

Popularne oznake: Двострука главна кука за куку на куку, Кина Доубле Маин Беам Хоке Произвођачи кран, добављачи, фабрика