Дизалица за камиони ЦАНТИЛЕВЕР ГАНТРИ
video

Дизалица за камиони ЦАНТИЛЕВЕР ГАНТРИ

Дизалица дизалица конзолера је врста подизања опреме дизајнирана за руковање великим оптерећењима у индустријским подешавањима. Састоји се од портријске структуре коју подржава ноге које се крећу стазом или точковима, са конзолним снопом који се протеже изван носача. Дизалица, монтирана на греду, дизала и ефикасно укида материјале.
Pošalji upit
Представљање производа

 

Увод производа

 

A Дизалица за камиони ЦАНТИЛЕВЕР ГАНТРИје врста подизања опреме дизајнирана за руковање великим оптерећењима у индустријским подешавањима. Састоји се од агалантска структураподржане ногама које се крећу дуж стазе или точкова, саконзолерирана гредаПродужење изван праћедног оквира. Дизалица, монтирана на греду, дизала и ефикасно укида материјале.

Кључне компоненте

Гантријски оквир- Главна структура, обично од челика, која подржава систем дизалице.

Конзоле- Проширена рука која омогућава руковање оптерећењем изван главне подршке дизалице.

Механизам за подизање- Уређај за подизање, који може бити електричан или приручник, који се користи за подизање и доњи терет.

Колица колица- Помиче подизање дуж кондензантног снопа за прецизно позиционирање оптерећења.

Точкови или шине- Омогућује мобилност уз фиксну стазу или омогућава слободно кретање у отвореном радном простору.

Предности

Продужени домет- Дизајн конзоле омогућава дизање операција по бази дизалице.

Свестраност- Погодно за бродограде, складишта и градилишта.

Свемирска ефикасност- Може да ради у областима у којима крајини кранови нису изведиви.

Високи капацитет- Дизајниран за руковање великим и великим теретама.

Апликације

Учитавање и истовар терета из камиона и бродова

Производне и монтажне операције

Задаци за одржавање и поправак у индустријским објектима

Помицање тешких материјала на градилиштима

 

Оцењени капацитет за оптерећење: 5 тона, 10 тона, 100 тона, прилагођено, 16 \/ 3.2 тона, 20\/5 тона, 32\/5 тона, 50\/10 тона

Макс. Висина подизања: 40м, прилагођена

Распон: 35М или захтеви клијената

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 20000 кг

Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, под притиском, опрема, пумпа

Контролни начин: Кабина, бежични даљински управљач или прилагођени

 

product-1280-720

 

Слике и компоненте

 

1.Гетни оквир

ТхеГлавна подршка структурадизалице, обично од челика, пружајући стабилност и снагу.

Главна греда (носач):Хоризонтални сноп који подржава колица и дизало.

Ноге:Вертикалне носаче који држе главни сноп и преносе оптерећење на земљу.

База (или крајњи оквири):Повезује ноге и пружа укупну стабилност структури.

 

Конзоле

A пројектирање гредаПродужевање изван гантријског оквира како би се омогућилопреношењеРуковање товаром.

Повећавадосећидизалице изван њеног нормалног распона.

Смањује потребу за премештањем целокупне дизалице.

 

product-600-430.

 

Механизам за подизање

Тхеуређај за подизањепричвршћен на дизалицу за подизање и спуштање оптерећења.

Електрична дизалица:Покреће електрични мотор за ефикасно подизање.

Ручно дизалица:Користи систем за уносни у ланцу за мање оптерећења.

Позиција у жичаном конопцу:Користи коноп бубња и жичане захтјеве за тешке апликације.

Погода ланца:Користи јак метални ланац за подизање и спуштање оптерећења.

 

Колица колица

Механизам који омогућавадизање да се креће хоризонталноуз главни сноп.

Ручна колица:Померио се повлачењем оптерећења.

Електрична колица:Покреће мотор за аутоматизовано кретање.

Опремана колица:Користи се за ручни ланац за контролисано позиционирање.

 

product-700-500

 

3.редкочија

1. Крајњи носач индустријске портала је критична компонента која повезује дизалицу у зраку писте или шине на којој путује.

Не постоје кључне карактеристике и функције крајњег колица:

Структура и функционалност

Ваљци или точкови: Крајњи носач обично има неколико ваљака или точкова који се вози по врху греде или железнице. Они су дизајнирани да минимизирају трење и омогућавају глатко кретање дизалице.

Лежајеви и осовине: Подржати тежину и кретање, ваљци или точкови се монтирају на осовине са лежајевима који осигуравају да се слободно ротирају без прекомерног хабања.

Механизам за закључавање: Неки крајњи носачи могу укључивати механизме закључавања који могу да причвршћују дизалицу у фиксном положају када се не користе или током одржавања.

Механизми прилагођавања: Могуће је да се механизми прилагођавања прилагођавају поравнање и осигуравају да се дизалица креће равно дуж снопа писте без одступања.

3. Крајњи превоз је од виталног значаја за стабилан и поуздан рад гантријске дизалице. Осигурава да се дизалица може померати несметано и ефикасно дуж снопа писте, вршио је своје дизање и транспортне функције прецизности. Правилно одржавање и преглед крајњег превоза је пресудно за спречавање проблема које би могле утицати на перформансе дизалице или довести до опасности безбедности.

product-1000-1000 product-1000-1000

4.крени механизам за путовање

1. Механизам путовања дизалица индустријске портала одговорна је за покретање дизалице хоризонтално дуж зрака или шина. Овај механизам омогућава дизалицу да се превози терет на већем подручју, што га чини изузетно корисним у складиштима, бродоградилиштима и другим индустријским окружењима у којима треба да се крећу у широкој пространству.

Не постоје кључне компоненте и карактеристике механизма за путовање дизалица:

Компоненте путничког механизма

Погонске јединице (вучне јединице): Ово су типично електрични мотори који пружају снагу да премештају дизалицу. Број погонских јединица може се разликовати у зависности од величине и капацитета дизалице; Неке дизалице могу имати више мотора за сваку страну да дистрибуирају оптерећење.

Мењачи: мењачи се користе за смањење велике брзине мотора на нижу брзину погодну за путовање дизалицама. Они такође повећавају излаз обртног момента, који је неопходан за померање дизалице и његовог оптерећења.

Точкови или ваљци: Велики точкови или ваљци су монтирани на осовине и покрећу се мотором кроз мењач. Ови точкови или ваљци се возите уз врх греде или шина за писте и су пресудни за стабилан покрет.

3. Путнички механизам је једна од најкритичнијих компоненти индустријске порталне дизалице, јер одређује мобилност дизалице и раду рада. Правилно одржавање и редовне инспекције су пресудне да би се осигурало да путујући механизам не ради глатко и сигурно. Свака питања са овим механизмом могу значајно утицати на перформансе и сигурност дизалица, чинећи да је од виталног значаја да се одмах позабави било каквим проблемима.

 

5.Повер систем снабдевања

Систем који пружаструјадо компоненти дизалице.

Кабловски фестонски систем:Систем нумере са кабловима суспендован дуж њега.

Проводни траке:Снага се испоручује кроз фиксне траке дуж крене крене.

Кабловски колуте:Увлачиве каблове који се протежу и повлаче како се кран креће.

 

6.вхеле или шине

Пружамобилностдо портала дизала за кретање у оквиру радног простора.

Гумени точкови:Дозволите слободно кретање без стаза.

Раил-монтирани точкови:Водите кран по фиксним шинама за стабилност.

product-646-542 product-852-654 product-1030-1030

 

7.крадена кука

1. Кука дизалице индустријске портала је критична компонента која омогућава дизалицу да подигне и преместите разне оптерећења. Кука је тачка контакта између дизалице за подизање дизалице и оптерећења, што га чини кључним интерфејсом за сигурно и ефикасно пословање.

2.еде су кључне карактеристике и функције кука од кран:

Карактеристике кука од кран

Материјал: куке за кран се обично израђују од челичног челика са високим чврстоћом или легура челика како би се осигурало да могу да издрже велике оптерећења укључене у операцијама подизања. Материјал је изабран за његову издржљивост и отпорност на хабање и сузање

Дизајн: Дизајн куке укључује отвор на врху где се причвршћује на коноп, ланац или други уређај за подизање. Доњи део куке има закривљени облик који јој омогућава да се сигурно укључи са дивљењем тачака на терету.

Сигурносни засун: Многе куке су опремљене сигурносним засун или механизмом за закључавање како би се спречило да се оптерећење случајно искључи. Овај засун се мора ручно отворити за ослобађање оптерећења на жељеној локацији.

Оцене оптерећења: Свака кука је оцењена за одређене максималне оптерећења и од суштинског је значаја за употребу кука које су оцењене за предвиђене оптерећења како би се осигурала сигурност и поштовање прописа.

product-750-580 product-644-643 product-750-580

 

Мотор

Мотор индустријске порталне дизалице је критична компонента која пружа енергију која је потребна за подизање и покретна оптерећења. Мотори у дизалицама портали су обично електрични и могу се категорисати у две главне врсте на основу њихове функције: подизање мотора и путовања (или прелазак) мотора.

Мотор за подизање је одговоран за подизање и спуштање куке или хватаљка који се бави теретом. Ова примарна функција мотора је да контролише вертикално кретање механизма за утовар дизалице.

Мотори дизалица су електрана индустријских портријских кранова, пружајући енергију потребну за дизање и кретање операција. Перформансе, поузданост и сигурност дизалице у великој мери зависе од ефикасности и трајности мотора. Правилни избор, одржавање и редовне инспекције ових мотора су пресудни за осигуравање да дизалора несметано и сигурно функционише. Свака питања са моторима могу довести до оперативних неефикасности, повећане време застоја и потенцијалне безбедносне ризике, правећи брзу пажњу на моторне проблеме неопходне.

product-400-172

.product-774-215

Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач

1.Индустријски портали кранови опремљени су звучним и лаким алармним системом и ограничавају прекидаче да би се побољшала сигурност и оперативна ефикасност. Ове компоненте играју пресудне улоге у спречавању несрећа и осигуравајући да дизалица послује у оквиру његових одређених параметара.

2. Систем аларма и светлосни алармни систем

Алармни систем звука и светлости дизајниран је да упозори особље у близини дизалице о свом оперативном статусу. Овај систем је посебно важан у окружењима у којима дизалица ради у непосредној близини радника или где је видљивост ограничена.

3. Пажња прекидача

Лимит прекидачи су електронски уређаји који служе као критичне безбедносне карактеристике на индустријским портријским кранима. Они откривају положај дизалице или његове компоненте и одсекују снагу када дизалица достигне своје оперативне границе, спречавање потенцијалних незгода и оштећења.

4.Ботх звук и лагани алармни систем и гранични прекидачи су интегрални у сигурном раду индустријских кранова крајева. Алармни систем осигурава да је особље свесно кретању кретања и оперативног статуса, смањење ризика од судара или других опасности. Ограничите прекидаче, с друге стране, аутоматизујте сигурност физички спречавајући дизалицу да ради изван њених граница дизајна. Заједно, ови системи доприносе сигурнијим радном месту и заштити и опрему за кран и особље које ради око ње. Правилно одржавање и редовно тестирање ових система од суштинског је значаја за осигуравање поуздано и ефикасних функција.

product-879-180

10. Фуриес функција

Осигуратибезбедан ради спречава несреће.

Лимит прекидачи:Зауставља дизање максималне висине подизања.

Дугмад за заустављање у случају нужде:Одмах зауставља кренуо кретање.

Заштита преоптерећења:Спречава подизање изван капацитета дизалице.

Сензори против судара:Открива препреке како би се избегло рушење.

 

11.Цонтрол режим

1.Манован контрола

Директна интервенција: Оператор дизалице директно контролише покрете дизалице и путовања дизалице помоћу ручних руку, полуга или притиснутих тастера. Овај начин захтева квалификоване оператере који ручно синхронизују покрете да би се постигло жељено постављање оптерећења.

Једноставни механизми: Системи ручне контроле су углавном једноставнији у дизајну и могу бити мање склони сложеним кваровима.

Ограничена прецизност: Прецизност кретања дизалица је ограничена на вештину и искуство оператера.

2.Семи-Аутоматска контрола

Помоћни рад: Оператор дизалице користи контролне уређаје као што су џојстике или весла прелази на команду дизалице, али систем укључује аутоматизоване функције које помажу у контролној брзини и синхронизацији.

Побољшана сигурност: полуаутоматски системи често укључују безбедносне карактеристике попут аутоматског заустављања на границама оптерећења или награде.

Побољшана ефикасност: Ови системи могу побољшати оперативну ефикасност смањењем потребе за високо квалификованим оператерима.

3. Аутоматска аутоматска контрола

Програмибилни логички регулатор (ПЛЦ): Операције дизалице управљају ПЛЦ-ом, што се може програмирати да аутоматски обавља одређене секвенце операција.

Прецизна контрола: Потпуно аутоматски системи нуде прецизну контролу над кретању дизалице, омогућавајући да се сложени маневри прогуте доследно.

Смањена људска грешка: аутоматизовани системи смањују потенцијал за људску грешку, унапређивање сигурности и поузданости.

Удаљени рад: У неким случајевима се у потпуности аутоматски дизалице могу даљински управљају, уклањајући оператера из потенцијално опасних окружења.

4.Радио контрола

Бежични рад: Оператор дизалице користи радио предајнике за контролу дизалице са даљине, што може бити посебно корисно у окружењу где је визуелни контакт са дизалицом ограничен.

Повећана флексибилност: радио контрола омогућава оператерима да се слободно крећу око радног подручја уз одржавање контроле дизалице.

Разматрање безбедности: правилно управљање фреквенцијама и мере безбедности морају бити успостављени за спречавање сметњи или неовлашћеног рада дизалице.

5.цомпутер Цонтрол

Напредни системи: Неке портријске дизалице могу да користе рачунарске системе који интегришу напредне функције као што су визија машине, вештачка интелигенција и анализа података за оптимизацију операција.

Прикупљање података: Цомпутер-контролисане дизалице могу прикупити оперативне податке, који се могу користити за планирање одржавања и оперативне оптимизације.

Опције интерфејса: Оператори могу да комуницирају са дизалицама кроз додирне екране или друге напредне интерфејсе, пружајући детаљне повратне информације и опције контроле.

product-1345-380

 

12.скетцх

product-700-335

 

Главни технички

 

product-784-509

 

Предности

 

Предности дизалице за гранични дизалицом конзоле

A Дизалица за камиони ЦАНТИЛЕВЕР ГАНТРИНуди неколико користи које га чине идеалним за индустријске операције подизања. Ево кључних предности:


1. Продужена могућност досега и превисања

ТхеБројач контрола се протеже даљеГантријски оквир, омогућавајући подизању дизања и положаја и положаја изван главне грађевине дизалице дизалице.

Корисно за теретни \/ истовар камиона, приступа приступа чврстим до-досећим подручјима или рад у близини зидова и препрека.


2 Свемирска ефикасност

За разлику од кракова крајева, не захтеваТрајне модификације грађевинепопут греда писте.

Може се користити узагушене областиили места на којима су дизалице монтиране на плафон непрактичне.


3. Висока мобилност и свестраност

Доступан уФиксни или мобилни дизајни, омогућавајући лако пресељење у радном простору.

Погодан заУнутарње и спољне апликације, укључујући складишта, бродоградилишта и градилишта.


4. економично решење

Нижа почетна инвестицијау поређењу са сталним структурама дизалица.

Мање одржавањаПотребно у поређењу са крајевима са режијским крајевима, смањење дугорочних трошкова.


5. Тешки руковање оптерећењем

Дизајниран за руковањеТешка и превелики терет, чинећи га идеалним за производњу, бродоградњу и индустрију за управљање материјалима.

Може бити опремљенЖичани коноп или чаше ланцада се прилагоди различитим захтевима за подизање.


6 Флексибилне опције напајања

Може да ради наелектрична, батерија или ручна снага, што га омогућава прилагодљиво разним радном окружењима.

РазноликОпције управљања(даљински, привезак или кабина) побољшање оперативне ефикасности.


7. Побољшане сигурносне карактеристике

ОпремљенОграничите прекидаче, заштита од преоптерећења и ванредне функције у хитним случајевимада се осигура сигурна операција.

Технологија против светлаУ напредним моделима помаже у прецизном руковању оптерећењем.


8 Лако инсталација и одржавање

Брзосаставити и раставити, што га чини идеалним за привремену или полугодишњу употребу.

Једноставно одржавањеса лако доступним компонентама за инспекцију и поправак.

 

 

Примена:

 

Апликације дизалице за гранични кран Цантилевер

A Дизалица за камиони ЦАНТИЛЕВЕР ГАНТРИсе широко користи у индустријама које захтевајуПодизање, померање и позиционирање тешких теретаефикасно. Њен јединствени конзолни дизајн омогућавапродужени досег изван главне подршке дизалице, што га чини погодним за различите апликације.


1. Производња и склоп

Дијелови за подизање и позиционирањеу производним линијама.

Састављање великих компонентиу аутомобилској, ваздухопловној и тешком индустрији машина.

Покретни алат и опремау радионицама и производњи.


2 Складиште и логистика

Камиони или контејнери за утовар и истовар, посебно када није доступан пристаниште или утоваривач.

Руковање палетама, тешки материјали и опремау складиштима.

Преливање производа између радних станицаЗа ефикасно управљање материјалом.


3. Строоградска и морска индустрија

Подизање великих компоненти бродаПопут мотора, одсека трупа и делови брода.

Поправка и одржавање чамацау сувим доковима и лукама.

Учитавање и истовар тешких теретаод бродова.


4. Изградња и инфраструктура

Кретање челичних греда, прецизирани бетон и грађевински материјална локацијама за посао.

Руковање тешке опремеТоком изградње моста и тунела.

Позиционирање структурних компонентиЗа монтажу.


5. Постројења и тешка индустрија

Дизање турбина, трансформатора и генераторау електранама.

Руковање великим индустријским компонентамау челичним млиновима и рударским објектима.

Подршка радова на одржавањуЗа велике машине.


6 Железничка и транспорт

Руковање возним деловима, локомотивама и подјелау двориштима железница на железници.

Учитавање и истовар теретних контејнерау железничким теретним станицама.


7. Аероспаце индустрија

Позиционирање компоненти авионаТоком монтаже и одржавања.

Помицање великих алата и тешких деловау постројењима за производњу ваздухоплова.


8 Спољни и удаљени раскири

Идеално за руковање на отвореному областима у којима крајини кранови нису изведиви.

Привремена решења за подизањеЗа рад на основу пројеката у пољима попут нафте и гаса, цевовода и одржавање ветроелектране.

 

 

Дизалицапроизводња поступци

 

1. Дизајн и инжењеринг

Детаљни инжењеринг: Развити детаљне инжењерске цртеже и спецификације, укључујући главни сноп, колица, колица, крајњи кола и друге компоненте.

Симулација и моделирање: Користите компјутерски дизајн (ЦАД) и симулацијске алате за моделирање перформанси дизалице и оптимизира свој дизајн.

2 Избор материјала

Спецификације материјала: Изаберите висококвалитетни материјали који испуњавају захтеве за снагу, издржљивост и отпорност на топлоту. Заједнички материјали укључују челик високе чврстоће, легуре и специјализоване премазе.

Набавка: Изворни материјали одобрених добављача, обезбеђујући да испуњавају потребне стандарде квалитета и сертификације.

3. Израда компонената

Сечење и обликовање: исећи и обликујте сировине у тражене компоненте, као што су греде, ступце и заграде. Ово може укључивати процесе попут сечења плазме, ласерског сечења и обраде. Отель и монтажа: компоненте за заваривање заједно да формирају структурне елементе дизалице. Ово укључује заваривање главне снопове, крајње кочије и друге носеће делове.

4. Скупштина

Подесно окупљање: Окупљање појединачних компоненти, као што су систем за подизање, колица и крајњи носачи, у под-скупштине. Ово укључује постављање дијелова заједно и обезбеђивање одговарајућег поравнања.Мане Скупштина: Комбинујте под-скупштине за изградњу комплетне структуре дизалице. Ово укључује монтирање дизалице и колица на главном снопу, причвршћивање крајњих носача и постављање контролних система.

5. Интеграција система

Електрични системи: Инсталирајте електричне компоненте, укључујући моторе, контролне плоче, ожичење и сензоре. Уверите се да су електрични системи дизалице правилно интегрисани и тестирани.

Контролни системи: Контролни системи за управљање и конфигурирање, као што су програмибилни логички регулатори (ПЛЦС), даљинске команде и сигурносни уређаји. Проверите да ли управљачки системи правилно функционишу и калибрирају се.

6. Тестирање и осигурање квалитета

Пре-оперативно тестирање: спровести пре операцијске тестове да бисте проверили функционалност дизалице, укључујући тестирање оптерећења, оперативно тестирање механизама за подизање и путнике и контролне системске провере.

Испитивање сигурности: Проверите да ли сигурносне функције, попут граничних прекидача, аларми и хитних станица, раде исправно и испуњавају безбедносне стандарде.

Инспекција: Извршите детаљну инспекцију структуре и компоненти дизалице како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.

7. Коначна прилагођавања и калибрација

Фино подешавање: Учините било каква неопходна прилагођавања да оптимизира перформансе дизалице и осигурајте несметано деловање. Ово може укључивати калибрационе сензоре, прилагођавање контрола и фино подешавање система за подизање.

Документација: Припремите и прегледајте документацију, укључујући упутства за употребу, водиче за одржавање и безбедносна упутства.

8 Достава и уградња

Транспорт: Договорите се за превоз дизалице на место инсталације, осигуравајући да се рукује и сигурно испоручи да се спречи оштећење.

Инсталација: надгледа инсталацију дизалице у објекту купца, укључујући монтажу, поравнање и везу са изворима напајања и управљачким системима.

Обука: Обезбедити обуку оператора и особља за одржавање како би се осигурало да су упознати са пословањем и безбедносним поступцима дизалице.

9. Пуштање у рад и примопредаји

Пуштање у рад: спровести тестове коначног пуштања како би се проверило да дизалица правилно послује у стварним условима и испуњава спецификације перформанси.

Предаја: Службено предајте кран купцу, пружајући сву потребну документацију, укључујући сертификате о усаглашености, гаранцијским информацијама и распореду одржавања.

 

product-1200-824

 

Видинг радионице

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Стриктна инспекција квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуне захтеве за дизајн и националне стандарде.

Складиште материјала: Квалификовани материјали се чувају према класификацији како би се спречила корозија или оштећења.

Сечење и формирање

Челично сечење: Користите сечење плазме, ласерско сечење или резање пламена и друге технологије да исече челик у складу са величином цртежа дизајна.

Формирање обраде: формирајте челичну плочу кроз савијање, котрљање, заваривање и друге процесе за производњу главног снопа, крајњег снопа и других структурних делова.

Заваривање

Компонентни заваривање: Пресечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главни сноп, крајњи сноп и колица. Процес заваривања мора бити строго контролисан како би се осигурала структурна снага и квалитет заваривања.

Инспекција заваривања: Користите неразорну технологију тестирања (као што је ултразвучно тестирање, радиографско тестирање) да бисте прегледали заваре како би се осигурало да нема пукотина или других оштећења.

Обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се врши на кључним компонентама дизалице, као што су сетови на точковима, лежајућим седиштима, ремењима итд., Како би се осигурала њихова димензионална тачност и квалитет површине.

Скупштина целе машине

Генерална скупштина: На основу преницијала се врши укупна скупштина дизалице, укључујући коначну инсталацију главног снопа, крајњег снопа, механизам за подизање, механизам за ходање итд.

Пуштање у рад и тестирање

У динамичким условима тестирано је оперативна перформансна дизала дизалице, укључујући тестирање подизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина састављеног мостове кран се проверава да осигура да све димензије испуне захтеве за дизајн.

Прскање и лечење против корозије

Уклањање површинског третмана: уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескање, кисело прскање, прскање прајмера: прскање анти-корозијом на третираној површини да бисте спречили оксидацију и корозију од металне оксидације и корозије. Топцоат распршивање у боји: распршите топцоат према захтевима купца или индустријским стандардима како би дизали дизали заштитни и декоративни ефекат. Обележавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, оцењено оптерећење итд.

Фабрика и уградња

Паковање и транспорт

Заштита амбалаже: заштитно паковање кључних компоненти дизалице за спречавање оштећења током транспорта. Аранжман транспорта: Према величини опреме и транспортних услова, изаберите одговарајући начин превоза за превоз дизалице до места купца.

Прихватање и достава

Прихватање купца

Прихватање на лицу места: Купац спроводи примање дизалице на лицу места према захтевима уговора и техничким спецификацијама за проверу перформанси и квалитета опреме.

Проблемско исправљање: Ако се пронађу неки проблеми, произвођач их треба да исправи на време да осигура да опрема у потпуности испуни потребе купца. Обука за рад и употребу и коришћење: Произвођач обично тренира операторе купца како би се осигурало да могу исправно и сигурно управљати дизалом.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Popularne oznake: Кантила Портри дизалица Дизалица, Кина Кантилевер Портри Дизалица произвођачи дизалице, добављачи, фабрика

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga