Модни мост мост

Основне компоненте: Мењач, мотор, опрема

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 10000 кг

Видео Одлазно-инспекција: Обезбеђено

Извештај о тестирању машина: Обезбеђено

Продајне јединице: Појединачни предмет

Величина појединачних пакета: 600к300к300 цм

Појединачна бруто тежина: 200. 000 кг

1.Маин сноп

1) Материјал: Главни сноп је обично направљен од челика велике чврстоће или других трајних материјала, осигуравајући да може да поднесе тежину дизалице, оптерећења и оперативних стресова.
2) Облик: Греда је обично и-сноп или кутија облика за побољшану снагу и издржљивост. И-сноп је заједнички избор због његове способности да се ефикасно обрађују и вертикално и бочно оптерећења.
3) Конфигурација једноструких носача: у јединственом дизалицу, главни сноп пролази кроз ширину дизалице и подржава колица и механизам за подизање. Једноставност овог дизајна то чини исплативијом док је ипак способна да се руководи умереним до великим оптерећењима.

2. Систем за лифт

Кључне компоненте система за подизање:
1) Дизалица:
Дизалица је основна компонента система за подизање. Користи се за подизање и спуштање оптерећења померањем вертикално дуж главне греде дизалице (носач).
Врсте дизалица:
Електрични дизали: Ово су најчешће, покреће електро мотори да би се подигли оптерећења прецизно.
Ручни дизали: У неким случајевима се ручни дизали користе за мање оптерећење, иако су електричне дизалице префериране за теже апликације.
Контрола брзине подизања: Већина мањиња омогућава подешавање брзине да би се омогућило несметано дизање и снижавање операција.
2) Колица:
Колица носи дискове и креће се главним снопом (носач) хоризонтално, позиционирање дизалице преко оптерећења.
Покреће се мотором дизалице, колица помера дискове преко дужине моста да се носи водоставно померање хоризонтално.
3) Мотор:
Мотор овлашћује дизалицу, колица, а понекад и сам мост (у зависности од дизајна). Мотор који се користи за систем за подизање је обично електрични мотор.
Мотор контролише подизање (вертикално кретање) и путовања (хоризонтално покретање).
Дискови са променљивим фреквенцијама (ВФДС): Неке дизалице користе ВФД-ове за контролу брзине и обртног момента мотора за несметано деловање и енергетску ефикасност.
4) ланац или жичани коноп:
Дизање је обично покреће ланац или жичани коноп, који је рањен око бубњева или ременице.
Подаци ланца: У неким дизалицама систем подизања користи ланце за подизање тешких терета. Ланац је погоднији за апликације са слабим лоптом.
Позиве жичане конопце: за теже капацитете за подизање жичане конопце се често користе, јер пружају већу затезну чврстоћу и трајнији су за дизање индустријских разреда.
Коноп или ланац повезан је на оптерећење и док се креће кроз механизам за подизање, он се подиже или спушта оптерећење.

3.редкочија

1) Покрет уз писту:
Примарна функција крајњег носача је омогућити дизалицом да крене у писту зграде или шине. Точкови на крајњој колицима омогућавају дизалицу да се покрене хоризонтално, што је неопходно за позиционирање оптерећења у различитим тачкама у радном простору.
Крајњи колица котрљају на шинама или нумерама које се обично фиксирају на плафон или под, водећи дизалицу у предвиђеном путу.
2) Подршка мосту дизалице:
Крајњи носач подржава мост (главни сноп) дизалице, који су тамо где су постављени дизали и колица. Тежина дизалице дистрибуира се преко оба краја, обезбеђујући стабилност и смањење ризика од структурног соја.
3) Дистрибуција оптерећења:
Крајњи носач игра виталну улогу у дистрибуцији оптерећења са моста преко нумера и на крају на подршку грађевинској структури. Помаже у одржавању равнотеже и стабилности током операције дизалице, посебно приликом подизања великих терета.

4.крени механизам за путовање

Подаци о путујућем механизму јединственог мототора мотора дизајниран је да покрене дизалицу хоризонтално дуж нумера да прецизно поставља оптерећења у радном простору. Састоји се од компоненти као што су крајњи носачи, точкови, трагови и моторизовани систем погонског погона (или ручни рад у неким случајевима). Систем управља контролним плочама или даљинским управљањем и укључи сигурносне функције попут Лимит прекидача, анти-овлаие технологије и кочиони систем како би се осигурало сигуран и ефикасан рад. Редовно одржавање точкова, нумера и моторичких компоненти је од суштинског значаја за прављење путничког механизма који функционише несметано.

5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ

Катионик који путује механизам јединственог мостове мотора омогућава хоризонтално кретање дизалице кроз главни носач дизалице. Овај покрет олакшава компонентама као што су колица, точкови, шине и моторизовани или ручни уређаји. Моторизовани системи пружају глатку и прецизну контролу, док се ручни системи користе за једноставније или мање апликације. Сигурносне карактеристике Полик лимитним прекидачима, заштити преоптерећења и тастери за заустављање у случају нужде осигуравају сигуран рад. Редовно одржавање колица, укључујући инспекције и подмазивање, од суштинског је значаја за обезбеђивање глатке, ефикасне и сигурне операције дизалице.

6.Точак за кран

Сврха дизалице:
1) Точкови дизалице су монтирани на крајњим колима (које се такође називају крајњим камионима) и омогућавају дизалицу да се крене глатко дуж нумера или шина.
2) Ови точкови подржавају тежину моста дизалице, дизалице, колица и терета који се подижу.
3) Точкови морају бити дизајнирани да издрже значајне оптерећења и стално кретање уз одржавање глатких путовања током писте.

7.крадена кука

1. Врста куке
Ковани челични кука: висока чврстоћа, издржљива и способна да се руководи тешким оптерећењима.
Једна или двострука кука: У зависности од капацитета и примјене дизања.
Окретна кука: Омогућује ротационо кретање да подесите позиционирање оптерећења.
2.
Варира на основу дизајна дизалице, обично се креће од 1 тона до 20 тона за кранови моста једним бродом.
3. Сигурносне карактеристике
Затварач механизам: спречава случајно пролијање оптерећења.
Заштита од преоптерећења: сензори или гранични прекидачи да се спречи прекомерно подизање оптерећења.
Топлотно обрађивање: Куке су често загрејане за побољшану снагу и отпорност на хабање.

Мотор

Кључне карактеристике мотора
1) Извор напајања:
Трофазна АЦ (380В, 415В, или 460В, 50 \/ 60Хз) (варира од региона)
Може се прилагодити одређеним захтевима за снабдевање индустријским напајањем
2) Врсте мотора:
Асинхрони мотори кавеза за веверице (заједнички у индустријским дизалицама)
Клизни мотори прстена (за високе апликације за обртни момент)
Мотори променљиве фреквенције (ВФД) (за глатку контролу брзине)
3) моторско хлађење и заштита:
ИП54 \/ ИП55 Оцена заштите (отпорност на прашину и воду)
Изолација класе Ф класе (за отпорност на топлоту и дуже животни век)
Топлотна заштита да се спречи прегревање
4) Опције контроле брзине:
Појединачни мотори (фиксна брзина)
Дуал-Спеед Моторс (за прецизно подизање)
Променљива фреквенција Дриве (ВФД) Мотори (глатко убрзање и успоравање)
5) Бука и ефикасност:
Рад ниског буке (<85 dB)
Енергетски ефикасан дизајн за смањење потрошње електричне енергије

.

Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач

Алармни систем за звук и лаган и Лимит прекидач
Један мост који је опремљен мотором опремљен мотором укључује различите сигурносне функције како би се осигурало сигуран рад. Две кључне компоненте су звучни и лагани алармни систем и гранични прекидачи.
1) Алармни систем звука и светлости
Алармни систем за звук и светло дизајниран је да упозори раднике у околини када дизалица ради или ако постоји опасност од безбедности.
2) Ограничите систем прекидача
Лимит прекидачи спречавају прекорачење дизалице, дизалице или колица, обезбеђујући живот безбедности и продужене опреме.

10.Сатељи уређаја

1) Уређај за заштиту преоптерећења
Функција: Спречава подизање терета изван називног капацитета дизалице.
Како то функционише:
Користи оптерећене ћелије или електронске границе преоптерећења за откривање прекомерних оптерећења.
Аутоматски престаје да се подигне ако се оптерећење прелази сигурну границу.
Предности: Спречава структурно оштећење, лом у конопцу и несреће.
2) Лимит прекидачи
Функција: Спречава прекорачење кретања, колица и дизалице.
Врсте:
Прекидач за подизање дизалица (спречава да се прекомерно дизање и претерано снижавање куке).
Прекидач за путовања (зауставља крену кретања на крајњим тачкама писте).
Гранични прекидач Троллеи (зауставља колица на крајевима носача).
Прекидач за преоптерећење (зауставља рад ако је сила подизања превисока).
Гранични прекидач против судара (спречава двије кране од судара).
Предности: Повећава оперативну сигурност и спречава механичку штету.
3) дугме за заустављање у случају нужде
Функција: Омогућује непосредно искључивање дизалице у случају нужде.
Како то функционише:
Инсталирано на контролној табли, привеску контролу или даљински управљач.
Искључује напајање одмах да заустави све покрете.
Предности: Спречава несреће и омогућава брз одговор на опасне ситуације.
4) Алармни систем звука и светлости
Функција: упозорава у близини радника када је дизалица у раду.
Компоненте:
Звучни аларм (зујање \/ сирена): Упозори раднике пре кремина крене.
Трепери светионик: Побољшава видљивост, посебно у бучним окружењима.
Предности: побољшава сигурност на раду смањењем ризика од случајних судара.
5) систем против судара
Функција: Спречава више дизалица на истој писти да се судари.
Како то функционише:
Користи инфрацрвене сензоре или радарско детекцију за откривање кранова у близини.
Аутоматски смањује брзину или зауставља дизалицу пре него што се догоди судар.
Предности: Спрјечава оштећење опреме и несреће на радном месту.
6) Уређај за стезање шина и олуја
Функција: осигурава дизалицу у шину током јаких ветрова или када се не користи.
Како то функционише:
Жељезничке стезаљке: Закључајте на дизалице дизалице да спрече ненамјерно кретање.
Сторм браве: Механичке браве које држе дизалицу на месту током олује.
Предности: Спрјечава да се красна децаилинг и обезбеди стабилност у екстремним времену.
7) Апсорбер Буффер & Схоцк
Функција: Смањује утицајне снаге када дизалица достигне крај писте.
Како то функционише:
Користи гумене пуфере или хидрауличне амортизере на путне границе дизалице.
Предности: Спречава наглост заустављања, смањење стреса на компоненте дизалица.

11.Цонтрол режим

1) Зависна контрола (ожичена контрола)
Како то функционише:
Жичани привезак је повезан са дизалицом и виси са дизала или моста.
Оператор контролише подизање, спуштање и кретање помоћу тастерних тастера.
2) Бежични даљински управљач
Како то функционише:
Користи радио фреквенцију (РФ) да би се сигнале послали на дизалицу.
Оператор контролише дизалицу са сигурне удаљености.
3) Контрола кабине (кабина оператера)
Како то функционише:
Дизалица има фиксну оператерску кабину монтирану на носач.
Оператор седи унутар кабине и контролише дизалицу помоћу џојстика или тастера.
4) Двоструки режим управљања (привезак + даљински управљач)
Како то функционише:
Дизалица се може управљати путем привеске контроле или бежичног даљинског даљинског управљача, у зависности од ситуације.
Систем се аутоматски пребацује на активни контролер.

Скица

Главни технички

1. економично решење
Нижи почетна инвестиција - у поређењу са двоструким дизалицама, појединачна дизалица за смеће захтева мање материјала, што га чини приступачнијим.
Смањени трошкови инсталације - лакша структура значи нижи транспорт и трошкове подешавања.
Нижи трошкови одржавања - мање компоненти доводе до лакшег и јефтинијег одржавања.
2 Лаган и компактан дизајн
Мање структуралног оптерећења - поставља мање притиска на основе и подршке зграде.
Захтијева мање простора - идеалан за фабрике са ограниченим очишћењем висине.
Лакше је инсталирати и преселити - лагана структура га чини прилагодљивијим.
3. Енергетска ефикасност
Нижа потрошња електричне енергије - користи мањи мотор у поређењу са двоструким дизалицама, штедећи енергију.
Ефикасан механизам за дизање - оптимизовани систем мотора и дизалица смањује непотребну употребу снаге.
4. Висока свестраност и прилагођавање
Вишеструке опције управљања - могу се управљати путем привеске контроле, бежични даљински управљач или контролу кабине.
Различити капацитети оптерећења - обично се крећу од 1 тона до 20 тона, састанком са различитим индустријским потребама.
Прилагодљиве функције - могу да садрже променљиву контролу брзине, граничне прекидаче и безбедносне аларме.
5. Глатка и прецизна рад
Напредна технологија дизалице - осигурава глатко подизање и спуштање без наглог кретена.
Опција променљиве фреквенције (ВФД) опција - омогућава прецизну контролу брзине ради бољег положаја оптерећења.
Ниске вибрације и буке - погодне за радних места које захтевају миран рад.
6 Побољшане сигурносне карактеристике
Опремљен сигурносним уређајима - укључује заштиту од преоптерећења, гранични прекидачи, дугмади за заустављање у случају хитне помоћи, анти-сударске системе и аларми.
Боља видљивост за оператере - нижа структура омогућава боље праћење операција.
Мањи ризик од структурног квара - дизајниран за стабилно подизање са смањеним стресом на компонентама.
7. Широк спектар апликација
Користи се у производњи, складиштима, радионицама о одржавању и логистичким центрима.
Добро делује за светло до средњих операција дизања средњег дела.
Компатибилан је са различитим врстама дизалица (електрични дизали жичане конопце, дизалица ланца или ручни дизали).

1. прерађивачка индустрија
Примена: користи се за подизање и покретне сировине, полупроизводе и састављене делове.
Индустрије:
Аутомобилска производња
Производња машина
Производња метала
Пример: Подизање аутомобила и оквира каросерије током монтаже аутомобила.
2 Складишта и логистичке центре
Примена: олакшава учитавање, истовар и ефикасно организовање робе.
Уобичајена употреба:
Помицање тешких палета и контејнера.
Превоз похрањених материјала до производних подручја.
Учитавање \/ истовар камиона и складишта.
Пример: Логистички центар помоћу дизалице за руковање расној роби или великим деловима опреме.
3. Прерађивачка индустрија челика и метала
Примена: користи се за руковање металним листовима, челичних греда и тешких компоненти.
Индустрије:
Челични млини (покретне грејне, цеви и плоче).
Радионице за израду метала (сечење, савијање и операција заваривања).
Пример: Дизање челичних листова за машине за сечење ласера.
4. Грађевинска индустрија
Примена: Помаже померање грађевинских материјала, као што су кесене кесе, челичне шипке и плоче за бетон.
Уобичајена употреба:
Превоз структурних компоненти на монтажним веб локацијама.
Подизање тешких машина у грађевинским радионицама.
Пример: Подизање бетонских греда и панела у фабрици за престану.
5. Постројења и енергетска индустрија
Примена: користи се за одржавање и уградњу генератора, трансформатора и турбине.
Индустрије:
Термоелектране (руковање турбине и котлова).
Хидроелектране (подизање тешке опреме за поправке).
Пример: Хидроелектрана помоћу дизалице за дијелове подизања генератора током одржавања.
6 Железничка и ваздушна индустрија
Примена: помаже у руковању са возним компонентама, дијеловима авиона и опреме за одржавање.
Индустрије:
Железничка складишта (подизање возачких точкова и подметача).
Хангарс за одржавање авиона (руковање млазним моторима и делови за трупе).
Пример: Подизање ваздухоплова Слободни преносне опреме за инспекцију и поправку.

1. Дизајн и инжењеринг
Процес:
Прикупите захтеве купца (капацитет оптерећења, распон, висина подизања, тип контроле итд.).
Конструкција дизајнирања дизајнирања помоћу ЦАД и 3Д софтвера за моделирање.
Извршите структурну анализу како би се осигурало капацитета носивости.
Финализирајте техничке спецификације за производњу.
2 Материјална набавка и припрема материјала
Процес:
Извор висококвалитетне челичне плоче, греде, мотори, дизалице и електричне компоненте.
Обављати материјалну инспекцију да бисте проверили недостатке.
Исеците и припремите челичне компоненте помоћу ЦНЦ машина за сечење.
3. Главна израда носача
Процес:
Сечење: Користите машине за резање плазме или ласера ​​да бисте обликовали одељке за носаче.
Заваривање: Склопите челичне плоче и профили користећи роботичко или ручно заваривање.
Тестирање стреса: понашају инспекције шава заваривања (ултразвучно \/ магнетно тестирање).
Исправљање: Користите хидрауличне преше да бисте осигурали савршено равни носач
4. Крајња склопника и склопа точка
Процес:
Израда окончане кочије (бочне греде које подржавају главни носач).
Инсталирајте склопке на точковима (за глатко путовање на писту).
Фит лежајеви и моторизовани системи погона.
Поравнајте компоненте за минимизирање трења и буке
5. склоп дизалица и мотора
Процес:
Инсталирајте електричну дизалицу на носач.
Повежите мотор за подизање, мењач и бубањ.
Подобни жичани конопци или чаше ланца према дизајну дизалице.
Испитајте систем за кочење кочења и брзину подизања.
6 Инсталација електричног система
Процес:
Инсталирајте електричне плоче, контролне склопове и ограничите прекидаче.
Повежите бежичне мрежне системе даљинског или привеска.
Подесите заштиту од преоптерећења, тастере за заустављање у случају нужде и аларми.
Испитни ожичење континуитет и стабилност напона.
7. Површински третман и сликарство
Процес:
Извршите пескање за уклањање рђе и контаминанте.
Примените антикорозивни темељни премаз за издржљивост.
Спреј у облику индустријске боје (прилагођене боје доступне).
8 Коначна скупштина и тестирање пре отпреме
Процес:
Потпуно монтирајте све компоненте кран.
Проведите тестирање оптерећења са утезима за верификацију капацитета.
Извршите покрет, кочење и тестове заустављања у хитним случајевима.
Потврђујуће дизалицу са ИСО, ЦЕ или другим индустријским стандардима.
9.Пакујући и достава
Процес:
Растављају велике компоненте за сигуран превоз.
Сигурно мотори пакета, дизалице и електрични делови.
Договорите испоруку путем контејнера или камиона.

Видинг радионице:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала је 310 сетова (сетове) руковања и робота за заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 сетова (сетова), а брзина умрежавања опреме достићи ће 95%. 32 Вожња заваривања је постављена у употребу, 50 планира се да се инсталира, а стопа аутоматизације целокупне линије производа достигла је 85%.