25М Спан Оверхеад Цране

Разматрања структурних дизајна
Тип носача:
Блочиште (уобичајено за тешка оптерећења).
Грчак за грејање (упаљач, уштеда трошкова).
Структура подршке:
Железнички монтирани за прецизно кретање.
Уморан од гуме (РТГ) за преносивост.
Анализа коначних елемената (ФЕА):
Користи се за оптимизацију расподјеле стреса у 20м распона

 

Кључне спецификације за 20 милиона кранова

Параметар	Једнокрвни	Двоструки носач
Макс. Оптеретити	Мање или једнако 20 тона	До 800+ тона
Висина подизања	3–16m	16–28m
Брзина подизања	0. 7-8 м \/ мин	Подесиви (ВФД)
Метода контроле	Привезак \/ даљински привезак	Кабина \/ даљински
Класа дужности	A3–A5	А6-А8 (тешка дужност)

 

• Капацитет: 5-800 \/ 50тон
• Дужина распона: 4-35 м
• Висина подизања: 3-50 м
• Радна дужност: А4, А5, А6, А7
• Унутрашњи напон: 220В ~ 690В, 50-60 Хз, 3пх АЦ
• Температура радног окружења: -25 Дипломирала -+50 степен, релативну влажност мања или једнака 85%
• Режим контроле дизалице: Подна контрола \/ даљински управљач \/ соба у кабини

 

Компоненте од 20 милиона динара
Дизајни крас од 20 милиона се састоји од неколико критичних компоненти које осигуравају сигурне и ефикасне операције подизања. Испод је детаљан прекид својих кључних делова, заједно са својим функцијама и индустријским апликацијама.

1. мост \/ носач (главна носива структура)
Функција: Подржава колица и дизалицу, који се протеже на 20 м радно подручје.
Врсте:
Једнокркач: лакши оптерећења (до ~ 20 тона), економично.
Двоструки носач: Тешка дужност (до 500+ тона), већа стабилност.
Материјал: челик са високим чврстоћом или алуминијум (за отпорност на корозију у оштрим окружењима).

 

 

2 Склоп Троллеи & Еаист
Колица: креће се хоризонтално дуж носача, носећи дизало.
Могу бити ручни или моторни мотор.
Дизалица: Механизам за подизање (електрични ланац или жичани уже).
Отвори витло: Користи се за тешке апликације (нпр. 250-500 тона).
Интегрисане контроле: подесиве брзине за прецизно руковање.

 

3. Централни камиони и систем за писте
Крајњи камиони: Скупштине на котачима на сваком крају носача.
Врхунско: Креће на шинама постављеним на греде писте.
Ундерхунг: Суспенден са плафонских структура (за слабо сајторе).
РОСТВАИ Шине: Водите крене крене (стандардни или закривљени за специјализоване стазе).

 

4. Погонски механизам
Травел Моторс: Повер уздужни покрет дуж писте.
Мењачи и кочнице: Осигурати глатко убрзање \/ успоравање.
Возови са променљивим фреквенцијама (ВФДС): Омогућите прецизну контролу брзине.

 

 

5. Контролни систем
Контрола привеска: Ручни ожичени даљински даљински управљач за безбедност оператера.
Радио даљински \/ бежични: флексибилан рад у великим погонима.
Опције аутоматизације: Програмибилни логички контролери (ПЛЦС) за паметно складиштење.

 

6. Безбедносне компоненте
Ограничите прекидаче: Спречите прекомерно путовање колица или моста.
Заштита преоптерећења: сензори заустављају рад ако је прекорачен капацитет.
Системи против судара: неопходно за мулти-дизалице.

 

7. Електрично и напајање
Фестоон системи \/ кабловске колуте: управљајте кабловима за напајање и сигнал.
Бусбари: испоручују непрекинуту снагу у циклусима са високим радом.

8. Опционални прилози
Магнетни \/ вакуумски дизачи: за челичне листове или крхко оптерећења.
Греде за расипаче: Контејнерско руковање у лукама.
Системи за вагање: Мониторинг оптерећења у реалном времену.

 

Скица

 

 

 

 

Кључне предности:

Велика област покривања

20М распон пружа опсежно покриће, идеално за широке радне просторе попут фабрика, складишта и бродоградилишта

Елиминише потребу за више дизалица у великим објектима

Тешки капацитет за дизање

Верзије двоструких носача могу да поднесу до 500+ тоне

Модели једноструких носача погодни за 1-20 тона тона

Робусна конструкција осигурава стабилност током тешких дизала

Оптимизација простора

Очисти подни простор операцијама надземних трошкова

Верзије поднуца максимизирају вертикални простор у постројењима за слабошћу

Прецизно руковање

Возови са променљивим фреквенцијама омогућавају глатко убрзање \/ успоравање

Опције фино управљања за деликатно позиционирање

Прилагодљиве конфигурације

Доступно у врхунским или поднутостима

Опције за моделе отпорне на експлозију, високу температуру или корозију

Ефикасност трошкова

Нижи дугорочни трошкови у поређењу са више мањих кранова

Смањени захтеви за радне снаге за управљање материјалом

 

 

Примарне апликације:

1. Тешка производња

Аутомобилске биљке: Покретна шасија возила и велике компоненте

Челични млинови: Руковање завојницама, тањирима и структуралним гредама

Производња машина: Позиционирање делова тешке опреме

2 Логистика и складиштење

Велики дистрибутивни центри: Руковање палетом и контејнером

Порт садржаји: Сложа и кретање контејнера (користећи РТГ варијанте)

3. Изградња и инфраструктура

Прецизне бетонске биљке: Помицање великих бетонских елемената

Конструкција моста: Позиционирање структуралних компоненти

4. Енергетски сектор

Постројења: Одржавање турбине и генератора

Обновљива енергија: Руковање ветром турбине

5. Строоградска грађевина и поправка

Суви докови: Покретни одсеци брода и тешке морске компоненте

Скупштина: Постављање великих сегмената трупа

6. Аероспаце индустрија

Скупштина авиона: Покретни одељци и крила

Одржавање мотора: руковање тешким погонским системима

 

Специјализоване апликације:

Ливнице:Посебни модели високе температуре за растопљени метал

Рударство:Верзије за тешке оптерећења за опрему за прераду руде

Нуклеарни објекти:Дизајн отпоран на зрачење за облагање подручја

 

 

1. Дизајн и инжењеринг
Анализа захтева: Одредите капацитет оптерећења, распон, висина подизања и оперативног окружења.

ЦАД моделирање: Креирајте 3Д дизајне и структурне прорачуне (анализа стреса, отклоњења итд.).

Избор материјала: Изаберите погодне материјале за ливење (обично ливени челик или дуктилно гвожђе) за кључне компоненте попут носача, крајњих носача и кука.

Поштивање регулатора: Осигурати да дизајни испуњавају стандарде (ИСО, ДИН, ФЕМ или АСМЕ).

2 Припрема и припрема калупа узорака
Стварање узорака: дрвени или метални обрасци су направљени за калупе калупа.

Припрема калупа са песком:

Користите пешчани или зелени песак у калупљиве шупљине.

Језгра (за шупље одељења) се припремају одвојено.

3. Процес ливења
Топљење и сипање:

Метал (нпр. Угљен челик, легурни челик) се топи у пећи.

Растопљени метал се сипа у калупе под контролисаним условима.

Хлађење и очвршћавање: Допустите да се ливење полако охлади да се избегне оштећења.

Схакеоут & Чишћење: Уклоните пешчане калупе и чисти одливци (снимљено минирање, брушење).

4. обрада и завршна обрада
Груба обрада: Уклоните вишак материјала (капије, успори).

Прецизна обрада: ЦНЦ обрада критичних димензија (носивости, рупе за вијак).

Површински третман: Сликарство, поцинчавање или антикорозијски премази.

5. Израда мостовног носача и крајњих носача
Заваривање \/ монтажа:

Израда бокала за поље или греде (ако хибридни дизајн).

Заваривање \/ вијак крајњи носачи (са точковима за кретање).

ТОЧНОСТ ТОЧНОГ ТОПЛЕТА (ако је потребно) да би се смањило заостале напрезате.

6 САСТАВА ЦРАНЕ ЦОМПОНЕНТС
Инсталација дизалице и колица: Моунт Елецтриц Диаст или жичани систем конопца.

Подешавање рабљене и пинке: Инсталирајте шине кран о пратећим структури.

Електрични систем интеграција: Жичани мотори, команде, гранични прекидачи и сигурносни уређаји.

7. Контрола испитивања и квалитета
Димензионална инспекција: Проверите да ли је толеранције по спецификацијама дизајна.

Неразорни тестирање (НДТ):

Ултразвучна, магнетна честица или пробојно испитивање боје за пукотине.

Тестирање оптерећења:

Статички тест оптерећења: 125% од називног капацитета.

Динамички тест оптерећења: 110% од оцијењених капацитета са покретима.

Функционални тест: Проверите кочење, дизање и путовања.

8. Сликарство и заштита од корозије
Нанесите прајмер и боју отпорне на корозију.

Ознаке (капацитет, серијски број, упозорења) по стандардима.

9. Паковање и достава
Растављање (ако је потребно) за отпрему.

Заштитите критичне компоненте током транзита.

10. Инсталација и пуштање у рад (на лицу места)
Поново саставити на писту купца.

Коначна поравнања и калибрација.

Обука и примопредаји оператера.

 

 

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала је 310 сетова (сетове) руковања и робота за заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 сетова (сетова), а брзина умрежавања опреме достићи ће 95%. 32 Вожња заваривања је постављена у употребу, 50 планира се да се инсталира, а стопа аутоматизације целокупне линије производа достигла је 85%.

Popularne oznake: 25м Спан Оверхеад Цране, Кина 25м Произвођачи дизалице, добављачи, фабрика