Електрична дизалица надземна дизалица

2. Врсте електричних мостних дизалица

2.1. Једноносни мостни кран

Капацитет: 1T–20T

распон:5–30 метара

Најбоље за:Радионице, складишта, лака индустријска употреба

 

2.2. Мостна дизалица са дуплим носачима

Капацитет: 5T–500T+

распон:10–35 метара

Најбоље за:Тешка индустрија (челичане, ливнице, бродоградилишта)

 

2.3. Врхунски-Кранови који трче у односу на подвучене дизалице

Феатуре	Врх{0}}Кран који ради	Ундерхунг Цране
Инсталација	Вози се на повишеним шинама	Окачен са плафона
Капацитет	До 500Т+	До 10Т
Радни простор	Захтева снажну потпорну структуру	Штеди подну површину
Најбоље за	Тешка индустрија	Мале радионице, монтажне линије

 

2.4. Мосне дизалице{1}}отпорне на експлозију

Користи се у опасним срединама (хемијска постројења, рафинерије нафте).

Специјални мотори и команде за спречавање варница.

 

Капацитет подизања5 – 50 тона (до 100+ тона за тешке-товаре)
Спан10 – 35 метара (подесиво)
Висина подизања10 – 30 метара
Радна класаА6 (тешка оптерећења) или А7 (тешка оптерећења)
Радна брзина -Подизање: 5 – 20 м/мин
                              -Путовање колицима: 20 – 45 м/мин
                              -Ход крана: 30 – 60 м/мин

Волтаге380В/50Хз или 480В/60Хз (3-фазни)
Степен заштитеИП55 (отпоран на прашину/воду-)
Сигурносни уређајиГраничник преоптерећења, заустављање у нужди, крајњи прекидачи, избегавање судара.

1. Структурне компоненте

Компонента	Функција	Кључне карактеристике
Бридге Гирдер	Главна хоризонтална греда која подржава оптерећење	- Једноструки носач (до 20Т) - Двоструки носач (до 500Т+)
Енд Труцкс	Склопови на точковима за кретање дизалица	- Најбоље-трчање (на шинама) - Ундерхунг (суспендован)
Рунваи Систем	Траке за кретање дизалица	- Челичне шине - Ојачана структура подршке

2. Механизам за подизање

Компонента	Функција	Врсте/Варијације
Елецтриц Хоист	Примарни уређај за подизање	- Дизалица са ужетом (ЦД/МД тип) - Ланчана дизалица
Колица	Помера дизалицу дуж носача	- Ручно притискање - Моторизовани погон
Хоок Блоцк	Тачка причвршћивања терета	- Окретно или фиксно - Сигурносна брава

3. Системи кретања

Компонента	Функција	Цонтрол Оптионс
Бридге Дриве	Помера цео кран дуж писте	- Погон са променљивом фреквенцијом (ВФД) - Висећа/бежична контрола
Троллеи Дриве	Помера дизалицу преко носача	- Систем мотора са зупчаницима - Опције контроле брзине

4. Електрични системи

Компонента	Функција	Кључне карактеристике
Цонтрол Панел	Чвориште за дистрибуцију електричне енергије	- Заштита кола - Релеји за преоптерећење
Оператор Цонтролс	Интерфејс за рад крана	- Контрола привеска - Бежични даљински управљач - Команде кабине (за велике дизалице)
Повер Суппли	Систем испоруке енергије	- Фестоон систем - Проводне шипке

5. Сигурносне компоненте

Компонента	Функција	Важност
Лимит Свитцхес	Спречава прекомерна-путовања	Критичан за спречавање судара
Заштита од преоптерећења	Спречава прекомерно оптерећење	Обавезна безбедносна карактеристика
Хитно заустављање	Одмах гашење	Црвено дугме за хитне случајеве
Систем против љуљања	Контролише кретање терета	Побољшава прецизност (опционо)

6. Опциони додаци-

Компонента	Функција	Апликације
Систем за вагање	Мерење оптерећења	Управљање залихама
Анти-судар	Безбедност више-кранова	Ужурбана радна окружења
Отпор{0}} на експлозију	Употреба опасних подручја	Хемијска/нафтна индустрија

Кључне техничке спецификације

Опсег капацитета:0,5Т до 500Т+

распон:5м до 35м+

Висина подизања:До 30м

Снага:380В/50Хз или 220В/60Хз (3-фазни)

Контролни напон:24В/36В (безбедносни напон)

Контролна листа одржавања

Дневно:Прегледајте куке, жице и кочнице

Недељно:Тестирајте крајње прекидаче и заустављања у случају нужде

месечно:Подмазати покретне делове

Годишње:Провера интегритета конструкције

Скица

Главни технички

 

 

Спаце Ефикасност

Користи простор изнад главе, остављајући подну површину чистом за операције

Идеално за објекте са ограниченом површином

Висок капацитет оптерећења

Стандардни модели носе 1-20 тона

Тешке{0}}верзије могу да подигну 500+ тона

По капацитету супериорнији у односу на кранове дизалице

Прецизно руковање

Глатка контрола{0}}променљиве брзине (са ВФД опцијама)

Прецизност позиционирања{0}}на милиметарском нивоу

Смањено кретање терета у поређењу са покретним дизалицама

Оперативна ефикасност

Веће брзине дизања (до 20 м/мин)

Истовремени покрети моста/колица/дизалица

Смањује захтеве ручног рада

Сигурносне карактеристике

Двоструки кочиони системи (механички + електромагнетни)

Заштита од преоптерећења (аутоматско искључивање при 110% капацитета)

Хитно заустављање са{0}}безбедним механизмима

Цост Еффецтивенесс

Нижи оперативни трошкови од виљушкара или покретних дизалица

Минимални захтеви за одржавање

Дуг радни век (20+ година уз одговарајућу негу)

Опције прилагођавања

Подесиви распони (5-35м)

Доступне су{0}}верзије отпорне на експлозију

Модели{0}}отпорни на климу за оштра окружења

 

Индустријске апликације

Индустрија	Типичне употребе	Посебни захтеви
Мануфацтуринг	Уградња машина, монтажне линије	Прецизно позиционирање, честа употреба
Складиштење	Руковање палетама, утоварни простори	Висок радни циклус, поузданост
челичане	Руковање намотајима, пуњење пећи	Компоненте отпорне{0} на топлоту
Повер Плантс	Одржавање турбина, руковање трансформаторима	Велики капацитет (100Т+)
Аутомотиве	Линија за пресовање, монтажа каросерије	Доступне верзије за чисту собу
Ваздухопловство	Руковање компонентама авиона	Рад без вибрација{0}
Папер Миллс	Руковање папиром у ролни	Модели{0}}отпорни на корозију
рударство	Одржавање опреме	Конструкција{0}}отпорна на прашину

 

Процедура производње за аМостни кран са двоструким носачем од 45 тонаукључује неколико кључних фаза, од дизајна до финалног тестирања. У наставку је детаљан преглед-по{2}}корак:

---

1. Дизајн и инжењеринг

Прорачун оптерећења и распона: Одредите капацитет дизалице (45 тона), распон (размак између шина), висину подизања и радни циклус (ФЕМ/ИСО класификација).

Струцтурал Десигн:

Главни носачи (тип кутије-или дизајн решетке)

Крајњи вагони (за кретање дуж шина)

Механизам за подизање и колица

Електрични и механички дизајн:

Снага мотора, мењач, кочнице и систем управљања

Ожичење, привезак/радио даљински управљач или рад у кабини

Софтвер и симулације: Анализа коначних елемената (ФЕА) за стресно тестирање.

---

2. Набавка материјала

Челичне плоче и профили: Висок-квалитетни челик К235Б/К345Б за носаче.

Елецтрицал Цомпонентс: Мотори (подизање/ход), кочнице, крајњи прекидачи и контролне табле.

Механички делови: Точкови, зупчаници, жичана ужад, куке и лежајеви.

---

3. Израда главних компоненти

А. Израда двоструких носача

Сечење и заваривање: ЦНЦ плазма сечење за прецизност; аутоматско заваривање под водом (САВ) за носаче.

Скупштина: Поравнајте и заварите носаче са крајњим колицима.

Пескарење и фарбање: Третман против -рђе (прајмер + завршни премаз).

Б. Монтажа дизалице и колица

Хоист Мецханисм:

Електрична дизалица од 45 тона (или ланчана дизалица).

Добош, мотор, мењач и склоп кочнице.

Оквир колица: Израда и монтажа точкова, мотора и шина.

Ц. Крајњи вагони

Конструкција оквира: Заварени челик са склоповима точкова.

Одбојници и браници: Инсталација за заштиту од судара.

---

4. Инсталација електричног система

Ожичење и контроле:

Напајање (3-фазна АЦ)

Погони са променљивом фреквенцијом (ВФД) за несметан рад

Систем привеска/даљинског управљања

Сигурносни уређаји:

Граничник преоптерећења

Гранични прекидачи (горњи/доњи ход)

Хитно заустављање

---

5. Монтажа и интеграција

Постављање носача: Монтирајте дупле носаче на крајње колице.

Инсталација колица и дизалица: Поставите колица између носача; сигурна дизалица.

Раил Алигнмент: Уверите се да су шине писте равни и паралелне.

---

6. Тестирање и контрола квалитета

А. Фабричко тестирање (пре испоруке)

Не-Тест учитавања: Покрените кран без оптерећења да проверите кретање, кочнице и контроле.

Тест оптерећења:

Статички тест: 1,25 × номинално оптерећење (56,25 тона) за 10 мин.

Динамиц Тест: 1,1 × номинално оптерећење (49,5 тона) са покретима.

Безбедносне провере: Проверите граничне прекидаче, заустављање у нужди и заштиту од преоптерећења.

Б. На-Тестирање на локацији (након инсталације)

Поново{0}}покрените тестове оптерећења под надзором корисника.

---

7. Бојење и заштита од корозије

Финал Цоатинг: боја отпорна- на временске услове (нпр. епокси цинк-богат прајмер).

Ознаке: Ознаке за носивост, упозорења и информације о произвођачу.

---

8. Паковање и достава

Растављање (ако је потребно): За лакши транспорт.

Паковање: Водоотпорна амбалажа за отпрему на море/копно.

---

9. Инсталација и пуштање у рад (на-локацији)

Инспекција зрака на писти: Обезбедите правилно поравнање и чврстоћу.

Монтажа дизалице: Поново саставите носаче, дизалице и електричне системе.

Финал Тестинг: Спровести тестове оптерећења и обуку оператера.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.