Двострука дизалица за подизање Гардера

 

 

A Двострука дизалица за подизање Гардераје врста индустријске дизалице дизајниране за руковање материјалом за тешки материјал. Састоји се од две паралелне носаче (греде) који обухватају ширину радног простора, са дизањем дизања на колица која се креће дуж носача. Ова дизалица се обично користи у фабрикама, складиштима, челичним млиновима и другим индустријским окружењима за подизање и транспорт великих оптерећења прецизношћу и ефикасношћу.

 

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 2000 кг

Функција: Бридге Цране

Стање: Ново

Називни тренутак за подизање: 5-500 тона

Макс. Оптерећење подизања: 500 тона

СЦАН: 4. 5-31. 5м

Напајање: 3 фаза АЦ 380В 50Хз

Начин управљања: даљински управљач, привесна контрола, контрола кабине

Механизам за подизање: електрична дизалица или колица

Тип дизалице: Двоструки носач

 

 

Двострука дизалица за подизање Гардера

1.Дубле Гидертерс

Опис: Две паралелне челичне греде (носачи) који обухватају ширину радног простора, формирајући главни структурни оквир дизалице.

Функција: Новчаници подржавају колица и дизало, пружајући снагу потребну за руковање великим оптерећењима. Они такође дистрибуирају тежину равномерно преко структуре, обезбеђујући стабилност.

Материјал: Обично израђена од челика велике чврстоће да издржи оптерећење и оперативни стрес.

Подизање

Опис: Механизам дизања дизалице, обично електрично, монтирано на колица.

Функција: Дизала дизала и спушта оптерећење. Може се опремити жичаном конопом или ланцем, у зависности од примене и носивости.

Врсте: Електрична жичана коноп ће бити уобичајени за тешке апликације због већих капацитета за подизање.

Компоненте: Укључује мотор, бубањ, жичану коноп или ланац и кочиони систем за сигурно и ефикасно дизање.

 

3.редкочија

1. Структурни дизајн

Крајњи сноп је обично хоризонтална структура снопа, која је прикључена на главни сноп вертикално да би се формирао стабилан оквир. Сваки крајњи сноп опремљен је групом точка да би подржао кретање дизалице на стази. Дизајн крајњег снопа треба да узме у обзир снагу и ригидност како би се осигурала стабилност када се учитава.

2 Избор материјала

Крајњи сноп углавном користи челик са високом чврстоћом (као што је К235 или К345) како би се осигурао његов капацитет који носи оптерећење и отпорност на савијање. Избор материјала директно утиче на радни век и сигурност крајњег зрака.

3. Главне функције

Подршка функција: Крајњи сноп је повезан са земљом кроз ноге како би се добила укупна подршка дизалицом.

Инсталација група точкаш: Гроуп точка је постављено на крајње снопове како би се омогућило да се дизало креће глатко на нумеру и осигурава оперативну флексибилност.

Повезивање главне снопа: Крајњи сноп је повезан са главном снопом да би се формирао комплетан оквир дизалице и преносе оптерећење главног снопа.

 

 

4.крени механизам за путовање

1. Компоненте

Механизам дизалице обично се састоји од следећих главних компоненти:

Мотор: Омогућава снагу да покрене кретање дизалице.

РЕДУЦЕР: Претвара велику брзину мотора у одговарајући излаз са ниским брзином за покретање точкова.

Точкови: Контактирајте нумеру, носите тежину дизалице и дозволите му да се глатко креће.

Ундерфраме: Подржава читав механизам кран и повезан је на главни сноп.

2 Принцип рада

Механизам дизалице вози кроз мотор кроз мотор, а редуктор преноси снагу до точкова, гурајући дизалицу напред и назад на стазу. Систем управљања може подесити брзину почетка, заустављања и трчања мотора за постизање прецизне контроле.

5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ

1. Принцип рада

Механизам на колица покреће редуктор преко мотора, а редуктор преноси снагу до точкова да гурне колица напред и назад на главном снопу. Систем управљања може подесити почетак и заустављање и брзину трчања мотора за постизање прецизне контроле дизалице.

2. Контролна метода

Контролне методе механизма на колица обично укључују:

Ручна контрола: ручни рад путем контролне табле или ручке.

Даљински управљач: Помоћу бежичне даљинске управљачке контроле да бисте повећали активност и сигурност оперативне флексибилности.

Аутоматска контрола: Аутоматска контрола се постиже путем ПЛЦ-а (програмабилни логички регулатор), који је погодан за интегрисани рад производне линије.

3. Сигурносни уређај

Механизам колица обично је опремљен разним сигурносним уређајима како би се осигурала сигурна операција:

Заштита од преоптерећења: Када се оптерећење прелази са оцене, аутоматски се зауставља ради заштите опреме.

Ограничени прекидач: Спрјечава колица да пређе оба краја главног снопа како би се избегла оштећења опреме.

Уређај за заустављање у случају нужде: У хитним случајевима, оператер може брзо зауставити кретање колица.

6.крачки точак

1. избор материјала

Точкови су генерално израђени од челичног легура високог снагу или ливено гвожђе како би се осигурала њихова снага и отпорност на хабање под великим условима оптерећења. Избор материјала директно утиче на радни век и носивост точкова.

2 Принцип рада

Точкови носе тежину дизалице и пружају стабилну подршку контактирањем нумере. Вођен мотором, точкови се окрећу и гурају целу дизалицу дуж стазе. Добар контакт и трење осигуравају сигуран и стабилан рад дизалице.

3. Дизајнерски захтеви

Дизајн точкова мора да размотри више фактора:

Носећи капацитет: према максималном оптерећењу дизалице, точкови морају имати довољно носивости.

Коефицијент трења: Осигурајте да постоји одговарајуће трење између точкова и стазе да спречи клизање.

Отпорност на хабање: Површина точка мора имати добру отпорност на хабање да се носи са дугорочном радом.

7.крадена кука

1. Структурни састав

Кука се обично састоји од следећих главних делова:

Кукарно тело: Главни део оптерећења, обично израђен од челика са високим чврстоћом, а облик је дизајниран да осигура стабилност тешких предмета.

Висећи прстен: користи се за повезивање конопа или прања жичаног подизања, који је погодан за повезивање са тешким објектом.

Сигурносна брава: спречава да се висећи објект случајно испадне током поступка подизања и повећава сигурност.

2 Избор материјала

Кука углавном користи легуре челичне или посебне легуре материјала за пружање довољно снаге и жилавости. Избор материјала директно утиче на носивост и трајност удике.

3. Принцип рада

Током рада подизања, кука је повезана са конопом за подизање жичара кроз висеће прстен, а кукави каросерије сигурно виси тежак предмет. Када систем за подизање ради, упишите тешки објект кроз жичану коноп за довршавање задатка руковања.

Мотор

1. врсте

Уобичајени типови мотора укључују:

АЦ мотори: широко се користи у дизалицама, са предностима као што су глатка покретања и висока оперативна ефикасност.

ДЦ мотори: Погодно за пригоде, захтевају регулацију брзине, са добрим перформансама контроле.

2 одржавање и нега

Редовно одржавање је од суштинског значаја за перформансе мотора, укључујући:

Подмазивање: редовно проверавајте и замените уље за подмазивање да бисте осигурали несметано деловање покретних делова.

Електрична инспекција: Проверите електричне везе и изолацију да бисте осигурали сигурност.

Надгледање статуса рада: Надгледајте радни статус мотора да би се благовремено открио и решили проблеми.

.

Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач

1. Звучни и лагани алармни систем

Функција упозорења: Када се дизалица подигне, помера или делује, када се приближава опасном подручју или постоји ненормална ситуација, систем ће послати звук и сигнале Фласх-а путем звучног и лаког аларма да подсети оператера и околину да обратите пажњу на сигурност.

Статус Ремп: Када се покрене дизалица, престане, преоптерећена је или друга важна статусна промена, звучни и лагани алармни систем ће издати одговарајуће упутства да помогну оператору да временом разуме статус опреме у времену.

2 Ограничите прекидач

Заштита безбедности: Гранични прекидач користи се за ограничавање распона кретања дизалице како би се спречило да пређе сигуран радни домет и избегне оштећење опреме и несреће.

Аутоматско заустављање: Када дизалица достигне унапред подешену границу, гранични прекидач ће аутоматски прекинути напајање и зауставити мотор од рада.

10.Сатељи уређаја

1. Уређај за заустављање у случају нужде: У хитним случајевима, оператер може брзо престати да све покрене дизалице да избегну несреће.

2 Звучни и лагани алармни систем: Када дизалица ради, ако постоји ненормална ситуација (попут приближавања граничном или преоптерећењу), звучни и лагани алармни систем ће емитовати звук и сигнале за блиц како би подсетили оператера и околни особље да обратите пажњу.

3. Сигурносна брава: Користи се за спречавање куке или прања да се случајно распадају током поступка подизања, повећавајући сигурност радног подизања.

4. Уређај електричне заштите: Спречите електрични систем од преоптерећења, кратког споја или цурења и осигурати сигурност опреме и оператера.

5. Сигурносни поклопац: Поклопац рањивих делова као што су мотори, механизми преноса итд. Како би се спречило да се оператори случајно контактирају током рада. Заштитни поклопац треба да има добру видљивост и издржљивост и да се лако управља и одржава.

6. Систем за праћење рада: Надгледајте радни статус дизалице у реалном времену, снимите податке и издајте аларм када дође до абнормалности. Укључујући сензоре, приказују екране и управљачке системе.

Сигурносни уређај дрине-сноп моста је важна гаранција за осигурање сигурног рада опреме. Разумни дизајн, редовно одржавање и благовремена инспекција може ефикасно умањити ризик од незгода и побољшати сигурност и поузданост дизалице. Оператори би требало да стриктно прате поступке безбедности како би се осигурало да се операција подизања врши у сигурном окружењу.

11.Цонтрол режим

1. Ручна контрола: Оператор директно контролише различите радње дизалице, попут подизања и померања, путем контролне табле или ручице. Једноставно и интуитивно, погодно за мале или краткорочне операције.

2 Даљински управљач: Користите бежични даљински управљач да бисте контролисали рад дизалице, а оператор га може контролисати са сигурне удаљености. Висока флексибилност, погодна за операције у сложеном или опасном окружењу.

3. Аутоматска контрола: Аутоматска контрола се постиже путем ПЛЦ-а (програмабилни логички регулатор), који аутоматски може да изврши оперативне послове у складу са унапред постављеним програмима. Побољшати ефикасност и погодно је за високофреквентне и понављане операције.

4. Централизована контрола: Вишеструке дизалице централно управља контролним центром, а оператори могу истовремено да прате и контролишу више уређаја. Погодно за велике индустријске локације за побољшање укупне координације рада.

5. Интелигентна контрола: Комбинирани сензори и системи за праћење за постизање интелигентног праћења и прилагођавања, као што су праћење оптерећења у реалном времену и повратне информације о статусу. Побољшати сигурност и ефикасност и прилагођавање модерним потребама производње.

6. Сигурносна контрола: опремљена сигурносним уређајима за заштиту (као што су заштита од преоптерећења, гранични прекидачи) да би се осигурало аутоматско искључивање под ненормалним условима. Побољшајте сигурност опреме и спречите несреће.

12.скетцх

Главни технички

 

ТхеДвострука дизалица за подизање ГардераНуди неколико кључних предности, што га чини популарним избором за индустријска окружења која захтевају руковање материјалом за тешко материјално. Испод су примарне предности коришћења двоструког дизача дизалице:

1. Виши капацитет за дизање

Снага двоструког носача: Две паралелне носаче пружају појачану структурну подршку, омогућавајући веће капацитете за дизање у поређењу са једним кранама. Ове дизалице могу подићи велике оптерећења у распону од 10 тона на преко 100 тона, чинећи их идеалним за захтевне индустријске апликације.

Повећана стабилност: Дизајн двоструких носача дистрибуира оптерећење равномерно широм структуре, обезбеђујући стабилне операције подизања и минимизирање одступања, чак и са тежи оптерећења.

2. Максимизирана висина подизања

Горња тркачка дизалица: У двоструким дизалицама, дизалица креће на шинама монтираним на врху носача, која пружа више вертикалне висине подизања. Овај дизајн омогућава дизалицу да користи пуну висину објекта, што га чини погодним за окружења са ограничењима висине у којима је максимална висина подизања од суштинског значаја.

Боље искоришћеност простора: Дизајн омогућава ефикасније коришћење радног простора, максимизирање хоризонталних и вертикалних капацитета за управљање материјалом.

3. Већи распон и покривање

Дуже распони: Двоструке дизалице су способне да обуставе веће удаљености у поређењу са једним бродским моделима, што је корисно у великим индустријским радионицама, складиштима или производним погонима.

Покривеност пуне површине: Дизалица се може прећи на целокупни радни простор, пружајући свеобухватну покривеност потребама за руковање материјалима унутар објекта.

4. Трајност и робусност

ГРАЂЕВИНА ГРАДЊА: Ове дизалице су дизајниране за тешку употребу у оштрим индустријским окружењима, укључујући челичне биљке, бродограде и производњу. Компоненте су направљене од висококвалитетних материјала који обезбеђују дугорочну трајност и отпорност на хабање.

Ниско одржавање: Робусна грађевинарство и висококвалитетне компоненте смањују учесталост поправки и минимизирају време застоја, што доводи до нижих трошкова одржавања преко животне дизајнирања.

5. Прецизност и несметано деловање

Прецизно руковање тотвором: Двоструко дизалица за подизање дрвета опремљена су напредним управљачким системима, као што су погони са променљивим фреквенцијама (ВФДС), који пружају прецизно позиционирање оптерећења, глатког убрзања и успоравања, осигуравајући сигурно и ефикасно управљање материјалом.

Смањени замах оптерећења: Карактеристике дизајна и управљања Смањите љуљашку оптерећења, омогућавајући сигурније руковање крхковима или прецизним деловима у индустрији попут производње или монтаже.

6. Прилагодљивост и флексибилност

Прилагођени дизајн: Двоструке дизалице дизалице могу се прилагодити специфичним захтевима објекта, укључујући различите капацитете оптерећења, распона, брзине, висине подизања и додатних функција попут специјализованих дизалица или уређаја за руковање учитавањем.

Свестраност: Ове дизалице су прилагодљиве широком спектру индустрија, од тешке производње и производње челика до складиштења, грађевинарства и бродоградње.

7. Побољшане сигурносне карактеристике

Вишеструки сигурносни механизми: Двоструке дизалице су опремљене безбедносним функцијама као што су заштита од преоптерећења, системи за заустављање у хитним случајевима, гранични прекидачи и системи против судара, а све који помажу у осигуравању сигурног рада и смањење ризика од незгода.

Хитни кочиони системи: Уграђени кочиони системи спречавају изненадне или неконтролисане покрете, пружајући додатни слој безбедности и за оператере и материјале који се рукује.

8. Енергетска ефикасност

Мотори уштеде енергије: Много драчних дизалица за подизање двоструких носача долазе са енергетски ефикасним моторима и управљачким системима, помажући у смањењу потрошње електричне енергије и оперативних трошкова.

Глатка и ефикасна операција: Напредни управљачки системи (попут ВФДС-а) осигуравају несметано деловање, што смањује енергетски отпад током покретања, подизања и заустављања процеса.

9. Смањени захтеви за изградњу инфраструктуре

Доњи стрес на грађевинској структури: Уравнотежени дизајн дизала и смањење одступања значе да је мање стреса на структурама подршке зграде. Ово може смањити трошкове инсталације смањењем потреба за тешким појачањем.

Оптимизована дистрибуција тежине: Двочасни дизајн шири оптерећење преко ширег подручја, минимизирање концентрованих оптерећења на ступове подршке зграде.

10. Економично на дуже вође

Лонг сервисни живот: Робусни дизајн и висококвалитетни материјали резултирају дужим оперативним животом, чинећи двоструким дизалицама, економично решење за предузећа са дугорочним потребама за подизање.

Смањено време застоја: Мање кварова и нижих захтева за одржавање резултира смањеним временом за прекид, омогућавајући ефикасније пословање и већу продуктивност.

Хигх РОИ: Упркос вишим почетним трошковима, двоструки носач дизалица пружају већи повратак улагања (РОИ) због њихове ефикасности, издржљивости и ниских оперативних трошкова током времена.

11. Напредне могућности аутоматизације

Интеграција са аутоматизованим системима: Ове дизалице могу бити интегрисане са системима аутоматизације за полу-аутоматизовано или потпуно аутоматизовано руковање материјалом. Ово је посебно корисно у производним линијама или складиштима који захтевају понављајуће руковање теретом.

Операција даљинског управљача: Много модерних двоструких дизалица долазе са бежичним системима даљинског управљања, који побољшавају оперативну флексибилност и смањење потребе за ручном радном снагом.

12. Погодно за брзине велике брзине

Бржи и ефикаснији кретање: Са два носача која подржавају дизалицу и колица, двоструке дизалице су способне да брже операција и веће брзине путовања, што је пресудно за индустријско окружење високог излаза.

Закључак:

ТхеДвострука дизалица за подизање ГардераНуди неколико предности, укључујући веће носивости, максималну висину подизања, прецизност, трајност и опције прилагођавања и прилагођавања. Његови робусни дизајн и напредни управљачки системи чине га поузданим решењем за руковање тешко материјалима у индустријама попут производње, изградње, производње челика, бродоградње и складиштења. Ове предности доприносе побољшању продуктивности, безбедности и економичности дугорочне ефикасности.

 

ТхеДвострука дизалица за подизање Гардерасе широко користи у разним индустријама за управљање материјалима за тешко материјално и подизање. Његов капацитет, свестраност и робусна градња чине га погодним за широк спектар апликација. Испод су главне индустрије и апликације на којима се обично користе кранови двоструких носача гирдера:

1. Производна индустрија

Примена: У производним погонима и производним линијама, двоструко дизалица подигњена дизалице користе се за руковање сировинама, премештањем делова и подижу тешку механику.

Примери:

Превоз великих делова машина или компоненти из једне производне фазе у другу.

Подизање тешких калупа и умире у производњи аутомобила.

Задаци за руковање монтажом у којима треба да се постављају тешке компоненте са прецизношћу.

2. Челична индустрија

Примена: Челична индустрија често користи двоструке дизалице за подизање и транспорт челичних материјала као што су завојнице, плоче, инготи и готови челични производи.

Примери:

Помицање великих челичних завојница, гредица или шипке у челичним млиновима.

Подизање и руковање челичним плочама и греда за сечење или обраду.

Храњење сировина у челичне пећи или руковање врућим, тешким металним оптерећењима.

3. Грађевинска индустрија

Примена: У грађевинарству, двоструки кранови носача помажу у кретању грађевинског материјала и великих структурних компоненти, који доприносе ефикасним операцијама сајта.

Примери:

Подизање и позиционирање великих бетонских греда, носача и монтажних секција.

Превоз челичних арматура и грађевинских материјала.

Руковање машинама и опремом за Скупштину на великим грађевинским пројектима.

4. Грађевина бродограде

Примена: Двоструке дизалице се широко користе у бродоградилиштима за померање великих и тешких компоненти широке бродова током монтаже и поправке.

Примери:

Подизање и позиционирање бродских секција бродова, мотори и други тешки делови.

Помоћ у уградњи велике машине попут турбина и пропелера.

Превоз материјала и опреме преко огромних бродоградилишта.

5. Електране

Примена: Електране користе двоструке кранове дизалице за подизање дрвета за руковање тешким машинама, турбинама и генераторима који су пресудни за производњу енергије.

Примери:

Подизање и постављање масивних турбина, трансформатора и генератора.

Помоћ у одржавању котлова, турбина и остале опреме за производњу тешке снаге.

6. Аутомобилска индустрија

Примена: У аутомобилском сектору, двоструки носач дизалица користе се за подизање тешких компоненти попут мотора, преноса и делова тела за монтажу и одржавање.

Примери:

Подизање и транспорт аутомобила у производној линији.

Руковање великим аутомобилским деловима попут блокова мотора, шасије и осовина.

Помоћ у алатама и умрећим променама током производње возила.

7. Рударство и прерада минерала

Примена: Рударске операције захтевају руковање великим количинама материјала и опреме, а двоструке дизалице су од суштинског значаја за подизање и транспорт тешких рударских машина и материјала.

Примери:

Подизање тешке рударске опреме, као што су дробилице, транспортне траке и багери.

Превоз руде или минералних контејнера у постројењима за прераду.

Руковање великим резервним деловима и алатама за одржавање за рударску опрему.

8. Аероспаце индустрија

Примена: Аероспаце Производни садржаји Користите двоструке дизалице за подизање и транспорт великих, прецизних компоненти као што су лукови ваздухоплова, крила и мотори.

Примери:

Подизање мотора авиона и тешких компоненти током скупштине.

Помицање ваздухопловног алата и машина са високом прецизношћу.

Помоћ у инсталацији и одржавању великих дијелова авиона.

9. Железничка индустрија

Примена: Железничка индустрија захтева тешке могућности подизања за транспорт и позиционирање делова влака као што су кочије, подјела и нумере.

Примери:

Руковање железничким пругама, возова и кочија током монтаже и одржавања.

Помоћ у изградњи нових железничких линија и објеката.

Подизање великих делова за одржавање и поправак железничке опреме.

10. Хемијска и петрохемијска индустрија

Примена: У хемијским и петрохемијским биљкама, двострука дизалица Помоћ у руковању тешким реакторским бродовима, ступовима и другим процесном опремом.

Примери:

Подизање и постављање тешке хемијске опреме за прераду хемикалије као што су реактори, куле и резервоари.

Превоз сировина, хемикалија и контејнера унутар постројења.

Помоћ у операцијама одржавања великих машина за тешке биљке.

11. Производња тешке опреме

Примена: У објектима који производе тешку механизацију или опрему, двоструке дизалице се користе за подизање и премештање великих компоненти током процеса израде и монтаже.

Примери:

Дизање компоненти за тешке машине попут хидрауличних преша, кранови и грађевинске опреме.

Руковање великим завареним склоповима током израде.

Помицање тешких терета током одржавања машина и поправке машине.

12. Складиштење и логистика

Примена: Двоструко дизачиране дизалице користе се у великим складиштима и дистрибутивним центрима како би се ефикасно померале тешке робе, опреме и контејнере за складиштење.

Примери:

Превоз тешких палета, контејнера или расутих материјала у логистичким центрима.

Слагање и складиштење великих, гломазних предмета у складиштима.

Помажујући у оптерећењу и истоваривању робе у складиштима или отпреми.

13. Индустрија папира и целулозе

Примена: У индустрији папира и целулозе, двоструки дизачи дизалице имају велике ролице папира, тешке опреме и машина за обраду.

Примери:

Подизање и померање великих папира у производним погонима.

Руковање опремом за обраду и машине за процес доношења папира.

Превоз тешких материјала који се користе у производњи пулпа и обраде папира.

14. Индустрија цемента и грађевинске материјале

Примена: Цементне биљке и грађевински материјал Производња материјала Ослањајте се на двоструке дизалице да се баве тешким сировинама попут компоненти клинкера, цемента и грађевинарство.

Примери:

Превоз сировина попут кречњака и цемента у великој мери.

Подизање и померање великих кеса цемента или грађевинских материјала.

Помоћ у одржавању опреме за прераду цемента.

Закључак:

ТхеДвострука дизалица за подизање Гардераје свестран и широко се користи у индустријама које захтевају управљање материјалима великог капацитета и дизање тешког дежурства. Његове апликације крећу се од производње и производње челика до бродоградње, грађевине, ваздухопловства и складиштења. Потрошња дизетира да се бави великим оптерећењима, дјелује у захтевним окружењима и обезбеди прецизно позиционирање чини га неопходном алатом за различите индустријске операције.

 

50 или 10-тантонска кран за вешалице

1. Анализа потражње: Комуницирајте са купцима да одреде специфичне параметре и употребе употребе дизалице, као што су капацитет за подизање, распон, висина подизања итд. Извршите прелиминарни дизајн и формулацију плана према потребама купца.

2 Дизајн фазе: Користите ЦАД и други дизајнерски софтвер за детаљан структурни дизајн, укључујући главни сноп, крајњи сноп, уређај за подизање итд. Систем управљања дизајном, селекцију мотора, систем дистрибуције електричне енергије и итд. Да би се осигурала сигурност и ефикасност електричног система. Осигурајте да дизајн испуњава одговарајуће сигурносне стандарде и опремљен је неопходним сигурносним уређајима.

3. Набавка материјала: Изаберите материјале као што су челик са високим чврстоћом како би се осигурало испуњени захтеви за оптерећење и трајност. Куповини мотори, редуктори, дизалице, куке и остали додаци у складу са захтевима за дизајн.

4. Обрада и производња: исећи, заваривање, бушење и друга прерада сировина за производњу различитих компоненти, као што су главне греде, крајње греде, куке итд. Окупите прерађене делове како би се формирала комплетна структура дизалице.

5. Електрична инсталација: Извршити ожичење и везу каблова у складу са цртежима електричних дизајна. Инсталирајте управљачке плоче, даљинске командне контроле, сензоре и другу опрему да бисте осигурали нормалан рад електричног система.

6 Прављење уклањања погрешака и испитивање: Испитајте различите функције дизалице, укључујући дизање, кретање, кочење итд., Како би се осигурало да нормално послује. Извршите тестове оптерећења и тестове безбедности да бисте осигурали сигурност и стабилност дизалице под називним оптерећењем.

7. Прихватање: Позовите купце да спроводе прихватање на лицу места да потврде да ли перформансе и дизајн дизалице испуњавају захтеве. Обезбедите релевантне техничке документе, упутства за употребу и потврде о усаглашености.

8 Служба за после продаје: Омогућити купцима са упутствима за инсталацију и техничку подршку како би се осигурала глатка уградња дизалице на лицу места. Оператори за возу како би се осигурало да су савладали сигурну операцију и знање о одржавању дизалице. Обезбедите редовне услуге одржавања и инспекција како би се осигурала дугорочно стабилно дело дизалице.

 

 

 

 

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Стриктна инспекција квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуне захтеве за дизајн и националне стандарде.

Складиште материјала: Квалификовани материјали се чувају према класификацији како би се спречила корозија или оштећења.

Сечење и формирање

Челично сечење: Користите сечење плазме, ласерско сечење или резање пламена и друге технологије да исече челик у складу са величином цртежа дизајна.

Формирање обраде: формирајте челичну плочу кроз савијање, котрљање, заваривање и друге процесе за производњу главног снопа, крајњег снопа и других структурних делова.

Заваривање

Компонентни заваривање: Пресечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главни сноп, крајњи сноп и колица. Процес заваривања мора бити строго контролисан како би се осигурала структурна снага и квалитет заваривања.

Инспекција заваривања: Користите неразорну технологију тестирања (као што је ултразвучно тестирање, радиографско тестирање) да бисте прегледали заваре како би се осигурало да нема пукотина или других оштећења.

Обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се врши на кључним компонентама дизалице, као што су сетови на точковима, лежајућим седиштима, ремењима итд., Како би се осигурала њихова димензионална тачност и квалитет површине.

Скупштина целе машине

Генерална скупштина: На основу преницијала се врши укупна скупштина дизалице, укључујући коначну инсталацију главног снопа, крајњег снопа, механизам за подизање, механизам за ходање итд.

Пуштање у рад и тестирање

У динамичким условима тестирано је оперативна перформансна дизала дизалице, укључујући тестирање подизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина састављеног мостове кран се проверава да осигура да све димензије испуне захтеве за дизајн.

Прскање и лечење против корозије

Уклањање површинског третмана: уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескање, кисело прскање, прскање прајмера: прскање анти-корозијом на третираној површини да бисте спречили оксидацију и корозију од металне оксидације и корозије. Топцоат распршивање у боји: распршите топцоат према захтевима купца или индустријским стандардима како би дизали дизали заштитни и декоративни ефекат. Обележавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, оцењено оптерећење итд.

Фабрика и уградња

Паковање и транспорт

Заштита амбалаже: заштитно паковање кључних компоненти дизалице за спречавање оштећења током транспорта. Аранжман транспорта: Према величини опреме и транспортних услова, изаберите одговарајући начин превоза за превоз дизалице до места купца.

Прихватање и достава

Прихватање купца

Прихватање на лицу места: Купац спроводи примање дизалице на лицу места према захтевима уговора и техничким спецификацијама за проверу перформанси и квалитета опреме.

Проблемско исправљање: Ако се пронађу неки проблеми, произвођач их треба да исправи на време да осигура да опрема у потпуности испуни потребе купца. Обука за рад и употребу и коришћење: Произвођач обично тренира операторе купца како би се осигурало да могу исправно и сигурно управљати дизалом.

Popularne oznake: Двострука дизалица за подизање Гардера, Кина Произвођачи дизалица двоструког носача, добављачи, фабрика