Мобилни А Фраме портални кран
Опис производа
Мобилни портални кран са оквиром је уобичајена опрема за дизање, која се широко користи у фабрикама, складиштима, лукама, градилиштима и другим местима за руковање, утовар и истовар и померање материјала. Његове главне карактеристике укључују једноставну структуру, ниску цену и флексибилан рад.
Мобилна портална дизалица А оквира креће се хоризонтално кроз електрична колица на главној греди, док се ноге померају уздужно на тлу како би се постигло вишесмерно руковање материјалом. Електрична дизалица или кука на колицима могу подићи материјал горе-доле кроз механизам за подизање, чиме се постиже вишедимензионално кретање материјала. У поређењу са порталном дизалицом са двоструком гредом, једнострука конструкција је једноставна, трошкови производње и одржавања су релативно ниски и погодна је за мале и средње задатке подизања. Пошто се ради о порталној конструкцији, ноге се постављају директно на стазу и није потребна додатна подршка за биљке или челични оквир, чиме се штеди простор. Овај тип дизалице углавном има електричну контролу, која је једноставна за руковање, веома флексибилна и лако се прилагођава различитим радним сценаријима.
3) Да би се обезбедила безбедност и радни век покретне порталне дизалице А, веома су важни редовни прегледи и одржавање, укључујући инспекцију и одржавање компоненти као што су шине, челичне конструкције и електричне дизалице. Овај тип дизалице је погодан за лаке и средње задатке подизања, једноставан је за руковање и има високу исплативост. То је веома практична индустријска опрема.
Гаранција на основне компоненте: 1 година
Основне компоненте: лежај, мењач, мотор, зупчаник
Стање:Ново
Гаранција: 1 година
Тежина (КГ): 1000 кг
Карактеристика: портални кран
Примена: на отвореном
Називни момент подизања: Капацитет оптерећења
Назив производа: Портална дизалица
Карактеристике крана: портални кран који се лако управља
Начин управљања: бежични даљински управљач или ручка
Извор напајања: 3 фазе 380В 50хз или се може прилагодити
Брзина дизања: 20м/мин 30м/мин или се може прилагодити

Слике и компоненте
1.Маин беам
1) Главна греда је углавном направљена од висококвалитетног угљеничног челика или нисколегираног челика, који има добру носивост и отпорност на замор. Често коришћени типови челика укључују К235, К345, итд. Дебљина и чврстоћа челика су пројектовани у складу са захтевима тежине и распона подизања.
2) Главна функција главне греде је да носи колица за подизање и терет који подиже и да равномерно распореди оптерећење на носећу конструкцију дизалице кроз везу са потпором. Главна греда треба да има довољну снагу и крутост како би се осигурало да не производи прекомерне деформације или вибрације током рада.
3) Да би се смањила тежина опреме и побољшала енергетска ефикасност, главна греда је обично дизајнирана као лагана и јака конструкција, која помаже да се смањи тежина целе дизалице и смањи притисак на стазу и земљу. На главну греду ће утицати различите силе као што су кретање колица и промене оптерећења током рада, тако да његов конструкцијски дизајн треба да има добру отпорност на савијање и торзију, посебно када је распон велики. Овај дизајн је посебно важан. Главне греде многих мобилних порталних дизалица А имају стандардизоване дизајне за лаку производњу, инсталацију и одржавање. Неке главне греде такође имају модуларни дизајн за лак транспорт и монтажу на лицу места.

Систем за подизање
1) Врсте електричних дизалица
Систем за подизање покретног порталног крана са оквиром обично усваја електричне дизалице. Уобичајене електричне дизалице су следеће две врсте:
Електрична дизалица са жичаним ужетом: Користи жичано уже као медиј за подизање, погодан за потребе подизања са већим тежинама за подизање. Жичано уже има јаку затезну чврстоћу, јаку издржљивост и широк распон висине подизања.
Ланчана електрична дизалица: Користи ланац као медијум за подизање, погодан за мале и средње тежине дизања, једноставне структуре, лако одржавање, обично се користи за ниже захтеве за подизање висине.
2) Принцип рада
Принцип рада система за подизање је да покреће електричну дизалицу кроз електрични мотор. Електрична дизалица преноси снагу мотора до бубња преко редуктора. Бубањ је намотан жичаним ужетом или ланцем, чиме се покреће кука и материјал који подиже да би извршио операције подизања. Оператер подешава брзину подизања кроз контролни систем како би осигурао да се материјал подиже глатко и безбедно.
![]() |
![]() |
3.Ендкочија
1) Функција крајње греде
Крајња греда игра следеће важне улоге у покретном порталном крану са оквиром:
Подупирање главне греде: Крајња греда је повезана са главном гредом преко попречне греде и спојне плоче, носи тежину главне греде и преноси тежину на тло преко ногу.
Постизање уздужног померања: Ходајући точкови на крајњој греди се покрећу електричним мотором да би се постигло уздужно померање дизалице на тлу, омогућавајући крану да се слободно креће у радном подручју.
Одржавање равнотеже: Дизајн крајње греде осигурава да кран остане стабилан током уздужног кретања, спречава нагињање или тресење главне греде и осигурава сигурност операције подизања.
2) Карактеристике дизајна крајње греде
Материјал високе чврстоће: Крајња греда је обично направљена од угљеничног челика високе чврстоће или нисколегираног челика, са добром носивошћу и отпорношћу на замор, и може се носити са дуготрајним радним окружењима са великим оптерећењем.
Анти-торзиона структура: Дизајн крајње греде у облику кутије или у облику слова И има добру отпорност на торзију, осигуравајући да се неће савијати или деформисати током рада, посебно у случају великих распона и великих оптерећења.
Стандардизовани дизајн: Крајња греда је обично дизајнирана према стандардизованим димензијама, која је једноставна за производњу и монтажу, а такође је погодна за употребу у дизалицама различитих спецификација.
![]() |
![]() |
4. Механизам за кретање дизалице
Механизам за кретање крана састоји се од следећих кључних компоненти:
1) Сет точкова за путовање: обично укључује погонски и погонски точак. Погонски точак покреће мотор да би се остварило уздужно кретање кранске дизалице. Погонски точак прати погонски точак.
2) Мотор: Механизам за покретање дизалице је обично опремљен са једним или више мотора за покретање комплета точкова за кретање.
3) Редуктор: Мотор претвара брзину мотора велике брзине у малу брзину погодну за кран да путује кроз редуктор како би се осигурало несметано кретање дизалице.
4) Кочница: користи се за брзо закључавање путујућег точка када се дизалица заустави како би се спречило да кран настави да клизи због инерције и обезбеди стабилно паркирање.
5) Одбојник: инсталиран на оба краја механизма за покретање дизалице. Када се дизалица приближи крају колосека, одбојник има улогу амортизације и заштите како би спречио насилни судар дизалице са крајем шина.
6) Гусјеница: Механизам за кретање дизалице се креће по положеној траци. Трака је обично направљена од челика и причвршћена на тлу како би се осигурала покретна рута колица.
5. Механизам за кретање колица
1) Принцип рада
Принцип рада механизма за кретање колица је следећи:
Покретање мотора: Мотор се покреће преко контролног система, мотор покреће редуктор, а редуктор преноси снагу на точак за кретање.
Кретање точкова за вожњу: Путни точак се котрља по трагу главног снопа, тако да се колица крећу дуж главног снопа.
Подизање и спуштање: Електрична дизалица покреће куку кроз жичано уже или ланац како би се постигло подизање и спуштање материјала.
Паркирање: Кочница контролише заустављање колица како би се осигурало да се колица могу безбедно зауставити у било којој позицији.
2) Дизајнерске карактеристике колица
Снажна структура: Оквир колица је направљен од челика високе чврстоће и дизајниран је као кутијаста или оквирна структура са добром носивошћу и отпорношћу на савијање.
Високо прецизна производња: Дизајн зазора између точка за кретање колица и стазе главног снопа треба да буде у разумном опсегу да би се смањило трење и хабање и обезбедио несметан рад.
Безбедност: Механизам за кретање колица треба да има заштитне мере, као што су гранични прекидачи, уређаји против судара, итд., како би се обезбедила безбедност током рада.
6. Точак крана
1) Захтеви за дизајн точкова
Носивост: Точкови морају бити у стању да издрже укупну тежину и оптерећење дизалице, а фактор сигурности се мора у потпуности узети у обзир приликом пројектовања.
Отпорност на хабање: Због честог контакта између точкова и шина, хабање је неизбежно, а материјали високе отпорности на хабање се бирају како би продужили век трајања.
Стабилност: Пречник и ширина точкова треба да буду пројектовани тако да се осигура да се неће нагињати или одступити од стазе током кретања, обезбеђујући стабилност дизалице.
2) Избор материјала
Точкови су обично направљени од следећих материјала:
Угљенични челик: Главни материјал који се користи за израду точкова, добре чврстоће и жилавости, погодан за услове високог оптерећења.
Легирани челик: Да би се побољшала отпорност на хабање и чврстоћа, неке апликације са великим оптерећењем могу користити легирани челик за израду точкова.
Површинска обрада: Површина точка је обично термички обрађена или прскана да би се побољшала отпорност на хабање и отпорност на корозију.

7.Цране Хоок
1) Принцип рада куке
Принцип рада куке је следећи:
Повезивање: Кука је повезана са електричном дизалицом или жичаним ужетом преко прстена за вјешање како би чинила дио система за подизање.
Оптерећење: Кука директно носи тежину материјала током подизања и кретања.
Сигурносна брава: Након што се предмет подигне, брава спречава да материјал случајно падне током кретања како би се осигурала сигурност.
2) Материјал и израда куке
Материјал: Удица је обично направљена од легираног челика високе чврстоће или угљеничног челика са добром носивошћу и жилавошћу. Површина се обично термички обрађује како би се побољшала отпорност на хабање и отпорност на корозију.
Процес производње: Процес производње куке захтева ковање, термичку обраду, завршну обраду и друге процесе како би се обезбедила њена чврстоћа и поузданост у условима високог оптерећења.

Мотор
1) Принцип рада мотора
Принцип рада мотора заснива се на принципу електромагнетне индукције:
Струја пролази кроз намотај: Када је намотај статора мотора под напоном, генерише се ротирајуће магнетно поље.
Кретање ротора: Ротор је смештен у ротирајуће магнетно поље и ротира под дејством електромагнетне силе да би створио механичку снагу.
Оптерећење погона: Ротор преноси снагу на радни механизам или механизам за подизање дизалице кроз редуктор за покретање кретања колица или куке.
2) Избор мотора
Приликом избора одговарајућег мотора треба узети у обзир следеће факторе:
Снага: Изаберите снагу мотора према називном оптерећењу и радној брзини дизалице и обично додајте одређени фактор сигурности на основу називног оптерећења.
Брзина: Брзина мотора треба да одговара оперативним захтевима дизалице како би се обезбедила одговарајућа радна брзина и брзина подизања.
Радно окружење: Мотор треба да изабере одговарајући ниво заштите (као што је ИП ниво) у складу са карактеристикама радног окружења (као што су температура, влажност, прашина, итд.).

.
Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач
1) Принцип рада звучног и светлосног алармног система је следећи:
Мониторинг: Систем прати радни статус дизалице (као што је оптерећење, путовање, итд.) у реалном времену.
Услови окидања: Када се открије абнормалност (као што је преоптерећење, прекомерно кретање, итд.), контролер одмах активира аларм.
Алармни излаз: Предајник звука емитује звук аларма, а светлосни индикатор емитује одговарајући трепћући сигнал да упозори оператера и околно особље.
2) Принцип рада граничног прекидача је следећи:
Подесити положај: Инсталирајте граничне прекидаче на кључним позицијама дизалице, обично са горњим граничним прекидачима и доњим граничним прекидачима.
Контакт: Када покретни делови дизалице (као што су колица или кука) контактирају крајњи прекидач, контакти прекидача се активирају.
Излаз сигнала: Гранични прекидач шаље сигнал контролном систему, а контролни систем зауставља рад дизалице у складу са сигналом како би заштитио сигурност опреме и особља.

10.Сигурносни уређаји
1: Уређај за заштиту од преоптерећења
Уређај за заштиту од преоптерећења се користи за спречавање незгода када дизалица подиже предмете који премашују називно оптерећење. Када тежина коју носи кука или ремен дизалице премашује називно оптерећење, уређај за заштиту од преоптерећења ће огласити аларм и зауставити операцију подизања како би се избегло оштећење конструкције и безбедносне незгоде.
2) Крајњи прекидач
Гранични прекидач спречава кран да прекорачи опсег кретања током рада како би се избегли судари или оштећење опреме. Крајњи прекидачи се најчешће постављају на радним граничним положајима колица и колица дизалице, као и на горњим и доњим граничним положајима висине дизања. Када се кран помери у гранични положај, гранични прекидач аутоматски прекида напајање и зауставља рад опреме.
3) Звучни и светлосни алармни систем
Звучни и светлосни алармни систем се користи за слање звучних и светлосних сигнала када кран ради или не ради, подсећајући оператера и околно особље да обрате пажњу на безбедност.
4) Уређај против судара
Уређај против судара се користи за спречавање судара више дизалица или дизалица са другим објектима. Спречите да се дизалица судари са суседном опремом за дизање или препрекама када трчи на стази, чиме се избегавају оштећења опреме и безбедносне незгоде.
5) Одбојници
Одбојници се постављају на крају кретања колица или аутомобила дизалице како би се смањила сила удара када дизалица достигне гранични положај.
Када дизалица или колица дођу до граничног положаја на стази, тампон може апсорбовати део енергије, смањити удар и заштитити опрему од оштећења.
6) Уређај отпоран на ветар
Уређај отпоран на ветар се углавном користи за спољну покретну порталну дизалицу А оквира како би се спречило да кран буде гурнут са стазе јаким ветром у ветровитом времену, изазивајући превртање или друге опасности. Када брзина ветра пређе безбедну вредност, систем ће активирати уређај за кочење у случају нужде да закључа точкове колица дизалице како би спречио да их ветар гурне.
7) Уређај за заустављање у случају нужде
Уређај за заустављање у нужди је ручно или аутоматски активиран уређај који се користи за моментално заустављање свих операција дизалице у случају нужде.
11.Цонтрол Моде
1) Ручна контрола:
Ручна контрола је најосновнија метода управљања. Оператер директно контролише различите функције дизалице ручно манипулишући контролером. Оператер директно контролише, што је лако разумети и савладати. Цена опреме је ниска и погодна је за мале дизалице или за краткотрајну употребу. Погодно за различита радна окружења и радне потребе.
2) Електрично управљање
Електрични управљачки систем користи електричну опрему за контролу рада дизалице, а ради преко мотора и контролера. Електрични контролни систем реагује брзо и глатко се подиже и спушта. Може постићи различите унапред подешене режиме рада како би задовољио различите радне потребе. Кварови електричних компоненти се лако дијагностикују и замене.
3) Бежични даљински управљач
Бежични систем даљинског управљања контролише рад дизалице преко даљинског управљача, омогућавајући оператеру да ради на безбедној удаљености. Оператер може да се држи даље од опасних подручја како би побољшао безбедност. Погодно за различита радна окружења, посебно велике или сложене локације. Оператер може да контролише на различитим локацијама за лакши визуелни надзор.
4) Жичано управљање
Жичани систем управљања је повезан са краном преко контролног кабла, а руковалац контролише рад дизалице преко контролера. Сигнал је стабилан и није га лако ометати. Метод рада је сличан ручном управљању и лако га је савладати.
5) ПЛЦ аутоматска контрола
ПЛЦ (Программабле Логиц Цонтроллер) систем аутоматског управљања реализује аутоматску контролу дизалица кроз програмирање, што је погодно за сложене захтеве рада. Може да реализује прилагођене оперативне процедуре и да се прилагоди сложеним радним процесима. Може пратити статус рада у реалном времену и снимати радне податке за каснију анализу.

Скица

Главни технички

Предности
1. Једноставна структура и ниска цена производње
Структура дизајна: Дизајн покретног порталног крана А оквира је релативно једноставан, углавном се састоји од главне греде, крајње греде, опреме за подизање и мотора, итд., који је једноставан за производњу и инсталацију.
Исплативост: Због једноставног дизајна, трошкови производње и инсталације су ниски, погодни за предузећа са ограниченим буџетом.
2. Заузетост малог простора
Висока искоришћеност простора: Целокупни структурални дизајн мобилне порталне дизалице А је компактан, а заузимани простор је релативно мали, што је погодно за употребу у ограниченим радним просторима.
Снажна прилагодљивост: Посебно је погодна за окружења са ограниченим простором као што су складишта и радионице.
3. Флексибилан рад
Вишесмерни рад: покретна портална дизалица А оквира може се флексибилно померати иу хоризонталном иу уздужном смеру, а оператер може лакше да обавља операције подизања.
Прилагодите се различитим радним потребама: Различити послови дизања и транспорта могу се обављати у складу са стварним потребама како би се побољшала ефикасност рада.
4. Висока сигурност
Опремљен сигурносним уређајима: као што су заштита од преоптерећења, гранични прекидач, звучни и светлосни аларм, итд., Да би се обезбедио безбедан рад.
Добра стабилност: Структурални дизајн дизалице обезбеђује добру стабилност и смањује ризик од превртања и незгода.
5. Лако одржавање
Ниски трошкови одржавања: Структура покретног порталног крана А оквира је једноставна, а радови на одржавању су релативно лаки, што је погодно за редовну инспекцију и одржавање.
Лако се заменити делови: Уобичајени делови који се троше (као што су мотори, ременице, итд.) се лако замењују, што смањује трошкове одржавања.
6. Широк спектар примена
Вишеструке индустријске примене: Широко се користи у производњи, логистици, грађевинарству, металургији и другим индустријама како би се прилагодио различитим радним потребама.
Снажна флексибилност: Може се прилагодити према потребама, као што су различите висине дизања, распони и носивости.
апликација:
1. Складиштење и логистика
Руковање теретом: Мобилни портални кран са оквиром може се користити за ношење и слагање робе у складиштима, посебно тешких предмета као што су машине и опрема, сировине итд.
Операције утовара и истовара: На платформи за утовар и истовар роба се може ефикасно утоварити или истоварити како би се побољшала ефикасност рада.
2. Прерађивачка индустрија
Операције производне линије: У производној радионици, покретни портални кран А оквира може се користити за ношење сировина и пренос готових производа како би се подржао ефикасан рад производне линије.
Инсталација и одржавање опреме: Током инсталације опреме, пуштања у рад и одржавања, покретна портална дизалица са оквиром А може помоћи у транспорту тешке опреме и компоненти.
3. Градилиште
Подизање грађевинског материјала: На градилишту, покретна портална дизалица А Фраме може се користити за подизање челика, бетонских компоненти, цигле и другог грађевинског материјала.
Помоћ у изградњи: У операцијама на великим висинама, може да обезбеди згодан транспорт материјала како би се обезбедила глатка конструкција.
4. Металуршка индустрија
Производња челика: У челичанама, покретни портални кран А оквира може се користити за ношење ливеног челика, ливеног гвожђа и других материјала од тешких метала.
Окружење високе температуре: Погодно за руковање материјалом у неким високим температурама и тешким радним окружењима.
5. Хемијска индустрија
Руковање хемијским сировинама: Користи се за руковање хемијским сировинама и готовим производима како би се осигурала сигурност и ефикасност.
Одржавање опреме: У хемијским постројењима, покретни портални кран А се користи за инсталацију опреме, одржавање и ремонт.
6. Луке и пристаништа
Утовар и истовар контејнера: Мобилни портални кран са оквиром може се користити за операције утовара и истовара контејнера у лукама како би се побољшала оперативна ефикасност.
Услуге брода: На пристаништу, дизалице се могу користити за утовар и истовар различитих материјала како би се задовољиле различите транспортне потребе.
Цранепроизводње поступак
1. Анализа и дизајн потражње
Потврда захтева купаца: Комуницирајте са купцима да бисте разумели њихове специфичне потребе, укључујући носивост дизалице, распон, висину подизања, радно окружење итд.
Идејни пројекат: Извршите идејни пројекат на основу захтева, укључујући структурни дијаграм дизалице, димензије компоненти, избор материјала итд.
Детаљан дизајн: Користите ЦАД софтвер за детаљан дизајн и генеришите инжењерске цртеже сваке компоненте.
2. Набавка материјала
Избор материјала: Изаберите одговарајуће материјале према захтевима дизајна, као што су челик, материјали за заваривање, електричне компоненте итд.
Преглед добављача: Изаберите квалификоване добављаче материјала како бисте осигурали да квалитет материјала испуњава стандарде.
Прихватање материјала: Прегледајте материјале након што стигну у фабрику како бисте били сигурни да спецификације и квалитет материјала испуњавају захтеве.
3. Обрада делова
Резање и обликовање: Изрежите, обликујте и обрадите челик према цртежима дизајна за производњу главних компоненти као што су главне греде, крајње греде, точкови итд.
Заваривање: Заварите сваку структурну компоненту како бисте осигурали стабилност и носивост конструкције.
Површинска обрада: Површинска обрада обрађених делова, као што је прскање, цинковање, итд., Да би се побољшала отпорност на рђу и хабање.
4. Скупштина
Претходно састављање компоненте: претходно саставите сваку компоненту, проверите пристајање и уверите се да је веза сваке компоненте стабилна.
Целокупна монтажа: извршите целокупну монтажу на наменској платформи за монтажу и саставите главну греду, крајњу греду, точкове, опрему за дизање и друге компоненте у комплетну дизалицу.
Инсталација електричног система: инсталирајте електричну опрему као што су мотори, контролни системи, алармни системи, итд. како бисте осигурали сигурност и поузданост електричног система.
5. Отклањање грешака и тестирање
Функционално тестирање: извршите функционално тестирање дизалице, укључујући тестирање подизања, померања, кочења, крајњих прекидача и других функција како бисте осигурали да све функције раде нормално.
Безбедносно тестирање: тестирајте сигурносне уређаје дизалице, као што су заштита од преоптерећења, тест осетљивости крајњег прекидача итд.
Испитивање оптерећења: извршите тестирање стварног оптерећења како бисте осигурали стабилност и сигурност дизалице под номиналним оптерећењем.
6. Инспекција квалитета
Инспекција квалитета: извршите свеобухватну инспекцију квалитета целе машине како бисте осигурали да свака компонента и систем испуњавају стандарде дизајна и безбедности.
Снимање и повратне информације: снимите резултате тестирања, организујте извештај о инспекцији квалитета и одмах дајте повратне информације и отклоните све пронађене проблеме.
7. Паковање и достава
Паковање: упакујте комплетну дизалицу како бисте осигурали сигурност током транспорта.
Испорука: превезите кран до одредишне локације купца и помозите купцу у истовару.
8. Монтажа и пуштање у рад
Инсталација на лицу места: инсталација на лицу места према захтевима купаца како би се осигурало да је дизалица чврсто повезана са стазом и другом опремом.
Коначно пуштање у рад: коначно пуштање у рад и тестирање на лицу места како би се осигурао нормалан рад дизалице у стварном окружењу употребе.
Обука корисника: обука оператера корисника да објасне радне процедуре и тачке одржавања дизалице.
9. Сервис након продаје
Одржавање и нега: обезбедите одговарајуће упутство за одржавање и негу како бисте осигурали дуготрајан сигуран рад дизалице.
Повратне информације купаца: редовно комуницирајте са купцима да бисте разумели употребу и брзо решили проблеме са повратним информацијама купаца.

Поглед на радионицу:
Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме ће достићи 95%. Пуштене су у употребу 32 линије заваривања, планирана је уградња 50, а степен аутоматизације целе линије производа достигао је 85%.

Поглед на радионицу
Инспекција материјала
Инспекција квалитета: Строга провера квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и националне стандарде.
Складиштење материјала: Квалификовани материјали се складиште у складу са класификацијом како би се спречила корозија или оштећење.
Сечење и обликовање
Резање челика: Користите плазма сечење, ласерско сечење или сечење пламеном и друге технологије за резање челика према величини цртежа.
Обрада обликовања: Формирајте челичну плочу савијањем, ваљањем, заваривањем и другим процесима за производњу главне греде, крајње греде и других структурних делова.
Заваривање
Заваривање компоненти: Исечени и обликовани челични делови су заварени у главне структуре као што су главна греда, крајња греда и колица. Процес заваривања треба строго контролисати како би се осигурала чврстоћа конструкције и квалитет заваривања.
Инспекција завара: Користите технологију испитивања без разарања (као што је ултразвучно испитивање, радиографско испитивање) да бисте прегледали заварене спојеве како бисте били сигурни да нема пукотина или других дефеката.
Машинска обрада
Прецизна обрада: Прецизна обрада се изводи на кључним компонентама дизалице, као што су сет точкова, лежишта лежаја, ременице, итд., како би се осигурала тачност њихових димензија и квалитет површине.
Монтажа целе машине
Генерална монтажа: На основу предмонтаже врши се целокупна монтажа дизалице, укључујући завршну монтажу главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за ходање итд.
Пуштање у рад и испитивање
У динамичким условима тестирају се радне перформансе дизалице, укључујући испитивање дизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина склопљене мосне дизалице се проверава како би се осигурало да све димензије испуњавају захтеве дизајна.
Прскање и третман против корозије
Површинска обрада Уклањање рђе: Уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескарење, кисељење итд. Прскање прајмера: Прскајте антикорозивни прајмер на третирану површину да бисте спречили оксидацију и корозију метала. Прскање завршног премаза Прскање у боји: Попрскајте завршни премаз према захтевима купаца или индустријским стандардима како бисте дизалици дали заштитни и декоративни ефекат. Означавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, називно оптерећење итд.
Фабрика и монтажа
Паковање и транспорт
Заштита паковања: Заштитно упакујте кључне компоненте дизалице како бисте спречили оштећење током транспорта. Аранжман транспорта: У зависности од величине опреме и услова транспорта, изаберите одговарајући начин транспорта за транспорт дизалице до локације купца.
Пријем и испорука
Прихватање купаца
Пријем на лицу места: Купац врши пријем дизалице на лицу места у складу са захтевима уговора и техничким спецификацијама како би проверио перформансе и квалитет опреме.
Отклањање проблема: Ако се пронађу било какви проблеми, произвођач их мора отклонити на време како би осигурао да опрема у потпуности испуњава захтеве купца. Испорука и употреба Обука за рад: Произвођач обично обучава оператере корисника како би се уверио да могу правилно и безбедно да рукују краном.





Popularne oznake: мобилни рам порталне дизалице, Кина мобилни рам портални кран произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit



























