Електрични мобилни портални кран Бежични даљински управљач са решеткастим краном

Зашто одабрати портални кран са даљинским управљачем?

✔ Сафернего висеће{0}}дизалице (оператер се држи подаље од терета).
✔ Јаче и лакшенего портали са чврстим-гредама.
✔ Море Мобиленего фиксне мостне дизалице.
✔ Прилагодљивоза јединствене потребе подизања.

 

Зашто изабрати овај кран уместо алтернатива?

Феатуре	Бежична решеткаста платформа	Мостни кран	Покретна дизалица
Преносивост	✅ (Модуларно, без писте)	❌ (поправљено)	✅ (Али потребан је камион)
Капацитет оптерећења	✅ (до 500Т+)	✅ (до 1000Т)	❌ (Ограничено дометом)
Прецисион Цонтрол	✅ (Бежични + ВФД)	✅	❌ (мање стабилан)
Унутрашња/спољна употреба	✅	❌ (углавном у затвореном)	✅
Цост Еффициенци	✅ (Мањи трошак инсталације)	❌ (висока инфраструктура)	❌ (Трошкови горива/транспорта)

 

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 2 године

Тежина (КГ): 60000 кг

Видео одлазна-инспекција: Достављено

Извештај о испитивању машина: Достављено

Примена: складишта, фабрика и друго место

Тип крана: портални кран типа сандука

Брзина путовања: 20м/мин

Механизам за подизање: електрична дизалица

Метод управљања: земаљска контрола + даљински управљач (прилагођено)

Радна дужност: А5

Радна температура:-20~+40 степени

Индустријски напон: 380В50ХЗ3Пхансе или други

Боја: по мери

Прилагођавање: Прихваћено

 

1. Структурне компоненте

А. Попречни оквир (решеткаста структура)

Главни решеткасти носач

Челичне решеткасте греде-велике чврстоће (троугласти или квадратни узорци)

Дизајниран за оптималан однос снаге{0}}и-тежине

Отпоран на савијање/увртање под великим оптерећењима

Ноге за подршку

Вертикалне колоне са фиксном или подесивом{0}}висином

Често укључујуоутриггерсза додатну стабилност

Маи феатуредизалице за нивелисањеза неравно тло

Попречне греде и учвршћења

Дијагонално/троугласто учвршћење за крутост

Спречава бочно љуљање током кретања

Б. Крајњи камиони и систем кретања

Вхеел Ассемблиес

Монтирани на шину-(челични точкови) или на под-(гуме/полиуретанске гуме)

Неки модели имају функцијуротирајући точковиза свесмерно кретање

Мотори и мењачи за путовања

Електрични или хидраулични погонски системи

Често укључујукочницеза сигурно заустављање

 

2. Механизам за подизање

А. Јединица за подизање

Електрична ланчана дизалица(типично 1-20 тона)

Компактан, идеалан за мала/средња оптерећења

Веће брзине дизања

Дизалица са жицом(10-500+ тона)

Подизање{0}}тешких терета са прецизном контролом

Може укључитивишеструки падовиза повећан капацитет

                                         

Б. Систем колица

Оквир колица

Пролази дуж шина на главном носачу

Ручно или моторизовано кретање

Троллеи Дриве

Електромотор са редуктором

Честофреквентни претварач (ВФД)контролисано

3. Бежични контролни систем

А. Предајник (даљински)

Хандхелд Пендант

Отпоран на воду/прашину (ИП65+)

Распоред дугмади за:

Подигните горе/доле

Колица лево/десно

Портал напред/назад

Хитно заустављање

Напредне функције

ЛЦД екран (тежина оптерећења, статус батерије)

"Деадман" прекидач (захтева константан притисак)

Б. Пријемник и контролна кутија

Радио пријемник

Монтира се на конструкцију дизалице

2,4 ГХз фреквенција (против-сметњи)

Програмабилни логички контролер (ПЛЦ)

Обрађује команде са даљине

Интерфејси са сигурносним системима

4. Енергетски системи

Електрични

Кабловски колут или фестоон систем

Опције 220В/380В/480В

Хидраулични

Самостална{0}} јединица за напајање

Користи се у експлозивним срединама

Диесел(за спољашње/мобилне јединице)

.

5. Сигурносне компоненте

Лоад Лимитер

Прекида напајање ако се детектује преоптерећење

Лимит Свитцхес

Горње/доње границе подизања

Крај{0}}колица-путовања

Систем против љуљања(опционо)

Смањује замах оптерећења током кретања

Уређаји за упозорење

Зујалица/сирена

Стробоскопска светла

6. Опциони додаци-

Пакети за аутоматизацију

Унапред{0}}програмиране путање подизања

Сензори за избегавање судара

Заштита животне средине

Премази{0}}отпорни на корозију

Компоненте{0}}отпорне на експлозију

Записивање података

Рекорди подижу историју

Упозорења о одржавању

Скица

Главни технички

 

 

1. Побољшана безбедност

Контрола удаљености оператера– Бежични даљински омогућава рад са безбедне удаљености, смањујући ризик од пада терета или судара.

Функција заустављања у случају нужде– Могућност тренутног искључивања у опасним ситуацијама.

Заштита од-ометања и безбедан сигнал– 2,4ГХз РФ или Блуетоотх осигуравају поуздану комуникацију у индустријским окружењима.

2. Висока чврстоћа са лаганим дизајном

Решеткаста конструкција– Пружа супериорну{0}}носивост (до500+ тона) док је лакши од порталних дизалица са{0}}пуном гредом.

Смањен темељни стрес– Идеално за привремене инсталације или подове са ограниченим капацитетом оптерећења.

3. Мобилност и флексибилност

Није потребна фиксна писта– За разлику од мостних дизалица, може да ради без трајне инсталације.

Покрет на шини или {0}точковима– Може битистаза-монтираназа прецизно кретање илигума{0}}уморанза флексибилност на отвореном.

Лако склапање/демонтажа– Модуларни дизајн омогућава брзо премештање између радних места.

4. Прецизност и гладак рад

Погони са променљивом фреквенцијом (ВФД)– Омогућите глатко убрзање/успоравање за осетљива оптерећења.

Двоструко{0}}подизање– Омогућава брзо подизање и фино позиционирање.

Анти-Технологија против љуљања (опционо)– Минимизира љуљање терета за безбеднији транспорт.

5. Енергија и трошковна ефикасност

Нижа потрошња енергије– Ефикасни мотори и регенеративно кочење (код неких модела).

Смањени трошкови инсталације– Нема потребе за сталним гредама писте или сложеним темељима.

Лов Маинтенанце– Дизајн решетке има мање тачака напрезања од кутијастих носача.

6. Прилагодљив и скалабилан

Подесиви распон и висина– Може се прилагодити захтевима радног простора.

Више опција за подизање– Електричне ланчане дизалице (1-20Т) или жичане дизалице (10-500Т+).

Модели отпорни на{0}}експлозије и временске прилике{1}}– Погодно за оштра окружења.

 

1. Изградња и инфраструктура

Подизањемонтажне бетонске плоче, челичне греде и компоненте моста.

Скупштина офмодуларне зградеи велике структуре.

2. Бродоградња и луке

Руковањебродски мотори, пропелери и делови тешких бродова.

Утовар/истоварконтејнере и тешки терету лукама.

3. Производња и тешка индустрија

Кретањеиндустријске машине, пресе и турбине.

Позиционирањевелике калупе и матрицеу аутомобилским/ваздушним постројењима.

4. Енергетски сектор

Монтажа ветрогенератора– Лопатице за подизање, гондоле и делови торња.

Одржавање електране– Руковање трансформаторима и генераторима.

5. Складиштење и логистика

Транспортингтешке палете, вангабаритни терет и индустријска опрема.

Железничке радионице– Подизање локомотива и компоненти вагона.

6. Рударство и нафта/гас

Монтажа бушаће опремеи руковање тешком опремом.

Модели са{0}}отпорним на експлозијуза опасне зоне.

 

Процедура производње покретне порталне дизалице са једном гредом укључује неколико кључних фаза, од пројектовања и набавке материјала до монтаже, тестирања и коначне испоруке. Испод је детаљан преглед-по{2}}корак типичног производног процеса:

1. Дизајн и инжењеринг
Анализа захтева купаца: Одредите капацитет дизања, распон, висину дизања, радни циклус и радно окружење.

Дизајн конструкције:

Дизајнирајте главни носач (једнострука кутија или конструкција И-греде).

Дизајнирати крајње вагоне (ноге/точкови) и греде писте.

Изаберите тип дизалице/колица (електрични или ручни).

Прорачун оптерећења и напона: Обезбедите усклађеност са стандардима (ИСО, ФЕМ, ДИН или АСМЕ).

Дизајн електричног и контролног система: Изаберите моторе, кочнице, крајње прекидаче и контролне табле.

2. Набавка материјала
Челичне плоче и профили: Висок-квалитетни челик К235Б/К345Б за главне носаче и носаче.

Механичке компоненте: Точкови, осовине, лежајеви, зупчаници и спојнице.

Електричне компоненте: Мотори, каблови, контролне табле и сигурносни уређаји.

3. Израда главних компоненти
А. Израда главних носача
Сечење: ЦНЦ плазма/окси{0}}сечење на гориво за прецизност.

Заваривање: Аутоматско заваривање под водом (САВ) за јаке шавове.

Исправљање и преглед: Обезбедите правилан нагиб (пре-савијање) и проверите да ли постоје дефекти (УТ/РТ тестирање).

Б. Крајњи вагони и ноге
Монтажа оквира: Заварена челична конструкција са ојачаним укрућењима.

Инсталација точкова и лежајева: Машински обрађени точкови за глатко кретање.

Ц. Дизалица и колица
Унапред{0}}састављена дизалица: електрична ланчана дизалица или дизалица са жичаним ужетом.

Оквир колица: Израђен за прилагођавање покрета дизалице.

4. Површинска обрада и фарбање
Пескарење: Уклања рђу и побољшава пријањање боје.

Прајмер и боја: Анти-премази против корозије (епоксид + полиуретан).

5. Скупштина
Спајање носача и крајњих носача: Причврстите или заварите главну греду за ноге.

Монтажа дизалице/колица: Монтира се на носач.

Електрично ожичење: Повежите моторе, контроле и сигурносне уређаје.

6. Тестирање и контрола квалитета
Провера димензија: Проверите распон, висину и поравнање.

Тестирање оптерећења:

Испитивање статичког оптерећења: 125% СВЛ (безбедно радно оптерећење).

Тест динамичког оптерећења: 110% СВЛ са оперативним проверама.

Функционални тестови: Верификација вожње, подизања, кочења и крајњег прекидача.

7. Растављање и паковање
За отпрему: Кран се може раставити на модуле (носач, ноге, дизалица).

Заштитно паковање: Водоотпорна амбалажа за поморски транспорт.

8. Инсталација и пуштање у рад (на-сајту)
Припрема писте: Осигурајте равне шине или ослонац на земљи.

Поновно састављање: Причврстите компоненте заједно.

Завршно тестирање: Оперативне провере под оптерећењем.

9. Документација и испорука
Приручник и сертификати: Укључују извештаје о испитивању оптерећења, ЦЕ/ИСО сертификате.

Обука: Упутство за руковаоца и одржавање.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.