Гума за гумене гуме Мобилни контејнерски портални кран
video

Гума за гумене гуме Мобилни контејнерски портални кран

Портални кран за покретне контејнере са гуменим гумама (РТГ) је врста дизалице која се користи у лукама, терминалима и интермодалним двориштима за руковање транспортним контејнерима. За разлику од шинских{1}}порталних дизалица (РМГ), РТГ-ови се монтирају на гумене гуме, што им омогућава да се слободно крећу унутар једног дворишта без ограничења на фиксне шине.
Pošalji upit
Представљање производа

 

Опис производа

Зашто одабрати РТГ дизалице?

Најбоље за флексибилно, мобилно руковање контејнеримана средњим{0}}до-великим терминалима.

Идеалан за операције проширења лука(нема потребе за железничком инфраструктуром).

Будући{0}}доказса хибридним/електричним и аутоматизованим надоградњама.

 

Предности РТГ дизалица:

Флексибилност– Може се преместити по потреби.
Хигх Стацкинг– Оптимизује простор у дворишту.
Боља дистрибуција притиска на тло(у поређењу са шинским{0}}кранама).

 

Недостаци:

Хигхер Маинтенанце(гуме, управљачки системи).
Мање стабилан при јаком ветру(можда ће бити потребни механизми за закључавање).
Дизел РТГ-ови производе емисије(електрични/хибридни модели су пожељнији због одрживости).

 

Поређење са другим порталним дизалицама:

Феатуре РТГ (гумена гума) РМГ (на шину{0}}) СТС (од-до-обале)
Мобилност Висока (гумене гуме) Фиксно (шине) Фиксно (шине)
Случај употребе Радови у дворишту Двориште / железничка операција Утовар/истовар брода
Повер Дизел/Електрика/Хибрид Електрични Електрични
Слагање 4–6 висока 5–7 висока N/A

 

Капацитет дизања: 30 метричких тона (30.000 кг)
Распон: 10м–35м (прилагодљиво)
Висина подизања: 6м-20м (подесиво)
Тип дизалице: Двоструки-носач са електричном дизалицом за ужад (КД-тип)
Систем путовања: моторизован (шински-навођени или гумени-уморни)
Тип точка: Челични точкови (за шине) / пнеуматске гуме (подна употреба)
Контролни систем: кабински{0}}управљан или даљински
Напајање: 380В/50Хз (3-фазно)
Конструкциони челик: К345Б (високе-чврстоће) са премазом отпорним на корозију-

Rubber Tyre Crane 11

Слике и компоненте

1. Главни портални оквир

Језгра челичне конструкције која се састоји оддве вертикалне ноге, две хоризонталне греде, и апопречни носач. Дизајниран за високу крутост и простор за контејнере.

2. Колица (механизам за подизање)

Путује дуж хоризонталне греде; носи посипач и систем за подизање. Рукује подизање, спуштање контејнера и фино позиционирање.

H61951c5015eb42cfa3263f535a973f40Kjpg720x720q50

3. Расипач (телескопски подизач контејнера)

Специјализовани додатак за хватање контејнера. Обично подесив за руковање20 стопа, 40 стопа или 45 стопаИСО контејнери.

4. Механизам за подизање

Систем витла и жичаног ужета који се користи за подизање контејнера преко посипача. Опремљен моторима, мењачем, кочницама и лимитерима.

 

product-700-500 product-640-640

5. Механизам путовања колица

Вози колица дуж хоризонталног носача дизалице; укључује електромоторе, точкове и погонска вратила.

6. Систем за кретање крана (окретна осовина)

Вишеосовински склопови точкова (обично 8 или 16 гумених гума) који померају цео портални кран хоризонтално преко дворишта.

product-1000-1000

 

product-1000-1000

 

7. Систем управљања

Контролише ротацију точкова и правац. Може укључитиМогућност окретања од 360 степениза високу управљивост.

8. Систем напајања

Поверед бидизел генератор, хибридни, илипуни електрични мотор. Укључује резервоаре за гориво, батерије или систем намотаја каблова.

 

product-1346-368

9. Електрични систем и контролна табла

Централизовани панел који управља операцијама дизалица, ВФД погонима, сигурносним блокадама и заштитом од преоптерећења.

product-772-385

10. Кабина оператера / даљинска конзола

Кабина се обично монтира на дизалицу или се користи абежични даљински управљачза сигуран, флексибилан рад.

product-400-172

11. Сигурносни системи

Укључује ограничаваче преоптерећења, системе против-судара, заустављања у случају нужде, граничне прекидаче, аларме за брзину ветра, системе за гашење пожара и ЦЦТВ.

.product-774-215

12. Осветљење и алармни системи

ЛЕД радна светла, ротирајући сигнали, сирене и аларми за квар обезбеђују видљивост и сигурност у операцијама 24/7.

product-879-180

Опционе напредне функције

Компатибилност са аутоматским вођеним возилом (АГВ).– За потпуно аутоматизоване портове.

Хибридни/електрични комплети за конверзију– Да се ​​смањи емисија.

Даљинско надгледање (ИоТ сензори)– За предиктивно одржавање.

product-1345-380

СКИЦА

product-870-491

Главни технички

product-819-530

 

Предности

РТГ дизалице се широко користе у лукама, терминалима и логистичким чвориштима због својихфлексибилност, ефикасност и исплативост{0}}. Ево њихових кључних предности:

1. Висока мобилност и флексибилност

Гумене гуме омогућавају слободно кретање(за разлику од шинских{0}}порталних дизалица).

Може битилако премештенунутар дворишта или на различите терминале.

Нису потребне фиксне стазе, смањење трошкова инфраструктуре.

2. Оптимално коришћење простора

Може слагати контејнере4–6 висока, максимизирајући густину складиштења.

Конфигурације широког распона(нпр. 6+1, 7+1) омогућавају ефикасну организацију дворишта.

3. Разноврсне опције напајања

Диесел РТГс– Погодно за удаљена или не{0}}електрификована дворишта.

Електрични (еРТГ) и хибридни РТГ-ови– Ниже емисије, енергетски{0}}ефикасна.

РТГ-ови на батерије{0}– Појава као зелена алтернатива.

4. Висока продуктивност и брзина

Брзо руковање контејнерима(капацитет 30–50 тона).

Аутоматски РТГ (АС-РТГ)побољшајте ефикасност помоћу АИ{0}}вођеног слагања.

5. Нижа почетна цена у односу на РМГ

Није потребна железничка инфраструктура, смањујући трошкове подешавања.

Лакше за распоређивањеу привременим или проширеним терминалима.

6. Прилагодљивост на аутоматизацију

Може се интегрисати саАГВ (аутоматизована вођена возила).

Даљински{0}}управљани и аутономни радсмањује трошкове рада.

7. Боља расподела притиска на тло

Гумене гуме равномерно распоређују оптерећење, смањење оштећења тла у односу на шински систем.

 

апликација:

1. Лучки контејнерски терминали

Контејнери за слагањеу дворишним блоковима.

Преносне кутијеизмеђу камиона, возова и СТС дизалица.

2. Интермодалне железничке станице

Утовар/истовар контејнераод возова до камиона.

Привремено складиштепре даљег транспорта.

3. Логистичка чворишта и складишта

Репозиционирање празних контејнераза поновну употребу.

Унакрсне{0}}операције пристајањау дистрибутивним центрима.

4. Приватни терминали и индустријске локације

Тешка индустрија(челик, рударство) руковање контејнерима за расути терет.

Војска и помоћ у случају катастрофа(управљање мобилним контејнерима).

5. Аутоматизовани и паметни портови

Аутоматски РТГ (АС-РТГ)саАИ{0}}навођена навигација.

Интеграција са терминалним оперативним системима (ТОС)за праћење{0}}у реалном времену.

 

Цранепроизводње поступак

 

1. Дизајн и планирање

Анализа потражње: У складу са потребама купаца и сценаријима коришћења, врши се детаљна анализа потражње да би се одредиле спецификације, оптерећење, распон, висина подизања, итд. дизалице.

Инжењерски дизајн: Инжењери користе ЦАД и други софтвер за пројектовање за извођење детаљног дизајна, укључујући структурне, механичке, електричне и друге аспекте како би осигурали да дизајн испуњава релевантне стандарде и спецификације.

2. Набавка материјала

Избор материјала: Изаберите одговарајући челик, моторе, системе управљања и друге компоненте према захтевима дизајна.

Провера добављача: Провера добављача материјала и компоненти како би се обезбедио квалитет и поузданост материјала.

3. Прерада и производња

Сечење и обликовање: Резање, заваривање, савијање и други процеси на челику за формирање главних греда, крајњих греда и других структурних компоненти.

Машинска обрада: Прецизна обрада кључних компоненти, као што су стругање, глодање, бушење, итд., како би се осигурало да величина и тачност испуњавају захтеве дизајна.

Површинска обрада: метални делови отпорни на прскање, цинковање или{0}}обојавање да би се побољшала отпорност на корозију и естетика.

4. Скупштина

Монтажа компоненти: Саставите главну греду, крајњу греду, колица, механизам за подизање и друге компоненте да бисте формирали комплетну структуру дизалице.

Инсталација електричног система: Инсталирајте електричну опрему као што су мотори, управљачки ормари, сензори, крајњи прекидачи, итд. како бисте осигурали нормалан рад електричног система.

5. Отклањање грешака и тестирање

Прелиминарно отклањање грешака: Извршите прелиминарно отклањање грешака на дизалици да бисте проверили координацију и рад сваке компоненте.

Тест оптерећења: Извршите тест оптерећења да бисте осигурали сигурност и стабилност дизалице под номиналним оптерећењем и тестирајте функције сигурносних уређаја као што су заштита од преоптерећења и крајњи прекидачи.

Тест перформанси: Тестирајте индикаторе перформанси дизалице као што су брзина дизања, брзина трчања, ефекат кочења, итд. да бисте били сигурни да испуњавају захтеве дизајна.

6. Инспекција квалитета

Инспекција квалитета: Извршите свеобухватну инспекцију квалитета дизалице, укључујући изглед, величину, перформансе итд., како бисте осигурали усклађеност са релевантним стандардима.

Процена безбедности: Извршите процену безбедности како бисте обезбедили нормалан рад свих сигурносних уређаја и система.

7. Испорука и монтажа

Паковање и транспорт: Спакујте квалификоване дизалице и припремите их за транспорт до локације купца.

-Инсталација на локацији: Извршите-инсталацију на локацији у складу са захтевима корисника, укључујући основну производњу и отклањање грешака у опреми.

Обука и примопредаја: Обучите оператере да осигурају да овладају методама рада и безбедносним мерама предострожности опреме и да заврше посао примопредаје.

 

product-1200-824

 

 

 

 

product-1200-824

 

Поглед на радионицу

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Строга провера квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и националне стандарде.

Складиштење материјала: Квалификовани материјали се складиште у складу са класификацијом како би се спречила корозија или оштећење.

Сечење и обликовање

Резање челика: Користите плазма сечење, ласерско сечење или сечење пламеном и друге технологије за резање челика према величини цртежа.

Обрада обликовања: Формирајте челичну плочу савијањем, ваљањем, заваривањем и другим процесима за производњу главне греде, крајње греде и других структурних делова.

Заваривање

Заваривање компоненти: Исечени и обликовани челични делови су заварени у главне структуре као што су главна греда, крајња греда и колица. Процес заваривања треба строго контролисати како би се осигурала чврстоћа конструкције и квалитет заваривања.

Инспекција завара: Користите технологију тестирања без{0}}разарања (као што је ултразвучно испитивање, радиографско испитивање) да бисте прегледали заварене спојеве како бисте били сигурни да нема пукотина или других дефеката.

Машинска обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се изводи на кључним компонентама дизалице, као што су сет точкова, лежишта лежаја, ременице, итд., како би се осигурала тачност њихових димензија и квалитет површине.

Монтажа целе машине

Генерална монтажа: На основу пред-монтаже врши се целокупна монтажа дизалице, укључујући завршну монтажу главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за ходање итд.

Пуштање у рад и испитивање

У динамичким условима тестирају се радне перформансе дизалице, укључујући испитивање дизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина склопљене мосне дизалице се проверава да би се осигурало да све димензије испуњавају захтеве дизајна.

Прскање и -третман против корозије

Површинска обрада Уклањање рђе: Уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескарење, кисељење итд. Прскање прајмера: Прскајте антикорозијски прајмер на третирану површину да бисте спречили оксидацију и корозију метала. Прскање завршног премаза Прскање у боји: Попрскајте завршни премаз према захтевима купаца или индустријским стандардима како бисте дизалици дали заштитни и декоративни ефекат. Означавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, називно оптерећење итд.

Фабрика и монтажа

Паковање и транспорт

Заштита паковања: Заштитно упакујте кључне компоненте дизалице како бисте спречили оштећење током транспорта. Аранжман транспорта: У зависности од величине опреме и услова транспорта, изаберите одговарајући начин транспорта за транспорт дизалице до локације купца.

Пријем и испорука

Прихватање купаца

{0}}Прихватање на лицу места: Клијент обавља-прихват крана на лицу места у складу са захтевима уговора и техничким спецификацијама како би проверио перформансе и квалитет опреме.

Отклањање проблема: Ако се пронађу било какви проблеми, произвођач их мора отклонити на време како би осигурао да опрема у потпуности испуњава захтеве купца. Испорука и употреба Обука за рад: Произвођач обично обучава оператере корисника како би се уверио да могу правилно и безбедно да рукују краном.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Popularne oznake: гумене гуме мобилни контејнерски портални кран, Кина гумена гума гуме мобилни контејнерски портални кран произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga