Портални кранови са једном гредом

Портални кран са једном гредом је врста система за подизање изнад главе дизајнираног за руковање материјалом у индустријском, грађевинском и складишном окружењу. Састоји се од једне хоризонталне греде (носача) ослоњене на две ноге које се крећу на шинама или точковима, омогућавајући крану да се креће дуж дефинисане путање.

Кључне карактеристике покретних порталних дизалица са једном гредом:
Дизајн са једним носачем

Користи једну главну греду (обично И-греду или носач кутије) за подупирање дизалице и колица.

Лакши и исплативији{0}}у поређењу са дуплим дизалицама, али имају мањи капацитет дизања.

Путујући механизам

Цела конструкција портала се креће на шинама или точковима (ручно или моторизовано).

Може да покрије велику радну површину, што га чини идеалним за радионице, складишта и монтажне линије.

Систем дизалица и колица

Електрична или ручна дизалица пролази дуж дужине греде.

Може се опремити дизалицама са жичаним ужетом или ланчаним дизалицама у зависности од носивости.

Капацитет оптерећења

Обично се креће од 1 тоне до 20 тона, мада тешке{2}}верзије могу бити веће.

Погодно за лаке и средње{0}}прилике.

Опције мобилности

Фиксни портал: Стационарне ноге са покретном гредом (уобичајено у радионицама).

Путни портал: Креће се на шинама или точковима (користи се у већим радним подручјима).

Подесива ширина: Неки модели омогућавају подешавање ногу за различите потребе радног простора.

Опције напајања

Електрично: моторизовано кретање и подизање за тешка оптерећења.

Ручно: Ручно{0}}управљано за лакша оптерећења или буџетске апликације.

Врсте покретних порталних дизалица

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 2 године

Тежина (КГ): 60000 кг

Видео одлазна-инспекција: Достављено

Извештај о испитивању машина: Достављено

Примена: складишта, фабрика и друго место

Тип крана: портални кран типа сандука

Брзина путовања: 20м/мин

Механизам за подизање: електрична дизалица

Метод управљања: земаљска контрола + даљински управљач (прилагођено)

Радна дужност: А5

Радна температура:-20~+40 степени

Индустријски напон: 380В50ХЗ3Пхансе или други

Боја: по мери

Прилагођавање: Прихваћено

Портална дизалица са једном гредом је врста мостне дизалице која се креће на точковима дуж шинског система, а обично се користи за подизање и транспорт тешких терета у индустријским окружењима. Ево његових кључних компоненти:

1. Главни носач (једнострука греда)
Примарна хоризонтална греда која обухвата ширину дизалице, подржавајући дизалицу и колица.

Обично је направљен од завареног челика (кутија-тип или И-дизајн) ради чврстоће и крутости.

2. Крајњи камиони (ноге)
Вертикални ослонци на сваком крају носача у којима се налазе точкови за кретање.

Може да буде фиксна{0}}висина или подесива да одговара различитим захтевима радног простора.

3. Точкови и шински систем
Точкови: Постављени на крајње камионе, омогућавајући крану да путује дуж шина писте.

Шине писте: Инсталиране на поду или уздигнутим носачима, водећи кретање дизалице.

4. Дизалица и колица
Дизалица: Механизам за подизање (електрични или ручни) који подиже/спушта терет (ланчана дизалица или дизалица са ужетом).

Колица: Склоп који помера дизалицу дуж дужине носача (ручно или моторизовано).

5. Погонски механизам (путни мотори)
Електромотори (ако су напајани) који померају кран дуж шина.

Може укључивати мењаче и кочнице за контролисано кретање.

.

6. Контроле
Пендант Цонтрол: Ручни уређај за управљање дизалицом.

Радио даљински управљач (опционо): Бежични рад за бољу мобилност.

Контрола кабине (мање уобичајена код порталних дизалица са једном гредом).
 

7. Браници и заустављачи
Одбојници са гумом или опругом{0}}на крајевима да апсорбују ударце.

Железничка стајалишта ради спречавања{0}}путовања.

8. Електрични систем
Напајање (кабловски фестони или систем проводника).

Гранични прекидачи за безбедно кретање.

9. Сигурносне карактеристике
Заштита од преоптерећења.

Дугме за хитно заустављање.

Системи против-судара (ако више кранова ради у истој области).

10. Опциони додаци
Фестоон систем: Управља кабловима за напајање и контролу.

Осветљење: Осветљење радног простора.

Кранска вага: За мерење терета током подизања.

Скица

Главни технички

Портални кранови са једном гредом се широко користе у индустријским и грађевинским окружењима због своје једноставности, исплативости{0}}и свестраности. Ево неколико кључних предности:

1. Исплативо-
Нижи почетни трошкови у поређењу са порталним дизалицама са двоструком гредом.

Смањени трошкови одржавања због једноставније структуре.

2. Лаган и једноставан за инсталацију
Дизајн са једном гредом чини кран лакшим, захтевајући мање структуралне подршке.

Лакши за транспорт и монтажу, штедећи време и трошкове рада.

3. Дизајн који штеди простор
Идеално за радионице са ограниченим простором за главу јер имају компактну структуру.

Може се користити у уским просторима где кранови са двоструком гредом можда не одговарају.

4. Свестраност у апликацијама
Погодно за лака до средња{0}}дизања (обично до 20 тона).

Обично се користи у складиштима, радионицама, градилиштима и бродоградилиштима.

5. Углађен и ефикасан рад
Могућности електричних или ручних колица за прецизно позиционирање терета.

Може се прилагодити различитим дизалицама (ланчана или жичана дизалица).

6. Мобилност и флексибилност
Неки модели долазе са точковима или шинама за лакше кретање.

Може бити фиксни или подесиви распон како би одговарао различитим распоредима радног простора.

7. Ниско одржавање
Мање компоненти од кранова са двоструком гредом, смањујући хабање.

Једноставна механичка структура олакшава прегледе и поправке.

8. Прилагодљиве опције
Подесива висина подизања, распон и контролни системи (ручни, висећи или даљински).

Може бити дизајниран за унутрашњу или спољашњу употребу са премазима{0}}отпорним на временске прилике.

Портални кранови са једном гредом су разноврсна решења за подизање која се обично користе у различитим индустријским и грађевинским применама. Њихов дизајн карактерише један носач (греда) подупрт ногама које се крећу на точковима или шинама, омогућавајући крану да се креће дуж унапред дефинисане путање. Ево неких кључних апликација:

1. Производња и складиштење
Монтажне линије: Премјештање сировина, компоненти или готових производа.

Утовар/истовар: Превоз робе у магацинима или производним просторима.

Радови на одржавању: Подизање машина или опреме за поправке.

2. Изградња и инфраструктура
Руковање материјалом: Превоз челичних греда, бетонских плоча или грађевинских материјала.

Мостови и радови на путу: Помоћ у монтажи префабрикованих сегмената.

Бродоградња: Руковање деловима брода у сувим доковима или фабричким погонима.

3. Логистика и лучке операције
Руковање контејнерима: Премештање малих до средњих{0}}контејнера у складиштима.

Теретна дворишта: Утовар/истовар робе из камиона или вагона.

4. Метална и рударска индустрија
Челичане: Руковање калемовима, лимовима или металним шипкама.

Ливнице: Транспорт контејнера од растопљеног метала (са специјализованим сигурносним карактеристикама).

5. Електране и тешка индустрија
Одржавање турбина: Подизање тешких генератора или турбина ради сервисирања.

Инсталација бојлера и цеви: Померање великих компоненти у скученим просторима.

6. Аутомобилска и ваздухопловна индустрија
Руковање компонентама: Превоз мотора, делова трупа или тешке машинерије.

Примене у радионици: Подршка задацима монтаже и одржавања.

Процедура производње покретне порталне дизалице са једном гредом укључује неколико кључних фаза, од пројектовања и набавке материјала до монтаже, тестирања и коначне испоруке. У наставку је приказан -по{2}} корак по корак типичног производног процеса:

1. Дизајн и инжењеринг
Анализа захтева купаца: Одредите капацитет дизања, распон, висину дизања, радни циклус и радно окружење.

Дизајн конструкције:

Дизајнирајте главни носач (једнострука кутија или конструкција И-греде).

Дизајнирати крајње вагоне (ноге/точкови) и греде писте.

Изаберите тип дизалице/колица (електрични или ручни).

Прорачун оптерећења и напона: Обезбедите усклађеност са стандардима (ИСО, ФЕМ, ДИН или АСМЕ).

Дизајн електричног и контролног система: Изаберите моторе, кочнице, крајње прекидаче и контролне табле.

2. Набавка материјала
Челичне плоче и профили: Висок-квалитетни челик К235Б/К345Б за главне носаче и носаче.

Механичке компоненте: Точкови, осовине, лежајеви, зупчаници и спојнице.

Електричне компоненте: Мотори, каблови, контролне табле и сигурносни уређаји.

3. Израда главних компоненти
А. Израда главних носача
Сечење: ЦНЦ плазма/окси{0}}сечење на гориво за прецизност.

Заваривање: Аутоматско заваривање под водом (САВ) за јаке шавове.

Исправљање и преглед: Обезбедите правилан нагиб (пре-савијање) и проверите да ли постоје дефекти (УТ/РТ тестирање).

Б. Крајњи вагони и ноге
Монтажа оквира: Заварена челична конструкција са ојачаним укрућењима.

Инсталација точкова и лежајева: Машински обрађени точкови за глатко кретање.

Ц. Дизалица и колица
Унапред{0}}састављена дизалица: електрична ланчана дизалица или дизалица са жичаним ужетом.

Оквир колица: Израђен за прилагођавање покрета дизалице.

4. Површинска обрада и фарбање
Пескарење: Уклања рђу и побољшава пријањање боје.

Прајмер и боја: Анти-премази против корозије (епоксид + полиуретан).

5. Скупштина
Спајање носача и крајњих носача: Причврстите или заварите главну греду за ноге.

Монтажа дизалице/колица: Монтира се на носач.

Електрично ожичење: Повежите моторе, контроле и сигурносне уређаје.

6. Тестирање и контрола квалитета
Провера димензија: Проверите распон, висину и поравнање.

Тестирање оптерећења:

Испитивање статичког оптерећења: 125% СВЛ (безбедно радно оптерећење).

Тест динамичког оптерећења: 110% СВЛ са оперативним проверама.

Функционални тестови: Верификација вожње, подизања, кочења и крајњег прекидача.

7. Растављање и паковање
За отпрему: Кран се може раставити на модуле (носач, ноге, дизалица).

Заштитно паковање: Водоотпорна амбалажа за поморски транспорт.

8. Инсталација и пуштање у рад (на-сајту)
Припрема писте: Осигурајте равне шине или ослонац на земљи.

Поновно састављање: Причврстите компоненте заједно.

Завршно тестирање: Оперативне провере под оптерећењем.

9. Документација и испорука
Приручник и сертификати: Укључују извештаје о испитивању оптерећења, ЦЕ/ИСО сертификате.

Обука: Упутство за руковаоца и одржавање.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.