Портални кранови типа Мг-у са двоструким носачем

 

ДЕФИНИЦИЈА И КЉУЧНИ КОНЦЕПТ

Портални кранови типа МГ-у са двоструким носачемсу стандардизована серија универзалних порталних дизалица великог-капацитета дизајнираних према специфичним индустријским стандардима (обично руски ГОСТ или сличне источноевропске норме). Ознака се дели на:

МГ = MостовоиGулаз (Бридге Гантри)

u= универзална/општа намена

Доубле Гирдер= Две главне{1}}носеће греде

Ово супорталне дизалице на шину{0}}са ногама које се крећу по шинама-у нивоу земље, формирајући покретну структуру „капије“ која може да обухвати велике радне површине без потребе за подршком зграде.

 

ДЕФИНИЦИЈА И КЉУЧНИ КОНЦЕПТ

Портални кранови типа МГ-у са двоструким носачемсу стандардизована серија универзалних порталних дизалица великог-капацитета дизајнираних према специфичним индустријским стандардима (обично руски ГОСТ или сличне источноевропске норме). Ознака се дели на:

МГ = MостовоиGулаз (Бридге Гантри)

u= универзална/општа намена

Доубле Гирдер= Две главне{1}}носеће греде

Ово супорталне дизалице на шину{0}}са ногама које се крећу по шинама-у нивоу земље, формирајући покретну структуру „капије“ која може да обухвати велике радне површине без потребе за подршком зграде.

 

Типични технички параметри

Капацитет дизања: 20–500 t

распон:18–50 м (прилагодљиво)

Висина подизања: 10–30 m

Радна дужност: A5–A7

Контролни режим:Кабина / Привезак / Даљински

 

1. ГЛАВНЕ КОМПОНЕНТЕ МЕТАЛНЕ КОНСТРУКЦИЈЕ

1.1 Мост (главна) конструкција

Главни носачи (2к): Примарне греде{0}}носе терета.

Изградња: Заварени сандучасти носачи са унутрашњим плочама/мембранама за укрућење

Материјал: С355ЈР челик (или еквивалентни ГОСТ Ст3/Ст4 челик)

Карактеристике: Нагнут за компензацију угиба (обично Л/1000)

Завршите везе: Обрађене површине са{0}}вијцима високе чврстоће са крајњим оквирима

Греде за спајање носача: Попречне греде на сваком крају које повезују два главна носача

Троллеи Раилс: Шине типа П43 или КУ- монтиране на врху главних носача

Раил Фастенерс: Завртње{0}} типа или заварене копче за причвршћивање шина

Раил Јоинтс: Подлога глатка за неометано кретање колица

 

1.2 Крајњи оквири (структуре ногу)

Чврсте ноге (2к): Вертикални или благо нагнути стубови

Изградња: Дизајн кутије или решетке

Брацинг: Дијагонално попречно{0}}учвршћивање за стабилност

Ладдер/Аццесс: Фиксне мердевине са сигурносним кавезима за приступ одржавању

Спој крака{0}}за{1}}носач: Прирубнички спој{0}}високе чврстоће са клиновима за поравнање

Мацхинед Падс: Прецизне површине за прецизну монтажу носача

1.3 Крајњи вагони (путна колица)

Травел Богие Фрамес: Структурални оквири за точкове и погоне

Вхеел Ассемблиес(по окретном постољу):

Точкови: Ковани челични точкови са дуплим прирубницама

Осовине точкова: Чврста челична осовина са уторима за кључеве

Лежајеви: Конусни ваљкасти лежајеви у заптивеним кућиштима

Поклопци за точкове: Заштитни поклопци против крхотина

Пуферске плоче: Монтира се на крајеве крајњих колица

Раил Свееперс: Угаоне плоче испред точкова за уклањање отпадака са шина

.

2. КОМПОНЕНТЕ ПОДИЗНОГ МЕХАНИЗМА

2.1 Монтажа дизалице (постављена на колица)

Хоист Мотор: АЦ индукциони мотор (намотани ротор или кавез за веверицу)

Повер: 7,5-150 кВ у зависности од капацитета

Изолација: Класа Ф или Х за термичку издржљивост

Монтажа: Нога{0}}монтирана са флексибилном спојницом

Хоист Геарбок: Двостепени-редуктор са спиралним зупчаницима

Геар Ратио: Обично 40:1 до 80:1

Становање: Ливено гвожђе или заварени челик

Подмазивање: Уљна купка са видним стаклом

Браке Систем:

Главна кочница: Кочница са електромагнетним потиском на{0}}врату велике брзине

Хитна/сигурносна кочница: механичка{0}}кочница са опругом

Кочиони точак / облога: Заменљиви фрикциони материјал

Ропе Друм:

Изградња: Заварени челик са обрађеним жљебовима

Ропе Лаиерс: Дизајниран за више слојева ужета

Друм Ендс: Прирубнички са тачкама за причвршћивање ужета

Друм Схафт: Подржани су{0}}тешким лежајевима

Ропе Гуиде: Следећи спирални жлеб за осигурање правилног намотавања

2.2 Систем ужета

Вире Ропе: 6к36ВС или 6к19С конструкција

Пречник: 11-32мм у зависности од капацитета

Оцена: 1770 Н/мм² или више

Подмазивање: Претходно{0}}подмазан током производње

Ропе Анцхораге: Сидра типа клина- или стезаљке{1}} на бубњу

Снопови/Ременице:

Хеад Схеаве: Урезани челични сноп на раму колица

Екуализинг Схеавес: За вишеструко јесење реевинг

Лежајеви: Затворени ваљкасти лежајеви у сваком снопу

Хоок Блоцк:

Хоок: Кука од кованог челика са сигурносном бравом

Свивел: Склоп потисног лежаја за ротацију од 360 степени

Схеаве Ассембли: Вишеструки снопови за навлачење ужета

Џеп ћелије за оптерећење: (Опционо) за мерење тежине

 

3. КОМПОНЕНТЕ КОЛИЦА

3.1 Оквир колица

Главни оквир: Заварени челични рам са попречним{0}}учвршћењем

Склопови точкова (4 или 8 точкова):

Точкови: Челични точкови са дуплим-прирубницама

Акле Бокес: Кућишта од ливеног челика са лежајевима

Вхеел Баланцинг: Извршено динамичко балансирање

Браници: Гумени или опружни одбојници на крајевима колица

Скирт Платес: Сигурносне плоче око покретних делова

3.2 Механизам за погон колица

Дриве Мотор: мотор на наизменичну струју са кочницом

Дриве Геарбок: Редуктор са спиралним зупчаницима

Дриве Вхеелс: Један или два погонска точка

Спојница: Флексибилна или зупчаста{0}}спојница

3.3 Платформе и стазе за колица

Платформа за одржавање: Мрежаста челична платформа око механизама

РукохватиВисина: 1м са плочама за ударце

Приступне мердевине: Од пролаза са главним носачима

4. ГАНТРИ ПУТНИ МЕХАНИЗАМ

4.1 Дуга путовања

Травел Моторс(2 или 4 укупно):

Повер: 3-30 кВ сваки

Монтажа: Вертикална или хоризонтална конфигурација

Кочнице: Опруга{0}}подешава кочнице на сваком мотору

Путни мењачи:

Тип: Зупчасти редуктори са паралелним вратилом или{0}}правоуглом

Монтажа: Директно на оквир окретног постоља

Дриве Вхеелс: Точкови са прирубницом причвршћени за излаз мењача

Спојница: Зупчасти{0}}тип или крута спојница

4.2 Компоненте шинског система

Цране Раилс: КУ70, КУ80, КУ100 или П43/П50 шине

Раил Фастенерс: Рибље плоче, вијци и копче

Раил Падс: Неопренски или челични јастучићи испод шина

Раил Јоинтс: Заварени или вијчани са глатким прелазом

Раил Анцхорс: За спречавање пузања шина

Раил Лубрицаторс(Опционо): Аутоматски подмазивачи прирубница

5. КОМПОНЕНТЕ ЕЛЕКТРИЧНОГ СИСТЕМА

5.1 Систем напајања

Цондуцтор Систем(Један од ових):

Цондуцтор Барс: Затворени бакарни или челични проводници

Фестоон Систем: Каблови у фестонским носачима

Цабле Реел: Бубањ за каблове са опругом- или мотором{1}}

Колекционарске ципеле/кочије: Уређаји за прикупљање струје

Главни прекидач: Ваздушни прекидач у главном панелу

Прекидач за искључивање: Ручни изолациони прекидач

5.2 Контрола и заштита

Цонтрол Панел:

Контактори: АЦ3 радни контактори за контролу мотора

Релеји преоптерећења: Термичка или електронска заштита мотора

Тимер Релаис: За контролу убрзања/успоравања

Терминални блокови: на ДИН{0}}шину монтиран са етикетама

Кабина оператера:

Структура кабине: Заварени челик са сигурносним стаклом

Контролни уређаји: Главни контролери или џојстици

Инструментатион: Амперметри, индикатор светла

Грејање/АЦ: Системи за контролу климе

Сеат: Подесиво седиште оператера

Банке отпорника(за моторе са намотаним ротором):

Ресистор Гридс: Мрежасти отпорници од ливеног гвожђа или челика

Енцлосуре: вентилисани челични ормарић

Монтажа: Изоловано од структуре

5.3 Сигурносни и гранични уређаји

Лимит Свитцхес:

Дизалица Горња/Доња: Ротациони брег или полуга

Троллеи Лимитс: На оба краја носача

Ограничења путовања на порталу: На крајевима шина

Заштита од преоптерећења:

Лоад Целл(електронски) илиЛоад Лимитер(механички)

Дисплаи Унит: У кабини руковаоца

Систем против{0}}а против судара(за више дизалица):

Сензори: Ултразвучни или ласерски сензори удаљености

Контролна јединица: Програмабилни контролер

Дугмад за хитно заустављање:

Кабина: Дугмад за црвене печурке

Локалне станице: На стратешким локацијама на структури

 

6. СИГУРНОСТ И ПОМОЋНЕ КОМПОНЕНТЕ

6.1 Сигурносна опрема

Звучно упозорење: Електрична сирена или сирена

Визуелно упозорење: Ротирајућа светла (црвена/жута)

Винд Мониторинг(за спољашње):

Анемометар: Тип шоље- са предајником

Дисплаи: Индикатор брзине ветра у кабини

Аларм: Аудио{0}}аларми на постављеним тачкама

Раил Цлампс:

Ручно или хидраулично: За паркирање при јаком ветру

Активација: ручна полуга или електрична пумпа

Апарати за гашење пожара: ЦО₂ или суви прах у кабини и на структури

Комплет прве помоћи: Стандардне индустријске залихе прве помоћи

6.2 Функције одржавања и приступа

Валкваис:{0}}Мобиле пуне дужине дуж главне греде

Децкинг: Челична решетка или шах плоча

Рукохвати: 1,1м висок са средњим-шинама

Даске за прсте: 100 мм висока на ивицама

Приступне мердевине: Од земље до платформе

Сафети Цагес: За мердевине преко 6м

Платформе за одмор: Сваких 6-9м вертикалног успона

Осветљење:

Флоод Лигхтс: За осветљење радног простора

Патх Лигхтс: Дуж стаза за ноћно одржавање

Лифтинг Лугс: За замену компоненти

Драин Холес: У кутијама за спречавање акумулације воде

6.3 Систем бојења и заштите

Припрема површине: Пескарење до стандарда Са 2.5

Пример: епоксидни прајмер богат цинком{0}}(50-75μм)

Интермедиате Цоат: Епоксидни слој (100-125μм)

Топ Цоат: Полиуретански емајл (50-75μм)

Кодирање боја:

Главна структура: Светло сива или наранџаста

Покретни делови: Жуте траке упозорења

Рукохвати: Жута или црно/бела

Заштита од корозије: Анодна заштита у критичним подручјима

.

7. ОПЦИОНАЛНЕ КОМПОНЕНТЕ

7.1 Побољшани контролни системи

Погони са променљивом фреквенцијом (ВФД):

Хоист ВФД: За прецизну контролу брзине

Травел ВФДс: За глатко убрзање

Програмабилни логички контролер (ПЛЦ):

Главни процесор: Модуларни ПЛЦ систем

И/О модули: Дигитални и аналогни улази/излази

ХМИ: Екран осетљив на додир у кабини

Ремоте Цонтрол:

Радио Ремоте: Предајник са привезком или{0}}паковањем каиша

Инфрацрвена контрола: За опасна подручја

Аутоматион Системс:

Ауто Поситионинг: Унапред{0}}подешена меморија положаја

Анти-Контрола љуљања: Систем пригушења љуљања оптерећења

7.2 Мониторинг и системи података

Мерење тежине:

Лоад Целлс: Сензори за мерење напрезања у систему ужади

Дисплаи: Дигитално очитавање са евидентирањем података

Мониторинг стања:

Сензори вибрација: На моторима и мењачима

Температурни сензори: За лежајеве и кочнице

Управљање одржавањем:

Хоур Метерс: За сваки главни механизам

Лифт Цоунтер: Записује број циклуса

7.3 Посебни прилози

Магнет Системс:

ДЦ магнет за подизање: Са котуром за каблове

Цонтрол Панел: Магнетна контрола у кабини

Граппле Аттацхментс:

Ротатор: Уређај за ротацију од 360 степени

Хидраулични агрегат: За хидрауличне прикључке

Спреадер Беамс:

Подесиво: Телескопски или{0}}подесив

Више{0}}лифт: За истовремено руковање више терета

8. КОМПОНЕНТЕ ТЕМЕЉА И ПОДРШКЕ

8.1 Систем подршке за шину

Трачни прагови/греде: Бетонски или челични прагови

Системи за причвршћивање: Шипке, вијци и анкери

Алати за поравнање шина: За уградњу и одржавање

8.2 Електрична инфраструктура

Повер Феед Поинтс: По дужини писте

Систем уземљења: Бакарна уземљена мрежа испод шина

Заштита од грома: За спољне инсталације

 

Скица

 

 

 

Предности порталних дизалица типа МГ-У са двоструким носачем

1. Висока носивост

Дизајниран засредње до ултра{0}}тешко дизање

Типични опсег капацитета:20–500 тона

Погодно за тешке челичне конструкције и велике компоненте

2. У-Тип структуре за већу висину подизања

Двоструки носачи у-облику омогућавају кретање колицаунутар носача

Максимизира корисну висину подизања

Идеалан за руковање високим или кабастим теретима

3. Одлична структурна стабилност

Двострука конструкција кутије нуди:

Висока ригидност

Јака отпорност на торзију

Побољшана отпорност на ветар

Стабилан рад чак и при великим оптерећењима

4. Велики распон и широка радна површина

Погодно задугим распонима и широким двориштима

Покрива велика складишта или производне површине са минималном количином дизалице

5. Глатко и поуздано функционисање

Независни механизми за кретање дизалица и колица

Опциона контрола претварача фреквенције (ВФД) за глатку регулацију брзине

Ниске вибрације и прецизно позиционирање

6. Флексибилне конфигурације за подизање

Може бити опремљен са:

Електрична колица за витло

Зграби канту

Електромагнетни подизач

Прилагођене греде за подизање или посипачи

7. Дизајниран за употребу на отвореном

Опремљен са:

Аларми за ветар

Шинске стеге

Електричне компоненте{0}}отпорне на временске прилике

Поуздане перформансе у тешким окружењима

8. Вишеструке опције контроле

Кабина руковаоца са широком видљивошћу

Контрола дугмета{0}}привеска

Бежични даљински управљач (опционо)

 

Примене порталних дизалица типа МГ-У са двоструким носачем

МГ-У портална дизалица се широко користи утешке индустрије и руковања материјалом на отвореном.

1. Челичане и челичане

Руковање челичним плочама, гредама, калемовима и гредицама

Утовар и истовар тешких челичних производа

2. Бродоградилишта и бродоградилишта

Подизање бродских компоненти и челичних блокова

Радови на монтажи и одржавању

3. Грађевинска и мостовна дворишта

Руковање монтажним бетонским носачима и сегментима моста

Превоз великих грађевинских компоненти

4. Електране и фабрике тешке опреме

Монтажа и одржавање тешке механизације

Руковање генераторима, трансформаторима и турбинама

5. Царго & Индустриал Стораге Иардс

Руковање расутим теретом

Операције складиштења и преноса великог материјала

 

МГ-У тип портални кран са двоструким носачем – производни процес

ТхеМГ{0}}У тип портални кран са двоструким носачемје асистем за подизање{0}}тешких теретапроизведено под строгом контролом квалитета како би се осигураловисок капацитет оптерећења, структурну стабилност и дугорочну{0}}поузданост. Производња је у складу саГБ/Т, ФЕМ, ИСО и ЦЕстандарди.

 

1. Инжењерски дизајн и техничка потврда

Потврди:

Капацитет подизања

Распон и висина подизања

Радна обавеза (А5–А7)

Тип колица (витло / грабилица / магнет)

Прорачун чврстоће и угиба конструкције

Оптерећење ветром и сеизмички дизајн за спољашњу употребу

Конфигурација електричног и сигурносног система

2. Избор сировина и инспекција

Конструкциони челик-високе чврстоће (К235Б / К345Б или еквивалентан)

Верификација сертификата материјала

Ултразвучно испитивање (УТ) за плоче и кључне делове

Пескарење или чишћење површине пре производње

3. ЦНЦ сечење и припрема компоненти

ЦНЦ сечење пламеном или плазмом:

Плоче главног носача типа У-

Панели за ноге портала

Компоненте крајњих греда

Учвршћивачи и дијафрагме

Кошење ивица за заваривање

Провера димензија и обележавање

4. У-Израда главног носача

4.1 Скупштина

Монтажа кутијастих носача у-облику помоћу специјалних причвршћења

Контрола нагиба у складу са захтевима дизајна

4.2 Заваривање

Заваривање под водом за главне шавове

ЦО₂ гас-заваривање за секундарне структуре

4.3 Исправљање и ослобађање од стреса

Механичко исправљање након заваривања

Ослобађање од вибрација или термичког стреса (ако је потребно)

4.4 Контрола завара

Визуелни преглед

Ултразвучно тестирање (УТ)

Испитивање магнетним честицама (МТ) на критичним завареним спојевима

5. Производња ногу и крајњих греда

Израда круте ноге и флексибилне ноге

Заваривање сандучастих{0}} или цевастих конструкција

ЦНЦ обрада седишта точкова и спојних површина

Монтажа крајњих греда са кућиштима лежајева

6. Склоп путујућег механизма

Инсталација:

Мотори за кретање дизалица

Зупчасти редуктори

Кочиони системи

Монтажа кранских точкова

Тестирање поравнања и глатког{0}}путовања

7. Производња и монтажа колица (витла).

Монтажа електричних колица за витло:

Мотор за подизање

Мењач

Друм

Жичано уже

Хоок блоцк

Уградња шина за колица унутар носача типа У-

Склоп механизма за кретање колица

8. Монтажа електричног система

Монтажа главног електро контролног ормана

Ожичење система за подизање, колица и дизалице

Инсталација:

Граничник преоптерећења

Крајњи прекидачи

Систем за заустављање у нужди

Опциона ВФД инсталација за глатку контролу брзине

9. Инсталација сигурносног система

Шинске стеге и аларм за ветар

Бафери и{0}}уређаји против судара

Систем уземљења и громобранске заштите

Сигурносни знакови и светла упозорења

10. Површинска обрада и фарбање

10.1 Пескарење

Површинска обрада челика доСа2.5стандардне

10.2 Систем фарбања

Прајмер богат епоксидним цинком{0}}

Епоксидни међупремаз

Полиуретански завршни премаз

Дебљина боје и боја према захтеву купца

11. Фабричка монтажа и тестирање

Комплетна монтажа дизалице или модуларна монтажа

Тест рада без{0}}оптерећења

Испитивање статичког оптерећења (125% номиналног оптерећења)

Динамички тест оптерећења (110% номинално оптерећење)

Испитивање функционалности свих сигурносних уређаја

12. Паковање и транспорт

Електричне компоненте упаковане у дрвене сандуке

Колица и мотори заштићени од влаге

Челичне конструкције умотане за безбедан транспорт

13. На-Инсталација и пуштање у рад на локацији

Монтажа земљаних шина и кранске конструкције

Електрични прикључак и уземљење

Тестирање и пуштање у рад-на лицу места

Обука руковаоца и безбедносна упутства

14. Коначна инспекција и прихватање

Прихватање перформанси и безбедности

Испорука:

Сертификати квалитета

Извештаји о испитивању

Приручници за рад и одржавање

Подршка за гаранцију и{0}}услугу након продаје

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Строга провера квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и националне стандарде.

Складиштење материјала: Квалификовани материјали се складиште у складу са класификацијом како би се спречила корозија или оштећење.

Сечење и обликовање

Резање челика: Користите плазма сечење, ласерско сечење или сечење пламеном и друге технологије за резање челика према величини цртежа.

Обрада обликовања: Формирајте челичну плочу савијањем, ваљањем, заваривањем и другим процесима за производњу главне греде, крајње греде и других структурних делова.

Заваривање

Заваривање компоненти: Исечени и обликовани челични делови су заварени у главне структуре као што су главна греда, крајња греда и колица. Процес заваривања треба строго контролисати како би се осигурала чврстоћа конструкције и квалитет заваривања.

Инспекција завара: Користите технологију тестирања без{0}}разарања (као што је ултразвучно испитивање, радиографско испитивање) да бисте прегледали заварене спојеве како бисте били сигурни да нема пукотина или других дефеката.

Машинска обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се изводи на кључним компонентама дизалице, као што су сет точкова, лежишта лежаја, ременице, итд., како би се осигурала тачност њихових димензија и квалитет површине.

Монтажа целе машине

Генерална монтажа: На основу пред-монтаже врши се целокупна монтажа дизалице, укључујући завршну монтажу главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за ходање итд.

Пуштање у рад и испитивање

У динамичким условима тестирају се радне перформансе дизалице, укључујући испитивање дизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина склопљене мосне дизалице се проверава да би се осигурало да све димензије испуњавају захтеве дизајна.

Прскање и -третман против корозије

Површинска обрада Уклањање рђе: Уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескарење, кисељење итд. Прскање прајмера: Прскајте антикорозијски прајмер на третирану површину да бисте спречили оксидацију и корозију метала. Прскање завршног премаза Прскање у боји: Попрскајте завршни премаз према захтевима купаца или индустријским стандардима како бисте дизалици дали заштитни и декоративни ефекат. Означавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, називно оптерећење итд.

Фабрика и монтажа

Паковање и транспорт

Заштита паковања: Заштитно упакујте кључне компоненте дизалице како бисте спречили оштећење током транспорта. Аранжман транспорта: У зависности од величине опреме и услова транспорта, изаберите одговарајући начин транспорта за транспорт дизалице до локације купца.

Пријем и испорука

Прихватање купаца

{0}}Прихватање на лицу места: Клијент обавља-прихват крана на лицу места у складу са захтевима уговора и техничким спецификацијама како би проверио перформансе и квалитет опреме.

Отклањање проблема: Ако се пронађу било какви проблеми, произвођач их мора отклонити на време како би осигурао да опрема у потпуности испуњава захтеве купца. Испорука и употреба Обука за рад: Произвођач обично обучава оператере корисника како би се уверио да могу правилно и безбедно да рукују краном.

Popularne oznake: мг-у тип порталне дизалице са двоструким носачем, Кина мг{1}}у тип порталне дизалице са двоструким носачем произвођачи, добављачи, фабрика