Портални кран са дуплом гредом

A Портални кран са дуплом гредомје врста-опреме за дизање тешких терета која се широко користи у индустријским окружењима за руковање материјалом, посебно тамо где је потребно утоварити, истоварити или пренети расуте материјале као што су отпадни метал, угаљ, руда или песак. Ова дизалица комбинује структурну робусност апортална дизалица са-двоструким носачимаса прецизном способношћу подизања асистем за подизање и захватне кашике, што га чини идеалним за окружења као што су челичане, електране, луке и постројења за прераду отпада.

Кључне компоненте

Двострука гредна структура: Обезбеђује високу носивост и стабилност, омогућавајући крану да пређе велике удаљености и безбедно рукује тешким теретима.

Гантри Фраме: Подржава греде и креће се дуж шина или точкова на тлу, погодан за рад на отвореном или полу{0}}на отвореном.

Механизам за хватање: Садржи електричну или хидрауличну кашику за грабљење причвршћену на дизалицу, дизајнирану да ефикасно сакупља и подиже растресите материјале.

Троллеи Систем: Постављен на греде, креће се хоризонтално да би се дизалица поставила прецизно изнад терета.

Контролни систем: Може се управљати преко кабине, даљинског управљача или аутоматских система за повећану сигурност и ефикасност.

Апликације

Депоније за отпад: За руковање неправилним отпадним материјалима.

Рударство и електране: За премештање угља или минералних руда.

Луке и логистичка чворишта: За пренос расутих терета.

Изградња и производња: За дистрибуцију тешког материјала.

Предности

Висок капацитет дизања и радна стабилност.

Разноврсно руковање материјалом са захватном кашиком.

Погодан за спољашња окружења због дизајна портала.

Прилагодљиви распони и висине дизања.

Основне компоненте ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, посуда под притиском, зупчаник, пумпа

Место порекла Хенан, Кина

Гаранција 1 година

Тежина (КГ) 30000 кг

Примена Префабриковано двориште, градилиште, складиште итд.

Назив производа 40-тонски покретни портални кранови са једним носачем од гуме

Тип дизалице типа А, једноструки носач, носач са двоструким носачем

Механизам за подизање Захтеви купаца

Начин управљања Управљање кабином + даљински управљач

Капацитет дизања 5~1200 тона

Вишеструки режими управљања Идите право, попречно, ротирајући управљач итд.

Инсталирајте на{0}}сајту и на мрежи

Мотор Познати бренд

Радна дужност А3~А5

Двоструке главне греде (носачи)

Две паралелне челичне греде чине примарну{0}}конструкцију која носи оптерећење.

Обезбедите снагу и крутост за руковање тешким теретима.

Обично се производи од конструкција кутија-типа или И-греда ради издржљивости.

Порталне ноге (ослонци)

Вертикални челични стубови који подржавају главне греде.

Повежите горњу конструкцију дизалице са тлом преко крајњих колица.

Може бити фиксна или подесива, у зависности од дизајна и захтева за мобилност.

Граб колица за подизање

Монтира се на главне греде и креће се попречно.

Садржимеханизам за дизањеиграб буцкет.

Помера се хоризонтално дуж греда ради прецизног позиционирања.

3.Ендкочија

Крајњи носач је структурни и механички склоп који се налази на крајевима носача(-ова) порталне дизалице. Садржи точкове, погонске механизме и друге компоненте неопходне за стабилност и, у неким случајевима, кретање дуж стазе.

Компоненте крајњег носача: Склопови точкова: Фиксни точкови: Подржавају тежину конструкције и одржавају стабилност. Погонски точкови: Точкови са погоном за кретање дуж шина (ако је примењиво). Материјали: Направљени од издржљивих материјала као што је ковани челик за тешке-примену.

2. Погонски механизам (опционо за стационарне поставке): Укључује моторе, мењаче и системе спојница. Користи се за дизалице које имају ограничено или контролисано хоризонтално кретање дуж шина.

3. Лежајеви: Омогућавају глатку ротацију точкова без трења. Дизајнирани за велика оптерећења и дуг радни век, Оквир: Робусна, крута структура која повезује точкове и подржава носач. Обично је направљена од челика високе{2}}чврстоће.

4. Стеге за шину (опционо): Стеге или механизми за закључавање за причвршћивање дизалице на месту. Неопходни за безбедност у спољашњим инсталацијама или ветровитим условима. Одбојници: Упијају ударце и смањују вибрације на крајевима вожње

4. Механизам за кретање дизалице

Кључне компоненте погонског система путног механизма: Електрични мотори: Обезбеђују снагу за кретање. Мењач: Контролише брзину и обртни момент мотора. Точкови и шине: Точкови су монтирани на подножју ногу портала или на колицима. Обично су направљени од челика високе{3}}врсте за подношење тешких терета. Шине су причвршћене за тло или греду, водећи точкове за несметано кретање.

Кочиони систем: Електромагнетне или механичке кочнице обезбеђују стабилност спречавајући нежељено померање када мирује. Контроле: Управљају се ручно (преко контролне табле или привеска) или преко бежичних система даљинског управљања.

Врсте механизама за кретање, кретање портала: Цела конструкција порталне дизалице се креће дуж фиксног система шина. Кретање колица: Колица опремљена дизалицом путују хоризонтално дуж греде (попречно- кретање) док портал остаје непомичан.

Безбедносни механизми:Уређаји против{0}}судара: Спречите случајне ударе између кранова или конструкција.Крајњи прекидачи: Обезбедите безбедно заустављање на крајњим тачкама.

Савети за одржавање, Редовно проверавајте истрошеност и поравнање точкова и шина. Подмажите покретне делове да бисте обезбедили несметан рад. Проверите електрични систем да ли има кварова или оштећења.

5. Механизам за кретање колица

1. Оквир колица: Робусна челична конструкција дизајнирана да подржи дизалицу и издржи тешка оптерећења. Повезује све компоненте механизма колица. Точкови: Колица су опремљена точковима (обично четири или више), који се крећу дуж прирубнице порталне греде или наменске шине. Точкови су обично направљени од челика високе{4}}врсте и могу бити обични, са прирубницама или са жљебовима, у зависности од дизајна шине или греде.

2. Електрични мотор: Покреће кретање колица. Мотори су често опремљени погонима променљиве фреквенције (ВФД) за глатко убрзање и успоравање. Мењач: Претвара брзину ротације мотора у жељени обртни момент и брзину за померање колица. Спојнице и вратила: Преносе снагу са мотора на точкове.

3.Управља се преко:Пендант Цонтрол: Жичани контролер окачен на дизалицу.Даљински управљач: Бежични рад помоћу радио фреквенције.

Контрола кабине: За веће дизалице може бити обезбеђена кабина оператера.

4. Систем кочења: Укључује механичке или електромагнетне кочнице за заустављање и држање колица на месту. Кочнице се активирају аутоматски када се струја прекине или када колица мирују.

Точак крана

Кључне карактеристике точкова за дизалице; Материјал: Обично су направљени од челика високе{0}}кости или легираних материјала да би издржали велика оптерећења и отпорни на хабање. Уобичајени материјали су угљенични челик, ковани челик или топлотно{2}}обрађен челик ради повећања издржљивости.

Дизајн: Равни точкови: Користе се за равне-шине са врхом, омогућавајући флексибилност бочног померања. Точкови са прирубницама: Имају прирубницу на једној страни да би спречили искакање из шина и одржавали поравнање са шином. Двоструки-Точкови са прирубницом: Пружају додатну сигурност тако што безбедно држе точак на стази{4} који се често користи у тешким апликацијама за дистрибуцију профила{4}. равномерно оптеретити и смањити хабање.

Профил газећег слоја: Дизајниран да равномерно распоређује оптерећење и смањује хабање. Димензије: варирају у зависности од величине и капацитета дизалице. Кључни параметри укључују пречник точкова, ширину газећег слоја и дебљину прирубнице. Монтажа: Монтира се на осовине или осовине, директно или преко лежајева. Лежајеви смањују трење и омогућавају глатку ротацију.

Граб Буцкет

Електрични или хидраулички управљани хватаљком на преклоп или наранџастом{0}}кором.

Дизајниран за подизање и ношење расутих или неправилних материјала.

Отвара се и затвара како би ефикасно ухватио и ослободио материјале.

Мотор

Кључне карактеристике мотора за дизалице Типови мотора: Индукциони мотори са кавезним кавезом: Обично се користе због њихове издржљивости и ниског одржавања. Погодни за апликације које захтевају константну брзину. Индукциони мотори са клизним прстеном: Користе се тамо где је потребна променљива брзина, као што су механизми за дизање. Серво мотори: Пружају прецизну контролу, често се користе у напредним кочионим системима{4}. моментално заустављање.

Називна снага: креће се од неколико киловата за мале дизалице до стотина киловата за тешке-индустријске дизалице. Оцена зависи од носивости дизалице и оперативних захтева.

Дизајн: Радни циклус: Дизајниран за повремени или континуирани рад, у зависности од примене. Изолација: Високо-изолација високог квалитета да издржи тешка индустријска окружења. Хлађење: Опремљен системима за хлађење (вентилаторским-хлађеним или течним-хлађењем) да спречи прегревање.

Контролне карактеристике: Мотори често раде са погонима са променљивом фреквенцијом (ВФД) или контролерима мотора за: Контролу брзине. Глатко убрзање и успоравање. Смањена потрошња енергије.

Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

Кључне карактеристике алармног система, Звучни аларм (звук) Емитује гласан, јасан звук, као што је сирена или зујалица, да упозори раднике. Типично се активира током рада дизалице, кретања терета или у хитним случајевима. Ниво звука: Подешен да би се обезбедила чујност у односу на позадинску буку. Визуелни аларм (Визуелни аларм) Блиц (светло{3}); (обично црвена или жута) пружају визуелно упозорење. Помаже у узбуњивању особља у бучним окружењима или када се користи заштита за слух.

Интеграција контроле; Активира се аутоматски током одређених операција (нпр. подизање, путовање) или ручно од стране оператера. Често је интегрисан са другим сигурносним системима као што су сензори против судара. Функције алармног система Упозорења о кретању: Упозоравају раднике када су дизалица или терет у покрету. Превенција судара: сигнализирајте потенцијалне препреке другој опреми.

Индикација за хитне случајеве: Истакните кварове, услове преоптерећења или друге хитне случајеве. Савети за одржавање Редовно тестирајте нивое звука и видљивост светлости. Замените истрошене-сијалице, ЛЕД диоде или звучнике. Обезбедите правилно ожичење и везу са контролним системом.

Сигурносни уређаји

Сигурносни уређаји у стационарним порталним дизалицама, Сигурносни уређаји у стационарним порталним дизалицама су неопходни за заштиту радника, опреме и материјала током рада. Они помажу у спречавању несрећа, осигуравају несметан рад дизалица и поштују прописе о безбедности на радном месту.

користи се у стационарним порталним дизалицама: Функција уређаја за заштиту од преоптерећења: Спречава дизалицу да подиже терет који премашује називни капацитет.

Механизам: Опремљен са ћелијама за оптерећење или мјерачима напрезања за мерење тежине терета. Аутоматски прекида рад дизалице ако оптерећење премашује границу. Важност: Штити конструкцију дизалице и спречава незгоде изазване преоптерећењем.

-Уређаји против судара, Функција: Детектује близину других дизалица, структура или препрека. Механизам: Користи сензоре као што су ултразвучни, инфрацрвени или радарски за откривање објеката. Покреће аларме или зауставља кретање дизалице да би спречио сударе. Важност: Смањује{4.} ризик од несреће са више дизалица.

Систем за хитно заустављање, функција: Омогућава оператерима да одмах зауставе све операције дизалице у хитним случајевима. Механизам: Управља се преко дугмади смештених на контролној табли, даљинском управљачу или на доступним позицијама. Искључује напајање критичним системима. Важност: Пружа могућност брзог реаговања током хитних случајева, минимизирајући ризике.

Анти-Систем против љуљања, Функција: Минимизира љуљање терета током подизања и кретања. Механизам: Користи напредне системе управљања за сузбијање ефеката клатна. Користи сензоре и софтвер за динамичко подешавање брзина мотора. Важност: Побољшава прецизност и безбедност током руковања теретом.

11.Цонтрол Моде

1. Врсте контролних режима за стационарне порталне дизалице, управљање на висећој платформи; Опис: Оператер користи жичану или бежичну висећу контролну јединицу за управљање дизалицом са безбедне удаљености. Компоненте: Ручни уређај са дугмадима или џојстицима за контролу кретања и функција.

2. Контрола кабине; Опис: Оператер је стациониран у контролној кабини која је монтирана на дизалицу или у близини оперативне путање дизалице. Компоненте: Опремљен дугмадима, џојстицима, педалама, а понекад и екранима осетљивим на додир за контролу функција дизалице.

3. Даљински управљач; Опис: Користи бежични даљински управљач, који може да се држи у руци или да се носи на телу оператера. Компоненте: Компактан уређај са дугмадима или џојстицима, сличан висилици али без кабла.

4.Аутоматско управљање (аутоматско управљање); Опис: Дизалица ради према унапред-програмираним командама и секвенцама без интервенције оператера. Компоненте: Укључује сензоре, програмабилне логичке контролере (ПЛЦ) и управљачки софтвер који управља функцијама дизалице.

Скица

Главни технички

Висок капацитет дизања

Двоструки{0}}дизајн носача пружа већу{1}}снагу носивости и структурну крутост.

Погодно за тешке{0}}прилике које захтевају доследно подизање великих или кабастих материјала.

Ефикасно руковање расутим материјалом

Интегрисаниграб буцкет(електрични или хидраулични) омогућава брз утовар и истовар растреситих материјала као што су угаљ, песак, руда, отпад или отпад.

Идеално за непрекидне,{0}}операције великог обима.

Свестран и прилагодљив

Може се прилагодити различитим радним окружењима са прилагодљивим распоном, висином и брзином дизања.

Различити типови хватаљке (на преклоп, кора од поморанџе) могу се користити у зависности од врсте материјала.

Искоришћење простора

Конструкција портала не захтева изградњу потпорних стубова, што га чини идеалним за спољна дворишта или отворене радне просторе.

Ослобађа подни простор у поређењу са надземним дизалицама.

Широка покривеност радног подручја

Путује по приземним шинама, омогућавајући{0}}хоризонтално кретање великог домета.

Колица на дуплим гредама пружају широку попречну покривеност.

Побољшана стабилност и безбедност

Двоструке греде смањују скретање и љуљање, обезбеђујући безбедније руковање тешким или неуравнотеженим теретима.

Опремљен сигурносним системима као што су граничници преоптерећења, кочнице у случају нужде и крајњи прекидачи.

Смањени рад и време

Аутоматизује задатке који би иначе захтевали интензиван ручни рад (нпр. утовар/истовар растреситог материјала).

Повећава продуктивност и значајно смањује време руковања.

Издржљив и поуздан

Направљена од-тешких материјала за дуг радни век чак иу тешким спољашњим окружењима.

Отпоран на прашину, влагу и температурне варијације са одговарајућом заштитом.

Вишеструке опције контроле

Може се управљати преко кабине, даљинског управљача или аутоматизованих система.

Повећава оперативну флексибилност и сигурност корисника.

Нижи трошкови инфраструктуре (у поређењу са мосним дизалицама)

С обзиром да се креће на земаљским стазама, нису му потребне модификације зграде или греде писте, што може смањити трошкове инсталације.

Депоније и постројења за рециклажу

Руковање, сортирање и преношењестаро гвожђе, отпадне материје, илирециклабилне.

Канта за хватање је идеална за неправилан и растресити материјал.

челичане

Утовар/истоварсировинепопут руде гвожђа, кречњака или кокса.

Трансферинготпаду пећи или кутлаче.

Луке и луке

Истоваррасути терет(угаљ, жито, ђубриво, минерали) са бродова.

Премјештање растреситог материјала са бродова на камионе или складишта.

Угаљ и термоелектране

Трансферингугља, пепеои друга горива у расутом стању између вагона, бункера и транспортера.

Дизајниран за континуиране операције великог{0}}циклуса.

Индустрија цемента и агрегата

Руковање материјалима као што супесак, шљунак, клинкер, исирова мешавина.

Омогућава брз утовар/истовар на отвореним двориштима.

Мининг Оператионс

Кретањеископани материјали, руде, илијаловине.

Користи се у областима површинског рударства или прераде минерала.

Отпад{0}}у-електране за енергију и биомасу

Храњењеотпада, одбачено{0}}гориво (РДФ), илибиомасау јединице за обраду.

Граб систем омогућава конзистентан, аутоматизован проток материјала.

Железничке станице и логистички терминали

Утовар/истовар растресите робе или сировина изотворени шински вагониилитеретна кола.

Побољшава време обраде материјала.

Градилишта (великих-размера)

Транспортинграсути агрегати, земља, илиостаци рушења.

Корисно тамо где торањске или покретне дизалице нису изводљиве.

Руковање комуналним отпадом

Подизање и дистрибуцијачврсти отпадна депонијама или објектима за сортирање.

Дизалица помаже да се аутоматизује део процеса ручног сортирања и утовара.

1. Фаза пројектовања: Одредите параметре дизалице, као што су називно оптерећење, распон и висина подизања, према потребама купца и радном окружењу. Извршите детаљно пројектовање конструкције, укључујући главну греду, крајњу греду, кран, механизам за подизање, итд., како бисте осигурали да дизајн испуњава безбедносне стандарде и захтеве за коришћење. Изаберите одговарајуће материјале у складу са дизајном, обично челик високе{4}}врсте како бисте осигурали стабилност и издржљивост конструкције.

2. Фаза производње: Припремите потребне сировине и делове према цртежима дизајна. Изрежите, савијте и обликујте челик да бисте припремили структурне компоненте као што су главне и крајње греде. Заварите различите компоненте и саставите их у општу структуру. Овај корак захтева загарантован квалитет заваривања како би се осигурала чврстоћа и стабилност.

3. Машинска обрада: Обрада кључних компоненти као што су мотори, зупчаници, лежајеви, итд. како би се осигурало да њихова величина и тачност испуњавају захтеве. Антикорозивни третман компоненти, као што су фарбање и поцинковање, повећава трајност и естетику опреме.

4. Инсталација електричног система: Инсталирајте електричне компоненте као што су мотори, контролери, прекидачи, сензори и алармни системи. Повежите и ожичите каблове како бисте осигурали нормалан рад електричног система.

5. Фаза монтаже: Саставите све компоненте и системе у целину, повежите механизам за подизање, механизам за кретање колица и систем управљања. Извршите свеобухватну инспекцију монтиране дизалице како бисте се уверили да све компоненте и системи исправно раде и извршите прелиминарно отклањање грешака.

6. Фаза испитивања: Извршите испитивање статичког оптерећења на дизалици да бисте проверили чврстоћу и стабилност конструкције. Извршите динамичко испитивање на дизалици, укључујући тестове подизања, померања, кочења и других функција, како бисте били сигурни да његове перформансе испуњавају захтеве дизајна. Проверите функције сигурносних уређаја, као што су крајњи прекидачи, заштита од преоптерећења, итд., како бисте осигурали сигурност опреме током рада.

7. Контрола квалитета: Извршите контролу квалитета на свакој вези у производном процесу како бисте осигурали усклађеност са индустријским стандардима и захтевима купаца. Забележите различите податке и резултате инспекције у процесу производње за накнадну следљивост и анализу.

8. Испорука и монтажа: Запакујте и припремите комплетну дизалицу за транспорт како бисте осигурали да се не оштети током транспорта. Испоручите кран на локацију клијента ради инсталације и обавите-отклањање грешака и прихватање на лицу места. Обезбедите обуку за рад клијентима како бисте били сигурни да су вешти у коришћењу и одржавању дизалице.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.