50 тона електрични двоструки носач спољног порталног крана Увод

A 50 тона електрични двоносни вањски портални кранје решење за{0}}тешка дизања дизајнирано за ефикасно руковање материјалом у отвореним-окружењима. Са двоструким главним носачима, електричним- механизмима и робусном челичном конструкцијом, ова дизалица обезбеђује поуздане и безбедне операције за подизање великих терета као што су челичне плоче, бетонске компоненте, машине, контејнери и грађевински материјали. Широко се користи у фабрикама, логистичким двориштима, градилиштима, мостовима, железницама и фабричким радионицама.

---

Главне компоненте

1. Двострука конструкција носача

Заварени сандучасти носачи{0}}велике чврстоће

Обезбеђује велики капацитет дизања и минималну деформацију

Погодно за рад на отвореном{0}}у дугим распонима

2. Електрична дизалица или витло за колица

Тешка{0}}колица са електричном дизалицом за ужад

Глатко подизање са прецизним позиционирањем

Опремљен граничником преоптерећења и сигурносним кочницама

3. Портални оквир

Робусне ноге од челичних плоча или кутијасте структуре

Стабилна подршка за тешке операције на отвореном

Опциони дизајн са једном или двоструком конзолом

4. Механизам за кретање дизалице

Крајњи вагони на мотор{0}

Меки старт/стоп контрола инвертера за глатко кретање

Дизајн на шину{0}}за стабилна-путовања на велике удаљености

5. Механизам за подизање

Високо{0}ефикасни мотор и мењач

Бубањ са жичаним ужетом са -ужетом против ротације

Електромагнетне или хидрауличне диск кочнице

6. Систем напајања

Напајање за намотавање каблова или сабирница

Систем отпоран на временске услове за спољашњу употребу

7. Електрични контролни систем

ПЛЦ управљање, електро орман са ИП55 заштитом

Дугме за хитно заустављање и крајњи прекидачи

Опције даљинског управљања или управљања кабином

8. Сигурносни уређаји

Заштита од преоптерећења

Систем против{0}}а против судара

Стеге за шине и анкери отпорни на ветар

Олујне кочнице за услове јаког ветра

Ограничавачи путовања и тампон уређаји

---

Предности

1. Снажан капацитет подизања

Двоструки{0}}дизајн носача пружа одличну чврстоћу, мали угиб и дуг радни век под великим оптерећењима.

2. Углађен и ефикасан рад

Опремљен моторима за конверзију фреквенције, који нуде стабилно убрзање, мали удар и високу прецизност позиционирања.

3. Супериорна прилагодљивост на отвореном

Боја{0}}отпорна на рђу, електричне компоненте отпорне на временске услове и безбедносни системи{1}}отпорни на олује обезбеђују поуздан рад у тешким окружењима.

4. Флексибилна конфигурација

Може да прилагоди распон, висину, брзину подизања, брзину путовања и режим контроле у ​​складу са радним условима.

5. Високе безбедносне перформансе

Више механичких и електричних заштитних уређаја минимизирају оперативне ризике и повећавају поузданост рада.

6. Ниски трошкови одржавања

Издржљиве компоненте и оптимизована структура смањују учесталост одржавања и продужавају радни век.

---

Апликације

Изградња моста

Дворишта од монтажног бетона

Производња челичних конструкција

Дворишта за монтажу и производњу машина

Логистика и складишта терета

Инжењеринг железница и аутопутева

Бродоградња и лучке операције

Вањски магацин и депоније материјала

 

Називна носивост: 5 тона, 10 тона, 100 тона, прилагођено, 16/3,2 тона, 20/5 тона, 32/5 тона, 50/10 тона

Макс. Висина подизања: 40м, прилагођено

Распон: 35м или захтеви клијената

Гаранција: 1 година

Тежина (КГ): 20000 кг

Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, посуда под притиском, зупчаник, пумпа

Начин управљања: кабина, бежични даљински управљач или прилагођени

 

 

 

1. Двострука главна греда

Конструкција заварених сандучастих носача

Израда челичних плоча високе{0}}врсте

Опремљен шином на врху за кретање колица

1.Главна греда индустријске порталне дизалице је хоризонтална греда која се простире на растојању између две паралелне шине или шине. Обично је направљен од челика и служи као примарна структурна компонента дизалице, пружајући подршку механизму дизалице, колицима и терету.

 

2. Главна греда је дизајнирана да издржи тежину и силе које стварају операције дизалице, укључујући подизање, померање и спуштање тешких терета. Такође је одговоран за одржавање стабилности и равнотеже дизалице током рада.

 

3. Главни сноп може бити фиксни или подесив, у зависности од специфичних потреба апликације. Фиксне греде су постављене на одређену висину и не могу се подесити, док се подесиве греде могу подићи или спустити како би се прилагодиле различитим висинама терета и захтевима за размаком.

 

4. Све у свему, главна греда је критична компонента индустријске порталне дизалице, која обезбеђује неопходну снагу и стабилност за безбедно и ефикасно руковање тешким теретима.

 

.

 

Колица и механизам за подизање

Електрична колица која се крећу по шинама носача

Витло или електрична дизалица са ужетом

Бубањ, мотор, редуктор, жичано уже, блок куке

Кочница за подизање (електромагнетна/хидраулична)

Систем за подизање индустријске порталне дизалице је одговоран за подизање, спуштање и транспорт тешких терета. Обично се састоји од неколико компоненти које раде заједно како би се обезбедио поуздан и ефикасан механизам за подизање.

Главне компоненте система за подизање укључују: Мотор за подизање: Мотор дизалице је извор енергије за систем за подизање. Он генерише обртни момент потребан за подизање и спуштање терета. Капацитет мотора је одређен капацитетом подизања и радним циклусом дизалице.

Добош(и) за подизање или склоп цилиндра: Склоп бубња за дизалицу или колчића је повезан са мотором дизалице преко редукционог мењача. Како се мотор окреће, он ротира бубањ или помера снопове, што заузврат подиже или спушта жичане ужад или ланце.

3. Укратко, систем за подизање индустријске порталне дизалице је сложена али суштинска компонента која омогућава крану да обавља своју примарну функцију: безбедно и ефикасно подизање и померање тешких терета.

 

 

3.Енд Царриагес

Повезан са обе стране главних носача

Куће са покретним точковима и погонским системом

Обезбеђује глатко-дуже кретање дуж шина

1. Крајњи носач индустријске порталне дизалице је критична компонента која повезује кран са гредом писте или шином по којој се креће.

2. Ево кључних карактеристика и функција крајњег носача:

Структура и функционалност

Ваљци или точкови: Крајњи носач обично има неколико ваљака или точкова који се крећу дуж врха греде или шине писте. Они су дизајнирани да минимизирају трење и омогуће глатко кретање дизалице.

Лежајеви и осовине: Да би подржали тежину и кретање, ваљци или точкови су постављени на осовине са лежајевима који обезбеђују да се могу слободно ротирати без прекомерног хабања.

Механизам за закључавање: Неки крајњи носачи могу да садрже механизме за закључавање који могу да осигурају кран у фиксном положају када се не користи или током одржавања.

Механизми за подешавање: Можда постоје механизми за подешавање за фино-подешавање поравнања и обезбеђивање да се дизалица креће право дуж греде писте без одступања.

3. Крајњи носач је од виталног значаја за стабилан и поуздан рад порталне дизалице. Осигурава да се дизалица може глатко и ефикасно кретати дуж греде писте, обављајући своје функције подизања и транспорта са прецизношћу. Правилно одржавање и инспекција крајњег носача су кључни за спречавање проблема који могу утицати на перформансе дизалице или довести до опасности по безбедност.

4. Механизам за кретање дизалице

Погонске јединице{0}}моторних редуктора

Каљени точкови и склоп точкова

Фреквентни претварач за несметано кретање

Одбојници за{0}}дуге вожње и шинске стеге

1. Механизам за кретање крана индустријске порталне дизалице је одговоран за хоризонтално померање дизалице дуж греда или шина за писту. Овај механизам омогућава дизалици да транспортује терет на већој површини, што га чини изузетно корисним у складиштима, бродоградилиштима и другим индустријским окружењима где се тешке ствари морају померати по великом простору.

2. Ево кључних компоненти и карактеристика механизма за кретање дизалице:

Компоненте путујућег механизма

Погонске јединице (Вучне јединице): То су обично електрични мотори који обезбеђују снагу за померање дизалице. Број погонских јединица може варирати у зависности од величине и капацитета дизалице; неке дизалице могу имати више мотора за сваку страну за расподелу терета.

Мењач: Мењач се користи за смањење велике брзине мотора на нижу брзину погодну за кретање дизалице. Такође повећавају излазни обртни момент, који је неопходан за померање дизалице и његовог оптерећења.

Точкови или ваљци: Велики точкови или ваљци су постављени на осовине и покрећу их мотор кроз мењач. Ови точкови или ваљци се крећу дуж врха греда или шина писте и кључни су за стабилно кретање.

3. Механизам за кретање је једна од најкритичнијих компоненти индустријске порталне дизалице, јер одређује покретљивост и домет рада дизалице. Правилно одржавање и редовне инспекције су од кључне важности да би се осигурало да механизам за кретање ради несметано и безбедно. Било који проблем са овим механизмом може значајно да утиче на перформансе и безбедност дизалице, због чега је од виталног значаја да се проблеми одмах реше.

 

5. Механизам за кретање колица

1. Механизам за кретање колица индустријске порталне дизалице је одговоран за хоризонтално померање дизалице или механизма за подизање дуж главне греде или портала дизалице. Ово омогућава крану да позиционира терет тачно у попречном правцу.

2. Механизам за кретање колица састоји се од неколико кључних компоненти:

Компоненте механизма за кретање колица

Погонска јединица: Типично електрични мотор, погонска јединица обезбеђује снагу за померање колица. Величина и капацитет мотора зависе од носивости дизалице и потребне брзине колица.

Мењач: Мењач смањује велику брзину излаза мотора на нижу брзину погодну за вожњу колица. Такође повећава обртни момент, који је неопходан за померање механизма за подизање и било каквог причвршћеног терета.

Точкови или ваљци: Колица се возе на точковима или ваљцима који су постављени на осовине. Ови точкови или ваљци путују дуж прирубница или шина на главној греди, омогућавајући колицима да се крећу напред-назад.

Кочиони систем: Кочиони систем је интегрисан у колица да контролише његово кретање и да га држи у положају када је то потребно. Ово може бити механичка кочница, електромеханичка кочница или динамички кочиони систем.

3. Механизам за кретање колица је кључан за прецизно позиционирање терета у попречном правцу. Омогућава крану да тачно постави терет на различитим тачкама дуж дужине портала. Правилно одржавање и редовне инспекције су неопходни да би се осигурало да механизам колица ради несметано и безбедно. Било који проблем са овим механизмом може значајно утицати на оперативну ефикасност и безбедност дизалице, због чега је од виталног значаја да се проблеми одмах отклоне.

 

6. Точак крана

1. Точак крана индустријске порталне дизалице је критична компонента која омогућава крану да се креће дуж греда писте или шина. Ови точкови су дизајнирани да издрже тежину дизалице, њено оптерећење и све додатне динамичке силе настале током рада.

2. Ево кључних карактеристика и функција кранских точкова:

Карактеристике кранских точкова

Материјал: Точкови дизалица се обично праве од-материјала високе чврстоће као што су челик или ливено гвожђе како би се осигурало да могу да издрже тешка оптерећења и напоне укључене у операције подизања.

Величина и конфигурација: Величина точкова варира у зависности од капацитета и дизајна дизалице. Они могу бити већи за теже дизалице да би равномерније распоредили терет. Број точкова по осовини и број осовина по крану такође могу да варирају у зависности од захтева дизајна.

3. Точкови крана играју виталну улогу у мобилности и стабилности индустријских порталних дизалица. Они су одговорни за преношење тежине дизалице и њеног оптерећења на греде или шине писте, истовремено омогућавајући несметано кретање. Трајност и ефикасност кретања дизалице у великој мери зависе од квалитета и стања ових точкова.

4. Правилно одржавање точкова крана, укључујући редовне прегледе и благовремену замену истрошених компоненти, кључно је за сигуран и поуздан рад дизалице. Занемаривање одржавања точкова може довести до повећаног времена застоја, смањене ефикасности и потенцијалних опасности по безбедност.

 

7.Цране Хоок

1.Кранска кука индустријске порталне дизалице је критична компонента која омогућава дизалици да подиже и помера различита терета. Кука је тачка контакта између механизма за подизање дизалице и терета, што је чини кључним интерфејсом за безбедне и ефикасне операције.

2. Ево кључних карактеристика и функција кука за кран:

Карактеристике кранских кука

Материјал: Куке за кран се обично праве од челика високе{0}}кости или легираног челика како би се осигурало да могу да издрже тешка оптерећења укључена у операције дизања. Материјал је изабран због своје издржљивости и отпорности на хабање

Дизајн: Дизајн куке укључује отвор на врху где се причвршћује за уже за дизалицу, ланац или други уређај за подизање. Доњи део куке има закривљен облик који јој омогућава да се безбедно закачи са тачкама подизања на терету.

Сигурносна брава: Многе куке су опремљене сигурносном бравом или механизмом за закључавање како би се спречило да терет случајно склизне. Ова брава се мора ручно отворити да би се ослободио терет на жељеној локацији.

Оцене носивости: Свака кука је оцењена за специфична максимална оптерећења и неопходно је користити куке које су оцењене за предвиђена оптерећења како би се осигурала безбедност и усклађеност са прописима.

 

Мотор

Мотор индустријске порталне дизалице је критична компонента која обезбеђује снагу неопходну за подизање и померање терета. Мотори у порталним дизалицама су обично електрични и могу се категорисати у два главна типа на основу њихове функције: мотор за подизање и мотор за кретање (или помицање).

Мотор за подизање је одговоран за подизање и спуштање куке или хватаљке која је у контакту са теретом. Примарна функција овог мотора је да контролише вертикално кретање механизма за утовар дизалице.

Мотори за дизалице су мотор индустријских порталних дизалица, који обезбеђују енергију потребну за операције подизања и кретања. Перформансе, поузданост и безбедност дизалице у великој мери зависе од ефикасности и издржљивости мотора. Одговарајући избор, одржавање и редовне инспекције ових мотора су од кључне важности за обезбеђивање неометаног и безбедног рада дизалице. Било који проблем са моторима може довести до оперативне неефикасности, повећаног времена застоја и потенцијалних безбедносних ризика, због чега је неопходна брза пажња на проблеме мотора.

.

Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

1. Индустријске порталне дизалице су опремљене звучним и светлосним алармним системом и граничним прекидачима за побољшање безбедности и оперативне ефикасности. Ове компоненте играју кључну улогу у спречавању незгода и обезбеђивању да дизалица ради у оквиру својих одређених параметара.

2. Звучни и светлосни алармни систем

Звучни и светлосни алармни систем је дизајниран да упозори особље у близини дизалице о његовом оперативном статусу. Овај систем је посебно важан у окружењима где дизалица ради у непосредној близини радника или где је видљивост ограничена.

3.Градни прекидачи

Крајњи прекидачи су електронски уређаји који служе као критичне сигурносне карактеристике на индустријским порталним дизалицама. Они откривају положај дизалице или његових компоненти и искључују струју када дизалица достигне своје радне границе, спречавајући потенцијалне незгоде и оштећења.

4. И звучни и светлосни алармни систем и крајњи прекидачи су саставни део безбедног рада индустријских порталних дизалица. Алармни систем осигурава да је особље свесно кретања и оперативног статуса дизалице, смањујући ризик од судара или других опасности. Гранични прекидачи, с друге стране, аутоматизују безбедност тако што физички спречавају да дизалица ради ван својих пројектованих граница. Заједно, ови системи доприносе безбеднијем радном месту и штите како опрему за кран тако и особље које ради око ње. Правилно одржавање и редовно тестирање ових система су од суштинског значаја да би се осигурало да они функционишу поуздано и ефикасно.

10.Сигурносни уређаји

Уређаји за заштиту од преоптерећења

Уређаји за заштиту од преоптерећења су дизајнирани да спрече кран да ради изван граница безбедног радног оптерећења. Ови уређаји надгледају терет који се подиже и или ће послати упозорење или ће искључити кран ако оптерећење премаши наведено ограничење. Ово је кључно за спречавање структурних оштећења дизалице и избегавање незгода које могу настати услед преоптерећења.

Лимит Свитцхес

Као што је раније поменуто, крајњи прекидачи аутоматски заустављају кран када се приближи крају свог опсега путовања или када било која од његових компоненти достигне своје радне границе. Ови прекидачи су неопходни за спречавање крана да прекорачи своје физичке границе, што може довести до оштећења структуре или судара са препрекама.

Анти-уређаји против судара

Уређаји за{0}}уклањање судара су посебно важни у окружењима где више дизалица ради у непосредној близини или где постоји значајан саобраћај на земљи. Ови уређаји користе сензоре, камере или друге технологије како би открили присуство других објеката на путу дизалице и или упозорили оператера или аутоматски зауставили кретање дизалице како би спречили судар.

Дугмад за хитно заустављање

Дугмад за заустављање у нужди су ручне контроле које омогућавају оператеру дизалице или било ком овлашћеном особљу да одмах зауставе све операције дизалице у случају нужде. Ова дугмад су стратешки постављена на дохват руке оператера и често су црвена и веома видљива.

Браке Системс

Кочиони системи на индустријским порталним дизалицама су дизајнирани да безбедно држе терет на месту када нису у покрету и да обезбеде контролисано заустављање током рада. Ове кочнице могу бити механичке, електричне или комбинација оба, и критичне су за спречавање неочекиваних покрета терета који могу довести до несрећа.

Индикатори нивоа

Индикатори нивоа се користе како би се осигурало да је дизалица равна током рада, посебно када се диже прецизни или деликатни терети. Неравномерно подизање може проузроковати померање терета, што потенцијално доводи до губитка контроле и незгода. Ови индикатори помажу оператерима да одрже равнотежу и стабилност дизалице.

Индикатори безбедног радног оптерећења

Индикатори безбедног радног оптерећења јасно означавају максималну безбедну носивост дизалице. Ове информације су од виталног значаја за оператере како би осигурали да дизалица није преоптерећена и да ради у складу са својим пројектним спецификацијама.

 

11.Цонтрол Моде

1.Мануал Цонтрол

Директна интервенција: Оператер дизалице директно контролише подизање и кретање дизалице користећи ручне точкове, полуге или дугмад. Овај режим захтева веште оператере који могу ручно да синхронизују покрете како би постигли жељено позиционирање терета.

Једноставни механизми: Системи ручне контроле су генерално једноставнији у дизајну и могу бити мање склони сложеним кваровима.

Ограничена прецизност: Прецизност кретања дизалице ограничена је на вештину и искуство оператера.

2.Полу{1}}аутоматска контрола

Потпомогнуто руковање: Оператер дизалице користи контролне уређаје као што су џојстици или прекидачи за управљање краном, али систем укључује аутоматизоване функције које помажу у контроли брзине и синхронизације.

Побољшана безбедност: Полу-полуаутоматски системи често садрже безбедносне функције као што су аутоматска заустављања на ограничењима оптерећења или ограничења путовања.

Побољшана ефикасност: Ови системи могу побољшати оперативну ефикасност смањењем потребе за високо квалификованим оператерима.

3. Потпуно аутоматска контрола

Програмабилни логички контролер (ПЛЦ): Операцијама дизалице управља ПЛЦ, који се може програмирати да аутоматски изводи одређене секвенце операција.

Прецизна контрола: Потпуно аутоматски системи нуде прецизну контролу кретања дизалице, омогућавајући доследно извођење сложених маневара.

Смањена људска грешка: Аутоматизовани системи смањују потенцијал за људске грешке, повећавајући безбедност и поузданост.

Даљински рад: У неким случајевима, потпуно аутоматским дизалицама се може управљати на даљину, уклањајући оператера из потенцијално опасних окружења.

4.Радио Цонтрол

Бежични рад: Оператер дизалице користи радио предајнике за контролу дизалице са удаљености, што може бити посебно корисно у окружењима где је визуелни контакт са дизалицом ограничен.

Повећана флексибилност: Радио контрола омогућава оператерима да се слободно крећу по радном подручју уз задржавање контроле над дизалицом.

Безбедносна разматрања: Морају бити постављене одговарајуће мере за управљање фреквенцијом и безбедносне мере да би се спречило ометање или неовлашћени рад дизалице.

5.Цомпутер Цонтрол

Напредни системи: Неки портални кранови могу да користе компјутерске системе који интегришу напредне функције као што су машински вид, вештачка интелигенција и анализа података ради оптимизације операција.

Прикупљање података: Компјутерски{0}}контролисани кранови могу да прикупљају оперативне податке, који се могу користити за планирање одржавања и оптимизацију рада.

Опције интерфејса: Оператери могу да комуницирају са дизалицом преко екрана осетљивих на додир или других напредних интерфејса, пружајући детаљне повратне информације и опције контроле.

 

12.Скетцх

 

 

 

 

Предности 50 тона електричног порталног крана са дуплим носачима на отвореном

1. Високи капацитет дизања и чврстоћа конструкције

Двострука{0}}конструкција пружа одличну крутост и мали угиб.

Погодно за{0}}тешке, континуиране операције дизања на отвореном.

2. Стабилан и несметан рад

Контрола претварача фреквенције обезбеђује глатко убрзање и успоравање.

Смањена ударна оптерећења и побољшана прецизност позиционирања.

3. Поуздане перформансе на отвореном

Електричне компоненте отпорне на временске услове (ИП55).

Површински третман{0}} против корозије и издржљиви системи фарбања.

Сигурносни уређаји{0}}отпорни на олује спречавају кретање дизалице током јаког ветра.

4. Широки радни опсег

Велики распон и висока висина подизања могу се прилагодити.

Погодно за велике удаљености у отвореним двориштима.

5. Флексибилна решења за подизање

Може се конфигурисати са једним или двоструким колицима.

Опциони расипач снопа, греда за подизање, грабилица, магнет или прилагођени додатак за подизање.

6. Висока сигурност заштите

Граничник преоптерећења, гранични прекидачи, систем против-судара и заустављање у нужди.

Шинске стеге и олујне кочнице за опасне спољашње услове.

7. Лако руковање

Даљински управљач, контрола кабине или комбинована контрола у два{0}}мода.

Ергономски дизајнирани системи смањују замор оператера и повећавају ефикасност.

8. Ниски трошкови одржавања

Високо{0}}квалитетни мотори, мењачи и жичана ужад продужавају радни век.

Модуларни дизајн поједностављује инспекцију и замену резервних делова.

9. Јака прилагодљивост

Ефикасан за челичане, грађевинско двориште, фабрике префабрикованих бетона, складиштење лопатица ветротурбина и утовар у луку.

Поуздано ради у топлим, хладним, прашњавим или{0}}окружењима са високом влажношћу.

 

 

Примене 50 тона електричног порталног крана са двоструким носачем на отвореном

1. Изградња мостова и аутопута

Подизање монтажних бетонских греда, сандучастих носача и грађевинског материјала

Руковање арматурним кавезима и оплатом

2. Дворишта за производњу префабрикованог бетона

Транспорт бетонских сегмената, плоча и компоненти

Ефикасно утовар и слагање великих префабрикованих елемената

3. Дворишта за производњу челичних конструкција

Руковање челичним плочама, Х{0}}гредама, челичним оквирима и великим склоповима

Помагање у операцијама заваривања, монтаже и израде

4. Радионице за производњу машина и тешке опреме

Подизање делова тешких машина, оквира калупа и механичких склопова

Идеалан за спољне монтажне линије

5. Логистика и складишта материјала

Утовар/истовар расутих материјала, палета и великог терета

Руковање дугим материјалима као што су цеви, шипке и калемови

6. Градилишта железнице и метроа

Подизање шинских сегмената, компоненти тунела, прагова и колосечне опреме

Подржава кретање грађевинског материјала дуж шинских пруга

7. Бродоградња и поморско инжењерство

Руковање компонентама брода, челичним плочама и тешким поморским конструкцијама

Користи се у ремонтним двориштима и за руковање материјалом на доковима

8. Контејнерска дворишта и лучке операције

Подизање генералног терета, контејнера и тешких лучких материјала

Погодно за средње{0}}руковање контејнерима

9. Пројекти енергије ветра и енергије

Превоз компоненти ветротурбина као што су делови и лопатице

Премјештање велике опреме на градилиштима електрана

10. Складишта и складишта на отвореном

Ефикасно кретање тешког инвентара у отвореним срединама

Поуздан при руковању материјалом{0}}у свим временским условима

 

 

1. Пројектовање и инжењеринг

Детаљни инжењеринг: Развијте детаљне инжењерске цртеже и спецификације, укључујући главну греду, дизалицу, колица, крајње колице и друге компоненте.

Симулација и моделирање: Користите компјутерски{0}}помогнуто пројектовање (ЦАД) и алате за симулацију да бисте моделирали перформансе дизалице и оптимизовали његов дизајн.

2. Избор материјала

Спецификације материјала: Изаберите високо{0}}квалитетне материјале који испуњавају захтеве за чврстоћу, издржљивост и отпорност на топлоту. Уобичајени материјали укључују челик високе{2}}чврстоће, легуре и специјализоване премазе.

Набавка: Изворни материјали од одобрених добављача, обезбеђујући да испуњавају неопходне стандарде квалитета и сертификације.

3. Израда компоненти

Сечење и обликовање: Изрежите и обликујте сировине у потребне компоненте, као што су греде, стубови и носачи. Ово може укључивати процесе као што су сечење плазмом, ласерско сечење и обрада. Заваривање и монтажа: Заварите компоненте заједно да бисте формирали структурне елементе дизалице. Ово укључује заваривање главне греде, крајњих носача и других делова који носе{3}}о оптерећење.

4. Скупштина

Под-Склоп: Саставите појединачне компоненте, као што су систем за подизање, колица и крајња колица, у под-склопове. Ово укључује спајање делова и обезбеђивање правилног поравнања. Главни склоп: Комбинујте под-склопове да бисте направили комплетну конструкцију дизалице. Ово укључује монтажу дизалице и колица на главну греду, причвршћивање крајњих колица и инсталирање контролних система.

5. Интеграција система

Електрични системи: Инсталирајте електричне компоненте, укључујући моторе, контролне табле, ожичење и сензоре. Уверите се да су електрични системи дизалице правилно интегрисани и тестирани.

Контролни системи: Имплементирајте и конфигуришите контролне системе, као што су програмабилни логички контролери (ПЛЦ), даљински управљачи и сигурносни уређаји. Проверите да ли контролни системи исправно функционишу и да су калибрисани.

6. Испитивање и осигурање квалитета

Претходно{0}}Оперативно тестирање: Спроведите пре-оперативна испитивања да бисте проверили функционалност дизалице, укључујући тестирање оптерећења, оперативно тестирање механизама за подизање и кретање и провере контролног система.

Безбедносно тестирање: Проверите да ли безбедносне функције, као што су крајњи прекидачи, аларми и заустављања у случају нужде, функционишу исправно и испуњавају безбедносне стандарде.

Инспекција: Извршите детаљну инспекцију структуре и компоненти дизалице како бисте осигурали усклађеност са спецификацијама дизајна и стандардима квалитета.

7. Коначна подешавања и калибрација

Фино-Подешавање: Направите сва неопходна подешавања да бисте оптимизовали перформансе дизалице и обезбедили несметан рад. Ово може да обухвата калибрацију сензора, подешавање контрола и фино-подешавање система за подизање.

Документација: Припремите и прегледајте документацију, укључујући упутства за употребу, упутства за одржавање и безбедносна упутства.

8. Испорука и монтажа

Транспорт: Организујте транспорт дизалице до места уградње, обезбеђујући да се њиме безбедно рукује и отпреми како би се спречила оштећења.

Инсталација: Надгледајте инсталацију дизалице у објекту купца, укључујући монтажу, поравнање и повезивање са изворима напајања и контролним системима.

Обука: Обезбедите обуку за оператере и особље за одржавање како бисте били сигурни да су упознати са радом и безбедносним процедурама дизалице.

9. Пуштање у рад и примопредаја

Пуштање у рад: Спроведите завршне тестове за пуштање у рад да бисте потврдили да кран исправно ради у стварним-светским условима и да испуњава спецификације перформанси.

Примопредаја: Званично предати дизалицу купцу, обезбеђујући сву неопходну документацију, укључујући сертификате о усклађености, информације о гаранцији и распореде одржавања.

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Строга контрола квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и националне стандарде.

Складиштење материјала: Квалификовани материјали се складиште у складу са класификацијом како би се спречила корозија или оштећење.

Сечење и обликовање

Резање челика: Користите плазма сечење, ласерско сечење или сечење пламеном и друге технологије за резање челика према величини цртежа.

Обрада обликовања: Формирајте челичну плочу савијањем, ваљањем, заваривањем и другим процесима за производњу главне греде, крајње греде и других структурних делова.

Заваривање

Заваривање компоненти: Исечени и обликовани челични делови су заварени у главне структуре као што су главна греда, крајња греда и колица. Процес заваривања треба строго контролисати како би се осигурала чврстоћа конструкције и квалитет заваривања.

Инспекција завара: Користите технологију тестирања без{0}}разарања (као што је ултразвучно испитивање, радиографско испитивање) да бисте прегледали заварене спојеве како бисте били сигурни да нема пукотина или других дефеката.

Машинска обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се изводи на кључним компонентама дизалице, као што су сет точкова, лежишта лежаја, ременице, итд., како би се осигурала тачност њихових димензија и квалитет површине.

Монтажа целе машине

Генерална монтажа: На основу пред-монтаже врши се целокупна монтажа дизалице, укључујући завршну монтажу главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за ходање итд.

Пуштање у рад и испитивање

У динамичким условима тестирају се радне перформансе дизалице, укључујући испитивање дизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина склопљене мосне дизалице се проверава да би се осигурало да све димензије испуњавају захтеве дизајна.

Прскање и -третман против корозије

Површинска обрада Уклањање рђе: Уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескарење, кисељење итд. Прскање прајмера: Прскајте антикорозијски прајмер на третирану површину да бисте спречили оксидацију и корозију метала. Прскање завршног премаза Прскање у боји: Попрскајте завршни премаз према захтевима купаца или индустријским стандардима како бисте дизалици дали заштитни и декоративни ефекат. Означавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, називно оптерећење итд.

Фабрика и монтажа

Паковање и транспорт

Заштита паковања: Заштитно упакујте кључне компоненте дизалице како бисте спречили оштећење током транспорта. Аранжман транспорта: У зависности од величине опреме и услова транспорта, изаберите одговарајући начин транспорта за транспорт дизалице до локације купца.

Пријем и испорука

Прихватање купаца

{0}}Прихватање на лицу места: Клијент обавља-прихват крана на лицу места у складу са захтевима уговора и техничким спецификацијама како би проверио перформансе и квалитет опреме.

Отклањање проблема: Ако се пронађу било какви проблеми, произвођач их мора отклонити на време како би осигурао да опрема у потпуности испуњава захтеве купца. Испорука и употреба Обука за рад: Произвођач обично обучава оператере корисника како би се уверио да могу правилно и безбедно да рукују краном.

Popularne oznake: 50 тона електрични двоструки носач вањски портални кран, Кина 50 тона електрични двоструки носач вањски портални кран произвођачи, добављачи, фабрика