50 тона двоструког кран двоструког носача

А 50- тон гиптери дизалица је тешки систем дизалице који се користи за подизање и транспорт изузетно тешких материјала у отвореном или полутвореном индустријском окружењу. Састоји се од две паралелне носаче које подржавају ноге које се крећу шинама на терену, а колица за дизање путује између носача.

 

Основне компоненте: Мотор, лежај, мењач, мотор, опрема

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 2 године

Тежина (кг): 50000 кг

Видео Одлазно-инспекција: Обезбеђено

Извештај о тестирању машина: Обезбеђено

Примена: на отвореном

Кључне речи: портријска дизалица

Оцењени капацитет за оптерећење: 50тон

Брзина прелазећег путовања: 44,6 милиона \/ мин

Дуга брзина путовања: 47,1м \/ мин

Контролни начин: Кабина

Напајање: кабловска колута

Челични запис: Ку80

Снага: 3- Фаза АЦ 50Хз 380В

 

 

1.Маин сноп

1) Функција
Главне греде су основне компоненте оптерећења дизалице.

Подржавају колица колица која се креће уз греде током подизања и транспорта оптерећења.

Преносе вертикалне и бочне снаге до крајњих носача \/ ногу, које их преносе на земљу.

2) структура и материјал
Тип: Двокреветни носач типа (потпуно заварени правокутна кутија) или И-БЕАМ + БОКС хибрид (у неким дизајну).

Материјал: висока чврстоћа, структурални челик ниског легура (нпр. К345б или С355).

Заваривање: Фулл-Пенетрација, аутоматска МИГ или потопљени лук заваривање (тестера).

Ограничење за одбијање: обично мање од или једнако 1\/1000 дужине распона, обезбеђујући крутост под пуним оптерећењем.

Камбер (пре савијања): примењено према горе да би се надокнадило одступање под оптерећењем.

2. Систем за лифт

Механизам дизалице \/ колица: Моторизована колица се креће по врху двоструких носача, носећи дизало.
Подизање мотора: кавез за веверице високог снагом или мотор ротора ране са термичким заштитом и кочницом.
Жичани бубањ: Гроовед бубањ ветар \/ одмотава челична жичана коноп за вертикално кретање.
Жичани конопци: тешки, челична конопци против окретања, оцењени за дуг живот и високу напетост.
Блок у куку: челична кука за тешку челичну челику са сигурносном засун; ротира и окретни.
Кочиони систем: електромагнетна или хидраулична кочница осигурава сигурну држање оптерећења и заустављање.
Мењач \/ редуктор: Трансфери моторне снаге у бубањ са смањењем обртног момента и глатког покрета.

3.редкочија

Намјена и функција
Крајњи носач подржавају главне носаче и омогућавају целој галантској структури да путује по шинама писте.

Они куцају точкови, мотори и погонски системи одговорни за уздужну кретање дизалице.

Осигурати стабилност, поравнање и дистрибуцију оптерећења на земљу кроз ноге дизалице.
 

4.крени механизам за путовање

СИГУРНОСНЕ И АНТИСТВЕНИЈСКЕ ФУРЗЕ
Контрола против искриљевања:
Монитори и исправља синхронизацију точкова како би се избегло структурни стрес.

Лимит прекидачи:
Инсталирано на оба краја писте да се смањи напајања када дизалица достигне ограничења.

Систем за заустављање у случају нужде:
Непосредно гашење у случају квара система или опасности од безбедности.

Заштита грешке земље:
Спречава електрично цурење или кратке кругове.

5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ

Сигурносне карактеристике
Ограничите прекидаче: Спречите тролеј прекомерно путовање на оба краја носача.

Кочнице: Држите колица у положају током суспензије оптерећења.

Детекција преоптерећења: интегрисана са системом за подизање да би се спречило прекомерно кретање под преоптерећењем.

Анти-судар (опционо): Сензори за спречавање судара са крајњим заустављањима или другим колицама.

Софт Старт \/ Стоп: преко претварача за глатко убрзање и успоравање.

7.крадена кука

Кука је главни уређај за хватање оптерећења система подизања. Повезује оптерећење на дизалицу и мора сигурно да се бави високим снагама подизања, одупиру се хабању и осигура сигурно дело у индустријском окружењу.
Сигурносне карактеристике
Затварач за резање: пролећно оптерећено спречава пролијање оптерећења

Показатељи ношења: Гроовес или линије за приказ када је потребна замена

Лимит деформације у кукама: праћено да се придржавају ФЕМ \/ ИСО стандарда

Потврда теста за учитавање: Сваки блок куке тестиран је на 1,25к до 1.5к називног капацитета

Површина топлоте третиране: повећати умор и отпорност на хабање
 

8.мотор

Мотор је критични извор напајања за главне функције дизалице, укључујући дизање, Троллеи Травелинг и Кране путујуће. За кран са 50-, више се мотори обично користи, свака посвећена одређеном механизму.
Необавезна прилагодба
Мотор отпорна на експлозију (бивши Д ИИБ Т4, итд.) За опасна окружења

Мотор са кодер за повратну контролу

Дуал-брзи или фреквенцијски мотор за прецизан рад

Мотор са марином са заштитом од корозије

.

9.Светни и лагани алармни систем и гранични прекидач

1). Алармни систем звука и светлости
Сврха
Звучни и лагани алармни систем пружа звучне и визуелне упозорења током операције дизалице да би побољшали сигурност на радном месту упозорењем у близини особља кретања, подизања или потенцијалних опасности.
Функције
Звучи аутоматски када:

Цране почиње да се креће

Оптерећење се подиже

Хитно заустављање се активира

Необавезни систем за емитовање гласа (нпр. "ЕГ," Цране у раду останите јасни! ")
2) Лимит прекидачи
Сврха
Ограничени прекидачи су критични сигурносни уређаји који спречавају дизалицу или колица за претерано путовање, прекомерно подизање или ударање физичких заустављања, обезбеђивање заштите опреме и особља.
Опционално надоградње
Паметни сензори: Дигитални гранични прекидачи са програмибилним распонима

Интеграција бежичног аларма: даљински упозорења упућена оператерима или супервизору

Прекидачи редундантни лимит: за критично кретање (нпр. Двострука граница дизе)

10.Сатељи уређаја

1) Уређај за заштиту преоптерећења
Сврха: Спречава дизалицу да се подигне оптерећења која прелази оцењени капацитет (50 тона).

Функција: аутоматски прекида рад подизања када се открије преоптерећење.

Типови: оптерећења ћелија, мјерачи соја или механички ограниченици преоптерећења.

Предвидите: штити структурни интегритет и спречава несреће узроковане преоптерећењем.

2) Систем за заустављање у случају нужде (Е-СТОП)
Сврха: Омогућава тренутно искључивање свих операција дизалице у хитним случајевима.

Локација: Доступни тастери на контролном привеску, кабини и даљинском управљачу.

Функција: смањује снагу моторима и одмах активира кочнице.

Предвидите: брз одговор на спречавање незгода или оштећења.

3) Уређај против судара
Сврха: Спречава судар између више дизалица који раде на истом подручју.

Функција: користи сензоре или радара за откривање кранова у близини и зауставља се или успорава путовање.

Бенефицијента: Појачава сигурност у операцијама мултиране кран.

4) Анти-власти и анти-скевинг уређаји
Анти-Луи: Минимизира се залутање оптерећења током подизања или путовања, побољшање контроле.

Анти-Скевинг: Обезбеђује синхрони кретање дуалних погонских мотора да не избегне увијање структуре дизалице.

Бенефицијента: Побољшава оперативну сигурност и продужава живот дизалице.

5) Лимит прекидачи
Спречите прекорачене крене и колица.

Спречити превисоковање или претерано снижавање.

Интегрисано са управљачком системом за аутоматско заустављање.

11.Цонтрол режим

1) Привезак контрола
Опис:
Ручни управљачки уређај повезан са каблом до дизалице, омогућавајући оператору да директно контролише све функције дизалице.
2) Контрола кабине
Опис:
Кабина оператера је монтирана на дизалицу, обично на галантри или колица, пружајући потпуну контролу од повишеног, затвореног простора.
3) Радио даљински управљач
Опис:
Бежични даљински управљач омогућава руковаоцу да се слободно креће на сигурну удаљеност док контролише дизалицу.
4) аутоматизована или полу-аутоматизована контрола
Опис:
Напредни системи управљања интегрисани су са ПЛЦ-има, сензорима, а понекад и системима визије за делимичну или потпуну аутоматизацију.
5) Комбинација контрола
Многе дизалице нуде комбинацију модова управљања (нпр. Привезак + радио даљински број + кабина) како би одговарали различитим оперативним потребама и склоностима.

12.скетцх

 

Главни технички

 

 

1. Хигх оптерећења капацитета
Дизајниран посебно за дизање тешког дежурства, способни да безбедно руковање оптерећењима до 50 тона.

Погодно за велике индустријске апликације које захтевају робусно подизање.

2 Повећана стабилност и снага
Дизајн двоструких носача пружа врхунску структурну чврстоћу у поређењу са једним дизалицама.

Боља отпорност на савијање и торзију под великим оптерећењима.

Осигурава сигурне и стабилне операције подизања.

3. Већа висина подизања
Двоструки носачи омогућавају да се колица за подизање постави између носача, максимизирајући расположиву висину подизања.

Идеално за објекте са висинским ограничењима или захтевајући максималне путовање у куку.

4. Побољшана дужина распона
Погодно за дуже распореде између шина, смештај великих радних подручја или широких залива.

Омогућује ефикасно управљање материјалом преко експанзивних простора.

5. Издржљивост и поузданост
Робусна градња са висококвалитетним материјалима проширује радни век.

Дизајниран за тешка индустријска окружења са учесталом употребом.

6 Флексибилан рад
Компатибилан са различитим режимима управљања: привезак, кабина, даљински управљач или аутоматизација.

Омогућава прилагођавање различитих оперативних потреба и окружења.

7. СИГУРНОСНА ОПРЕМА
Опремљен је напредним сигурносним уређајима као што су заштита од преоптерећења, гранични прекидачи, хитни прекидачи и системи против судара.

Појачава сигурност на радном месту и смањује ризике од несреће.

 

1. Тешке производне биљке
Подизање и транспорт великих машина, калупа и тешких компоненти.

Подршка за монтажу за производњу аутомобила, ваздухопловне и тешке опреме.

2 челичне млинове и ливе
Руковање тешким челичним завојницама, гредицама и одливима.

Покретање контејнера растаљених метала (са правилним адаптацијама отпорно на топлоте).

3. Строоградске дворишта
Подизање великих бродских делова, одсека трупа, моторе и тешке опреме.

Монтажа и уградња бродских компоненти.

4. Грађевинске локације
Руковање тешким грађевинским материјалима као што су челичне греде, прецизне бетонске сегменте и тешка опрема.

Учитавање и истовар тешких грађевинских елемената.

5. Постројења и енергетски сектор
Превоз тешких турбина, генератора, трансформатора и остале опреме за производњу електричне енергије.

Операције за одржавање које захтевају тешко подизање.

6. Железничка и транспортна индустрија
Учитавање \/ истовар железница са тешким теретом.

Руковање великим компонентама воза попут носача и мотора.

7. Складиштење и логистика
Помицање тешких контејнера, палета и великих терета.

Ефикасно руковање материјалом у великим складиштима.

 

1. Дизајн и инжењеринг
Детаљан инжењерски дизајн на основу спецификација купаца и захтевима сајта.

Структурна анализа (стрес, одступање, умор) коришћењем софтвера попут АутоЦАД-а, СолидВоркс-а или Ансиса.

Избор компоненти (мотори, дизалице, контролни системи) који се придржавају безбедносних стандарда.

Припрема израда израде и новчаница (БОМ).

2 Набавка материјала
Куповина сировина: висококвалитетне челичне плоче, одељке, мотори, електрични делови, жичане конопце итд.

Изворивање од сертификованих добављача како би се осигурао квалитет и усаглашеност.

3. челична израда
Резање челичних плоча и профили помоћу ЦНЦ плазми или машина за сечење ласера.

Заваривање носача, крајњих колица и подршке структурама према цртежима.

Употреба аутоматизованих процеса заваривања за доследност и снагу.

Пре-склоп подкомпонената за контролу квалитета.

4. обрада
Прецизна обрада делова дизалица, као што су часописи о точковима, моторним моторима и дискографским компонентама.

Бушење, досадно и глодање за сусрет са димензијским толеранцијама.

5. Површински третман
Пескање челичних конструкција за уклањање рђе и контаминанте.

Примена премаза за заштиту од корозије и индустријског квалитета за заштиту од корозије.

Опционо анти-рђе или посебне премазе у зависности од оперативног окружења.

6 Скупштина
Скупштина главног носача, крајњих колица и колица у радионици.

Инсталација мотора, кочнице, мењача, жичане конопце и механизме за подизање.

Електрично ожичење контролних панела и интеграција сигурносних уређаја.

7. Тестирање и инспекција
Статички тест оптерећења: Примена утега до 1,25 до 1,5 пута оцењено оптерећење за верификацију структурног интегритета.

Функционални тест: Тестирање дизања, Тролеи Травел, Кранско путовање, кочнице и сигурносни уређаји.

Неразорни тестирање (НДТ): ултразвучна, магнетна честица или инспекција продирања боје на заваривање.

Провера електричне сигурносне и контролне системе.

Провера усклађења са ИСО, ФЕМ, ЦМАА стандардима.

8 Паковање и отпрема
Демонтажа (ако је потребно) за превоз.

Заштитна амбалажа за спречавање оштећења током транзита.

Координација са логистиком за испоруку на место купца.

9. Инсталација и пуштање у рад
Скупштина и уградња на лицу места од стране квалификованих техничара.

Коначна поравнања и калибрација.

Обука оператера и документација за примопредају.

Испитивање и сертификација за прихватање места.

10. Подршка за после продаје
Планови одржавања и резервне делове снабдевања.

Техничка подршка и решавање проблема.

Периодичне инспекције и надоградње.

Видинг радионице:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала је 310 сетова (сетове) руковања и робота за заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 сетова (сетова), а брзина умрежавања опреме достићи ће 95%. 32 Вожња заваривања је постављена у употребу, 50 планира се да се инсталира, а стопа аутоматизације целокупне линије производа достигла је 85%.