30 метара Спан Гантри Цране

 

 

Увод у 30- Метер Спан Гантри Цране

A 25- Гантри Цране Спан Спанје врста надземне опреме за подизање која је дизајнирана да затреше радни простор, обично се користи у индустријским подешавањима као што су бродоградилишта, градилишта и производни биљни. За разлику од крадова које захтевају структуре за подршку грађевинама, перилице за грађевинске дизалице стоје на сопственим ногама и крећу се на шине или точкове, чинећи их веома свестраним и мобилним.

Тхе25- Спанметар метраОзначава хоризонталну удаљеност између ногу портоване дизалице, дефинисање ширине подручја које може ефикасно да покрије и сервисира. Ова величина распона чини га погодним за руковање великим, тешким или гломазним оптерећењима која захтевају широку покривеност, као што су челичне греде, престане бетонске дијелове или контејнери.

Појачане дизалице ове величине често су опремљене електричним дизалицама, колицама и напредним системима управљања како би се осигурало ефикасно, сигурно и прецизно руковање материјалом. Могу се конфигурирати каоједнокрвниилидвоструки носачДизалице у зависности од захтева за подизањем, капацитета оптерећења и оперативног окружења.

У апликацијама где су флексибилност, високи капацитет подизања и широки оперативни асортиман су од суштинског значаја, 25- метарска портријска дизалица се истиче као поуздано и економично решење.

 

Оцењени капацитет за оптерећење: 5 тона, 10 тона, 100 тона, прилагођено, 16 \/ 3.2 тона, 20\/5 тона, 32\/5 тона, 50\/10 тона

Макс. Висина подизања: 40м, прилагођена

Распон: 35М или захтеви клијената

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 20000 кг

Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, под притиском, опрема, пумпа

Контролни начин: Кабина, бежични даљински управљач или прилагођени

 

 

 

1.бридге \/ носач

Хоризонтални сноп који преноси удаљеност 25- метара.

Може битиједнокрвниилидвоструки носачу зависности од захтева за оптерећење.

Подржава колица и систем дизала који се креће дуж распона.

 

Ноге (носачи)

Вертикалне структуре које подржавају мост.

Обично два или четири, у зависности од дизајна дизалице.

Направљен од челика и дизајниран за снагу и стабилност

 

.

 

Колица

Креће се хоризонтално дуж моста.

Носи дискоте и омогућава померање бочних на бочно на страни терета.

Може бититопнутилинаглашени.

 

Подизање

Механизам за подизање који подиже и спушта оптерећење.

Може бити електрично или хидраулично.

Причвршћен на колица и оцењен према потребним капацитетима за дизање.

 

 

3. Однесите се кочије

Смештен у бази сваке ноге.

Опремљен је точковима који трче по шинама (монтирано на земљу) или на земљи (уморан од гуме).

Дозволите да цела дизалица пређе дуж дужине радног простора.

4.Дриве механизам

Укључује моторе, мењаче и кочнице које покреће крене за напајање.

Посебни погони за путовања моста, Кретање колица и рад дизала.

Може да укључује дискове са променљивим фреквенцијама (ВФДС) за глатку контролу.

 

5.ТРОЛЛЕИ ПУТОВНИ МЕХАНИЗАМ

1. Механизам тролејског путничког механизма индустријске портала је одговоран за покретање дивљача или механизма подизања хоризонтално дуж главне греде или ганта. То омогућава дизалицу да се прецизно постави оптерећење у попречном правцу.

2. Тролеи Травелинг Механизам састоји се од неколико кључних компоненти:

Компоненте Труллеи Травелинг Механиор

Дриве јединице: Обично електрични мотор, погонска јединица пружа моћ померања колица. Величина и капацитет мотора зависе од капацитета дизања дизалице и потребне брзине колица.

Мењач: мењач смањује велику брзину излаза мотора на нижу брзину погодну за путовање колица. Такође повећава обртни момент, који је неопходно за померање механизма за подизање и било које приложено оптерећење.

Точкови или ваљци: Колица вози се на точковима или ваљцима који су монтирани на осовини. Ови точкови или ваљци путују по прирубницама или нумерама на главном снопу, омогућавајући колица да се пресели напред-назад.

Кочиони систем: Кочиони систем је интегрисан у колица за контролу свог покрета и да га држи у положају по потреби. Ово може бити механички кочница, електромеханичка кочница или динамички систем кочења.

3. Механизам Троллеи је пресудан за прецизно позиционирање оптерећења у попречном правцу. Омогућује дизалицу да прецизно постави оптерећења на различите тачке дуж дужине ганташтва. Правилно одржавање и редовне инспекције су од суштинског значаја да се осигура да механизам колица не ради глатко и сигурно. Свака питања са овим механизмом могу значајно утицати на оперативну ефикасност и сигурност дизалице, чиме га је одбила да се одмах позабави било каквим проблемима.

 

6.крачки точак

1. Зрачни точак индустријске портала дизалица је критична компонента која омогућава дизалицу да крене дуж његових зрака или шинама. Ови точкови су дизајнирани да подрже тежину дизалице, његовог оптерећења и све додатне динамичке силе настале током рада.

2.еде су кључне карактеристике и функције точкова за кран:

Карактеристике точкова дизалица

Материјал: точкови за кран се обично праве од материјала за високу чврстоћу, попут челика или ливеног гвожђа како би се осигурало да могу издржати велике оптерећења и стресове који су укључени у операција подизања.

Величина и конфигурација: Величина точкова варира у зависности од капацитета и дизајна дизалице. Они могу бити већи за теже дизалице да раздељују оптерећење равномерно. Број точкова по осовини и број осовина по дизајнирању такође се може варирати на основу дизајнерских захтева.

3. Кренери точкови играју виталну улогу у покретљивости и стабилности индустријских гантријских кранова. Они су одговорни за пренос тежине дизалице и његовог оптерећења на греде писте или шине док омогућавају глатко путовање. Издржљивост и ефикасност покрета дизалице у великој мери зависе од квалитета и стања ових точкова.

4. Проп је одржавање точкова дизалица, укључујући редовне инспекције и благовремену замену истрошених компоненти, пресудно за сигуран и поуздан рад дизалице. Занемаривање одржавања точкова може довести до повећаног прекида рада, смањене ефикасности и потенцијалних опасности од безбедности.

 

7.крадена кука

1. Кука дизалице индустријске портала је критична компонента која омогућава дизалицу да подигне и преместите разне оптерећења. Кука је тачка контакта између дизалице за подизање дизалице и оптерећења, што га чини кључним интерфејсом за сигурно и ефикасно пословање.

2.еде су кључне карактеристике и функције кука од кран:

Карактеристике кука од кран

Материјал: куке за кран се обично израђују од челичног челика са високим чврстоћом или легура челика како би се осигурало да могу да издрже велике оптерећења укључене у операцијама подизања. Материјал је изабран за његову издржљивост и отпорност на хабање и сузање

Дизајн: Дизајн куке укључује отвор на врху где се причвршћује на коноп, ланац или други уређај за подизање. Доњи део куке има закривљени облик који јој омогућава да се сигурно укључи са дивљењем тачака на терету.

Сигурносни засун: Многе куке су опремљене сигурносним засун или механизмом за закључавање како би се спречило да се оптерећење случајно искључи. Овај засун се мора ручно отворити за ослобађање оптерећења на жељеној локацији.

Оцене оптерећења: Свака кука је оцењена за одређене максималне оптерећења и од суштинског је значаја за употребу кука које су оцењене за предвиђене оптерећења како би се осигурала сигурност и поштовање прописа.

 

Систем напајања

Пружа струју на дизалицу.

Може битикабловска колута, Фестоон системилисистем проводника.

Осигурава сигуран и поуздан пренос снаге на покретне делове.

 

.

Звучни и лагани систем аларма и гранични прекидач

1.Индустријски портали кранови опремљени су звучним и лаким алармним системом и ограничавају прекидаче да би се побољшала сигурност и оперативна ефикасност. Ове компоненте играју пресудне улоге у спречавању несрећа и осигуравајући да дизалица послује у оквиру његових одређених параметара.

2. Систем аларма и светлосни алармни систем

Алармни систем звука и светлости дизајниран је да упозори особље у близини дизалице о свом оперативном статусу. Овај систем је посебно важан у окружењима у којима дизалица ради у непосредној близини радника или где је видљивост ограничена.

3. Пажња прекидача

Лимит прекидачи су електронски уређаји који служе као критичне безбедносне карактеристике на индустријским портријским кранима. Они откривају положај дизалице или његове компоненте и одсекују снагу када дизалица достигне своје оперативне границе, спречавање потенцијалних незгода и оштећења.

4.Ботх звук и лагани алармни систем и гранични прекидачи су интегрални у сигурном раду индустријских кранова крајева. Алармни систем осигурава да је особље свесно кретању кретања и оперативног статуса, смањење ризика од судара или других опасности. Ограничите прекидаче, с друге стране, аутоматизујте сигурност физички спречавајући дизалицу да ради изван њених граница дизајна. Заједно, ови системи доприносе сигурнијим радном месту и заштити и опрему за кран и особље које ради око ње. Правилно одржавање и редовно тестирање ових система од суштинског је значаја за осигуравање поуздано и ефикасних функција.

10. СИСТЕМЕ СИСТЕМА

Ограничите прекидаче: Спречите прекомерно путовање дизалица или колица.

Системи против судара: Посебно важно у операцијама мултиране кран.

Индикатори оптерећења: Осигурајте сигурно подизање у оквиру називног капацитета.

 

11.Цонтрол режим

1.Манован контрола

Директна интервенција: Оператор дизалице директно контролише покрете дизалице и путовања дизалице помоћу ручних руку, полуга или притиснутих тастера. Овај начин захтева квалификоване оператере који ручно синхронизују покрете да би се постигло жељено постављање оптерећења.

Једноставни механизми: Системи ручне контроле су углавном једноставнији у дизајну и могу бити мање склони сложеним кваровима.

Ограничена прецизност: Прецизност кретања дизалица је ограничена на вештину и искуство оператера.

2.Семи-Аутоматска контрола

Помоћни рад: Оператор дизалице користи контролне уређаје као што су џојстике или весла прелази на команду дизалице, али систем укључује аутоматизоване функције које помажу у контролној брзини и синхронизацији.

Побољшана сигурност: полуаутоматски системи често укључују безбедносне карактеристике попут аутоматског заустављања на границама оптерећења или награде.

Побољшана ефикасност: Ови системи могу побољшати оперативну ефикасност смањењем потребе за високо квалификованим оператерима.

3. Аутоматска аутоматска контрола

Програмибилни логички регулатор (ПЛЦ): Операције дизалице управљају ПЛЦ-ом, што се може програмирати да аутоматски обавља одређене секвенце операција.

Прецизна контрола: Потпуно аутоматски системи нуде прецизну контролу над кретању дизалице, омогућавајући да се сложени маневри прогуте доследно.

Смањена људска грешка: аутоматизовани системи смањују потенцијал за људску грешку, унапређивање сигурности и поузданости.

Удаљени рад: У неким случајевима се у потпуности аутоматски дизалице могу даљински управљају, уклањајући оператера из потенцијално опасних окружења.

4.Радио контрола

Бежични рад: Оператор дизалице користи радио предајнике за контролу дизалице са даљине, што може бити посебно корисно у окружењу где је визуелни контакт са дизалицом ограничен.

Повећана флексибилност: радио контрола омогућава оператерима да се слободно крећу око радног подручја уз одржавање контроле дизалице.

Разматрање безбедности: правилно управљање фреквенцијама и мере безбедности морају бити успостављени за спречавање сметњи или неовлашћеног рада дизалице.

5.цомпутер Цонтрол

Напредни системи: Неке портријске дизалице могу да користе рачунарске системе који интегришу напредне функције као што су визија машине, вештачка интелигенција и анализа података за оптимизацију операција.

Прикупљање података: Цомпутер-контролисане дизалице могу прикупити оперативне податке, који се могу користити за планирање одржавања и оперативне оптимизације.

Опције интерфејса: Оператори могу да комуницирају са дизалицама кроз додирне екране или друге напредне интерфејсе, пружајући детаљне повратне информације и опције контроле.

 

12.скетцх

 

 

 

 

Ево кључапредностиод а30- Гантри Цране Спан Спан:

---

Предности А 30- бројила метрова портала

Широко подручје покривања

25- метар распон омогућава ефикасно руковање материјалом преко великог радног подручја.

Идеално за руковање дугим или гломазним оптерећењима која захтевају сигурно широк распон да би се сигурно маневрирало.

Нема потребе за грађевинским структурама подршке

Појачане дизалице самопоуздавајуће, елиминишу потребу за сталним грађевинским ступовима или зрацима писте.

Смањује трошкове изградње и структурних модификација.

Високи капацитет за дизање

Може се дизајнирати за руковање великим оптерећењима у зависности од потреба примене.

Погодно за индустрије попут бродоградње, производње челика, бетона од бетона и лучке операције.

Флексибилност и мобилност

Може бити монтирана или гума, која нуди фиксни пут или слободно кретање.

Лако се преселити на различита подручја радног места или објекта.

Прилагодљиви дизајн

Може се прилагодити једноструким или двоструким носачима, различитим механизмима за подизање и функције аутоматизације.

Опционалне карактеристике попут телескопских ногу или подесивих расположивих распона.

Повећана оперативна ефикасност

Истовремено кретање уз оси Кс, И и З (путовање, колица и дизалица).

Смањује ручно руковање и убрзава тотак рада.

Побољшана сигурност

Опремљен савременим безбедносним системима као што су гранични прекидачи, анти-сударске уређаје и заштита од преоптерећења.

Побољшава сигурност радника и смањује ризике од несреће.

Нижи трошкови пословања

У поређењу са торањским дизалицама или фиксним кранови, портали кранови могу бити исплативије за одређене апликације.

Лакше одржавање и мање трајних инсталација смањују дугорочне трошкове.

 

 

1.Производња и производња

Скупштина тешких машина: У индустријама које захтевају Скупштину великих машина, 30Т Повлачења може премештати компоненте са прецизношћу, обезбеђујући тачност током Скупштине.

Превоз производа: У оквиру фабрика, ови кранови превози тешке материјале или окупљене производе из једне фазе производње у другу, поједностављују се 2.Производња процеса.

Изградња и грађевинарство

Прецизични елементи Руковање: За грађевинске пројекте користећи прецизне бетонске елементе, 30Т Повлачни кран може ефикасно да инсталира ове тешке комаде, смањујући време инсталације и трошкове рада.

Конструкција моста: У пројектима изградње моста, ове дизалице се користе за подизање и постављање греда или других структурних компоненти тачно у њихове одређене положаје.

3. Операције и луке

Учитавање терета и истовар: На портовима, 30Т гантри Цране је инструменталан у утовар и истовар контејнера и тешки терет на бродове или камионе, олакшавајући брже преокрет времена за брже преокретање времена за пловила.

Логистика складишта: У великим складиштима, посебно оне који чувају тешке предмете попут челичних завојница или велике машине, ове дизалице управљају складиштењем приступачно и сигурно.

4.Раитроад и аеродромска инфраструктура

Одржавање железница: За одржавање и поправак железничких пруга, 30Т Повлачни кран може да подигне и премешта тешке шине или замените прагове, минимизирајући поремећаје услугама.

Одржавање ваздухоплова: У хангарима за одржавање ваздухоплова, ови кранови се користе за подизање мотора или других тешких компоненти за инспекцију или поправку.

5.Енерги и комуналије

Нуклеарне електране: У нуклеарној индустрији, портали кранови користе се за руковање и позиционирање тешких радиоактивних компоненти, обезбеђујући сигурност и прецизност.

Инсталација ветром турбине: За састављање ветротурбина, портријска дизалица 30Т може подићи тешке нацелле или ротове сечиве, поједноставити поступак инсталације.

6. минирање и вађење

Роцк Транспорт: У рударском операцијама, портријским дизалицама транспортују стијене са места за екстракцију на прераду подручја или система транспорта.

Одржавање опреме: Тешка рударска опрема често захтева одржавање или замену делова; Повлачна дизалица 30Т може лако подићи ове компоненте.

 

 

1. Дизајн и инжењеринг

Детаљни инжењеринг: Развити детаљне инжењерске цртеже и спецификације, укључујући главни сноп, колица, колица, крајњи кола и друге компоненте.

Симулација и моделирање: Користите компјутерски дизајн (ЦАД) и симулацијске алате за моделирање перформанси дизалице и оптимизира свој дизајн.

2 Избор материјала

Спецификације материјала: Изаберите висококвалитетни материјали који испуњавају захтеве за снагу, издржљивост и отпорност на топлоту. Заједнички материјали укључују челик високе чврстоће, легуре и специјализоване премазе.

Набавка: Изворни материјали одобрених добављача, обезбеђујући да испуњавају потребне стандарде квалитета и сертификације.

3. Израда компонената

Сечење и обликовање: исећи и обликујте сировине у тражене компоненте, као што су греде, ступце и заграде. Ово може укључивати процесе попут сечења плазме, ласерског сечења и обраде. Отель и монтажа: компоненте за заваривање заједно да формирају структурне елементе дизалице. Ово укључује заваривање главне снопове, крајње кочије и друге носеће делове.

4. Скупштина

Подесно окупљање: Окупљање појединачних компоненти, као што су систем за подизање, колица и крајњи носачи, у под-скупштине. Ово укључује постављање дијелова заједно и обезбеђивање одговарајућег поравнања.Мане Скупштина: Комбинујте под-скупштине за изградњу комплетне структуре дизалице. Ово укључује монтирање дизалице и колица на главном снопу, причвршћивање крајњих носача и постављање контролних система.

5. Интеграција система

Електрични системи: Инсталирајте електричне компоненте, укључујући моторе, контролне плоче, ожичење и сензоре. Уверите се да су електрични системи дизалице правилно интегрисани и тестирани.

Контролни системи: Контролни системи за управљање и конфигурирање, као што су програмибилни логички регулатори (ПЛЦС), даљинске команде и сигурносни уређаји. Проверите да ли управљачки системи правилно функционишу и калибрирају се.

6. Тестирање и осигурање квалитета

Пре-оперативно тестирање: спровести пре операцијске тестове да бисте проверили функционалност дизалице, укључујући тестирање оптерећења, оперативно тестирање механизама за подизање и путнике и контролне системске провере.

Испитивање сигурности: Проверите да ли сигурносне функције, попут граничних прекидача, аларми и хитних станица, раде исправно и испуњавају безбедносне стандарде.

Инспекција: Извршите детаљну инспекцију структуре и компоненти дизалице како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.

7. Коначна подешавања и калибрација

Фино подешавање: Учините било каква неопходна прилагођавања да оптимизира перформансе дизалице и осигурајте несметано деловање. Ово може укључивати калибрационе сензоре, прилагођавање контрола и фино подешавање система за подизање.

Документација: Припремите и прегледајте документацију, укључујући упутства за употребу, водиче за одржавање и безбедносна упутства.

8 Достава и уградња

Транспорт: Договорите се за превоз дизалице на место инсталације, осигуравајући да се рукује и сигурно испоручи да се спречи оштећење.

Инсталација: надгледа инсталацију дизалице у објекту купца, укључујући монтажу, поравнање и везу са изворима напајања и управљачким системима.

Обука: Обезбедити обуку оператора и особља за одржавање како би се осигурало да су упознати са пословањем и безбедносним поступцима дизалице.

9. Пуштање у рад и примопредаји

Пуштање у рад: спровести тестове коначног пуштања како би се проверило да дизалица правилно послује у стварним условима и испуњава спецификације перформанси.

Предаја: Службено предајте кран купцу, пружајући сву потребну документацију, укључујући сертификате о усаглашености, гаранцијским информацијама и распореду одржавања.

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Стриктна инспекција квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуне захтеве за дизајн и националне стандарде.

Складиште материјала: Квалификовани материјали се чувају према класификацији како би се спречила корозија или оштећења.

Сечење и формирање

Челично сечење: Користите сечење плазме, ласерско сечење или резање пламена и друге технологије да исече челик у складу са величином цртежа дизајна.

Формирање обраде: формирајте челичну плочу кроз савијање, котрљање, заваривање и друге процесе за производњу главног снопа, крајњег снопа и других структурних делова.

Заваривање

Компонентни заваривање: Пресечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главни сноп, крајњи сноп и колица. Процес заваривања мора бити строго контролисан како би се осигурала структурна снага и квалитет заваривања.

Инспекција заваривања: Користите неразорну технологију тестирања (као што је ултразвучно тестирање, радиографско тестирање) да бисте прегледали заваре како би се осигурало да нема пукотина или других оштећења.

Обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се врши на кључним компонентама дизалице, као што су сетови на точковима, лежајућим седиштима, ремењима итд., Како би се осигурала њихова димензионална тачност и квалитет површине.

Скупштина целе машине

Генерална скупштина: На основу преницијала се врши укупна скупштина дизалице, укључујући коначну инсталацију главног снопа, крајњег снопа, механизам за подизање, механизам за ходање итд.

Пуштање у рад и тестирање

У динамичким условима тестирано је оперативна перформансна дизала дизалице, укључујући тестирање подизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина састављеног мостове кран се проверава да осигура да све димензије испуне захтеве за дизајн.

Прскање и лечење против корозије

Уклањање површинског третмана: уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескање, кисело прскање, прскање прајмера: прскање анти-корозијом на третираној површини да бисте спречили оксидацију и корозију од металне оксидације и корозије. Топцоат распршивање у боји: распршите топцоат према захтевима купца или индустријским стандардима како би дизали дизали заштитни и декоративни ефекат. Обележавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, оцењено оптерећење итд.

Фабрика и уградња

Паковање и транспорт

Заштита амбалаже: заштитно паковање кључних компоненти дизалице за спречавање оштећења током транспорта. Аранжман транспорта: Према величини опреме и транспортних услова, изаберите одговарајући начин превоза за превоз дизалице до места купца.

Прихватање и достава

Прихватање купца

Прихватање на лицу места: Купац спроводи примање дизалице на лицу места према захтевима уговора и техничким спецификацијама за проверу перформанси и квалитета опреме.

Проблемско исправљање: Ако се пронађу неки проблеми, произвођач их треба да исправи на време да осигура да опрема у потпуности испуни потребе купца. Обука за рад и употребу и коришћење: Произвођач обично тренира операторе купца како би се осигурало да могу исправно и сигурно управљати дизалом.

Popularne oznake: 30 метара Спан Портри Цране, Кина Произвођачи кран од 30 метара, добављачи, фабрика