Дизалица са двоструким краном

A Дизалица са двоструким краномје решење за дизање тешког дежурства у којој је аколица за подизањеПрелази преко два моста носача за подизање, нижи и превозни терет широм великих распона.
У томе се широко користиФабрике, радионице, складишта, електране и производне линије челика.

 

Кључне карактеристике:

Капацитет за дизање: Стандардни модели се крећу од5т до 550т, са прилагођеним дизајном већим1000T.

Укрстити: Обично7.5m–35m, продужено за велике погодности.

Висина подизања: До30m(виши са прилагођеним системима бубња).

Врсте дизалица:

Електрична жичана дизалица конопца: Уобичајено за тешка оптерећења (нпр.10T–550T).

Дизалица ланца: За лакше оптерећење или компактне просторе.

Експлозија отпорна на то: За опасно окружење (нпр. Рафинерије нафте).

 

Предности преко појединачних дизалица

Значајка	Двоструки носач са дизалом	Један носач
Носивост	5T–550T+	1T–20T
Висина подизања	До 30м +	ОГРАНИЧЕНО ОД ГРАНГХУНГ ДИЗАЈНА
Прецизност	± 1 мм позиционирање (са ВФД)	± 5 мм типично
Циклус дужности	ФЕМ М5-М8 (А6-А8)	ФЕМ М3-М4 (А3-А5)
Животни век	25-30 година (са одржавањем)	15-20 година

 

Основне компоненте: Лежај, мењач, мотор, пумпа

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 2000 кг

Видео Одлазно-инспекција: Обезбеђено

Извештај о тестирању машина: Обезбеђено

Дизајн: Доубле Беам

Ефикасност: висока ефикасност

Радна брзина: брзи рад брзине

Стабилност: Функција против љуљачке

Боја: опционо

Извор напајања: 110В \/ 220В \/ 230В \/ 380В \/ 440В, прилагођени

СЦАН: 7. 5-31. 5м

 

 

Дизалица са двоструким дрвеним дизалицама је раствор за дизање тешког дежурства у којој се колица за подизање креће преко два моста носача за подизање, нижи и превозни терет широм великих распона.
Широко се користи у фабрикама, радионицама, складиштима, електранама и челичним производним линијама.

1. Двоструки главни носачи

Две јаке хоризонталне греде (мост) који подржавају колица за подизање и дистрибуирају подигљени терет преко широког подручја.

2 Енд Царриагес (ЕНД ТРУЦКС)

Смјештен на оба краја дизалице; Садрже путне точкове и моторе за кретање дизалице дуж шина за писте.

3. колица за дизање

Компактна јединица за дизање која путује дуж носача; Куце механизам за подизање (мотор, мењач, бубањ, коноп и кука).

 

4. Механизам за подизање (дизалица)

Моторизовани систем унутар колица, укључујући мотор, кочницу, мењач, бубањ, жичану конопцу и склоп укима, одговоран за подизање и спуштање оптерећења.
5. Троллеи Травел Механизам

Мотори, мењачи и точкови који покрећу колица за подизање хоризонтално преко двоструких носача.

 

 

6. Праводници крене

Мотори и мењачи се инсталирају на крајњим камионима који померају целу дизалицу дуж ширина зграда.
7. Електрични систем

Потрошни материјал и контролише електричну енергију за дизање, путовања и кретање дизалице; Укључује панеле за дистрибуцију електричне енергије, контролне кругове и фестонске \/ кабловске системе.

 

8. Контрола оператера

Опције укључују контролу привеска, бежични радио даљински управљач или возачку кабину џојстицима.
9. Систем напајања

Трансмисија напајања путем фестонског система, кабловске колуте или проводнике у зависности од дизајна дизалица крана.

10. Блок за куку

Коначна компонента подизања приложена конопцу; Укључује се оптерећењем путем кука или специјализованих прилога за подизање.
11. Сигурносни уређаји

Ограничења преоптерећења, тастери за заустављање у хитним случајевима, гранични прекидачи за подизање, гранични прекидачи за путовања, анти-судар уређаја и аларми.

 

.

12. Кочиони систем

Кочнице са високим перформансама уграђене на подизање и путовања моторе како би се осигурало непосредно и сигурно заустављање.
13. Пуфери и крајњи престани

Уређаји за апсорпцију удара инсталирани на крајевима дизалице и тракама Троллеи-а да спрече несреће.

 

Скица

Главни технички

 

 

Предности дизалице двоструког носача дизалице

Виши капацитет за дизање- Може да поднесе теже оптерећења (обично 10 тона до 500+ тона) у поређењу са једним дизалицама.

Повећани распон и висина куке- Обезбеђује бољу покривеност у великим радионицама и већем уклањању подизања.

Већа стабилност и издржљивост- Двоструки носачи равномерно дистрибуирају тежину, смањујући одступање и обезбеђивање глатких операција.

Свестраност- Подржава различите прилоге за подизање (куке, магнете, хватају) за различите индустријске потребе.

Боља контрола учитавања- Опремљен је прецизним механизмима за дизање и колица за безбедније руковање материјалом.

Дужи радни живот- Робусна градња смањује хабање и суза, снижавање трошкова одржавања.

Опције прилагођавања- Може се дизајнирати са додатним функцијама попут аутоматизације, даљинског управљача или отпорности на експлозију.

 

Апликације двоструког кранови за горњи носач

Челична и метална индустрија- Руковање тешким челичним завојницама, листовима и растопљеним металом у ливницама.

Електране- Подизање турбина, генератора и тешке машине током одржавања.

Аутомобилска производња- Помицање аутомобилских шасија, моторе и великих делова монтаже.

Грађевинарство и тешко инжењерство- Превоз предигураних структура и тешког грађевинског материјала.

Бродоградња и портови- Састављање компоненти бродова и утовар \/ истовар терета.

Аероспаце индустрија- Руковање великим дијеловима авиона током производње и монтаже.

Складиште и логистика- Управљање гломазним или тешким залихама у великим складиштима.

Рударске и цементне биљке- Помицање сировина, дробилице и тешке опреме.

 

 

Процедура производње за 50- тон-двоструко прекривени кранос подразумева неколико кључних фаза, од дизајна до коначног испитивања. Испод је корак по корак изглед типичног процеса производње:

1. Дизајн и инжењеринг
Анализа захтева: Одредите спецификације клијената (распон, висина подизања, дежурни циклус, напајање итд.).

ЦАД моделирање: Креирајте 3Д моделе и детаљне цртеже за структурне и механичке компоненте.

Калкулације оптерећења: Проверите снагу, одступање и стабилност у динамичким \/ статичким оптерећењима.

Поштивање регулатора: Осигурати придржавање стандарда (ИСО, ФЕМ, ДИН, АНСИ или ЦМАА).

2 Набавка материјала
Главне греде: челичне плоче (К235Б \/ К345Б) за заварене боксеријске носаче или ваљане одељке.

Крајња колица: израђена од челичних профила за крутост.

Дизалица и колица: набављајте или производне компоненте (мењач, мотор, жичани коноп, куке, кочнице).

Електрични мотори, контролни панели, фестонски \/ кабловски колути, гранични прекидачи.

3. Израда главних компоненти
А. Израда двоструког носача
Сечење и заваривање: челичне плоче се исече (ласер \/ плазме) и заварене у кутије за носаче.

Жнељење: ослобађање стреса да спречи изобличење.

Обрада: Рупе за бушење за прикључке и машинске машине.

Б. Крајња колица
Скупштина: точкови, пуфери и механизми погона су монтирани.

Поравнање: Осигурајте паралелне нумере за глатко кретање.

Ц. Дизалица и колица
Скупштина: Мењач, мотор, бубањ и кочиони системи су интегрисани.

Тестирање оптерећења: Пре-тестирање механизма за подизање.

4. Површински третман
Снимање експлозије: чисте површине за лепљење боје.

Плимо и сликарство: антикорозијски премази (епокси \/ цинк-рицх).

5. Инсталација електричног система
Ожичење: Инсталирајте каблове за напајање \/ сигнал дуж моста дизалице.

Контролна панел: ФИТ ВФДС (за променљиву брзину), заштитнике преоптерећења и ПЛЦ-ови (ако је аутоматизовано).

Безбедносни уређаји: Лимит прекидачи, заустављање у случају нужде и заштита од преоптерећења.

6 Монтажа и интеграција
Ерекција: носачи се придружују окончаним кочијима; Колица и дизалице су монтирани.

Поравнање: верификовати паралелизам и железничке стазе за точкове.

Подмазивање: Нанесите маст на зупчанике, лежајеве и покретне делове.

7. Тестирање и преглед
А. Тестови фабрике прихватања (масти)
Тест без оптерећења: Покрените колица \/ подизање преко пуног распона на свим брзинама.

Тест оптерећења:

Статички тест: 125% оцењено оптерећење (50 тона → 62,5 тона) током 10 минута.

Динамички тест: 110% оптерећење (55 тоне) са поновљеним лифтовима \/ покретима.

Безбедносне провере: Проверите кочнице, гранични прекидачи и хитно заустављање.

Б. Коначна инспекција
Димензионална тачност, квалитет заваривања и електрична сигурност.

8 Расвловање и паковање
Означавање: Означите компоненте за лако састављање на лицу места.

Заштита: водоотпорна амбалажа за отпрему.

9. Инсталација и пуштање у рад на лицу места
Поравнавање шине: Осигурајте да су шине за писте ниво и паралелно.

Поновно састављање: Подесите носаче, инсталирајте електричне енергије и калибрирате.

Коначно тестирање: Поновите тестове оптерећења под надзором клијента.

10. Документација и примопредаји
Приручници: Операција, одржавање и приручници за делове.

Цертификати: извештаји о испитивању, материјалне потврде и документи усаглашености.

 

Видинг радионице:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала је 310 сетова (сетове) руковања и робота за заваривање. Након завршетка плана, биће више од 500 сетова (сетова), а брзина умрежавања опреме достићи ће 95%. 32 Вожња заваривања је постављена у употребу, 50 планира се да се инсталира, а стопа аутоматизације целокупне линије производа достигла је 85%.