Како треба да изгледа висококвалитетна дизалица?
Дизалица је механички уређај који се користи за подизање и померање тешких предмета и широко се користи у индустријама као што су грађевинарство, логистика и производња. Квалитет дизалице директно утиче на његове перформансе и безбедност, тако да је веома важно одредити њен квалитет.
- Разуман дизајн:
Механичка структура дизалице има значајан утицај на њен квалитет и сигурност.
- Квалитет материјала:
Можете проверити гаранцију квалитета челичних и челичних делова, или проценити крутост главне греде дизалице посматрањем прогиба током испитивања статичког оптерећења.
- Висококвалитетни делови:
Преносни део дизалице укључује електричне дизалице, кочнице, редукторе итд. Генерално, висококвалитетни делови преноса производе мање буке.
- Изглед високог квалитета:
Квалитет дизалице може се прелиминарно проценити посматрањем његовог изгледа.
Глатка операција:
Дизалица контролише радну брзину кроз конверзију фреквенције да би се постигао ефекат меког покретања.
- Безбедносне перформансе:
Безбедносне перформансе дизалице су такође веома важне, а требало би да постоје потпуне мере безбедности и оперативне процедуре како би се избегле незгоде.

4 начина да се осигура квалитет дизалице
Када одлучимо да купимо кран из иностранства, највећа брига је куповина производа лошег квалитета. Ово не само да отежава одржавање и озбиљно утиче на свакодневни рад фабрике, већ доноси и безбедносне опасности. Због тога је веома важно пратити квалитет дизалице. Кроз горе наведено објашњење, верујем да свако има свеобухватно разумевање о томе како проценити квалитет дизалице. Даље, хајде да причамо о томе како да обезбедимо куповину висококвалитетних дизалица са четири аспекта, верујем да ће свима бити од помоћи.
1. Информације које се могу прикупити на мрежи
Званичан веб-сајт:
Сазнајте време оснивања продавца и евиденцију трансакција са званичне веб странице. Уопштено говорећи, што је произвођач дуже успостављен, квалитет производа је поузданији. Пошто су њихови производи били строго контролисани од стране индустрије, ако квалитет производа не испуњава захтеве индустрије, онда је мало вероватно да ће се ова компанија развити до данас.
Каталог:
Замолите продавца да вам пошаље каталог производа како бисте видели релевантне детаље о производу.
Повезани сертификати:
Проверите да ли произвођач има релевантне сертификате о квалитету.
Гаранција након продаје:
Сазнајте више о релевантној постпродајној гаранцији од продавца.
Рецензије купаца:
Проверите званичну веб локацију произвођача или информације о претходним поруџбинама да бисте видели да ли можете пронаћи компанију произвођача и разумети квалитет производа.
Дизајн цртежи:
Замолите продавца да пошаље цртеже дизајна производа како бисте разумели снагу дизајнерског тима произвођача и проверили рационалност дизајна производа.
2. Посетите фабрику
Када је исплативије посетити фабрику?
Велике поруџбине или дугорочна сарадња
Услуге трећих страна или пријатељи посећују фабрику у име купаца
На шта треба обратити пажњу приликом посете фабрици?
Посете на терену могу проценити стварну ситуацију у фабрици продавца, производно окружење, обим произвођача и релевантне производне квалификације.
Можете посматрати особље продавца и комуницирати са продавцем лицем у лице да бисте разумели њихов професионализам.
Посета фабрици углавном гледа на производе, укључујући материјале за производе, производну опрему, производне процесе, поступке обраде, како се одвија производња на монтажној линији, како обратити пажњу на детаље на сваком кораку и како осигурати квалитет. На пример, како руковати тачкама заваривања да би се обезбедила чврстина, које везе су интегрисани дизајни, који су одвојиви дизајни, итд. На овај начин можете имати јасно разумевање квалитета производа.
Погледајте функционалне перформансе производа, као што су колико је стабилна опрема, колико људи је потребно да њоме управља, како се носити са кваровима током рада, а да видите како опрема почиње да ради довољно је да објасни проблем!
3. Повезане инспекције
Фабрички преглед
Када је потребна фабричка инспекција?
Познати брендови
Дугорочна сарадња
Сврха инспекције
Истражите да ли фабрика има могућност да изврши поруџбине квалитетно и квантитетно. Тек када фабрика успостави ефикасан систем управљања квалитетом, може осигурати да су производи квалификовани и да могу бити испоручени на време. Истовремено, треба свеобухватно размотрити производни капацитет фабрике, опрему, продуктивност запослених итд.
Смањите непотребне проблеме. Страни купци су далеко од Кине. Ако постоји проблем са производом или управљањем ОЕМ фабрике, биће тешко решити га. Стога, оптимизовање управљања ланцем снабдевања и спровођење фабричких инспекција пре куповине могу свеобухватно проценити ОЕМ фабрику, осигурати да нема већих или озбиљних проблема са добављачем, избећи скупе поремећаје у ланцу снабдевања и обезбедити способност и поузданост добављача пре него што га уграде у ланац снабдевања пре наручивања и успостављања дугорочне сарадње.
Због сопственог пословног имиџа и корпоративне репутације. На пример, компанија са листе Фортуне 500 као што је Волмарт, њени добављачи су сви шопинг радње, а профит се заснива на угњетавању и експлоатацији радника, што је људима неприхватљиво. Стога, Валмарт треба да стриктно бира добављаче, да у потпуности разуме набавну и оперативну политику добављача и да обезбеди да су у складу са имиџом бренда компаније.
Шта је фабричка инспекција?
Инспекција фабрике, позната и као фабричка ревизија или посета фабрици, је инспекција фабрике од стране купаца или неутралних независних организација. Генерално се дели на инспекцију људских права (инспекцију друштвене одговорности), инспекцију квалитета (инспекцију квалитета и техничке), антитерористичку инспекцију (инспекцију безбедности ланца снабдевања) итд. Наравно, постоје и неке свеобухватне инспекције, као што су људска права. и антитерористичке инспекције, људска права, антитерористичке и инспекције квалитета итд.
Ревизија људских права
Званично позната као ревизија друштвене одговорности, она захтева од добављача да испуне своје обавезе у погледу стандарда рада и услова живота радника. Подијељен је на стандардну сертификацију корпоративне друштвене одговорности и стандардну ревизију купаца.
Инспекција квалитета
Такође познат као инспекција квалитета или процена производног капацитета, то указује на то да фабрика има могућност да континуирано производи квалификоване производе који испуњавају захтеве купаца и применљиве регулаторне захтеве. Њени стандарди често нису „универзални стандарди“. Ова врста фабричке инспекције није уобичајена, а тешкоћа ревизије је нижа од инспекције друштвене одговорности.
Антитерористичка инспекција
Тренутно није веома популаран. Појавио се након инцидента 11. септембра у Сједињеним Државама. То обично захтевају амерички купци. Генерално постоје два типа: Ц-ТПАТ и ГСВ. Основна сврха антитерористичке инспекције је да обезбеди безбедност транспорта и коришћења извезене робе кроз сопствени сет процедура контроле безбедности.
Тест оптерећења
Добављачи морају да тестирају дизалицу пре испоруке како би се уверили да испуњава наведене спецификације и безбедносне стандарде. Испитивање оптерећења дизалице укључује испитивање без оптерећења, статичко оптерећење и испитивање динамичког оптерећења.
Инспекција треће стране
Инспекција перформанси производа треће стране Да бисте осигурали квалитет производа, можете пронаћи и организацију треће стране која ће тестирати перформансе производа. Неки велики произвођачи могу да подрже инспекцију треће стране.
Прави случај
Недавно имамо шведског купца који се бави руковањем теретом и пионир је у аутоматизацији терминала и руковању контејнерима који штеде енергију. Имају веома високе захтеве за квалитет производа и морају да прилагоде нестандардне куке. Добављачи треба да имају довољно снаге да преузму радове на материјалима, дизајну, тестирању безбедности итд. Веома смо срећни што смо, након што смо пажљиво представили наше искуство и могућности купцу и показали наше дизајнерске цртеже, коначно стекли поверење и признање компаније купац.
Поред тога, према захтевима купца у овој наруџбини, ова серија производа је тестирана од стране треће стране. Ова удица је подвргнута тесту затезања од 50т од стране најауторитативније институције у Кини. Овим тестом се може проверити квалитет процеса производа и обезбедити безбедност накнадне употребе.
4. Пуштање у рад и пријем крана
Да ли су подаци потпуни (укључујући, али не ограничавајући се на):
Извештај о фабричкој инспекцији
Сертификат производа
Сертификат прибора
Декларација о усаглашености
Сертификат квалитета производа
Сертификат производа за кран
Детаљи различите техничке документације
Квалификација
Листа паковања
Случајни цртежи
Таблица са именом (већ причвршћена на дизалицу)
Упутство за инсталацију, одржавање и рад
Повратне информације и сугестије о квалитету производа
План изградње уградње кранских машина
Упутство за уградњу, модификовање, одржавање и одржавање посебне опреме
Записник о самоконтролној монтажи дизалице (модификација, ремонт)
Физичко прихватање (укључујући, али не ограничавајући се на):
Потврдите број прибора опреме и насумичних додатака на листи за паковање.
Захтеви за величину и положај уградње: у складу са договореним цртежом за уградњу опреме.
Проверите да ли опрема има очигледне деформације, пукотине, недостатке итд. Метода инспекције: визуелни преглед
Проверите изглед боје свих делова да бисте потврдили да нема цурења или очигледне разлике у боји. Метода инспекције: визуелни преглед
Проверите заварене спојеве свих делова да бисте потврдили да нема отвореног заваривања, да су завари равни и глатки, да нема цурења, пора, инклузија шљаке, подрезивања, лажног заваривања, итд. Метода провере: визуелни преглед, додир рукама у рукавицама
Функционални тестови, као што су покретање, заустављање, ходање, подизање, ротирање итд., морају да провере да ли контролни систем опреме, систем преноса, хидраулички систем, електрични систем итд. раде нормално. Истовремено, потребно је проверити и да ли брзина одзива опреме, носивост и други параметри испуњавају стандардне захтеве.
Закључак: Обезбеђивање квалитета дизалице углавном укључује четири аспекта: информације које се могу наћи на мрежи, посете фабрикама, разне повезане инспекције и коначно прихватање.













