Портални кран типа Мх са једном гредом
Опис производа
Кључне карактеристике:
Дизајн носача са једном кутијом
Главна греда је конструисана у апопречни пресек у облику кутије-(затворени){1}}, пружајући високу чврстоћу и крутост.
Нуди бољу расподелу оптерећења и отпорност на савијање у поређењу са порталним дизалицама са И{0}}окретним гредом.
Гантри Струцтуре
Подржано одноге са обе стране, који се може фиксирати или подесити по висини.
Може битиполу{0}}портал(једна страна на писти, друга на ногама) илипун портал(обе стране на ногама).
Механизам за подизање
Опремљен електричном дизалицом (жичано уже или ланац) која се креће дуж кутијастог носача.
Уобичајени типови дизалица:Електрична дизалица са ужетом (ЕОТ), ланчану дизалицу, или чак колица са витлом.
Опције мобилности
Фиксна (статична) платформа: Трајно инсталиран на једној локацији.
Мобиле Гантри: Опремљен точковима (ручним или моторизованим) за кретање дуж шина или земље.
Капацитет оптерећења и распон
Обично се креће од5 тона до преко 100 тона.
Распон (раздаљина између ногу) може варирати од5м до 35мили више.
Поређење са порталним дизалицама са дуплим носачима:
| Феатуре | Портал са једном гредом | Портал са дуплим носачима |
|---|---|---|
| Капацитет оптерећења | До ~50-100Т | 100T+ |
| Спан | средње (~5-35м) | Велики (~10-40м+) |
| Висина | Ограничено једним носачем | Веће подизање (већи размак) |
| Цост | Економичнији | Скупље |
Гаранција на основне компоненте: 1 година
Основне компоненте: ПЛЦ, лежај, мењач, мотор, зупчаник
Стање:Ново
Гаранција: 1 година
Тежина (КГ): 500 кг
Карактеристика: портални кран
Назив производа: портални кран са једним носачем
Боја: Прилагођено
Капацитет: 1-20т
Тип: Једноструки носач
Напајање: 110В/220В/230В/380В/440В
Метод управљања: земаљска контрола + даљински управљач (прилагођено)
Механизам за подизање: електрична дизалица
Радна дужност: А3-А4
Слике и компоненте
A портална дизалица са једном гредомсастоји се од неколико кључних компоненти које раде заједно како би осигурале сигурне и ефикасне операције подизања. Испод је детаљан преглед његових главних делова:
1. Главне компоненте порталне дизалице са једном гредом
А. Носач кутије (главна греда)
Тхепримарна носива конструкција{0}, од заварених челичних плоча у акутија-тип (правоугаони) попречни- пресек.
Обезбеђује високукрутост и чврстоћа, минимизирајући угиб под великим оптерећењима.
Дизајниран да подржидизалица и колицакоји се крећу дуж његове дужине.
Б. Крајњи вагони (ноге/ослонци)
Два вертикалначеличне ногекоји подржавају кутијасти носач.
Може битификсни или подесивиу висини.
Опремљен саточкови или шинеза мобилност (ако је покретна портална дизалица).
 |
 |
Ц. Дизалица и колица
Електрична дизалица(жичано уже или ланац) за подизање терета.
Механизам колицаомогућава да се дизалица креће дуж носача.
Уобичајени типови:
Електрична дизалица са ужетом (ЕОТ)– За подизање{0}}тешких терета.
Цхаин Хоист– За лакша оптерећења.
 |
 |
Д. Систем писте (за покретне порталне дизалице)
Шине или точковиза глатко кретање.
Може битимоторизовано (електрично путовање)илиручно потискивање{0}}тип.
Укључујекочнице и крајње прекидачеради безбедности.
Е. Електрични систем
Контролна табла и висећа станица(жични или бежични даљински).
Напајање(кабловски колут или фестоон систем).
Гранични прекидачи и заштита од преоптерећењаза безбедан рад.
Ф. Носачи и попречне греде
Дијагонално или хоризонталнопојачањада побољша стабилност.
Спречава бочно љуљање под оптерећењем.
.
Г. Сигурносни уређаји
Граничник преоптерећења– Спречава подизање изнад капацитета.
Дугме за хитно заустављање– За тренутно гашење.
Сензори{0}}против судара(ако више дизалица ради у истој области).
Одбојник и одбојник– Апсорбује удар на границама путовања.
2. Опционе компоненте
Кабина (кабина оператера)– За дизалице са честом употребом.
Погон са променљивом фреквенцијом (ВФД)– За лакше убрзање и кочење.
Систем вагања– Интегрисано мерење оптерећења.
Фестоон или систем за намотавање каблова– За управљање напајањем.
Скица
Главни технички
Предности
1. Висока носивост и снага
Тхедизајн сандука носачапружа супериорникрутост и{0}}носивосту поређењу са -порталима са гредама.
Погодно за5 до 100 тона, што га чини идеалним за средње{0}}до-тешке- апликације.
2. Одлична стабилност и крутост
Тхезатворена{0}}структура оквираопире сеувијање и савијање, обезбеђујући глатко и безбедно подизање.
Минималноотклонпод великим оптерећењима, побољшавајући прецизност у руковању материјалом.
3. Трајност и дуг радни век
Направљено одвисоко{0}}квалитетни заварени челик, отпоран на хабање, корозију и оштра окружења.
Захтевамање одржавањанего отворени-веб или И{1}} дизајни.
4. Исплативо{1}}економично решење
Вишеприступачненего порталне дизалице са двоструким носачима док нуде сличну снагу.
Нижетрошкови инсталације и радау поређењу са мостним дизалицама.
5. Флексибилне опције мобилности
Може битификсни, полу{0}}портални или потпуно мобилни(са системима шина или точкова).
Доступне су моторизоване опције путовања зааутоматизовано кретање.
6. Једноставна инсталација и прилагођавање
Модуларни дизајн омогућаваподесиви распон, висина и брзина подизања.
Може се уградити саразличите дизалице (жичано уже или ланац)на основу захтева.
7. Сигурносне карактеристике
Опремљен сазаштита од преоптерећења, крајњи прекидачи и кочнице у случају нужде.
Технологија против љуљања- осигуравастабилно и контролисано подизање.
апликација:
1. Прерада челика и метала
Руковањечелични калемови, плоче, калупи и одливци.
Утовар/истовар уваљаонице и ковачке радње.
2. Изградња и инфраструктура
Подизањемонтажне бетонске греде, цеви и грађевински материјали.
Скупштина офкомпоненте моста и велике конструктивне делове.
3. Бродоградња и луке
Кретањебродске делове, моторе и контејнере.
Користи се усуви докови и ремонтна дворишта.
4. Складиштење и логистика
Транспортингтешке машине, палете и расути материјал.
Користи се увелика складишта и теретни терминали.
5. Производња и тешка индустрија
Инсталирањеиндустријска опрема, генератори и турбине.
Руковањевелике калупе у ливницама и аутомобилским погонима.
6. Електране и обновљива енергија
Одржавањетрансформатори, котлови и компоненте ветротурбина.
Користи се ухидроелектричних и нуклеарних објеката.
Цранепроизводње поступак
1. Анализа и дизајн потражње
Прикупљање захтева: Комуницирајте са купцима да бисте разумели њихове специфичне потребе и окружење за коришћење, укључујући капацитет дизања, висину подизања, распон итд.
План пројекта: Израдити идејни пројекат према потребама за утврђивање техничких параметара и укупне конструкције дизалице.
ЦАД моделирање: Користите софтвер за пројектовање помоћу рачунара{0}} (као што је АутоЦАД, СолидВоркс, итд.) да бисте нацртали детаљне инжењерске цртеже, укључујући димензије и спецификације сваке компоненте.
2. Припрема материјала
Избор материјала: У складу са захтевима дизајна, изаберите одговарајући челик, алуминијум или друге материјале како бисте осигурали довољну чврстоћу и издржљивост.
Набавка материјала: Набавите потребне сировине према листи материјала, укључујући главне греде, крајње греде, точкове, куке и друге компоненте.
3. Прерада и производња
Резање: Исеците велике комаде материјала на потребну величину према цртежима дизајна.
Формирање: Савијање, заваривање, бушење и други процеси се изводе на резаним материјалима како би се формирале главне греде, крајње греде, конзоле и друге компоненте.
Површинска обрада: Површинска обрада се изводи на обрађеним деловима, укључујући пескарење, уклањање рђе, фарбање, итд., како би се побољшала отпорност на корозију и естетика.
4. Монтажа компоненти
Склоп главне греде: заварите или причврстите главну греду, крајњу греду и друге потпорне конструкције да бисте формирали општи оквир.
Инсталација система за дизање: инсталирајте компоненте система за дизање као што су мотори, редуктори, бубњеви, куке, итд. како бисте осигурали несметан рад система.
Инсталација погонског механизма: инсталирајте погонске механизме колица и колица, укључујући точкове, гусенице и погонске системе.
5. Ожичење електричног система
Инсталација електричних компоненти: инсталирајте електричне компоненте као што су контролне кутије, прекидачи, претварачи, гранични прекидачи итд.
Ожичење: извршите ожичење каблова према електричним цртежима како бисте осигурали да је електрични систем сигуран и поуздан.
Тестирање: извршите прелиминарне тестове на електричном систему како бисте били сигурни да су све функције нормалне.
6. Свеукупно отклањање грешака
Тестирање система: извршите свеобухватно отклањање грешака на дизалици, тестирајте различите функције као што су подизање, померање, кочење, итд., Да бисте осигурали несметан рад.
Безбедносна детекција: проверите да ли различити сигурносни уређаји (као што су заштита од преоптерећења, крајњи прекидачи, звучни и светлосни аларми, итд.) функционишу исправно.
7. Инспекција квалитета
Унутрашња инспекција: извршите свеобухватну инспекцију квалитета целе машине како бисте осигурали да сви индикатори испуњавају захтеве дизајна и безбедносне стандарде.
Спољна инспекција: Ако је потребно, позовите -организацију треће стране да изврши спољну инспекцију како бисте осигурали квалификацију производа.
8. Испорука и монтажа
Паковање и транспорт: Спакујте квалификоване дизалице и организујте транспорт до одредишне локације купца.
Инсталација-на лицу места: Инсталирајте и отклоните грешке на крану на локацији клијента да бисте били сигурни да инсталација испуњава безбедносне стандарде.
Обука и испорука: Обучите оператере корисника, објасните употребу, одржавање и безбедносне мере предострожности опреме и званично је испоручите на употребу.
9. Након{1}}услуга
Редовно одржавање: Обезбедите редовно одржавање и услуге одржавања да бисте обезбедили-дугорочни безбедан и стабилан рад опреме.
Руковање кваровима: Обезбедите услуге дијагнозе кварова и поправке у складу са потребама корисника како бисте осигурали да се опрема купца може вратити у рад на време.
хеј може вешто да рукује и одржава опрему. Формална испорука дизалице, пружање релевантних техничких информација и гарантне услуге.
Поглед на радионицу:
Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.
Поглед на радионицу
Инспекција материјала
Инспекција квалитета: Строга провера квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и националне стандарде.
Складиштење материјала: Квалификовани материјали се складиште у складу са класификацијом како би се спречила корозија или оштећење.
Сечење и обликовање
Резање челика: Користите плазма сечење, ласерско сечење или сечење пламеном и друге технологије за резање челика према величини цртежа.
Обрада обликовања: Формирајте челичну плочу савијањем, ваљањем, заваривањем и другим процесима за производњу главне греде, крајње греде и других структурних делова.
Заваривање
Заваривање компоненти: Исечени и обликовани челични делови су заварени у главне структуре као што су главна греда, крајња греда и колица. Процес заваривања треба строго контролисати како би се осигурала чврстоћа конструкције и квалитет заваривања.
Инспекција завара: Користите технологију тестирања без{0}}разарања (као што је ултразвучно испитивање, радиографско испитивање) да бисте прегледали заварене спојеве како бисте били сигурни да нема пукотина или других дефеката.
Машинска обрада
Прецизна обрада: Прецизна обрада се изводи на кључним компонентама дизалице, као што су сет точкова, лежишта лежаја, ременице, итд., како би се осигурала тачност њихових димензија и квалитет површине.
Монтажа целе машине
Генерална монтажа: На основу пред-монтаже врши се целокупна монтажа дизалице, укључујући завршну монтажу главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за ходање итд.
Пуштање у рад и испитивање
У динамичким условима тестирају се радне перформансе дизалице, укључујући испитивање дизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина склопљене мосне дизалице се проверава да би се осигурало да све димензије испуњавају захтеве дизајна.
Прскање и -третман против корозије
Површинска обрада Уклањање рђе: Уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескарење, кисељење итд. Прскање прајмера: Прскајте антикорозијски прајмер на третирану површину да бисте спречили оксидацију и корозију метала. Прскање завршног премаза Прскање у боји: Попрскајте завршни премаз према захтевима купаца или индустријским стандардима како бисте дизалици дали заштитни и декоративни ефекат. Означавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, називно оптерећење итд.
Фабрика и монтажа
Паковање и транспорт
Заштита паковања: Заштитно упакујте кључне компоненте дизалице како бисте спречили оштећење током транспорта. Аранжман транспорта: У зависности од величине опреме и услова транспорта, изаберите одговарајући начин транспорта за транспорт дизалице до локације купца.
Пријем и испорука
Прихватање купаца
{0}}Прихватање на лицу места: Клијент обавља-прихват крана на лицу места у складу са захтевима уговора и техничким спецификацијама како би проверио перформансе и квалитет опреме.
Отклањање проблема: Ако се пронађу било какви проблеми, произвођач их мора отклонити на време како би осигурао да опрема у потпуности испуњава захтеве купца. Испорука и употреба Обука за рад: Произвођач обично обучава оператере корисника како би се уверио да могу правилно и безбедно да рукују краном.
Popularne oznake: портални кран са једном гредом типа мх, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини, произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit