Гумена Тиред Појасни кран

 

Шта је гумена тиредска дизалица?

Структура: А-оквир или портрип типа подложите гумене гуме.

Мобилност: Креће се слободно напнеуматске гуме, Нема потребе за фиксним шинама.

Механизам за подизање: Често користи аколица за подизањеилирасипачЗа руковање контејнером.

Систем погона: Обично покрећедизелски мотор, електрични моторилихибридни погон.

 

Предност	Опис

Висока мобилност

Може да се креће прекоВишеструке радне површинеБез потребе за шинама.

Лако распоредити

Нема основа или стазеПотребна - смањује време и трошкове подешавања.

Погодно за нерадни терен

Може да ради наАсфалт, бетонилишљунакПовршине.

Флексибилан рад

Идеалан запривремене или премештајуће радне зоне(нпр. прецизне дворишта).

Вишеструке опције снаге

Може битидизел, електрични или хибридни, у зависности од захтева за применом и емисијама.

Тешка могућност подизања

Капацитети за дизање често се креће од10 тона до 200+ тоне.

Прилагодљиви дизајн

Подесиви распон, висина подизања и механизам за подизање доступних за одређене послове.

 

Оцењени капацитет за оптерећење: 5 тона, 10 тона, 100 тона, прилагођено, 16 \/ 3.2 тона, 20\/5 тона, 32\/5 тона, 50\/10 тона

Макс. Висина подизања: 40м, прилагођена

Распон: 35М или захтеви клијената

Гаранција: 1 година

Тежина (кг): 20000 кг

Основне компоненте: ПЛЦ, мотор, лежај, мењач, мотор, под притиском, опрема, пумпа

Контролни начин: Кабина, бежични даљински управљач или прилагођени

 

 

 

 

1. Структурне компоненте
СВЕДОК ШЕШЕЉ - ОДГОВОР: Гантријски оквир (главни носач и ноге)
Примарна челична конструкција која обухвата контејнери.

Садржи две вертикалне ноге које подржавају хоризонтални носач.

Дизајниран да издржи тешка оптерећења (обично 40-50 тона по контејнеру).

Б. БООМ (ЦАНТИЛЕВЕР)
Продуже се изван ногу како би се омогућило превртање за слагање контејнера.

Неке РТГС имају увлачеће носаче за бољу маневрирање.

Ц. ТОЛЛЕИ & СИСТ систем
Колица: Помичите се хоризонтално дуж носача за позиционирање контејнера.

Механизам за подизање: Укључује жичане конопце, бубњеве и моторе за подизање контејнера.

Расипач (систем за окретање закључавања): причвршћује се на контејнере (подесиво за 20фт, 40фт, 45фт).

 

 

2 Мобилност и систем управљања
СВЕДОК ШЕШЕЉ - ОДГОВОР: Гумене гуме и точкови
Обично 4, 8 или 16 гума (у зависности од капацитета оптерећења).

Израђена од висококвалитетне гуме за подршку великим оптерећењима (до {1}} тона).

Неки модели користе сплитске точкове за лакше одржавање.

Б. ДРИВЕ и управљање механизмом
Дизел или електрични мотори: напајање точкова за кретање.

Систем управљача: Омогућава управљање раковима од 90 степени за утезање за утеглу.

Хидраулична или електрична управљачка контрола: Осигурава прецизно кретање.

Ц. систем кочења
Сервисни кочнице: За нормално заустављање.

Хитна кочнице: за нагле заустављање.

Регенеративно кочење (у хибриду \/ електричним РТГС-у): Опоравава енергију током успоравања.

3. Повер Систем
СВЕДОК ШЕШЕЉ - ОДГОВОР: Извор напајања
Дизел мотор (традиционални РТГ): Оие хидраулични \/ електрични системи.

ЕЛЕЦТРИЦ РТГ (ЕРТГ): Користи кабловске колуте, клизне контакте или суперкапацијари за снагу мреже.

Хибрид РТГ: Комбинује дизел и електричну енергију за ефикасност.

Б. Системи за опоравак енергије
АФЕ (активни предњи крај) Исправљачи: Феед регенерирана енергија назад у мрежу.

Суперкапацитори \/ складиштење батерије: чува кочионицу за поновну употребу.

 

4. Системи за контролу и аутоматизацију
А. Кабина оператера
Смјештен на гаранцији за видљивост.

Опремљен џојстицима, додирним екраном и контролом безбедности.

Б. Функције аутоматизације
ДГПС \/ РТК позиционирање: за аутоматизовано слагање контејнера.

Анти-упаљени систем: Стабилизује покрет оптерећења.

Мониторинг притиска у гумама (ТПМС): Упозорења за низак притисак или оштећења.

Ц. Сигурносни системи
Сензори против судара: Спречава се срушене са другим РТГС-ом.

Монитор брзине ветра: зауставља операције на високим ветром.

Хитно заустављање (е-станица): тренутно зауставља све функције.

 

5. Помоћни системи
А. Хидраулички систем
Овлаштења за управљање, кочнице и прилагођавања расипача.

Укључује пумпе, вентиле и актуаторе.

Б. Осветљење и сигнали
ЛЕД радна светла: за ноћне операције.

УПОЗОРЕЊЕ АЛАРМИ & БЕАЦОНС: За безбедносне упозорења.

Ц. Хлађење и вентилација
Радијатори и вентилатори: Спречите прегревање (критично за дизел РТГС).

ХВАЦ у кабини: Осигурава удобност оператора.

 

.

6 Опциона надоградња
Аутоматизовано слагање (АС-РТГ): Потпуно управљање даљинско управљање.

Соларни панели: За помоћну снагу у хибридним моделима.

Лидар \/ камера Визија: За откривање препрека.

Компонента	Функција
Главни носач	Подржава колица и оптерећење
Ноге	Повежите носач до точкова, вертикално оптерећења
Колица за подизање	Подиже \/ спушта и помера оптерећење попречно
Гумени тијели точкови	Омогући покрет Мобиле Гроунд
Систем погона	Поверс мобилност дизалице
Електрични систем	Храни снагу свим функцијама
Контроле оператера	Управља операцијама дизалица (ручни или даљински управљач)
Сигурносни уређаји	Осигурати сигурну и поуздану употребу

Скица

 

 

 

 

Мобилност и флексибилност
Гумене гуме омогућавају слободно кретање преко контејнерских дворишта без фиксних нумера, омогућавајући преношење (пресељење између различитих блокова слагања).
Конфигурације точкова од 90 степени и 4\/8 \/ {3}} на точковима пружају одличну маневрирање у уским просторима.
За разлику од зелених дизалица (РМГ), РТГС не захтева сталну железничку инфраструктуру, смањујући почетне трошкове улагања.

 

Енергетска ефикасност и еколошке користи
Хибрид & Елецтриц РТГС (ЕРТГС) Смањите потрошњу горива за 25% или више интегрисањем:
Литијумски батеријски системи (замена дизелских генератора).
Регенеративно кочење, храњење енергијом натраг у мрежу преко активног предњег краја (АФЕ) исправљача.
Суперцапацитори за краткотрајно складиштење енергије.
Ниже емисије у поређењу са традиционалним РТГС-ом на дизел, усклађујући се са зеленим иницијативама за зелене луке.

 

Економичност
Нижи трошкови инфраструктуре (нема потребе за шинама).

Смањено одржавање у поређењу са системима монтираних на железницу.

Прилагодљиви за аутоматизацију, смањење трошкова рада (нпр. ГПС-вођени слагање).

 

Функције аутоматизације и сигурности
Даљински управљач и аутономни рад помоћу ДГПС, Лидар и АИ.

Системи против судара и мониторинг брзине ветра побољшавају оперативну сигурност.

Системи за праћење притиска у гумама (ТПМС) спречавају несреће због неуспеха гума.

 

РТГ дизалице су изузетно свестрани и користе се у широком распону индустрија које захтевају ефикасно руковање на отвореном са великом мобилношћу.

1. терминали луке и контејнера
Сложање, утовар и истовар контејнера за отпрему.

Дјелује у контејнерским двориштима, ИЦД терминалима и интермодалним станицама.

2 ПресАлне бетонске дворишта
Подизање и транспорт сегмената прецизних моста, тунелски прстенови, плоче, греде и ступце.

Одлично за велике инфраструктурне пројекте попут аутопута и железница.

3. челична и цеви дворишта
Руковање челичним завојницама, структуралним челичним, дугим цевима и тешким металним плочама.

Често се користи у производњи и складиштима.

4. Строоградске дворишта и дворишта
Подизање и позиционирање бродских делова, мотора или чак целокупне трупе.

Идеално за модуларне модуларне површине или суве докове.

5. градилишта
Превоз модуларних јединица, контејнера или грађевинских материјала.

Добро делује у привременим, грубим или раширисним локацијама за раширење.

6. Ветарска снага и енергетска индустрија
Помицање компоненти турбинских, генератора или тешке машине.

Корисно на монтажним налазиштима или логистичким базама.

 

 

1. Дизајн и инжењеринг

Детаљни инжењеринг: Развити детаљне инжењерске цртеже и спецификације, укључујући главни сноп, колица, колица, крајњи кола и друге компоненте.

Симулација и моделирање: Користите компјутерски дизајн (ЦАД) и симулацијске алате за моделирање перформанси дизалице и оптимизира свој дизајн.

2 Избор материјала

Спецификације материјала: Изаберите висококвалитетни материјали који испуњавају захтеве за снагу, издржљивост и отпорност на топлоту. Заједнички материјали укључују челик високе чврстоће, легуре и специјализоване премазе.

Набавка: Изворни материјали одобрених добављача, обезбеђујући да испуњавају потребне стандарде квалитета и сертификације.

3. Израда компонената

Сечење и обликовање: исећи и обликујте сировине у тражене компоненте, као што су греде, ступце и заграде. Ово може укључивати процесе попут сечења плазме, ласерског сечења и обраде. Отель и монтажа: компоненте за заваривање заједно да формирају структурне елементе дизалице. Ово укључује заваривање главне снопове, крајње кочије и друге носеће делове.

4. Скупштина

Подесно окупљање: Окупљање појединачних компоненти, као што су систем за подизање, колица и крајњи носачи, у под-скупштине. Ово укључује постављање дијелова заједно и обезбеђивање одговарајућег поравнања.Мане Скупштина: Комбинујте под-скупштине за изградњу комплетне структуре дизалице. Ово укључује монтирање дизалице и колица на главном снопу, причвршћивање крајњих носача и постављање контролних система.

5. Интеграција система

Електрични системи: Инсталирајте електричне компоненте, укључујући моторе, контролне плоче, ожичење и сензоре. Уверите се да су електрични системи дизалице правилно интегрисани и тестирани.

Контролни системи: Контролни системи за управљање и конфигурирање, као што су програмибилни логички регулатори (ПЛЦС), даљинске команде и сигурносни уређаји. Проверите да ли управљачки системи правилно функционишу и калибрирају се.

6. Тестирање и осигурање квалитета

Пре-оперативно тестирање: спровести пре операцијске тестове да бисте проверили функционалност дизалице, укључујући тестирање оптерећења, оперативно тестирање механизама за подизање и путнике и контролне системске провере.

Испитивање сигурности: Проверите да ли сигурносне функције, попут граничних прекидача, аларми и хитних станица, раде исправно и испуњавају безбедносне стандарде.

Инспекција: Извршите детаљну инспекцију структуре и компоненти дизалице како би се осигурало поштовање спецификација дизајна и стандардима квалитета.

7. Коначна прилагођавања и калибрација

Фино подешавање: Учините било каква неопходна прилагођавања да оптимизира перформансе дизалице и осигурајте несметано деловање. Ово може укључивати калибрационе сензоре, прилагођавање контрола и фино подешавање система за подизање.

Документација: Припремите и прегледајте документацију, укључујући упутства за употребу, водиче за одржавање и безбедносна упутства.

8 Достава и уградња

Транспорт: Договорите се за превоз дизалице на место инсталације, осигуравајући да се рукује и сигурно испоручи да се спречи оштећење.

Инсталација: надгледа инсталацију дизалице у објекту купца, укључујући монтажу, поравнање и везу са изворима напајања и управљачким системима.

Обука: Обезбедити обуку оператора и особља за одржавање како би се осигурало да су упознати са пословањем и безбедносним поступцима дизалице.

9. Пуштање у рад и примопредаји

Пуштање у рад: спровести тестове коначног пуштања како би се проверило да дизалица правилно послује у стварним условима и испуњава спецификације перформанси.

Предаја: Службено предајте кран купцу, пружајући сву потребну документацију, укључујући сертификате о усаглашености, гаранцијским информацијама и распореду одржавања.

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Стриктна инспекција квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуне захтеве за дизајн и националне стандарде.

Складиште материјала: Квалификовани материјали се чувају према класификацији како би се спречила корозија или оштећења.

Сечење и формирање

Челично сечење: Користите сечење плазме, ласерско сечење или резање пламена и друге технологије да исече челик у складу са величином цртежа дизајна.

Формирање обраде: формирајте челичну плочу кроз савијање, котрљање, заваривање и друге процесе за производњу главног снопа, крајњег снопа и других структурних делова.

Заваривање

Компонентни заваривање: Пресечени и формирани челични делови су заварени у главне структуре као што су главни сноп, крајњи сноп и колица. Процес заваривања мора бити строго контролисан како би се осигурала структурна снага и квалитет заваривања.

Инспекција заваривања: Користите неразорну технологију тестирања (као што је ултразвучно тестирање, радиографско тестирање) да бисте прегледали заваре како би се осигурало да нема пукотина или других оштећења.

Обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се врши на кључним компонентама дизалице, као што су сетови на точковима, лежајућим седиштима, ремењима итд., Како би се осигурала њихова димензионална тачност и квалитет површине.

Скупштина целе машине

Генерална скупштина: На основу преницијала се врши укупна скупштина дизалице, укључујући коначну инсталацију главног снопа, крајњег снопа, механизам за подизање, механизам за ходање итд.

Пуштање у рад и тестирање

У динамичким условима тестирано је оперативна перформансна дизала дизалице, укључујући тестирање подизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина састављеног мостове кран се проверава да осигура да све димензије испуне захтеве за дизајн.

Прскање и лечење против корозије

Уклањање површинског третмана: уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескање, кисело прскање, прскање прајмера: прскање анти-корозијом на третираној површини да бисте спречили оксидацију и корозију од металне оксидације и корозије. Топцоат распршивање у боји: распршите топцоат према захтевима купца или индустријским стандардима како би дизали дизали заштитни и декоративни ефекат. Обележавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, оцењено оптерећење итд.

Фабрика и уградња

Паковање и транспорт

Заштита амбалаже: заштитно паковање кључних компоненти дизалице за спречавање оштећења током транспорта. Аранжман транспорта: Према величини опреме и транспортних услова, изаберите одговарајући начин превоза за превоз дизалице до места купца.

Прихватање и достава

Прихватање купца

Прихватање на лицу места: Купац спроводи примање дизалице на лицу места према захтевима уговора и техничким спецификацијама за проверу перформанси и квалитета опреме.

Проблемско исправљање: Ако се пронађу неки проблеми, произвођач их треба да исправи на време да осигура да опрема у потпуности испуни потребе купца. Обука за рад и употребу и коришћење: Произвођач обично тренира операторе купца како би се осигурало да могу исправно и сигурно управљати дизалом.

Popularne oznake: Гумена тирена портријска дизалица, Кина Гумена гумених кран, добављачи, фабрика