Портални захватни кран типа МЗ са двоструким носачем

Кључне карактеристике:

Дизајн двоструких носача

Обезбеђује већи капацитет дизања (обично 5-50 тона или више) и бољу стабилност у поређењу са дизајном са једним носачем.

Омогућава веће распоне и већа оптерећења.

Механизам хватаљке

Опремљен моторизованом хватаљком за ефикасан утовар/истовар растреситог материјала.

Може се покретати{0}}ужетом (4 или 2 ужета) или електричним погоном.

Гантри Струцтуре

Ради на шинама за глатко хоризонтално кретање.

Подесиви распон и висина подизања на основу потреба примене.

Може бити полу{0}}портал (једна страна ослоњена на ноге, друга на писту) или пуна портална платформа (обе стране на ногама).

Механизам за подизање

Двострука дизалица (главна и помоћна) за рад грабилице.

Опције подизања велике{0}}и ниске{1}}брзине за прецизну контролу.

Механизам путовања

Путовање колица и портала на електрични{0}}окрет са контролом фреквенције за несметан рад.

Прекидачи{0}} против судара и гранични прекидачи за безбедност.

Контролни систем

Кабински{0}}управљани, даљински{1}}контролисани или висећи{2}}управљани.

Напредни ПЛЦ и фреквентни претварач (ВФД) за несметан рад.

Опције прилагођавања

Отпорност на временске услове (за спољашњу употребу).

Отпоран на{0} експлозије (за опасна окружења).

Посебни типови хватаљки (на преклоп, кора од поморанџе, итд.).

 

Поређење са другим типовима дизалица

Феатуре	МЗ кран са двоструким носачем	Једноструки грајфер кран	Мостна дизалица са грабицом
Мак Цапацити	До 100+ тона	До 20 тона	До 50 тона
Флексибилност распона	Велики распони (30м+)	Ограничени распони	Ограничено изградњом
Руковање материјалом	Најбоље за расуте материјале	Лакши расути материјали	Потребан је додатак за хватање
Употреба на отвореном	Да (дизајн портала)	Ограничено	Не (само у затвореном)

 

Носивост 320 тона
Распон (ширина) 3 - 12 метара (подесиво)
Висина дизања 3 - 10 метара
Радна класа А3-А5 (лака до средња оптерећења)
Брзина подизања 0.5 - 8 м/мин (променљиво)
Тип главне греде Једноструки/двоструки носач (тип кутије-)
Напајање 220В/380В 3-фазно или ручно
Режим контроле Висећа контрола/бежични даљински
Тип дизалице Електрична ланчана дизалица/дизалица са ужетом
Путни погон Ручни притисак или моторизовани
Заштита од корозије Топло-поцинкована или морска{1}}боја
Отпорност на ветар до Беауфорт скале 6 (за спољашњу употребу)
Радна температура -20 степени до +50 степени

 

ТхеПортални захватни кран типа МЗ са двоструким носачемсастоји се од неколико кључних механичких и електричних компоненти које раде заједно како би се обезбедило ефикасно руковање расутим материјалом. Испод је детаљан преглед његових главних компоненти:

 

1. Главне структурне компоненте

А. Портални оквир

Двоструки носачи (главне греде)– Два паралелна сандучаста-носача или носача који подржавају колица и терет.

Крајњи вагони (ноге и попречне греде)– Подуприте носаче и поставите точкове за кретање портала.

Рунваи Раилс– Челичне шине по којима се портал креће.

Б. Склоп колица

Оквир колица– Креће се дуж носача и носи механизам за подизање.

Точкови за колица и погон– Електромотор, мењач и кочнице за кретање колица.

 

2. Механизам за подизање и хватање

А. Систем за подизање

Маин Хоист– Рукује примарним подизањем корпе за грабљење.

Хоист Мотор– Покреће механизам за подизање.

Жичано уже и бубањ– Подиже и спушта хватаљку.

Хоок Блоцк & Схеавес– Води жичане ужад.

Помоћна дизалица (ако је применљива)– Помаже при отварању/затварању хватаљке.

 

Б. Граб Буцкет

Граб на преклоп (за расуте материјале као што су угаљ, жито, песак)– Две или више зглобних чељусти.

{0}}Оперисан конопцем (4-коноп или 2-ужета)– Користи одвојена ужад за подизање и затварање.

Моторизед Граб– Електрични погон за бољу контролу.

 

3. Механизам путовања

А. Гантри Травел Систем

Травел Моторс– Возите портал дуж шина писте.

Точкови и осовине– Подржите кретање дизалице.

Одбојници и шинске стеге– Спречите прекорачење и осигурајте кран када је паркиран.

Б. Систем путовања колица

Мотори за погон колица– Померите колица дуж носача.

Водећи ваљци– Држите колица поравната.

4. Електрични и контролни систем

А. Напајање

Фестоон систем / калем за каблове– Испоручује електричну енергију покретној дизалици.

Контролна табла и кабина– Садржи ПЛЦ, ВФД и контроле оператера.

 

 

Б. Контроле оператера

Контрола кабине– Оператер седи у затвореној кабини.

Даљински управљач (радио/бежични)– За флексибилан рад.

Пендант Цонтрол– Станица са ручном{0}}тастером.

Ц. Сигурносни уређаји

Лимит Свитцхес– Спречите прекомерно-подизање и пре{1}}путовање.

Индикатор момента оптерећења (ЛМИ)– Прати капацитет оптерећења.

Систем против{0}}а против судара– За рад са више{0}}кранова.

Заустављање у случају нужде (Е-Стоп)– Тренутачно искључује струју.

5. Подржавајуће компоненте

А. Кочиони систем

Хоист Бракес– Држите терет када је заустављен.

Травел Бракес– Зауставите кретање портала/колица.

Б. Систем подмазивања

Аутоматско подмазивање– За точкове, зупчанике и лежајеве.

Ц. Заштита од временских прилика (за спољашњу употребу)

Премаз отпоран на корозију{0}– Штити од рђе.

Грејање кабине/Клима– За удобност руковаоца.

 

6. Опциони додаци-

Систем за вагање– Мери тежину материјала.

Супресија прашине– За руковање финим материјалима.

Експлозијске{0}}компоненте отпорне на експлозију– За опасна подручја.

Аутоматизација и паметне контроле– За интеграцију са системима постројења.

СКИЦА

 

Главни технички

 

Предности порталне дизалице са дуплим носачима типа МЗ

1. Висок капацитет оптерећења и стабилност

Дизајн двоструких носачапружа супериорну снагу у поређењу са једноносним дизалицама, омогућавајућивећи капацитет дизања (5–100+ тона).

Чврста структураминимизира прогиб, осигуравајући безбедно руковање тешким расутим материјалима.

2. Ефикасно руковање расутим материјалом

Моторизована или{0}}ужета корпа за хватањеомогућава брз утовар/истовар растреситих материјала попут угља, житарица и руде.

{0}}Брзо дизање и путовање колицимапобољшава продуктивност у захтевним окружењима.

3. Прилагодљиво за различите апликације

Подесивораспон, висина подизања и тип захвата(на преклоп, кора од поморанџе, итд.).

Опције заунутрашња/спољна употреба, отпорност{0}}од експлозије и отпорност на корозију.

4. Глатко и прецизно руковање

Погони са променљивом фреквенцијом (ВФД)обезбедите глатко убрзање/успоравање, смањујући замах оптерећења.

Контроле засноване на ПЛЦ{0}}уомогућавају аутоматизацију и интеграцију са системима постројења.

5. Побољшане безбедносне карактеристике

Ограничавачи оптерећења,-системи против судара и кочнице у случају нуждеспречити незгоде.

Гранични прекидачи и заштита од преоптерећењаобезбедити безбедан рад.

6. Ниско одржавање и издржљивост

Тешка{0}}конструкцијаса{0}}челиком високог квалитета и запечаћеним лежајевима за дуг радни век.

Аутоматски системи за подмазивањесмањити хабање и застоје у одржавању.

7. Флексибилни режими рада

Може битикабински{0}}управљани, даљински{1}}контролисани или потпуно аутоматизованиза различите потребе тока посла.

 

Примене порталне дизалице са дуплим носачима типа МЗ

1. Портови и терминали

Утовар/истовар бродоваса угљем, гвозденом рудом, житом и ђубривима.

Управљање сточним двориштемза слагање и рекуперацију расутог материјала.

2. Електране

Руковање угљем(од складишта до напајања котла).

Одлагање пепела(летећи пепео, руковање пепелом).

3. Индустрија челика и метала

Руковање отпадому челичанама.

Пренос сировина (гвоздена руда, кречњак)..

4. Складиштење житарица и ђубрива

Утовар/истовар силосаса житарицама, сојом или хемијским ђубривима.

Дистрибуција расутог материјалау погонима за прераду пољопривредних производа.

5. Рударство и вађење камена

Руковање рудому рударским операцијама.

Песак, шљунак и ломљени каментранспорт.

6. Управљање отпадом и рециклажа

Руковање чврстим комуналним отпадом (МСВ)у погонима за рециклажу.

Разврставање и прерада старог метала.

7. Фабрике цемента и грађевинског материјала

Руковање клинкером, гипсом и сировим оброком.

Утовар/истовар цемента на велико.

 

Процес производње аПокретни чамац/поморска дизалица од 200 тонаукључује неколико фаза, од пројектовања и инжењеринга до производње, монтаже и тестирања. Испод је детаљан преглед типичног производног процеса:

---

1. Дизајн и инжењеринг

Идејни дизајн:Инжењери креирају почетне скице и 3Д моделе на основу носивости (200 тона), досега, мобилности и услова околине (поморска употреба).

Структурна анализа:Анализа коначних елемената (ФЕА) осигурава да дизалица може да поднесе динамичка оптерећења, ветар и силе таласа.

Хидраулични и електрични системи:Дизајн хидрауличних цилиндара, витла и управљачких система за несметане операције дизања.

Избор материјала:Челик{0}}високе чврстоће (нпр. АСТМ А514) за отпорност на корозију у морским срединама.

Усклађеност са прописима:Испуњава стандарде каоДНВ-ГЛ, АБС или Ллоид'с Регистерза бродске дизалице.

---

2. Набавка материјала

Челичне плоче и греде:Извор за грану, шасију и структурни оквир.

Хидрауличне компоненте:Пумпе, цилиндри, црева и вентили од сертификованих добављача.

Електрични системи:Мотори, сензори и контролни панели (често водоотпорни за употребу у мору).

Жичана ужад и снопови:Високо{0}}квалитетни челични каблови за подизање.

---

3. Фабрицатион

А. Израда конструкција

Сечење и обликовање:ЦНЦ плазма/ласерско сечење за прецизне делове.

заваривање:Аутоматско и ручно заваривање (заваривање под водом за дебеле делове).

Конструкција гране:Решеткасти или телескопски дизајн за снагу и мобилност.

Шасија и подупирачи:Ојачана за стабилност током дизања.

Б. Хидраулични и механички склоп

Хидраулични систем:Монтажа пумпи, цилиндара и црева.

Витла и бубњеви:Монтиран за операције подизања и спуштања.

Окретни механизам:Омогућава ротацију од 360 степени (ако је применљиво).

Ц. Електрични и контролни системи

Контролна кабина:Водоотпорна оператерска станица са џојстицима/сензорима.

Праћење оптерећења:Мерне ћелије и крајњи прекидачи за сигурност.

Напајање:Дизел мотор или електрични мотор (поморски{0}}врста).

---

4. Монтажа и интеграција

Инсталација гране:Монтира се на шасију са тачкама окретања.

Противтегови:Додато за стање (ако је потребно).

Завршно ожичење и водовод:Повезивање хидрауличних и електричних система.

Фарбање и премазивање:Боја против корозије (епоксидни или цинк премази).

---

5. Тестирање и контрола квалитета

Тестирање оптерећења:Подизање 200 тона (+25% тест преоптерећења, по стандардима).

Функционални тестови:Провера хидрауличних кретања, ротације и стабилности.

Тестови животне средине:Тестови морске издржљивости сланим спрејом.

Безбедносне провере:Системи за хитно заустављање, аларми за преоптерећење.

---

6. Испорука и пуштање у рад

транспорт:Растављено за испоруку или испоручено као мобилна јединица.

На-Скупштини сајта:Поново састављен на доку или у бродоградилишту.

Обука оператера:Руковање и сигурносни протоколи.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.