Мостни кран отпоран на експлозију

 

 

1. Мостна дизалица отпорна на експлозију је специјализовани тип дизалице дизајниран за употребу у опасним окружењима где постоји ризик од експлозије услед присуства запаљивих гасова, пара или прашине. Ове дизалице су пројектоване са сигурносним карактеристикама и материјалима који спречавају могућност запаљења ових опасних материја.

2.Преглед Мостна дизалица отпорна на експлозију је основно решење за подизање за индустрије као што су хемијска, петрохемијска, нафта и гас, рударство и други сектори у којима је присутна експлозивна атмосфера. Ова дизалица је направљена да испуни строге безбедносне стандарде, обезбеђујући да ради безбедно и ефикасно чак и у потенцијално опасним окружењима.

3. Закључак Мостне дизалице отпорне на експлозију су критично сигурносно решење за индустрије које раде у опасним окружењима. Са својом робусном конструкцијом, напредним сигурносним карактеристикама и усклађеношћу са међународним стандардима, ове дизалице пружају поуздане, безбедне и ефикасне могућности дизања, минимизирајући ризик од незгода и обезбеђујући континуитет рада.

Гаранција: 1 година

Тежина (КГ): 20000 кг

Гаранција: 1 година

Тежина (КГ): 20000 кг

Макс. Оптерећење подизања: 75 тона

Распон:10.5-31.5м

Назив производа: Мостни кран отпоран на експлозију

Електрична струја: 380В/50ХЗ, трофазна

Висина подизања:12-22м

Радни ниво: А4

 

 

 

1.Маин беам

1.Главна греда мосне дизалице отпорне на експлозију је критична структурна компонента која подржава укупни механизам за подизање дизалице и олакшава хоризонтално кретање терета преко радног простора. С обзиром на опасна окружења у којима раде дизалице отпорне на експлозију, дизајн и конструкција главног снопа морају задовољити строге сигурносне стандарде како би се спријечили потенцијални ризици од паљења експлозивне атмосфере.

 

2. Кључне карактеристике главног снопа:

Робусна конструкција:

Материјал: Главна греда је типично израђена од челика високе чврстоће, који обезбеђује неопходну издржљивост и носивост. Материјал се често бира због својстава која не изазивају варнице како би се смањио ризик од паљења.

Дизајн: Греда је дизајнирана да издржи тешка оптерећења и отпорна на савијање или увртање, обезбеђујући стабилност током рада. Уобичајени дизајни укључују кутијасте носаче или И-греде, у зависности од потребног носивости и распона.

 

Размишљања о дизајну отпорном на експлозију:

Запечаћени спојеви и прикључци: Да би се спречило накупљање запаљивих гасова или прашине унутар структуре греде, сви спојеви, завари и спојеви су пажљиво заптивни. Овај дизајн смањује ризик од паљења од унутрашњих или спољашњих варница.

Површинска обрада: Главни сноп често се подвргава специјалним површинским третманима, као што је галванизација или премазивање антикорозивним материјалима који не изазивају варнице, како би се заштитили од корозије и смањиле варнице које стварају трење.

 

3.Главни сноп мостне дизалице отпорне на експлозију је витална компонента која не само да подржава механичке функције дизалице, већ такође игра кључну улогу у одржавању безбедности у опасним окружењима. Пажљивим дизајном, одабиром материјала и интеграцијом безбедносних карактеристика, главни сноп обезбеђује поуздан и сигуран рад, спречавајући ризике повезане са експлозивном атмосфером.

 

Систем за подизање

1. Систем за подизање мостне дизалице отпорне на експлозију је основна компонента одговорна за безбедно подизање, спуштање и позиционирање терета у опасним окружењима. С обзиром на потенцијално присуство запаљивих гасова, пара или прашине, систем за подизање је пројектован са специјализованим карактеристикама како би се осигурало да не ствара варнице или прекомерну топлоту, што може довести до експлозије.

2. Дизалица је примарни механизам за подизање, дизајниран за подизање и спуштање терета. Код дизалица отпорних на експлозију, дизалица је затворена у кућиште заштићено од експлозије које спречава избијање варница и осигурава да су сви електрични прикључци заптивени. Мотор дизалице је специјално дизајниран да спречи прегревање и смештен је у кућиште заштићено од експлозије. Често укључује термичку заштиту за гашење мотора у случају прекомерне топлоте.

3. Систем за подизање мостне дизалице отпорне на експлозију је дизајниран да буде у складу са међународним безбедносним стандардима, као што су АТЕКС, НЕЦ и ИЕЦЕк. Усклађеност осигурава да је дизалица погодна за употребу у експлозивној атмосфери, минимизирајући ризик од несрећа и осигуравајући сигуран рад.

4. Систем за подизање мостне дизалице отпорне на експлозију је високо конструисано решење дизајнирано да безбедно и ефикасно рукује теретима у опасним окружењима. Са компонентама отпорним на експлозију, прецизним контролним системима и робусним сигурносним карактеристикама, осигурава да се операције изводе без ризика од паљења експлозивне атмосфере, чиме се штите и особље и средства.

 

Крај кочије

1. Крајњи носачи мосне дизалице отпорне на експлозију су критичне компоненте које подржавају и померају главни сноп дизалице дуж шина писте. Ови вагони су дизајнирани да обезбеде безбедан и несметан рад у опасним окружењима, где могу бити присутни експлозивни гасови, испарења или прашина. Као и други делови дизалице отпорне на експлозију, крајњи вагони су направљени тако да испуњавају строге безбедносне стандарде како би спречили било какве изворе паљења.

2. Крајњи вагони су обично направљени од челика високе чврстоће, пружајући неопходну издржљивост и подршку за главну греду и терет дизалице. Материјали су одабрани због њихове отпорности на корозију и својстава која не изазивају варнице.

3. Крајњи носачи мосне дизалице отпорне на експлозију су од суштинског значаја за безбедно и ефикасно кретање дизалице дуж писте. Уз робусну конструкцију, погонске системе отпорне на експлозију, материјале који не варнице и интегрисане безбедносне карактеристике, ове компоненте обезбеђују поуздан рад дизалице у опасним окружењима. Правилно пројектовани и одржавани крајњи вагони су кључни за спречавање несрећа и обезбеђивање укупне безбедности система дизалице у експлозивној атмосфери.

 

Механизам за кретање крана

1. Механизам за кретање крана мосне дизалице отпорне на експлозију је одговоран за померање целе дизалице дуж греда писте. Овај механизам обезбеђује глатко и контролисано кретање дизалице по радном подручју, омогућавајући прецизно позиционирање терета. С обзиром на опасна окружења у којима ове дизалице раде, механизам за кретање је дизајниран са посебним сигурносним карактеристикама како би се спречио било какав ризик од паљења.

2. Погонски мотори су затворени у кућишта заштићена од експлозије како би се спречила емисија варница или врућих гасова који би могли запалити запаљиве супстанце. Ови мотори су посебно дизајнирани да безбедно раде у експлозивним атмосферама и обично су опремљени термичком заштитом за спречавање прегревања.

3.Закључак

Механизам за кретање крана мостне дизалице отпорне на експлозију је софистицирани систем дизајниран да обезбеди безбедно и поуздано кретање дизалице у опасним окружењима. Са погонским моторима отпорним на експлозију, точковима без варничења, прецизним контролним системима и интегрисаним сигурносним карактеристикама, овај механизам је неопходан за спречавање незгода и обезбеђивање несметаног рада дизалице. Правилан дизајн, инсталација и одржавање механизма за кретање су кључни за одржавање безбедности и оперативне ефикасности у експлозивним атмосферама.

 

5. Механизам за кретање колица

1. Механизам за кретање колица мостне дизалице отпорне на експлозију је одговоран за хоризонтално кретање колица дуж главне греде дизалице. Овај механизам омогућава да се дизалица и терет прецизно позиционирају по радној површини. С обзиром на опасна окружења у којима раде дизалице отпорне на експлозију, механизам за кретање колица је пројектован да испуни строге безбедносне стандарде, обезбеђујући безбедан рад без ризика од паљења експлозивних гасова, пара или прашине.

2. Оквир колица подржава дизалицу и друге компоненте за подизање. Обично се прави од челика високе чврстоће или сличних материјала, способног да издржи напрезања тешког подизања уз одржавање структуралног интегритета. Цео склоп колица, укључујући оквир, је дизајниран да испуни стандарде отпорности на експлозију, обезбеђујући да су све компоненте исправно затворени и заштићени од потенцијалних извора паљења.

Закључак

3. Механизам за кретање колица мостне дизалице отпорне на експлозију је критичан систем који обезбеђује сигурно и ефикасно кретање дизалице и терета дуж главне греде дизалице. Са погонским моторима отпорним на експлозију, точковима без варничења, прецизним контролним системима и интегрисаним сигурносним карактеристикама, овај механизам је неопходан за одржавање безбедности у опасним окружењима. Правилан дизајн, одржавање и рад механизма за кретање колица су кључни за обезбеђивање поузданог и безбедног рада дизалице у експлозивној атмосфери.

 

6. Точак крана

1. Точак крана мостне дизалице отпорне на експлозију је витална компонента која подржава кретање дизалице дуж шина писте. Ови точкови су дизајнирани да безбедно раде у опасним окружењима, где присуство експлозивних гасова, пара или прашине захтева строге безбедносне стандарде. Дизајн и материјали који се користе у точковима крана обезбеђују да не стварају варнице или претерану топлоту, која би могла да запали запаљиве супстанце.

2. Точкови су обично направљени од материјала високе чврстоће, без варничења, као што су бронза, одређене врсте ливеног гвожђа или специјализоване легуре. Ови материјали су изабрани јер минимизирају ризик од стварања варница када точкови додирују шине. Точкови често имају глатку површину како би се смањило трење и могућност варничења. Поред тога, могу се подвргнути третманима као што је галванизација или премазивање материјалима против варничења како би се повећала сигурност.

3.Закључак

Точкови крана мостне дизалице отпорне на експлозију су критичне компоненте које обезбеђују безбедно и глатко кретање дизалице дуж писте. Коришћењем материјала без варничења, прецизног инжењеринга и робусне конструкције, ови точкови играју виталну улогу у спречавању несрећа и одржавању безбедности у опасним окружењима. Одговарајући дизајн, редовно одржавање и усклађеност са сигурносним стандардима су од суштинског значаја да би се осигурало да точкови крана и даље поуздано функционишу у експлозивној атмосфери.

 

7.Кранова кука

1.Кранска кука мостне дизалице отпорне на експлозију је критична компонента дизајнирана за безбедно подизање и померање терета у опасним окружењима где могу бити присутни експлозивни гасови, испарења или прашина. Кука, као и други делови дизалице отпорне на експлозију, мора да испуњава строге безбедносне захтеве како би се осигурало да не ствара варнице или прекомерну топлоту, која би могла да запали запаљиве супстанце.

2. Удица је обично направљена од материјала који не варниче као што су бронза, легуре бакра или нерђајући челик. Ови материјали су одабрани јер минимизирају ризик од стварања варница током операција подизања. Површина куке може бити обложена материјалима који не варниче или третирана како би се побољшала отпорност на трење и удар, додатно смањујући ризик од паљења у експлозивним срединама.

3.Закључак

Кука за кран мостне дизалице отпорне на експлозију је витална компонента која осигурава безбедне операције дизања у опасним окружењима. Са материјалима који не варниче, робусном конструкцијом, поузданом сигурносном бравом и усклађеношћу са стандардима за заштиту од експлозије, кука је дизајнирана да спречи несреће и одржи безбедност при руковању потенцијално опасним теретима. Правилна инспекција, одржавање и придржавање сигурносних стандарда су од суштинског значаја да би се осигурала континуирана поузданост и безбедан рад удица у експлозивној атмосфери.

 

8.Мотор

1.Мотор мосне дизалице отпорне на експлозију је критична компонента која покреће кретање дизалице, укључујући подизање, спуштање и прелазак терета. Пошто се ове дизалице често користе у окружењима са експлозивним гасовима, испарењима или прашином, мотори морају бити посебно дизајнирани да спрече сваку могућност паљења. Мотори отпорни на експлозију су направљени са специфичним карактеристикама како би се осигурала сигурност и усклађеност са строгим индустријским стандардима.

2. Мотор је затворен у робусно, запечаћено кућиште које спречава да било какве унутрашње варнице, лукови или вруће површине запале околну атмосферу. Кућиште је дизајнирано да садржи сваку експлозију која може да се догоди унутар мотора, спречавајући је да се шири споља. Кућиште је обично направљено од ливеног гвожђа, челика или других издржљивих материјала који могу да издрже висок притисак и удар, обезбеђујући интегритет мотора у тешким условима окружења.

3.Закључак

Мотор мосне дизалице отпорне на експлозију је критична компонента дизајнирана да безбедно ради у опасним окружењима. Са карактеристикама као што су запечаћено кућиште отпорно на експлозију, напредни системи хлађења, термичка заштита и заштита од преоптерећења и усклађеност са међународним безбедносним стандардима, ови мотори обезбеђују да дизалица ради поуздано без ризика од паљења експлозивних материја. Одговарајући дизајн, одржавање и поштовање безбедносних стандарда су од суштинског значаја да би се обезбедио континуирани безбедан рад мотора у експлозивној атмосфери.

.

9.Звучни и светлосни алармни систем и гранични прекидач

1. Звучни и светлосни алармни систем и крајњи прекидачи у мосној дизалици отпорној на експлозију су кључне компоненте за обезбеђивање безбедног и поузданог рада у опасним окружењима где могу бити присутни експлозивни гасови, испарења или прашина. Ови системи помажу у спречавању незгода тако што дају упозорења оператерима и аутоматски заустављају дизалицу како би се избегли несигурни услови.

2. Звучни и светлосни алармни систем

Сврха: Звучни и светлосни алармни систем је дизајниран да упозори оператере и друго особље на критичне услове, као што је када дизалица достиже своје оперативне границе или присуство ванредних ситуација. Ови аларми су од суштинског значаја за одржавање безбедности у експлозивним атмосферама тако што осигуравају да се све потенцијалне опасности благовремено саопштавају.

3.Градни прекидачи

Намена: Крајњи прекидачи су критични за спречавање крана да прекорачи своје безбедне радне границе. Они аутоматски заустављају кретање дизалице када достигне унапред дефинисане позиције, као што су крајеви писте или максимална висина подизања, да би спречили оштећења или незгоде.

4.Закључак

Звучни и светлосни алармни систем и крајњи прекидачи у мосној дизалици отпорној на експлозију су кључни за обезбеђивање безбедности и спречавање незгода у опасним окружењима. Алармни систем обезбеђује звучна и визуелна упозорења за упозорење особља на критичне услове или хитне случајеве, док крајњи прекидачи спречавају кран да прекорачи своја оперативна ограничења. Оба система су дизајнирана са карактеристикама отпорним на експлозију за одржавање безбедности у окружењима где су присутни експлозивни гасови, испарења или прашина. Правилно одржавање, редовно тестирање и придржавање сигурносних стандарда су од суштинског значаја да би се осигурао поуздан рад ових система и укупна сигурност дизалице

 

10.Сигурносни уређаји

1. Мотори отпорни на експлозију

Карактеристике: Дизајниран са робусним, затвореним кућиштима како би се спречило да извори паљења побегну. Они укључују термичку заштиту за спречавање прегревања и усаглашени су са стандардима отпорности на експлозију као што су АТЕКС, НЕЦ или ИЕЦЕк.

2. Крајњи прекидачи

Сврха: Аутоматско заустављање дизалице када достигне унапред дефинисана ограничења (нпр. максимална висина подизања или ограничења кретања) да би се спречило прекомерно кретање и потенцијална оштећења.

Карактеристике: Кућишта отпорна на експлозију, прецизно механичко активирање и дизајн без грешке.

3. Звучни и светлосни алармни систем

Сврха: Упозорава оператере и особље на критичне услове или хитне случајеве.

Карактеристике: Звучни аларми отпорни на експлозију (нпр. сирене) и визуелни аларми (нпр. стробоскопа), интегрисани са контролним системом дизалице.

4. Заштита од преоптерећења

Намена: Спречава дизалицу да подиже терет који премашује њен називни капацитет.

Карактеристике: Мерне ћелије или сензори притиска који надгледају оптерећење и покрећу аларм или заустављају кран ако оптерећење прелази безбедне границе.

5. Систем за заустављање у случају нужде

Намена: Обезбеђује средство за тренутно заустављање свих кретања дизалице у случају нужде.

Карактеристике: Лако доступна дугмад за хитно заустављање, интегрисана у контролни систем и дизајнирана да буду заштићена од експлозије.

6. Систем против судара

Намена: Спречава сударе са другим дизалицама или објектима у оперативном подручју.

Карактеристике: Сензори и контролни системи који детектују присуство препрека и аутоматски заустављају или успоравају кран како би избегли сударе.

7. Сигурносне браве

Намена: Осигурава терет на куку крана и спречава случајно отпуштање.

Карактеристике: Аутоматски или ручни механизми за закључавање, дизајнирани да буду отпорни на експлозију и поуздани.

8. Праћење температуре

Намена: Надгледа температуру критичних компоненти како би се спречило прегревање.

Карактеристике: Сензори температуре и аларми који се активирају ако температуре пређу безбедне нивое.

 

11.Цонтрол Моде

1. Ручна контрола

Опис: Ручна контрола укључује коришћење физичких контрола за управљање дизалицом. Овај режим омогућава руковаоцу да има директну контролу над кретањем дизалице.

2. Даљински управљач

Опис: Даљинско управљање омогућава управљање дизалицом са удаљености, што може повећати сигурност и удобност, посебно у опасним окружењима.

3. Контрола кабине

Опис: Управљање кабином укључује управљање дизалицом из наменске кабине оператера, која се може налазити на дизалици или на тлу.

4. Аутоматско управљање

Опис: Аутоматско управљање подразумева коришћење рачунарских система и софтвера за контролу рада дизалица уз минималну ручну интервенцију.

5. Интегрисани системи управљања

Опис: Интегрисани контролни системи комбинују више начина управљања у кохезивни систем, омогућавајући флексибилност и редундантност.

6. Систем за заустављање у случају нужде

Опис: Систем за заустављање у нужди је кључан за брзо заустављање рада дизалице у случају нужде.

 

12.Скетцх

Главни технички подаци

 

 

1.Побољшана безбедност у опасним окружењима

Превенција експлозије: Мостне дизалице отпорне на експлозију су дизајниране да спрече изворе паљења, смањујући ризик од експлозија или пожара у окружењима са експлозивном атмосфером.

Усклађеност са стандардима: Они испуњавају строге међународне стандарде као што су АТЕКС, НЕЦ или ИЕЦЕк, обезбеђујући да су све компоненте тестиране и сертификоване да безбедно раде у опасним условима.

2. Робусна конструкција

Издржљиви материјали: Израђени од материјала отпорних на експлозију, као што су челик за тешке услове или ливено гвожђе, ове дизалице су направљене да издрже тешке услове околине.

Запечаћена кућишта: Компоненте као што су мотори, контролне табле и гранични прекидачи смештени су у затвореним кућиштима отпорним на експлозију како би се спречио улазак прашине или влаге.

3. Поуздан рад

Смањен ризик од квара: Употреба компоненти отпорних на експлозију минимизира ризик од електричних кварова, прегревања или механичких кварова који могу довести до опасних ситуација.

Доследне перформансе: Дизајниране да поуздано раде у екстремним условима, ове дизалице пружају доследне перформансе чак и у изазовним окружењима.

4. Побољшане безбедносне карактеристике

Напредни сигурносни уређаји: Опремљен сигурносним функцијама као што су заштита од преоптерећења, крајњи прекидачи, звучни и светлосни аларми и системи за заустављање у нужди како би се обезбедио безбедан рад.

Сигурносне блокаде: Ове дизалице укључују сигурносне блокаде и механизме за аутоматско заустављање како би се спречио небезбедан рад и заштитило особље.

5. Флексибилност у раду

Вишеструки режими управљања: Опције за ручну, даљинску, кабинску и аутоматизовану контролу пружају флексибилност у начину управљања дизалицом, омогућавајући прилагодљивост различитим оперативним потребама.

Интеграција са постојећим системима: Може се интегрисати са постојећим индустријским системима и технологијама аутоматизације ради побољшане функционалности и ефикасности.

 

 

1. Индустрија нафте и гаса

Рафинерије: Користе се за руковање тешком опремом, одржавање и транспорт материјала унутар рафинерија у којима су присутне испарљиве хемикалије и гасови.

Петрохемијска постројења: Раде у областима са високим концентрацијама запаљивих хемикалија, где дизалице отпорне на експлозију обезбеђују безбедно руковање и обраду материјала.

2. Хемијска производња

Хемијска постројења: Користе се у областима где се обрађују или складиште запаљиве или експлозивне хемикалије. Мостне дизалице отпорне на експлозију помажу у безбедном руковању хемикалијама и опремом.

Производња лекова: У фармацеутским постројењима у којима се користе експлозивни прахови или растварачи, дизалице отпорне на експлозију спречавају потенцијално паљење и обезбеђују безбедан рад.

3. Рударска индустрија

Подземно рударство: Запослени у подземним рудницима где могу бити присутни метан или други експлозивни гасови. Ове дизалице се користе за подизање и транспорт рударске опреме и материјала.

Површинско рударење: Користи се у операцијама површинског рударства, посебно у областима где су присутни прашина и запаљиви материјали, за безбедно руковање рудом и опремом.

4. Ваздухопловна индустрија

Одржавање авиона: У ваздухопловним објектима где се експлозивне паре или материјали користе за одржавање и монтажу, мосне дизалице отпорне на експлозију обезбеђују безбедно руковање деловима и опремом авиона.

Руковање горивом: Користи се у областима где се рукује авионским горивом или другим запаљивим супстанцама, обезбеђујући безбедност током операција допуњавања горива или одржавања.

5. Производња електричне енергије

Електране: У објектима за производњу електричне енергије, посебно онима који користе фосилна горива, дизалице отпорне на експлозију рукују опремом и материјалима у областима где могу бити присутни запаљиви гасови или прашина.

Нуклеарна постројења: Користе се за руковање и транспорт материјала уи око нуклеарних електрана, где су безбедност и прецизност критичне.

 

 

 

Дизајн: У складу са потребама купаца и условима на локацији, дизајнирати конструкцију порталне дизалице, величину, носивост итд., и одредити тип дизалице (једноструки, двоносни, једнокраки, двокраки итд.) .

Припрема материјала: Набавите сировине као што су челичне плоче, канали, И-греде итд. и извршите проверу квалитета.

Резање и обликовање: Исећи сировине у потребне величине и облике и прерадити их у греде, ноге, крајње греде и друге компоненте.

Бушење и заваривање: Избушите рупе у компонентама за монтажу и заварите делове заједно како бисте формирали главну структуру дизалице.

Монтажа: Саставите механичке и електричне компоненте на главну конструкцију дизалице, као што су дизалице, ременице, жичана ужад, мотори итд.

Заваривање и обрада: Заварите спојеве између компоненти и извршите неопходну машинску обраду како бисте осигурали тачност димензија и структуре дизалице.

Фарбање: Нанесите боју против рђе или друге површинске третмане на дизалицу да бисте је заштитили од корозије и продужили њен радни век.

Инсталација и пуштање у рад: Инсталирајте кран на одређеној локацији и извршите тестирање оптерећења и пуштање у рад како бисте осигурали да ради нормално и безбедно.

Пријем и испорука: Спровести пријемне провере у складу са релевантним стандардима и спецификацијама и испоручити кран купцу након проласка пријема.

 

 

 

 

 

 

Инспекција материјала

Инспекција квалитета: Строга контрола квалитета врши се на купљеним сировинама како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна и националне стандарде.

Складиштење материјала: Квалификовани материјали се складиште у складу са класификацијом како би се спречила корозија или оштећење.

Сечење и обликовање

Резање челика: Користите плазма сечење, ласерско сечење или сечење пламеном и друге технологије за резање челика према величини цртежа.

Обрада обликовања: Формирајте челичну плочу савијањем, ваљањем, заваривањем и другим процесима за производњу главне греде, крајње греде и других структурних делова.

Заваривање

Заваривање компоненти: Исечени и обликовани челични делови су заварени у главне структуре као што су главна греда, крајња греда и колица. Процес заваривања треба строго контролисати како би се осигурала чврстоћа конструкције и квалитет заваривања.

Инспекција завара: Користите технологију испитивања без разарања (као што је ултразвучно испитивање, радиографско испитивање) да бисте прегледали заварене спојеве како бисте били сигурни да нема пукотина или других дефеката.

Машинска обрада

Прецизна обрада: Прецизна обрада се изводи на кључним компонентама дизалице, као што су сет точкова, лежишта лежаја, ременице, итд., како би се осигурала тачност њихових димензија и квалитет површине.

Монтажа целе машине

Генерална монтажа: На основу предмонтаже врши се целокупна монтажа дизалице, укључујући завршну монтажу главне греде, крајње греде, механизма за подизање, механизма за ходање итд.

Пуштање у рад и испитивање

У динамичким условима тестирају се радне перформансе дизалице, укључујући испитивање дизања, ходања, управљања и других функција. Укупна величина склопљене мосне дизалице се проверава да би се осигурало да све димензије испуњавају захтеве дизајна.

Прскање и третман против корозије

Површинска обрада Уклањање рђе: Уклањање рђе на површини дизалице, уобичајене методе укључују пескарење, кисељење итд. Прскање прајмера: Прскајте антикорозивни прајмер на третирану површину да бисте спречили оксидацију и корозију метала. Прскање завршног премаза Прскање у боји: Попрскајте завршни премаз према захтевима купаца или индустријским стандардима како бисте дизалици дали заштитни и декоративни ефекат. Означавање: Након прскања, означите идентификационе податке дизалице у складу са спецификацијама, као што су модел, називно оптерећење итд.

Фабрика и монтажа

Паковање и транспорт

Заштита паковања: Заштитно упакујте кључне компоненте дизалице како бисте спречили оштећење током транспорта. Аранжман транспорта: У зависности од величине опреме и услова транспорта, изаберите одговарајући начин транспорта за транспорт дизалице до локације купца.

Пријем и испорука

Прихватање купаца

Пријем на лицу места: Купац врши пријем дизалице на лицу места у складу са захтевима уговора и техничким спецификацијама како би проверио перформансе и квалитет опреме.

Отклањање проблема: Ако се пронађу било какви проблеми, произвођач их мора отклонити на време како би осигурао да опрема у потпуности испуњава захтеве купца. Испорука и употреба Обука за рад: Произвођач обично обучава оператере корисника како би се уверио да могу правилно и безбедно да рукују краном.

Popularne oznake: мостни кран отпоран на експлозију, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини, отпорни на експлозију