Дизалице су неопходна опрема у различитим индустријама, од грађевинарства до производње. Састоје се од бројних компоненти које раде заједно како би олакшале подизање и кретање тешких терета. Међутим, као и сваки механички систем, делови дизалица се временом могу истрошити због широке употребе и фактора околине. Од кључне је важности да се редовно процењује стање ових делова како би се обезбедио сигуран и ефикасан рад. Овај чланак ће вас упутити како да утврдите да ли делове дизалице треба мењати.
Критеријум--животног века за главна греда
Дизалица је више пута ремонтована, а главни носач је након поправке два отклона више пута јако деформисан или напукао, чиме је престао њен безбедни радни век.
Деформација и пукотине главне греде квалификоване мосне дизалице припадају оштећењима од замора, што представља организациону структуру материјала у напону под дејством локалног цикличног клизања и попуштања и постепеног формирања линеарних кумулативних оштећења. Стога, поновљени озбиљни отклон надоле или поновљене пукотине означавају крај безбедног радног века главног носача.
Уопштено говорећи, безбедан радни век грајфера и електромагнетних дизалица је 20 година, ливених дизалица више од 30 година, а мосних дизалица опште{2}}опште намене 40 до 50 година. Стварни век трајања дизалице одређен је специфичним условима употребе, а не нужно у складу са горе наведеним годинама.
Критеријуми за крај--живота за куку
Удице са следећим недостацима се растављају и замењују:
- Пукотине
- Опасно хабање пресека веће од 10% првобитне висине
- Опасни пресек и кукаст врат производе пластичну деформацију
- Отвор је повећан за 15% у односу на првобитну величину
- Торзиона деформација врха куке прелази 10 степени или више
- Када хабање чауре плоче достигне 50% дебљине, чахуру треба уклонити
- Ако истрошеност трна плоче куке достигне 5% оригиналне величине, трн треба да се откаже
Опасни део куке:
Опасни део удице је важан део свакодневног прегледа и безбедносног прегледа, након анализе силе удице, закључује се да удица има следеће опасне делове.
- Б-Б пресек: Овај пресек има смичући напон, а у исто време, овај пресек се често хаба, тако да се површина попречног пресека-смањује
- Одељак Ц-Ц: Ово је најмањи део и постоји опасност да буде повучен
- Одељак А-А: Овај део је изложен сложеним силама
Критеријум--животног века за снопове
Снопови се растављају и замењују ако имају следеће недостатке:
- Дебљина зида жлеба ужета снопа је истрошена до 20% првобитне дебљине
- Радијално хабање на дну жлеба ужета снопа прелази 50% пречника жичаног ужета или неравномерно хабање прелази 3 мм
- Шипка од ливеног гвожђа пронашла је озбиљније пукотине
- Озбиљно оштећење обода снопа
- Пукотине
- Остали недостаци који оштећују жичано уже
Критеријум-животног века-за бубњеве
Када се у бубњу појави један од следећих услова, он ће бити уклоњен:
- Када хабање зида бубња достигне 20% првобитне дебљине зида, бубањ треба уклонити.
- Проверите да бубањ и осовина немају пукотине, ако се нађу напрслине, треба их на време уклонити и обновити.
Критеријум--животног века за точкове
Точкови треба да се уклоне када се деси један од следећих услова:
- Пукотине
- Када је брзина трчања мања од 50 м/мин, степен елиптичности (елиптичност=максимални пречник-минимални пречник) достиже 1 мм, а када је брзина трчања већа од 50 м/мин, степен елиптичности достигне 0,5 мм, треба га уклонити и заменити.
- Ако је дебљина газећег слоја точка истрошена до 15% првобитне дебљине, треба га уклонити и заменити.
- Ако истрошеност наплатка пређе 50% првобитне дебљине, треба га уклонити и заменити.
Критеријум--животног века за кочнице
Ако кочница има следеће недостатке, треба је раскинути и заменити:
- Истрошеност кочионих плочица прелази 50% првобитне дебљине.
- Хабање мање осовине и трна прелази 5% првобитног пречника.
- Пукотине од замора на анкерима, кочним краковима и опругама.
- Прекомерна топлота или оштећење котрљајућих лежајева кочнице хидрауличног актуатора.
- Пукотине
- Пластична деформација (ненадокнадива деформација) опруга
Критеријум-животног-живота за кочионе точкове
Кочиони точкови се растављају ако наступи било који од следећих услова:
- Пукотине
- Ако на радној површини кочионог точка постоје недостаци и пукотине, треба га одложити и заменити.
- Кочиони точак механизма за подизање се раставља када хабање пређе 40% првобитне дебљине, а кочиони точак погонског механизма се раставља и замењује када хабање пређе 60% првобитне дебљине.
Критеријуми за отпад од жичане ужади
Жичано уже ће бити уклоњено и замењено ако се појави један од следећих услова:
- Жичано уже у нагибу (жичани ужад око аксијалног растојања) у оквиру броја прекинутих жица до 10% од укупног броја жица ужета
- Хабање жичане ужади, смањење пречника, ако је више од 40% пречника жичаног ужета, треба уклонити и заменити
- Цела нит жичане ужади се ломи или је језгро жичаног ужета истиснуто, што доводи до структуралног оштећења жичаног ужета.
- Жичана ужад са значајном унутрашњом корозијом.
- Озбиљне деформације жичане ужади као што су савијање, ћорсокаци, чврста кривина, пластична деформација итд.
- Када је фактор сигурности мањи од 6, стандард обнове је да се прекине број жица на растојању увијања до 10% од укупног броја жица жичаног ужета. Ако је у питању 6*9=114 жица, када број покиданих жица достигне 12 жица, може се раскинути и обновити, 6*37=222 жица, када број прекинутих жица достигне 22 жице, може се раскинути и обновити. Када је фактор сигурности 6~7, број прекинутих жица је 12%, а када је фактор сигурности већи од 7, број прекинутих жица је 14%.
- Ако спољни слој жице има озбиљно хабање, али је мањи од 40% пречника жичаног ужета, то треба да се заснива на степену истрошености, број прекинутих жица приказан у табели 1 за раскид треба да се дисконтује према табели 2, а у складу са бројем прекинутих жица након попуста.
Пример: 6 * 37 + 1 укрштено-намотано жичано уже, фактор сигурности 5, површинско хабање жичаног ужета за 25%, затим растојање увртања унутар прекинуте челичне жице од 22 * 60%=13.2 је отпало.
Обезбеђивање безбедности и ефикасности рада дизалица захтева редовну процену делова дизалице за замену. Хенан Минецранес је произвођач дизалица са савршеном опремом за тестирање и напредном производном опремом, као и професионалним тимом за техничко истраживање и развој. Производња кранских кука, кранских точкова, снопова, бубња за ужад за кран, грајфера, колица, витла и многих других додатака за кран. Ако имате било каквих питања или потреба у вези са дизалицама и деловима за дизалице, контактирајте нас!
