Електрични портални кран типа Мх

Како одабрати прави МХ портални кран?

Капацитет подизања(1Т, 5Т, 10Т, итд.).

Распон и висина подизања(Прилагодљиво).

Тип дизалице(Жица против ланца).

Путни метод(Ручно у односу на моторизовано).

Напајање и контрола(Даљински, ВФД, итд.).

 

Врсте МХ електричних порталних дизалица

(1) Портални кран МХ са једним носачем

Максимални капацитет:~10-15 тона.

Лаган и -исплатив.

Уобичајено у радионицама и складиштима.

(2) Портални кран МХ са дуплим носачима

Максимални капацитет:20+ тона.

Стабилнији за{0}}дизање тешких терета.

Користи се у грађевинарству, челичанама итд.

(3) Подесиви/преносиви портални кран

Покретне ноге за флексибилне радне просторе.

Ручно или моторизовано путовање.

(4) Руббер-Уморан портални кран (РТГ).

За спољашњу употребу на неравном терену.

Често се користи у бродоградилиштима за контејнере.

 

Место порекла: Хенан, Кина

Гаранција: 2 године

Тежина (КГ): 60000 кг

Видео одлазна-инспекција: Достављено

Извештај о испитивању машина: Достављено

Примена: складишта, фабрика и друго место

Тип крана: портални кран типа сандука

Брзина путовања: 20м/мин

Механизам за подизање: електрична дизалица

Метод управљања: земаљска контрола + даљински управљач (прилагођено)

Радна дужност: А5

Радна температура:-20~+40 степени

Индустријски напон: 380В50ХЗ3Пхансе или други

Боја: по мери

Прилагођавање: Прихваћено

 

АнЕлектрична портална дизалица типа МХ{0}}састоји се од неколико критичних компоненти које раде заједно како би омогућиле безбедне и ефикасне операције подизања. Испод је детаљан преглед његових главних делова:

 

1. Портални оквир (главна структура)

Тхечелични оквирпружа подршку и покретљивост дизалици. То укључује:

попречна греда (превоз моста)– Хоризонтална греда по којој се померају колица дизалице.

Једноструки носач(лакши, за капацитете до ~15Т).

Двоструки носач(јачи, за 20Т+ оптерећења).

Ноге (потпорне стубове)– Вертикалне конструкције које држе попречну греду.

Фиксна{0}}висина или подесива (телескопска за преносивост).

Може укључитиоутриггерсза додатну стабилност.

Крајњи камиони (путне јединице)– Склопови точкова који омогућавају крану да се креће по тлу.

Мануал(пусх/пулл операција).

Моторизовано(електрично путовање са даљинским/висинским управљањем).

 

2. Електрична дизалица (механизам за подизање)

Тхепогонски уређај за подизањемонтиран на колица. Уобичајени типови:

Дизалица са ужетом (ЦД/МД тип)– За подизање-тешких терета (1Т–50Т+).

Користи бубањ и жичано уже за несметан рад.

Често укључује акука блокза причвршћивање терета.

Цхаин Хоист– За лакша оптерећења (0,5Т–10Т).

Компактан и{0}}исплатив.

Ручни или електрични рад.

Кључне подкомпоненте дизалице:
✔ Мотор(Подизање и путовања).
✔ Браке Систем(механички или електромагнетни).
✔ Хоок Блоцк(Окретна или фиксна).
✔ Лимит Свитцхес(Спречава прекомерно{0}}подизање).

                                         

3. Систем колица (кретање дизалице дуж носача)

Тхеколицаноси дизалицу и помера је хоризонтално преко попречне греде.

Ручна колица– Гурање/повлачење.

Моторизована колица– Електрични погон (са опцијама управљања).

Точкови и шине– Води глатко кретање колица.

4. Механизам путовања (покретљивост дизалице)

Одређује како сецела портална дизалица се крећедуж земље:

Ручно путовање– Управља се гурањем (дизалице за лаке{0}}радње).

Моторизовано путовање– Електрични точкови са:

Пендант Цонтрол(Ожичени ручни даљински управљач).

Бежични даљински управљач(Погодно за велике радне просторе).

Претварач фреквенције (ВФД)– За глатко убрзање/успоравање.

5. Електрични контролни систем

Цонтрол Панел– Управља дистрибуцијом електричне енергије.

Привезак/даљински управљач– Оператерски интерфејс.

Лимит Свитцхес– Спречава претерано-путовање.

Заустављање у случају нужде (Е-Стоп)– Сигурносно искључење.

.

6. Сигурносне и помоћне компоненте

Уређај за{0}}уклањање судара(За више дизалица у истој области).

Лоад Лимитер(Спречава преоптерећење).

Светла упозорења и зујалица(За упозорења).

Оутриггерс/Стабилизерс(За додатну равнотежу).

Табела сажетка: Компоненте порталног крана МХ

Компонента	Функција	Врсте/Варијације
Гантри Фраме	Подржава конструкцију дизалице	Једноструки/двоструки носач, подесиве ноге
Елецтриц Хоист	Подиже/спушта терет	Дизалица са жицом (ЦД/МД), ланчана дизалица
Колица	Помера дизалицу дуж носача	Ручни, моторизовани
Механизам путовања	Помера цео кран	Ручно гурање, моторизовани точкови
Контролни систем	Интерфејс оператера	Привезак, бежични даљински, ВФД
Сигурносни уређаји	Спречава несреће	Крајњи прекидачи, Е-стоп, ограничавач оптерећења

Скица

Главни технички

 

✅ 1. Исплативо-Економично и лако за инсталацију

Нема потребе за гредама за писту(за разлику од мостних дизалица), смањујући трошкове инсталације.

Брза монтажа– Може се поставити без сложених темеља.

Ниже одржавањеу поређењу са великим мостним дизалицама.

✅ 2. Флексибилан и преносив

Подесив распон и висина– Може се прилагодити за различите радне просторе.

Мобилни дизајн– Неки модели имају точкове за лако премештање.

Погодно за унутрашњу и спољашњу употребу(са опцијама{0}}отпорним на временске прилике).

✅ 3. Висока ефикасност и прецизност

Електрична дизалицадозвољаваглатко, брзо и прецизно подизање.

Моторизована путовања и колицаомогућавају лако позиционирање терета.

Рад на даљинском управљачупобољшава безбедност и ефикасност.

✅ 4. Јака носивост и издржљивост

Распон капацитета:0,5Т до 20Т+ (прилагодљиво за већа оптерећења).

Робусна челична конструкцијаобезбеђује дуготрајну-трајност.

Стабилан радса опционим подупирачима за додатну подршку.

✅ 5. Сигурносне карактеристике

Заштита од преоптерећења(спречава подизање изнад капацитета).

Крајњи прекидачи(зауставља подизање на максималној/мин висини).

Хитно заустављање (Е-стоп)за тренутно гашење.

Системи против-љуљања и-судара(опционо).

 

🏭 1. Складишта и логистика

Утовар/истовар камиона и контејнера.

Премјештање палета, кутија и тешког инвентара.

🔧 2. Радионице и производни погони

Руковање машинама, калупима и челичним деловима.

Помагање у одржавању монтажних линија и опреме.

🏗️ 3. Градилишта

Подизање челичних греда, бетонских панела и грађевинских материјала.

Уградња ХВАЦ система и монтажних конструкција.

⚙️ 4. Објекти за поправку и одржавање

Сервис тешких возила, мотора и индустријске опреме.

Подизање генератора, турбина и великих механичких делова.

🚢 5. Бродоградилишта и луке

Покретни контејнери, терет и компоненте брода.

Користи се у комбинацији саГумени{0}}Уморни портални (РТГ) дизалицеза мобилност на отвореном.

🏭 6. Електране и тешка индустрија

Руковање трансформаторима, котловима и великим индустријским компонентама.

Користи се у челичанама, ливницама и цементарама.

 

Процедура производње покретне порталне дизалице са једном гредом укључује неколико кључних фаза, од пројектовања и набавке материјала до монтаже, тестирања и коначне испоруке. Испод је детаљан преглед-по{2}}корак типичног производног процеса:

1. Дизајн и инжењеринг
Анализа захтева купаца: Одредите капацитет дизања, распон, висину дизања, радни циклус и радно окружење.

Дизајн конструкције:

Дизајнирајте главни носач (једнострука кутија или конструкција И-греде).

Дизајнирати крајње вагоне (ноге/точкови) и греде писте.

Изаберите тип дизалице/колица (електрични или ручни).

Прорачун оптерећења и напона: Обезбедите усклађеност са стандардима (ИСО, ФЕМ, ДИН или АСМЕ).

Дизајн електричног и контролног система: Изаберите моторе, кочнице, крајње прекидаче и контролне табле.

2. Набавка материјала
Челичне плоче и профили: Висок-квалитетни челик К235Б/К345Б за главне носаче и носаче.

Механичке компоненте: Точкови, осовине, лежајеви, зупчаници и спојнице.

Електричне компоненте: Мотори, каблови, контролне табле и сигурносни уређаји.

3. Израда главних компоненти
А. Израда главних носача
Сечење: ЦНЦ плазма/окси{0}}сечење на гориво за прецизност.

Заваривање: Аутоматско заваривање под водом (САВ) за јаке шавове.

Исправљање и преглед: Обезбедите правилан нагиб (пре-савијање) и проверите да ли постоје дефекти (УТ/РТ тестирање).

Б. Крајњи вагони и ноге
Монтажа оквира: Заварена челична конструкција са ојачаним укрућењима.

Инсталација точкова и лежајева: Машински обрађени точкови за глатко кретање.

Ц. Дизалица и колица
Унапред{0}}састављена дизалица: електрична ланчана дизалица или дизалица са жичаним ужетом.

Оквир колица: Израђен за прилагођавање покрета дизалице.

4. Површинска обрада и фарбање
Пескарење: Уклања рђу и побољшава пријањање боје.

Прајмер и боја: Анти-премази против корозије (епоксид + полиуретан).

5. Скупштина
Спајање носача и крајњих носача: Причврстите или заварите главну греду за ноге.

Монтажа дизалице/колица: Монтира се на носач.

Електрично ожичење: Повежите моторе, контроле и сигурносне уређаје.

6. Тестирање и контрола квалитета
Провера димензија: Проверите распон, висину и поравнање.

Тестирање оптерећења:

Испитивање статичког оптерећења: 125% СВЛ (безбедно радно оптерећење).

Тест динамичког оптерећења: 110% СВЛ са оперативним проверама.

Функционални тестови: Верификација вожње, подизања, кочења и крајњег прекидача.

7. Растављање и паковање
За отпрему: Кран се може раставити на модуле (носач, ноге, дизалица).

Заштитно паковање: Водоотпорна амбалажа за поморски транспорт.

8. Инсталација и пуштање у рад (на-сајту)
Припрема писте: Осигурајте равне шине или ослонац на земљи.

Поновно састављање: Причврстите компоненте заједно.

Завршно тестирање: Оперативне провере под оптерећењем.

9. Документација и испорука
Приручник и сертификати: Укључују извештаје о испитивању оптерећења, ЦЕ/ИСО сертификате.

Обука: Упутство за руковаоца и одржавање.

Поглед на радионицу:

Компанија је инсталирала интелигентну платформу за управљање опремом и инсталирала 310 комплета (сетова) робота за руковање и заваривање. Након завршетка плана биће више од 500 комплета (комплета), а стопа умрежавања опреме достиже 95%. 32 Линије за заваривање су пуштене у употребу, планирано је да се инсталира 50, а стопа аутоматизације целе линије производа достигла је 85%.